一种基于环境保护用的塑料回收设备

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，特别涉及一种基于环境保护用的塑料回收设备。

背景技术

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料回收是环境保护工作中重要的工作之一，因其自然降解困难，对环境的危害极大，此时一款好的环境保护用的塑料回收设备在塑料回收厂的工作中，就显得尤为重要。

然而，就目前环境保护用的塑料回收设备而言，无法实现联动循环回收，同时整体清理效果差，塑料中的杂质会将降低塑料回收质量，同时无法实现联动排水以及塑料压缩工作，不够实用，影响装载量，同时造成水源浪费，整体使用方式不够灵活，操作繁琐复杂。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于环境保护用的塑料回收设备，其具有运行装置，可以实现转动循环回收，同时可以辅助对塑料进行浸泡式的清理工作，避免杂质影响塑料后续加工质量，同时可以辅助挤压沥水，更加节水，也可以实现辅助压缩塑料，提高储存空间。

本发明提供了一种基于环境保护用的塑料回收设备，具体包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有吸风回收装置；所述安装支撑部上转动连接有运行装置；所述运行装置内部滑动连接有挤压推进装置；所述安装支撑部上固定连接有联动固定件；所述运行装置上转动连接有挤压装置；所述安装支撑部上固定连接有收集装置；所述安装支撑部上滑动连接有压缩收集装置；所述安装支撑部包括：安装支撑板、弧形防漏板、承载箱、吸收管和运行导管；所述安装支撑板上固定连接有承载箱；所述安装支撑板上固定连接有弧形防漏板；所述承载箱上固定连接有吸收管；所述安装支撑板上固定连接有运行导管，所述运行导管为“U”形结构；所述吸风回收装置包括：风机筒和吸风电机，所述风机筒固定连接在承载箱内部；所述风机筒上安装有吸风电机。

可选地，所述安装支撑部包括：承载隔板和驱动蜗杆；所述承载隔板固定连接在承载箱内部；所述安装支撑板上固定连接有驱动蜗杆。

可选地，所述挤压装置包括：挤压滑动轴、挤压复位弹簧、挤压弧形杆和挤压斜块，所述挤压滑动轴设有两个，两个挤压滑动轴分别滑动连接在运行支撑架内部；两个所述挤压滑动轴上分别套装有挤压复位弹簧；两个所述挤压滑动轴上固定连接有挤压弧形杆；所述挤压弧形杆底部固定连接有挤压斜块；所述挤压斜块贴合于挤压锥形块。

可选地，所述联动固定件包括：固定轴架和挤压轴，所述固定轴架设有两个，两个固定轴架分别固定连接在承载箱侧面；两个所述固定轴架上固定连接有挤压轴，挤压轴贴合于转动挤压件中部的弧形贯通凹槽。

可选地，所述压缩收集装置还包括：推进压缩板和稳定滑轴，所述推进压缩板上滑动连接有两个稳定滑轴；两个所述稳定滑轴分别固定连接在压缩箱内部；所述推进压缩板上螺纹连接有驱动丝杆。

可选地，所述运行装置包括：运行支撑架、导风网筒和驱动蜗轮，所述运行支撑架贴合于弧形防漏板；所述运行支撑架转动连接在承载箱内部；所述运行支撑架上开设有五个贯通孔；所述运行支撑架上五个贯通孔上分别固定连接有导风网筒；所述导风网筒上分别设有通风孔；所述运行支撑架上固定连接有驱动蜗轮，且驱动蜗轮啮合于驱动蜗杆。

可选地，所述挤压推进装置包括：挤压推进轴、挤压锥形块和转动挤压件，所述挤压推进轴上设有四个凸起滑动条；所述挤压推进轴通过四个凸起滑动条滑动连接在运行支撑架上；所述挤压推进轴上固定连接有挤压锥形块；所述挤压锥形块为锥形结构；所述挤压推进轴上固定连接有转动挤压件；所述转动挤压件上设有弧形贯通凹槽。

可选地，所述收集装置包括：收集风机筒、收集电机和收集叶轮，所述收集风机筒上固定连接在承载箱上；所述收集风机筒上设有过滤网；所述收集风机筒上安装有收集电机；所述收集电机的输出轴端固定连接有收集叶轮。

可选地，所述吸风回收装置包括：运行叶轮和隔离网；所述吸风电机的输出轴端固定连接有运行叶轮；所述风机筒上固定连接有隔离网。

可选地，所述压缩收集装置包括：压缩箱、通风网、驱动丝杆、加热板，所述压缩箱滑动连接在承载箱上；所述压缩箱上设有通风网；所述通风网与收集风机筒对齐；所述压缩箱上转动连接有驱动丝杆；所述驱动丝杆上设有摇把；所述压缩箱上固定连接有加热板。

有益效果

根据本发明的各实施例的塑料回收设备，使用更加简单稳定，可以实现辅助物料的清理回收，可以有效的提高塑料回收质量，同时更加节水，存储效率更高。

此外，通过设置安装支撑部，配合设置的吸风回收装置，可以实现快速的回收塑料，使用更加高效，提高工作效率，设置的运行装置采用设置的五个导风网筒，可以实现循环收集塑料，实现连续工作，使用更加高效，通过吸风电机即可驱动运行叶轮转动进行吸收工作，同时设置的承载箱的重要作用在于可以实现辅助回收后的清理浸泡工作，可以去除大量泥沙杂质，可以有效的提高后续塑料加工效果，结构简单稳定，通过转动驱动蜗杆，即可实现驱动设置的驱动蜗轮，实现驱动运行支撑架转动，切换不同的收集导风网筒，操作简单，运行稳定，同时可以提高整运行使用的便捷性。

此外，通过设置挤压推进装置，配合设置的联动固定件与挤压装置，可以实现联动扩张挤压工作，可以有效的提高整体使用效果，可以辅助实现对塑料的挤压沥水工作以及辅助压缩工作，同时此过程在驱动运行支撑架转动时即可实现，联动性更强，可以有效的避免浪费过多水源，同时整体结构采用的是设置五个挤压装置可以实现同时辅助扩张挤压，使用更加高效，整体结构巧妙实用，在运行支撑架转动时，可以同时带动挤压推进轴同时转动，因挤压推进轴采用四个滑动凸起条滑动连接在运行支撑架上，此时，转动挤压件也别被同时带动，当转动挤压件转动时，受到挤压轴的挤压，此时挤压推进轴即可向内滑动，带动挤压锥形块挤压设置的挤压斜块，实现推进挤压弧形杆来对塑料进行挤压，设置的挤压装置结构成熟稳定，可以有效的提高整体实用性。

此外，通过设置压缩收集装置，配合设置的收集装置，可以有效的提高整体收集效率，实用性更高，可以实现快速的辅助压缩回收塑料，可以同时可以实现加热收缩塑料，提高塑料的存储密度，增加储存量，同时设置的加热板加热后，也会促使承载箱内部的清理用水加热，提高浸泡除污效果，整体结构操作便捷，同时结构紧凑合理，当运行支撑架转动时，经过浸泡以及除水后的隔离网内部的塑料会被隔离网的持续运行下，通过运行导管吸收进压缩箱，当压缩箱内存储一定量后，可以通过转动驱动丝杆，驱动推进压缩板移动，实现对塑料的加压工作，同时，可以实现对通风网的刮擦，避免通风网堵塞，更加实用，提高设备使用稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的回收设备整体的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的回收设备前侧的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的回收设备内部结构的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例的运行支撑架的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的安装支撑部的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的吸风回收装置的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的运行装置的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的挤压推进装置的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的联动固定件的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的挤压装置的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的收集装置的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的压缩收集装置的示意图。

附图标记列表

1、安装支撑部；101、安装支撑板；1011、弧形防漏板；102、承载箱；1021、吸收管；103、运行导管；104、承载隔板；105、驱动蜗杆；2、吸风回收装置；201、风机筒；202、吸风电机、203、运行叶轮；204、隔离网；3、运行装置；301、运行支撑架；302、导风网筒；303、驱动蜗轮；4、挤压推进装置；401、挤压推进轴；402、挤压锥形块；403、转动挤压件；5、联动固定件；501、固定轴架；502、挤压轴；6、挤压装置；601、挤压滑动轴；602、挤压复位弹簧；603、挤压弧形杆；604、挤压斜块；7、收集装置；701、收集风机筒；702、收集电机；703、收集叶轮；8、压缩收集装置；801、压缩箱；8011、通风网；802、驱动丝杆；803、加热板；804、推进压缩板；805、稳定滑轴。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

请参考图1至图12：

本发明提出了一种基于环境保护用的塑料回收设备，包括安装支撑部1；所述安装支撑部1上固定连接有吸风回收装置2；所述安装支撑部1上转动连接有运行装置3；所述运行装置3内部滑动连接有挤压推进装置4；所述安装支撑部1上固定连接有联动固定件5；所述运行装置3上转动连接有挤压装置6；所述安装支撑部1上固定连接有收集装置7；所述安装支撑部1上滑动连接有压缩收集装置8；所述安装支撑部1包括：安装支撑板101、弧形防漏板1011、承载箱102、吸收管1021和运行导管103；所述安装支撑板101上固定连接有承载箱102；所述安装支撑板101上固定连接有弧形防漏板1011；所述承载箱102上固定连接有吸收管1021；所述安装支撑板101上固定连接有运行导管103，所述运行导管103为“U”形结构；所述吸风回收装置2包括：风机筒201和吸风电机202，所述风机筒201固定连接在承载箱102内部；所述风机筒201上安装有吸风电机202。

此外，根据本发明的实施例，如图5至图7所示，所述安装支撑部1包括：承载隔板104和驱动蜗杆105；所述承载隔板104固定连接在承载箱102内部；所述安装支撑板101上固定连接有驱动蜗杆105；所述吸风回收装置2包括：运行叶轮203和隔离网204；所述吸风电机202的输出轴端固定连接有运行叶轮203；所述风机筒201上固定连接有隔离网204；所述运行装置3包括：运行支撑架301、导风网筒302和驱动蜗轮303，所述运行支撑架301贴合于弧形防漏板1011；所述运行支撑架301转动连接在承载箱102内部；所述运行支撑架301上开设有五个贯通孔；所述运行支撑架301上五个贯通孔上分别固定连接有导风网筒302；所述导风网筒302上分别设有通风孔；所述运行支撑架301上固定连接有驱动蜗轮303，且驱动蜗轮303啮合于驱动蜗杆105，通过设置安装支撑部1，配合设置的吸风回收装置2，可以实现快速的回收塑料，使用更加高效，提高工作效率，设置的运行装置3采用设置的五个导风网筒302，可以实现循环收集塑料，实现连续工作，使用更加高效，通过吸风电机202即可驱动运行叶轮203转动进行吸收工作，同时设置的承载箱102的重要作用在于可以实现辅助回收后的清理浸泡工作，可以去除大量泥沙杂质，可以有效的提高后续塑料加工效果，结构简单稳定，通过转动驱动蜗杆105，即可实现驱动设置的驱动蜗轮303，实现驱动运行支撑架301转动，切换不同的收集导风网筒302，操作简单，运行稳定，同时可以提高整运行使用的便捷性。

实施例二：

如图8至图10所示，所述挤压推进装置4包括：挤压推进轴401、挤压锥形块402和转动挤压件403，所述挤压推进轴401上设有四个凸起滑动条；所述挤压推进轴401通过四个凸起滑动条滑动连接在运行支撑架301上；所述挤压推进轴401上固定连接有挤压锥形块402；所述挤压锥形块402为锥形结构；所述挤压推进轴401上固定连接有转动挤压件403；所述转动挤压件403上设有弧形贯通凹槽；所述联动固定件5包括：固定轴架501和挤压轴502，所述固定轴架501设有两个，两个固定轴架501分别固定连接在承载箱102侧面；两个所述固定轴架501上固定连接有挤压轴502，挤压轴502贴合于转动挤压件403中部的弧形贯通凹槽；所述挤压装置6包括：挤压滑动轴601、挤压复位弹簧602、挤压弧形杆603和挤压斜块604，所述挤压滑动轴601设有两个，两个挤压滑动轴601分别滑动连接在运行支撑架301内部；两个所述挤压滑动轴601上分别套装有挤压复位弹簧602；两个所述挤压滑动轴601上固定连接有挤压弧形杆603；所述挤压弧形杆603底部固定连接有挤压斜块604；所述挤压斜块604贴合于挤压锥形块402，通过设置挤压推进装置4，配合设置的联动固定件5与挤压装置6，可以实现联动扩张挤压工作，可以有效的提高整体使用效果，可以辅助实现对塑料的挤压沥水工作以及辅助压缩工作，同时此过程在驱动运行支撑架301转动时即可实现，联动性更强，可以有效的避免浪费过多水源，同时整体结构采用的是设置五个挤压装置6可以实现同时辅助扩张挤压，使用更加高效，整体结构巧妙实用，在运行支撑架301转动时，可以同时带动挤压推进轴401同时转动，因挤压推进轴401采用四个滑动凸起条滑动连接在运行支撑架301上，此时，转动挤压件403也别被同时带动，当转动挤压件403转动时，受到挤压轴502的挤压，此时挤压推进轴401即可向内滑动，带动挤压锥形块402挤压设置的挤压斜块604，实现推进挤压弧形杆603来对塑料进行挤压，设置的挤压装置6结构成熟稳定，可以有效的提高整体实用性。

实施例三：

如图11、图12所示，所述收集装置7包括：收集风机筒701、收集电机702和收集叶轮703，所述收集风机筒701上固定连接在承载箱102上；所述收集风机筒701上设有过滤网；所述收集风机筒701上安装有收集电机702；所述收集电机702的输出轴端固定连接有收集叶轮703；所述压缩收集装置8包括：压缩箱801、通风网8011、驱动丝杆802、加热板803，所述压缩箱801滑动连接在承载箱102上；所述压缩箱801上设有通风网8011；所述通风网8011与收集风机筒701对齐；所述压缩箱801上转动连接有驱动丝杆802；所述驱动丝杆802上设有摇把；所述压缩箱801上固定连接有加热板803；所述压缩收集装置8还包括：推进压缩板804和稳定滑轴805，所述推进压缩板804上滑动连接有两个稳定滑轴805；两个所述稳定滑轴805分别固定连接在压缩箱801内部；所述推进压缩板804上螺纹连接有驱动丝杆802，通过设置压缩收集装置8，配合设置的收集装置7，可以有效的提高整体收集效率，实用性更高，可以实现快速的辅助压缩回收塑料，可以同时可以实现加热收缩塑料，提高塑料的存储密度，增加储存量，同时设置的加热板803加热后，也会促使承载箱102内部的清理用水加热，提高浸泡除污效果，整体结构操作便捷，同时结构紧凑合理，当运行支撑架301转动时，经过浸泡以及除水后的隔离网204内部的塑料会被隔离网204的持续运行下，通过运行导管103吸收进压缩箱801，当压缩箱801内存储一定量后，可以通过转动驱动丝杆802，驱动推进压缩板804移动，实现对塑料的加压工作，同时，可以实现对通风网8011的刮擦，避免通风网8011堵塞，更加实用，提高设备使用稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先开启加热板803，通过吸风电机202即可驱动运行叶轮203转动进行吸收工作，同时设置的承载箱102的重要作用在于可以实现辅助回收后的清理浸泡工作，通过转动驱动蜗杆105，即可实现驱动设置的驱动蜗轮303，实现驱动运行支撑架301转动，切换不同的收集导风网筒302，运行支撑架301转动时，可以同时带动挤压推进轴401同时转动，因挤压推进轴401采用四个滑动凸起条滑动连接在运行支撑架301上，此时，转动挤压件403也别被同时带动，当转动挤压件403转动时，受到挤压轴502的挤压，此时挤压推进轴401即可向内滑动，带动挤压锥形块402挤压设置的挤压斜块604，实现推进挤压弧形杆603来对塑料进行挤压，经过浸泡以及除水后的隔离网204内部的塑料会被隔离网204的持续运行下，通过运行导管103吸收进压缩箱801，当压缩箱801内存储一定量后，可以通过转动驱动丝杆802，驱动推进压缩板804移动，实现对塑料的加压工作，同时，可以实现对通风网8011的刮擦，避免通风网8011堵塞，随后抽出压缩箱801即可。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。