一种缓冲吸能型的液压支架底座

技术领域

本发明涉及巷道防冲支护技术领域，具体地说，涉及一种缓冲吸能型的液压支架底座。

背景技术

液压支架是煤矿开采过程中关键的支护设备，综采工作面的顶板以外载的形式直接作用在液压支架顶梁上。液压支架需要对工作面的顶板提供安全可靠的支撑，防止因顶板破碎而冒落的岩石掉入工作面，起到隔离采空区的作用，工作时与采煤机进行配套使用，能够实现升、推、降、移一整套工序，提高了采煤机的生产效率，减小了工人的工作量，最大程度上确保了工人的生命安全。然而随着矿产资源开采深度的日益增加，冲击地压的发生频次和破坏程度也愈加强烈，经常导致巷道支护结构的整体失稳，机械设备倾翻、破坏，甚至人员伤亡等事故，严重影响煤矿的安全生产。由于冲击地压发生的一瞬间会释放巨大的弹性能量且冲击载荷往往从发生到完全释放的时间，仅仅在几毫秒到几十毫秒之间，卸压安全阀在如此短暂的动态响应时间内，受机械状态影响，有时来不及开启，或者启后瞬时卸压能力无法满足需求，从而造成液压立柱受压弯曲、断裂和爆缸等现象的发生影响巷道的正常支护，后期液压立柱维护的工作量大，维修成本高，恢复正常巷道支护的作业周期长。

同时，现有的一些防冲支架在伸缩活柱底部设置吸能器的液压立柱结构，虽然具有一定的缓冲吸能效果，但是吸能器复杂、制造成本高，且更换困难，常常因为需要更换吸能器而换掉整个液压立柱，造成资源的浪费，故有必要对现有技术的液压支架中的吸能器装置进行改进。

发明内容

本发明的内容是提供一种缓冲吸能型的液压支架底座，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的一种缓冲吸能型的液压支架底座，包括液压支架和吸能底座，在所述液压支架下方设有支架底座，所述支架底座设置在吸能底座上方，在所述吸能底座内设有吸能器装置，在正常支撑时，支架底座与吸能器装置接触支撑，在所述支架底座四周设有底座外壳；

所述吸能器装置设置于装置盒内，所述装置盒为上开口箱体，在所述底座外壳上开设有装置盒能够在其中滑动抽插的滑槽，在所述底座外壳内装置盒侧边设有举升油缸，所述支架底座位于吸能器装置上方设有向下凸起的承压板，所述承压板与吸能器装置直接接触支撑。

优选的，在所述底座外壳内装置盒的左右两侧均设有一个举升油缸。

优选的，所述承压板与支架底座之间设有多个筋板。

优选的，在所述支架底座两侧均固定设有导向柱，在所述底座外壳对应位置开设有用于安装导向柱的竖直滑槽，在所述举升油缸托起液压支架时，为支架底座的托起提供平稳导向。

优选的，所述举升油缸的缸体高度低于吸能器装置完全压溃时支架底座距离底座外壳内底面的高度。

优选的，在所述装置盒的外侧设有手柄。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所设计的一种方便更换的缓冲吸能型液压支架底座装置不仅满足冲击地压所要求的防冲性能，同时相较于传统的防冲立柱液压支架，本发明所安装的吸能器可及时更换。方便快捷，减少人工成本的投入使用，且可根据不同煤矿所使用的液压支架的架型配合使用，适应性强，适用范围广。

附图说明

图1为实施例中防冲液压支架整体示意图；

图2为吸能底座俯视图；

图3为图2中A向剖切示意图。

其中：

1、液压支架；101、支架底座；102、导向柱；103、筋板；104、承压板；2、吸能底；201、底座外壳；202、装置盒；203、举升油缸；204、吸能器装置。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1～3所示，一种缓冲吸能型的液压支架底座，包括液压支架1和吸能底座2，在液压支架1下方设有支架底座101，支架底座101设置在吸能底座2上方，在吸能底座2内设有吸能器装置204，在正常支撑时，支架底座101与吸能器装置204接触支撑，在支架底座101四周设有底座外壳201；

吸能器装置204设置于装置盒202内，装置盒202为上开口箱体，在底座外壳201上开设有装置盒202能够在其中滑动抽插的滑槽，在底座外壳201内装置盒202侧边设有举升油缸203，支架底座101位于吸能器装置204上方设有向下凸起的承压板104，承压板104与吸能器装置204直接接触支撑，如此设置，在正常支撑时，吸能器装置204为整个支架提供足够的支撑力，当冲击地压发生时，吸能器装置204将产生让位吸能，在需要更换吸能器装置204时，启动举升油缸203，使其托起整个液压支架1，随后将装置盒202从底座外壳201内取出，即可轻松跟换吸能器装置204。

为进一步提高本发明的使用性能，在底座外壳201内装置盒202的左右两侧均设有一个举升油缸203，两个举升油缸203共同托起液压支架1，使其更加平稳。

承压板104与支架底座101之间设有多个筋板103，以加强承载强度。

在支架底座101两侧均固定设有导向柱102，在底座外壳201对应位置开设有用于安装导向柱102的竖直滑槽，在举升油缸203托起液压支架1时，为支架底座101的托起提供平稳导向。

举升油缸203的缸体高度低于吸能器装置204完全压溃时支架底座101距离底座外壳201内底面的高度，当支架底座101将向下移动直至完全压溃吸能器装置204时，即达到最大压缩量时，支架底座101与完全缩回的举升油缸203活塞杆不接触，避免举升油缸203承受冲击载荷的作用。

在装置盒202的外侧设有手柄，便于提供手柄将装置盒202抽出进行更换吸能器装置204。

工作原理或使用过程：

装置盒202主要作用是固定吸能器装置204；举升油缸203的作用是将支架底座101抬起，装置盒202可进行拉出和插回。通过举升油缸203将支架底座101向上抬起，将装置盒202抽出，将吸能器装置204放入装置盒202中，将装置盒202插回到底座外壳201中后，举升油缸203卸载，并将支架底座101落于吸能器装置204上。当冲击地压发生时，支架底座101将向下移动并压溃吸能器装置204，达到最大压缩量时，支架底座101与举升油缸203的活塞杆之间不接触，避免举升油缸203承受冲击载荷。通过举升油缸203将支架底座101顶起，将装置盒202抽出，其内部的吸能器装置204此时为压溃状态，更换新的吸能器装置204，将装置盒202插回底座外壳201中，举升油缸203卸荷并将支架底座101落到吸能器装置204上，如此完成更换。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。