一种香蕉分级筛

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种香蕉分级筛。

背景技术

在矿山、骨料加工、煤炭生产、陶瓷原料加工、硅砂生产加工、各种金属矿尾矿处理等众多行业筛分设备在其中起到了不可或缺的作用，但是细颗粒分级一直是这些行业面对的一个难点，目前的一些细颗粒分级筛分普遍处理能力过小，而大型分级设备制作工艺复杂，成本高昂，市场急需一款处理能力大，成本低廉，性能稳定的细颗粒筛分设备。

申请号为202120540142.2的中国专利公开了一种改进型多段直线振动筛，采用多段角度可调的筛网进行筛分，以调节分级筛的工作效率和筛分效果的矛盾，但是该种设计依旧采用筛网与筛箱刚性固定，筛网随筛箱一同振动，而激振单元为筛箱提供上下振动，物料依赖自身重力从进料端向出料端运动，尽管能够一定能力上平衡筛机的处理能力和处理效率，但是对于异形物料，其振动过程中，仅发生上下位移，当其长度方向和高度方向尺寸差距较大时，同样不能够通过筛网，且物料与筛网撞击角度固定，筛网使用磨损较大，物料分层速度较慢，通过性同样存在优化空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种香蕉分级筛，采用多级分段且不同倾角的筛网设计，平衡筛分效率和效果，且筛网上下游分别采用弹性和刚想固定，使筛网两侧振动存在一定的振幅差，从而使物料在上下抖动时获得自转的势能，从而加速物料分层和提升筛网的通过性，进一步提升筛分效率和筛分效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香蕉分级筛，包括筛箱、筛面总成和动力总成；

筛箱，倾斜布置，且两端均设置有弹簧支撑座；

筛面总成，包括自上至下布置在筛箱内的若干层筛网组，且每组筛网组内包括若干组倾角非完全一致的筛网，且相邻两组筛网的竖直投影部分重叠，所述筛网通过倾角调节机构与筛箱连接；

动力总成，包括与筛箱固定安装的箱式激振器，和驱动箱式激振器的主电机；

倾角调节机构，包括分置与筛网上下游两端的弹性固定总成和刚性固定总成；

弹性固定总成，包括连接筛网与筛箱且竖直布置的弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性固定总成还包括与筛面沿水平转轴转动安装的筛面连接座，和与筛箱固定连接的筛箱连接座，所述弹性件布置在筛面连接座与筛箱连接座之间；

通过在筛面连接座和筛箱连接座之间布置弹性件，利用弹性件压缩吸能的特性，使得筛网其中一端与筛箱之间的震动不同步，且存在一定的振幅差。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛面连接座截面为L形，且竖直臂上端与筛面铰接；

所述筛箱连接座截面为C形，筛面连接座的水平臂部分插入筛箱连接座的两层水平臂之间，且筛面连接座的水平臂上下两侧与筛箱连接座的两层水平臂之间均设置有弹性件。

采用两级式的弹性件布置方式，通过限制弹性件的有效压缩行程，避免筛面连接座与筛箱连接座相互碰撞，且能够控制筛箱与筛网之间的振幅差和震动差。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刚性固定总成包括一端与筛网端部铰接的曲柄摇杆机构，和驱动曲柄摇杆机构摆动的蜗轮蜗杆减速机构；

通过曲柄摇杆机构实现筛网一端高度的调整，从而实现筛网倾角的调整，且筛面总成内各级筛网均采用单独固定的方式，即每级筛网均可实现倾角调控，如三级筛网设计，倾角可依次设计为25°、19°、13°；

同时采用蜗轮蜗杆减速机构对曲柄摇杆机构进行供能，可实现反向自锁，即在筛分过程中，能够保证曲柄摇杆机构的稳定性，即保持筛网端部支撑点的稳定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述曲柄摇杆机构包括连杆和转轮，所述连杆与筛网端部铰接，所述连杆与转轮圆周位置铰接；

所述蜗轮蜗杆减速机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆端部设置有与筛箱固定的调节电机；

所述刚性固定总成还包括与筛箱固定安装的安装座，所述转轮和蜗轮均与安装座转动安装，且转轮和蜗轮分处于筛箱内外两侧，且两者之间设置有同轴传动的传动轴；

采用安装座内传动轴的结构设计，使得转轮和蜗轮能分处于筛箱内外两侧，有效避免内部物料对蜗轮蜗杆的磨损，同时提升安装维护的便利性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛箱内筛网自进料端至出料端倾角依次减小，所述筛网的上游端通过弹性固定总成与筛箱连接，筛网的下游端通过刚性固定总成与筛箱连接；

筛网上游采用弹性固定总成，则筛网下游端振动波相较上游端振动波，振幅大，时间前，此时能够带动物料在振动时产生顺时针的自转，从而加速物料分层，但是会减缓物料在筛面上的通行速度，因此适用于筛分上游端大倾角部位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛箱内筛网自进料端至出料端倾角依次减小，所述筛网的上游端通过刚性固定总成与筛箱连接，筛网的下游端通过弹性固定总成与筛箱连接；

筛网上游采用刚性固定总成，下游采用弹性固定总成，则筛网下游端振动波相较上游端振动波，振幅小，时间后，此时能够带动物料在振动时产生逆时针的自转，从而加速物料分层，但是会提升物料在筛面上的通行速度，因此适用于筛分下游端小倾角部位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛箱上端两侧均设置有箱式激振器，且两组箱式激振器之间设置有用于传动的十字万向联轴器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本香蕉分级筛采用多段分层式设计，且每段的筛网倾角不同，有助于减小筛机占地面积，提升筛分效率和筛分效果；

同时进料端采用大倾角设计，有助于加速物料通过筛网表面，是物料快速分层，加速大块物料透筛；出料端采用小倾角设计，物料穿行速度降低，有利于筛面上物料保持相同厚度，易于物料翻转和松散，增加近缝隙尺寸颗粒的透筛机会，提升筛分和脱节效率；

同时采用筛网单组单独固定的方式，且其中一端采用刚性固定总成进行支撑，刚性固定总成内加入曲柄摇杆机构，实现支撑点高度的调整，即实现筛网倾角的调整，从而使筛机在使用中能够灵活调节各级筛网倾角，以实现最佳筛分效果和筛分效率；

同时筛网一端采用弹性固定总成进行支撑，与刚性固定总成的支撑点之间存在振动相差，振幅差，从而为物料在震动过程中提供自转势能，从而加速物料分层，更加易于物料的翻转和松散，进一步增加近缝隙尺寸颗粒的透筛机会，从而进一步提升筛分效率和脱介效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明筛网总成结构示意图；

图4为本发明筛网总成侧视图；

图5为本发明弹性支撑总成剖视图；

图6为本发明刚性固定总成的曲柄摇杆机构示意图；

图7为本发明刚性固定总成剖视图；

图8为本发明刚性固定总成支撑点和弹性固定总成支撑点振动对比示意图。

图中：1、筛箱；2、进料端支撑座；3、出料端支撑座；4、电机架；5、箱式激振器；6、十字万向联轴器；7、传动装置；8、主电机；9、筛面总成；901、弹性固定总成；9011、筛箱连接座；9012、筛面连接座；9013、弹性件；902、刚性固定总成；9021、转轮；9022、连杆；9023、安装座；9031、蜗轮蜗杆减速机构；9032、调节电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种香蕉分级筛，包括筛箱1、筛面总成9和动力总成；

筛箱1，倾斜布置，且两端均设置有弹簧支撑座；

筛面总成9，包括自上至下布置在筛箱1内的若干层筛网组，且每组筛网组内包括若干组倾角非完全一致的筛网，且相邻两组筛网的竖直投影部分重叠，筛网通过倾角调节机构与筛箱1连接；

动力总成，包括与筛箱1固定安装的箱式激振器5，和驱动箱式激振器5的主电机8；

倾角调节机构，包括分置与筛网上下游两端的弹性固定总成901和刚性固定总成902；

弹性固定总成901，包括连接筛网与筛箱1且竖直布置的弹性件9013。

参阅图5，弹性固定总成901还包括与筛面沿水平转轴转动安装的筛面连接座9012，和与筛箱1固定连接的筛箱连接座9011，弹性件9013布置在筛面连接座9012与筛箱连接座9011之间；

通过在筛面连接座9012和筛箱连接座9011之间布置弹性件9013，利用弹性件9013压缩吸能的特性，使得筛网其中一端与筛箱1之间的震动不同步，且存在一定的振幅差。

筛面连接座9012截面为L形，且竖直臂上端与筛面铰接；

筛箱连接座9011截面为C形，筛面连接座9012的水平臂部分插入筛箱连接座9011的两层水平臂之间，且筛面连接座9012的水平臂上下两侧与筛箱连接座9011的两层水平臂之间均设置有弹性件9013。

采用两级式的弹性件9013布置方式，通过限制弹性件9013的有效压缩行程，避免筛面连接座9012与筛箱连接座9011相互碰撞，且能够控制筛箱1与筛网之间的振幅差和震动差。

参阅图6和图7，刚性固定总成902包括一端与筛网端部铰接的曲柄摇杆机构，和驱动曲柄摇杆机构摆动的蜗轮蜗杆减速机构9031；

通过曲柄摇杆机构实现筛网一端高度的调整，从而实现筛网倾角的调整，且筛面总成9内各级筛网均采用单独固定的方式，即每级筛网均可实现倾角调控，如三级筛网设计，倾角可依次设计为25°、19°、13°；

同时采用蜗轮蜗杆减速机构9031对曲柄摇杆机构进行供能，可实现反向自锁，即在筛分过程中，能够保证曲柄摇杆机构的稳定性，即保持筛网端部支撑点的稳定。

参阅图6，曲柄摇杆机构包括连杆9022和转轮9021，连杆9022与筛网端部铰接，连杆9022与转轮9021圆周位置铰接；

蜗轮蜗杆减速机构9031包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆端部设置有与筛箱1固定的调节电机9032；

刚性固定总成902还包括与筛箱1固定安装的安装座9023，转轮9021和蜗轮均与安装座9023转动安装，且转轮9021和蜗轮分处于筛箱1内外两侧，且两者之间设置有同轴传动的传动轴；

采用安装座9023内传动轴的结构设计，使得转轮9021和蜗轮能分处于筛箱1内外两侧，有效避免内部物料对蜗轮蜗杆的磨损，同时提升安装维护的便利性。

参阅图1、图3和图4，筛箱1内筛网自进料端至出料端倾角依次减小，筛网的上游端通过弹性固定总成901与筛箱1连接，筛网的下游端通过刚性固定总成902与筛箱1连接；

筛网上游采用弹性固定总成901，则筛网下游端振动波相较上游端振动波，振幅大，时间前，此时能够带动物料在振动时产生顺时针的自转，从而加速物料分层，但是会减缓物料在筛面上的通行速度，因此适用于筛分上游端大倾角部位。

筛箱1内筛网自进料端至出料端倾角依次减小，筛网的上游端通过刚性固定总成902与筛箱1连接，筛网的下游端通过弹性固定总成901与筛箱1连接；

筛网上游采用刚性固定总成902，下游采用弹性固定总成901，则筛网下游端振动波相较上游端振动波，振幅小，时间后，此时能够带动物料在振动时产生逆时针的自转，从而加速物料分层，但是会提升物料在筛面上的通行速度，因此适用于筛分下游端小倾角部位。

筛箱1上端两侧均设置有箱式激振器5，且两组箱式激振器5之间设置有用于传动的十字万向联轴器6。

参阅图1和图2，以双层筛网的橡胶分级筛为例，筛箱1整体倾斜布置，进料端和出料端分别布置进料端支撑座2和出料端支撑座3，即筛面总成9内采用两层筛面，且两层筛面之间保留一定的缝隙，缝隙宽度不小于10厘米，且上下两层筛面对应位置的倾角相同；

处于同一层筛面内的筛网，自进料端向出料端，倾角依次减小，以三级筛网为例，筛网倾角依次为25°、19°、13°，且筛网上游采用弹性固定总成901进行支撑，下游采用刚性固定总成902进行支撑；

同时筛箱1侧边的地基上固定设置有电机架4，主电机8固定安装在电机架4内，并通过皮带或链带形式的传动装置7与箱式激振器5联动。

参阅图8，工作时，主电机8驱动箱式激振器5振动，带动筛箱1上下高频振动，此时筛网上游端的弹性固定总成901与下游端刚性固定总成902为筛网提供不同的支撑，两端的震动周期相同，相位存在差异，且由于弹性支撑内的能量损耗，振幅略有衰减，此时，在对筛网上物料施加力时，物料下游端作用力早于上游端作用力，且大于上游端作用力，带动物料顺时针的旋转，从而增加物料的翻转能力，有助于物料分层，和近缝隙尺寸的物料透筛，提升筛分效率和脱节效率；

同时对于上游端的筛网而言，当该种支撑能够有效减缓物料通过筛网的速度，即增加物料在筛网上的滞留时间，增加透筛概率，即可以进一步增加上游端的筛网倾角，从而进一度压缩筛机的纵向长度，即缩减筛机的占地面积。

同时在使用过程中，能够通过调节电机9032动作，带动筛网倾角调整，改变两种不同支撑之间振动的相位差，调整物料的自转角速度，改变物料的透筛效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。