一种环保型汽车精密零部件加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种环保型汽车精密零部件加工用打磨装置。

背景技术

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着当前汽车行业发展越来越快，需要一个强大的零部件体系做支撑，使零部件需求量越来越大，汽车零部件的加工需要多道工序，其中包括对其进行打磨，而有些精密的零部件需要更细致的打磨加工，这就需要一种环保型汽车精密零部件加工用打磨装置，但是现有汽车精密零部件加工用打磨装置存在很多问题或缺陷：

传统的汽车精密零部件加工用打磨装置在使用时有着对打磨位置调节不便的问题，在打磨过程中，如遇到不同的物料，对打磨的高度和位置调整费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型汽车精密零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的对打磨的高度和位置调整费时费力，使用适应性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型汽车精密零部件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底端两侧安装有支撑底座，所述工作台的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端设置有移动伸缩结构，且移动伸缩结构包括移动滑槽，所述移动滑槽开设在支撑板顶端内壁，所述支撑板顶端的一侧安装有发电机，所述移动滑槽的内壁活动连接移动块，且移动块的底端固定连接有滑动滚块，所述滑动滚块的内侧壁上设置有内螺纹，所述支撑板顶端的内壁活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述滑动滚块的底端固定连接有调节杆，且调节杆的底端固定连接有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有打磨轮，且打磨轮的一侧安装有伺服电机，所述支撑板的另一侧安装有控制开关，所述支撑板一端安装有防尘结构。

优选的，所述工作台的底端安装有收纳结构，且收纳结构包括置物槽，所述置物槽固定连接在工作台的底端，所述置物槽的内部活动连接有抽屉，且抽屉的外侧壁上固定连接有把手，所述抽屉的两侧固定连接有第一限位块，所述置物槽内壁的两侧安装有第一限位槽，所述第一限位块的外径小于第一限位槽的内径，所述第一限位块和第一限位槽呈滑动结构。

优选的，所述工作台顶端两侧固定连接有夹持结构，且夹持结构包括侧板，所述侧板固定连接在工作台顶端的两侧，所述侧板的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一侧固定连接有垫板，所述垫板的一侧安装有橡胶垫块，所述垫板的底端固定连接有滑动铁块，所述工作台的底端设置有移动槽。

优选的，所述外螺纹与内螺纹之间呈螺纹连接，所述螺纹杆与滑动滚块可通过发电机的带动相互配合呈水平移动。

优选的，所述伸缩杆在工作台顶端的中心线上呈对称分布，所述滑动铁块和移动槽呈限位导向结构。

优选的，所述防尘结构包括滑动槽，所述滑动槽固定连接在支撑板的一端，所述滑动槽的内部活动连接有过滤网保护板，且过滤网保护板的外侧壁上安装有手柄，所述过滤网保护板的内部安装有过滤吸尘网，所述过滤网保护板的顶端和底端安装有第二限位块第二限位槽，所述滑动槽内壁的顶端和底端安装有第二限位槽，所述支撑板的内侧壁上安装有吸尘扇，所述第二限位块第二限位槽与之间呈卡合结构，所述支撑板的内部设置有通槽，完成对吸尘扇与滑动槽的通风。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保型汽车精密零部件加工用打磨装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有移动伸缩结构，使用时通过发电机为螺纹杆提供电能，带动螺纹杆旋转，使螺纹杆外壁的外螺纹与滑动滚块内壁的内螺纹进行螺纹啮合传动，完成带动滑动滚块位移，从而带动调节杆和打磨轮进行左右移动，滑动滚块移动时可带动移动块在移动滑槽的内部进行滑动，使其位移更加平稳，通过该设置完成了对打磨位置的左右调节，同时通过在滑动滚块的底端设置了调节杆，使调节杆带动着打磨轮进行上下移动，进而实现该装置了上下移动的功能，通过该结构的设置，使装置在使用时可对不同物体的不同方位进行打磨，打磨位置的高度调节更加方便，装置使用整体打磨适用性更强；

(2)通过设置夹持结构，使用时伸缩杆具备伸缩功能，可带动垫板进行左右位置移动，移动时其底端设置的滑动铁块可在移动槽的内部进行限位活动，完成对垫板的精准稳定位移，使垫板对物料进行夹持，可夹持任意形状大小的物料，且垫板的一侧设置有橡胶垫块，橡胶垫块可对物料进行防护，避免物料在夹持过程中出现损坏现象，通过该结构的设置，使其夹持调整更加方便，使用夹持不易损坏，夹持固定更加高效便捷；

(3)通过设置有防尘结构，在工作过程中通过吸尘扇的运作，将打磨过程的中产生的灰尘吸到滑动槽内部的过滤网保护板中，由过滤网保护板内部的过滤吸尘网将灰尘吸附住，需要清洁时再手持手柄拉动，带动过滤网保护板从滑动槽的内部抽拉出来，从而对内部的过滤吸尘网进行清洁，通过第二限位块第二限位槽与之间的卡合设置，使其抽拉更加方便稳定，通过该结构的设置，使装置在使用时可对打磨产生的废屑进行吸附收集，完成清洁除尘功能，避免废屑灰尘污染工作环境，从而使其使用更加安全健康，使用更加环保无害。

附图说明

图1为本发明的正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图

图4为本发明的防尘结构放大结构示意图；

图5为本发明的移动伸缩结构示意图；

图6为本发明的夹持结构结构示意图；

图7为本发明的收纳结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、工作台；3、支撑板；4、移动伸缩结构；401、发电机；402、移动滑槽；403、移动块；404、螺纹杆；405、外螺纹；406、滑动滚块；407、内螺纹；408、调节杆；5、固定槽；6、打磨轮；7、伺服电机；8、控制开关；9、夹持结构；901、伸缩杆；902、垫板；903、橡胶垫块；904、滑动铁块；905、移动槽；906、侧板；10、收纳结构；1001、第一限位槽；1002、第一限位块；1003、抽屉；1004、把手；1005、置物槽；11、防尘结构；1101、吸尘扇；1102、滑动槽；1103、过滤网保护板；1104、过滤吸尘网；1105、手柄；1106、第二限位块；1107、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种环保型汽车精密零部件加工用打磨装置，包括工作台2，工作台2的底端两侧安装有支撑底座1，工作台2的顶端安装有支撑板3，且支撑板3的顶端设置有移动伸缩结构4，且移动伸缩结构4包括移动滑槽402，移动滑槽402开设在支撑板3顶端内壁，支撑板3顶端的一侧安装有发电机401，移动滑槽402的内壁活动连接移动块403，且移动块403的底端固定连接有滑动滚块406，滑动滚块406的内侧壁上设置有内螺纹407，支撑板3顶端的内壁活动连接有螺纹杆404，且螺纹杆404的外侧壁设置有外螺纹405，外螺纹405与内螺纹407之间呈螺纹连接，螺纹杆404与滑动滚块406可通过发电机401的带动相互配合呈水平移动，滑动滚块406的底端固定连接有调节杆408；

具体地，如图1和图5所示，通过设置有移动伸缩结构4，使用时通过发电机401为螺纹杆404提供电能，带动螺纹杆404旋转，使螺纹杆404外壁的外螺纹405与滑动滚块406内壁的内螺纹407进行螺纹啮合传动，完成带动滑动滚块406位移，从而带动调节杆408和打磨轮6进行左右移动，滑动滚块406移动时可带动移动块403在移动滑槽402的内部进行滑动，使其位移更加平稳，通过该设置完成了对打磨位置的左右调节，同时通过在滑动滚块406的底端设置了调节杆408，使调节杆408带动着打磨轮6进行上下移动，进而实现该装置了上下移动的功能，通过该结构的设置，使装置在使用时可对不同物体的不同方位进行打磨，打磨位置的高度调节更加方便，装置使用整体打磨适用性更强；

调节杆408的底端固定连接有固定槽5，固定槽5的内部活动连接有打磨轮6，且打磨轮6的一侧安装有伺服电机7，支撑板3的另一侧安装有控制开关8，支撑板3一端安装有防尘结构11，工作台2的底端安装有收纳结构10，且收纳结构10包括置物槽1005，置物槽1005固定连接在工作台2的底端，置物槽1005的内部活动连接有抽屉1003，且抽屉1003的外侧壁上固定连接有把手1004，抽屉1003的两侧固定连接有第一限位块1002，置物槽1005内壁的两侧安装有第一限位槽1001，第一限位块1002的外径小于第一限位槽1001的内径，第一限位块1002和第一限位槽1001呈滑动结构；

工作台2顶端两侧固定连接有夹持结构9，且夹持结构9包括侧板906，侧板906固定连接在工作台2顶端的两侧，侧板906的一侧安装有伸缩杆901，且伸缩杆901的一侧固定连接有垫板902，垫板902的一侧安装有橡胶垫块903，垫板902的底端固定连接有滑动铁块904，工作台2的底端设置有移动槽905；伸缩杆901在工作台2顶端的中心线上呈对称分布，滑动铁块904和移动槽905呈限位导向结构；

具体地，如图1和图6所示，通过设置夹持结构9，使用时伸缩杆901具备伸缩功能，可带动垫板902进行左右位置移动，移动时其底端设置的滑动铁块904可在移动槽905的内部进行限位活动，完成对垫板902的精准稳定位移，使垫板902对物料进行夹持，可夹持任意形状大小的物料，且垫板902的一侧设置有橡胶垫块903，橡胶垫块903可对物料进行防护，避免物料在夹持过程中出现损坏现象，通过该结构的设置，使其夹持调整更加方便，使用夹持不易损坏，夹持固定更加高效便捷；

防尘结构11包括滑动槽1102，滑动槽1102固定连接在支撑板3的一端，滑动槽1102的内部活动连接有过滤网保护板1103，且过滤网保护板1103的外侧壁上安装有手柄1105，过滤网保护板1103的内部安装有过滤吸尘网1104，过滤网保护板1103的顶端和底端安装有第二限位槽1107，滑动槽1102内壁的顶端和底端安装有第二限位块1106，支撑板3的内侧壁上安装有吸尘扇1101；

第二限位槽1107与第二限位块1106之间呈卡合结构，支撑板3的内部设置有通槽，完成对吸尘扇1101与滑动槽1102的通风；

具体地，如图1和图4所示：通过设置有防尘结构11，在工作过程中通过吸尘扇1101的运作，将打磨过程的中产生的灰尘吸到滑动槽1102内部的过滤网保护板1103中，由过滤网保护板1103内部的过滤吸尘网1104将灰尘吸附住，需要清洁时再手持手柄1105拉动，带动过滤网保护板1103从滑动槽1102的内部抽拉出来，从而对内部的过滤吸尘网1104进行清洁，通过第二限位槽1107与第二限位块1106之间的卡合设置，使其抽拉更加方便稳定，通过该结构的设置，使装置在使用时可对打磨产生的废屑进行吸附收集，完成清洁除尘功能，避免废屑灰尘污染工作环境，从而使其使用更加安全健康，使用更加环保无害。

工作原理：使用时，首先启动发电机401，使螺纹杆404外壁的外螺纹405与滑动滚块406内部的内螺纹407在滑动滚块406内部进行螺纹旋转，同时使滑动滚块406顶端的移动块403完成在移动滑槽402内部的左右移动，通过滑动滚块406底端的调节杆408的伸缩原理带动了固定槽5内部的打磨轮6进行上下移动，从而完成该装置的随意调节位置的功能；

其次，将要打磨的物料放在加工台上，通过按动控制开关8，通过伸缩杆901的伸缩原理带动着垫板902底端的滑动铁块904在移动槽905的内部移动，当移动到合适的位置以后，同时垫板902一侧的橡胶垫块903就会夹持物料，通过橡胶垫块903的设置保持了物料在打磨过程中不会变形损坏；同时在工作台2的底端安装了收纳结构10，通过拉动把手1004带动抽屉1003从置物槽1005的内部滑动出来，将打磨好的物料放置在抽屉1003的内部，实现了收纳功能。

最后，物料打磨过程中会出现灰尘，通过吸尘扇1101的运作，将灰尘进行吸入滑动槽1102内部，再通过过滤网保护板1103内部的过滤吸尘网1104将灰尘进行吸附，在工作结束以后，拉动手柄1105将过滤网保护板1103抽拉出来，便于对过滤吸尘网1104表面的灰尘进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。