一种改性多孔碳酸钙的合成方法

技术领域

本发明涉及多孔碳酸钙技术领域，具体地说，涉及一种改性碳酸钙的制备技术。

背景技术

碳酸钙广泛存在于自然界中，随着人们在材料科学方面的发展，碳酸钙的应用得到了极大的发展，但普通的碳酸钙与其他复合在高分子聚合物材料中的无机物相比，具有较小的比表面，而且与有机聚合物相容性较差，所以将碳酸钙制备成纳米和多孔状态是水分有必要的。将碳酸钙制备成纳米多孔的碳酸钙可以高碳酸钙的比表面和孔隙率；对碳酸钙进行表面改性的主要原因是碳酸钙表面有亲水性强的羟基，整体呈碱性，导致碳酸钙成为一种亲水疏油的无机化合物，与有机高聚物不能很好地交联，在高聚物内部分散性差，导致材料间界面有缺陷，有时甚至使制品无法使用。多孔碳酸钙具有高的表面能，聚团效应更加突出，为了使具有良好性能的纳米碳酸钙更好地为人类服务，对多孔碳酸钙进行表面改性，使其成为了一种具有多功能性的补强填充改性材料。

目前制备多孔碳酸钙的方法大都采用共沉淀法，例如以碳酸钠和硝酸钙为反应物，聚苯乙烯磺酸钠为表面活性剂在室温水溶液制备了多孔碳酸钙颗粒，制备的碳酸钙微球为球霰石和方解石的混合晶体(高校化学工程学报，2015，2：(337-381))；也有利用醋酸钙和碳酸铵为原材料，在高速搅拌下，直接利用复分解制备多孔碳酸钙(应用化工，2017，46：(1078-1081))。但利用共沉淀法在制备多孔碳酸钙时极易出现团聚，并且形貌大小不易控制；室温下的固相反应可以很好的弥补这些缺陷，因为在其反应过程中没有溶剂的参与，并且操作容易，反应设备简单，易于工业化生产。

发明内容

本发明的主要目的是克服现有技术的不足，提供一种利用固相反应制备多孔碳酸钙，并对其进行改性的方法，使改性后的碳酸钙与有机高分子材料间具有很好的相容性。该方法具有工艺简单，可大规模生产。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种改性多孔碳酸钙的合成方法，该方法以氯化钙作为钙源，碳酸铵为碳源，加入有机胺利用固相反应制备多孔碳酸钙，然后再利用硅烷改性剂水溶液对其表面进行改性，从而制备得到改性多孔碳酸钙。

一种改性多孔碳酸钙的合成方法，具体包括如下步骤：

（1）合成：将碳酸铵和氯化钙放入球磨罐中，氯化钙和碳酸铵的物质的量比为1:1~1:1.5，并且加入总质量为碳酸铵质量的1%~5%的三乙醇胺和乙醇胺，其中三乙醇胺与乙醇胺的质量比为1:1，球磨30~60 min，洗涤，在60 ℃下干燥，即可到多孔CaCO

（2）改性：称取干燥后的多孔CaCO

作为优选的，在上述的改性多孔碳酸钙的合成方法中，所述球磨的时间为50 min。

作为优选的，在上述的改性多孔碳酸钙的合成方法中，所述甲基三甲氧基硅烷水溶液的质量分数为5%。

本发明与现有的多孔碳酸钙相比，具有以下有益效果：

(1)本发明制备过程简单，反应条件温和，易于大规模生产；

(2)本发明通过硅烷改性剂对多孔碳酸改性后，碳酸钙与有机聚合物之间能够通过化学键结合，使得两者具有更好的相容性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

合成：将碳酸铵和氯化钙放入体积为75 mL的球磨罐中，氯化钙和碳酸胺的物质的量比为1: 1.5，并且加入总质量为碳酸胺质量的2%的三乙醇胺和乙醇胺，其中三乙醇胺与乙醇胺的质量比为1:1，球磨60 min，洗涤5次，在60 ℃下干燥，即可到多孔CaCO

改性：称取2.5 g干燥后的多孔CaCO

实施例2：

合成：将碳酸铵和氯化钙放入体积为75 mL的球磨罐中，氯化钙和碳酸胺的物质的量比为1:1.5，并且加入总质量为碳酸胺质量的2%的三乙醇胺和乙醇胺，其中三乙醇胺与乙醇胺的质量比为1:1，球磨50 min，洗涤5次，在60 ℃下干燥，即可到多孔CaCO

改性：称取2.5 g干燥后的多孔CaCO

实施例3：

合成：将碳酸铵和氯化钙放入体积为75 mL的球磨罐中，氯化钙和碳酸胺的物质的量比为1:1.5，并且加入总质量为碳酸胺质量的5%的三乙醇胺和乙醇胺，其中三乙醇胺与乙醇胺的质量比为1:1，球磨60 min，洗涤5次，在60 ℃下干燥，即可到多孔CaCO

改性：称取2.5 g干燥后的多孔CaCO

实施例4：

合成：将碳酸铵和氯化钙放入体积为75 mL的球磨罐中，氯化钙和碳酸胺的物质的量比为1:1.5，并且加入总质量为碳酸胺质量的3%的三乙醇胺和乙醇胺，其中三乙醇胺与乙醇胺的质量比为1:1，球磨50 min，洗涤5次，在60 ℃下干燥，即可到多孔CaCO

改性：称取2.5 g干燥后的多孔CaCO