一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构

技术领域

本发明涉及磨床防护技术领域，具体为一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构。

背景技术

超精密磨床在工作时，根据加工件的需要动柱要完成Z轴方向的来回移动，为减小磨削温度，磨削砂轮需进行喷冷却液，由于磨削砂轮的高速转动会导致冷却液飞溅到动柱的四周。动柱的后方一般是液压油等非水介质，所以在动柱和磨削砂轮之间要增加挡水板，避免冷却液飞溅到液压油中，导致液压油品质受损无法循环使用。

传统增加挡水板的方式虽然能避免冷却液飞溅到液压油中，但也存在一定的弊端，由于加工精度和装配的需要动柱和挡水板之间必然会有间隙，当动柱来回移动时，会将动柱上残留的冷却液带到动柱后方，有少量的冷却液会滴入液压油中，对液压油品质造成损害。为此，我们提供了一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构以解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构，包括动柱，所述动柱上安装有砂轮，所述砂轮上分别安装有砂轮罩和冷却组件，所述动柱上设置有挡水装置，所述挡水装置包括挡水板，所述动柱贯穿挡水板内腔并与挡水板滑动连接，所述挡水板靠近砂轮的一侧面固接有刮水板组件，所述刮水板组件与动柱外表面相抵接，所述刮水板组件靠近砂轮的一侧面设置有吹气装置，所述吹气装置的吹气口朝向动柱。

优选的，所述刮水板组件包括刮水板和四组安装条，所述刮水板的四个侧边分别通过四组安装条与挡水板相固接，所述刮水板与动柱外壁相抵接。

优选的，所述刮水板组件还包括毛毡圈，所述毛毡圈设置在安装条与刮水板之间。

优选的，所述刮水板的制成材料为橡胶材质。

优选的，所述输气管道设置在刮水板组件上，所述输气管道上设置有进气调速阀，所述输气管道靠近动柱的一侧面均匀设置有吹气孔，且吹气孔朝向动柱。

优选的，所述吹气孔的之间为1mm。

优选的，所述输气管道设置有吹气孔的一侧面设置由输气管道向动柱方向延伸的斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过设置挡水板和刮水板组件，使得在冷却组件对砂轮喷冷却液的过程中，挡水板能够避免大部分的飞溅冷却液进入动柱后方的液压油中，而刮水板组件能够在动柱的移动过程中实现对动柱表面积水的刮除工作，使得在动柱的在滑动过程中能够自动清理表面积附的冷却液，进一步避免冷却液进入到后方的液压油中，同时在刮水板刮除积水前能够通过吹气装置对动柱表面进行吹气，从而将动柱表面的积水往砂轮方向吹，从而保证刮水板的刮水方向。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明中挡水装置的结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本发明中吹气装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、动柱；2、砂轮；3、砂轮罩；4、冷却组件；5、挡水装置；51、挡水板；52、刮水板组件；521、刮水板；522、安装条；523、毛毡圈；6、吹气装置；61、输气管道；62、进气调速阀；63、吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构，包括动柱1，动柱1上安装有砂轮2，砂轮2上分别安装有砂轮罩3和冷却组件4，动柱1上设置有挡水装置5，挡水装置5包括挡水板51，动柱1贯穿挡水板51内腔并与挡水板51滑动连接，挡水板51靠近砂轮2的一侧面固接有刮水板组件52，刮水板组件52与动柱1外表面相抵接，刮水板组件52靠近砂轮2的一侧面设置有吹气装置6，吹气装置6的吹气口朝向动柱1。

具体的，刮水板组件52包括刮水板521和四组安装条522，刮水板521的四个侧边分别通过四组安装条522与挡水板51相固接，刮水板51与动柱1外壁相抵接，动柱的移动能够带动刮水板完成动柱上积水的刮除工作。

具体的，刮水板组件52还包括毛毡圈523，毛毡圈523设置在安装条522与刮水板521之间，毛毡圈起到几个零部件安装后的密封作用。

具体的，刮水板521的制成材料为橡胶材质，橡胶的塑性能够实现刮水板与动柱之间的密封。

具体的，吹气装置6包括输气管道61和进气调速阀62，输气管道61设置在刮水板组件52上，输气管道61上设置有进气调速阀62，输气管道61靠近动柱1的一侧面均匀设置有吹气孔63，且吹气孔63朝向动柱，通过吹气装置的设置使得动柱在移动过程中能够通过吹气装置对动柱表面进行吹气，从而将动柱表面的液体往砂轮方向吹，保证刮水板刮水时是往砂轮方向刮而不会往反方向刮，而进气调速阀能够调整输气管道的出气流速大小，根据实际需要控制流速，同时，若设备长时间未使用，吹气装置亦可除去动柱上积有的灰尘。

具体的，吹气孔63的之间为1mm，使喷出的气体具备足够的压力。

具体的，输气管道61设置有吹气孔63的一侧面设置由输气管道61向动柱1方向延伸的斜面，保证吹气装置的吹气方向。

实施例一：

一种超精密动柱平面磨床方箱进出密闭结构，包括动柱1，动柱1上安装有砂轮2，砂轮2上分别安装有砂轮罩3和冷却组件4，砂轮罩3对砂轮2起到保护作用，而当砂轮2工作时，冷却组件4对砂轮2喷冷却液，由于砂轮2的高速旋转会使冷却液飞溅，且使部分冷却液积附在动柱1表面，造成动柱1的四周积水；

在设备安装时将挡水装置5中的挡水板51与磨床的外围钣金相固接，从而当冷却液飞溅时，挡水板51能够避免大部分的飞溅冷却液进入动柱1后方的液压油中，而当动柱1时，动柱1的外表面与刮水板521相抵接，从而通过刮水板521将动柱1表面积附的冷却液刮除，避免积附的冷却液通过动柱1流动到液压油中，且毛毡圈523起到几个零部件安装后的密封作用，刮水板521由橡胶材质加工而成，橡胶的塑形可以实现与动柱1之间的密封，保证冷却液的刮除效果。

在动柱1向挡水装置5移动过程中，能够通过输气管道61和吹气孔63向动柱1表面吹气，且通过斜面的设置能够保证吹气装置6在通气后能够对动柱1表面的积水往砂轮2方向吹，保证刮水板51刮水时是往砂轮2方向刮而不会往反方向刮，从而避免导致积水进入液压油中，而进气调速阀62可调整输气管道61出气流速大小，根据实际需要控制流速。

且若设备长期未使用，吹气装置6亦可起到除去动柱1上积有的灰尘。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。