一种耳机充电盒回收设备

技术领域

本发明涉及耳机领域，更具体的说是一种耳机充电盒回收设备。

背景技术

耳机充电盒回收设备是耳机领域一种常用的设备，但是一般的耳机充电盒回收设备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种耳机充电盒回收设备，可以实现对耳机充电盒的破碎。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种耳机充电盒回收设备，包括破碎组件、外框组件、动力组件、筛分组件，所述破碎组件与外框组件相连接，外框组件与动力组件相连接，筛分组件与外框组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种耳机充电盒回收设备，所述破碎组件包括破碎辊子外框、破碎杆、内端驱动杆、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、矩形滑槽一、内端凸台、内端推簧一、内端驱动杆,破碎杆与破碎辊子外框滑动连接，内端驱动杆与破碎杆滑动连接，内端推簧一与破碎杆套接连接，内端推簧一设置在内端驱动杆与破碎杆之间，内端驱动杆设置在破碎辊子外框的内端，内端卡杆一与内端驱动杆卡接，内端卡杆一与破碎辊子外框滑动连接，矩形滑槽一设置在破碎辊子外框上，内端卡杆推簧一与内端卡杆一套接连接，内端卡杆推簧一设置在矩形滑槽一上，内端凸台与内端驱动杆固定连接，内端凸台与内端驱动杆配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种耳机充电盒回收设备，所述外框组件包括外框一、侧壁滑槽、侧壁辊子、环形槽、侧壁辊子转轴、皮带一、锥齿一、锥齿二、锥齿三、锥齿四、锥齿轴二、锥齿轴一、转动套管一、内端驱动杆、转动套管二、内端固定杆一、转动套管三、转动套管四,侧壁滑槽设置在外框一上，侧壁辊子与侧壁辊子转轴固定连接，侧壁辊子转轴与外框一转动连接，环形槽设置在侧壁辊子上，内端驱动杆与侧壁滑槽滑动连接，内端驱动杆与环形槽滑动连接，皮带一连接在侧壁辊子转轴、锥齿轴一之间，锥齿轴一与锥齿二固定连接，锥齿一与转动套管三固定连接，转动套管三与外框一转动连接，转动套管四与外框一转动连接，转动套管四与锥齿一固定连接，锥齿三、锥齿四均与锥齿轴二固定连接，锥齿轴二与外框一转动连接，锥齿三与锥齿二啮合传动，锥齿四与锥齿一啮合传动，转动套管一与内端驱动杆转动连接，内端固定杆一与内端驱动杆转动连接，转动套管二与内端固定杆一固定连接，转动套管二与转动套管四滑动配合连接，转动套管四与转动套管三转动连接，转动套管三与转动套管一滑动配合连接，破碎组件设置有两个，其中一个破碎组件中的内端驱动杆与内端固定杆一固定连接，其中另一个破碎组件中的内端驱动杆与转动套管三固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种耳机充电盒回收设备，所述外框一的下端设置有出料口。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种耳机充电盒回收设备，所述动力组件包括动力底板、输入电机、传动辊子一、传动辊子二、内端转柱一、传动皮带一、内端转柱二、内端转柱三、驱动支架二、离合杆一、离合杆二、离合滑杆一、离合滑杆推簧一、锥齿五、锥齿六、支架一、支架滑槽、驱动齿条杆、驱动直齿,输入电机与动力底板固定连接，传动辊子一与动力底板转动连接，传动辊子一与输入电机的输出轴固定连接，传动辊子二与传动辊子一配合连接，传动辊子二与内端转柱一固定连接，内端转柱一与驱动支架二转动连接，传动皮带一连接在内端转柱一与内端转柱二之间，内端转柱二与驱动支架二转动连接，内端转柱三与动力底板转动连接，内端转柱三与内端转柱二滑动配合连接，内端转柱三与离合杆一固定连接，离合杆一与离合杆二配合连接，离合滑杆一与离合杆二滑动连接，离合滑杆推簧一与离合滑杆一套接连接，滑杆推簧一设置在离合杆二、动力底板之间，锥齿五与离合滑杆一固定连接，锥齿五与锥齿六啮合传动，支架一与动力底板固定连接，支架滑槽设置在支架一上，驱动支架二与支架滑槽滑动连接，驱动支架二与驱动齿条杆滑动连接，驱动齿条杆与驱动直齿啮合传动，驱动直齿与动力底板转动连接，锥齿轴二与锥齿六固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种耳机充电盒回收设备，所述筛分组件包括筛分外框、转柱A、传动皮带A、传动皮带B、曲轴一、带轮一、筛分板一、内端滑柱一、内端滑柱推簧一、筛孔一、内端滑柱二、内端滑柱推簧二、筛分板二、筛孔二、曲轴套管、驱动滑杆、曲轴二、矩形连杆、矩形滑框、内端卡槽、内端卡杆、内端卡杆推簧,转柱A与筛分外框转动连接，传动皮带A与转柱A相连接，传动皮带B连接在转柱A和带轮一之间，带轮一与曲轴一固定连接，曲轴一与筛分外框转动连接，内端滑柱一与筛分外框固定连接，内端滑柱推簧一与内端滑柱一套接连接，筛分板一与内端滑柱一滑动连接，筛孔一设置在筛分板一上，内端滑柱二与筛分外框固定连接，内端滑柱推簧二与内端滑柱二套接连接，筛分板二与内端滑柱二滑动连接，筛孔二设置在筛分板二上，曲轴套管与曲轴一固定连接，另一个曲轴一与曲轴二固定连接，驱动滑杆与曲轴套管滑动连接，驱动滑杆与矩形滑框转动连接，矩形滑框与矩形连杆滑动连接，矩形连杆固定连接在筛分板一、筛分板二之间，内端卡槽设置在曲轴套管上，内端卡杆与内端卡槽配合连接，内端卡杆与驱动滑杆滑动连接，内端卡杆推簧设置在两个内端卡杆之间，外框一与筛分外框固定连接并连通，锥齿轴二与传动皮带A相连接。

本发明一种耳机充电盒回收设备的有益效果为：

本发明一种耳机充电盒回收设备，相对滑动驱动滑杆和曲轴套管，进而使得驱动滑杆的运动半径发生变化，进而通过矩形滑框驱动着矩形连杆运动的幅度发生变化，进而使得筛分板一和筛分板二筛分的幅度发生变化，进而实现对装置对破碎完成的耳机充电盒筛分速度的调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的破碎组件1结构示意图一；

图4是本发明的破碎组件1结构示意图二；

图5是本发明的破碎组件1结构示意图三；

图6是本发明的外框组件2结构示意图一；

图7是本发明的外框组件2结构示意图二；

图8是本发明的外框组件2结构示意图三；

图9是本发明的动力组件3结构示意图一；

图10是本发明的动力组件3结构示意图二；

图11是本发明的筛分组件4结构示意图一；

图12是本发明的筛分组件4结构示意图二；

图13是本发明的筛分组件4结构示意图三；

图14是本发明的筛分组件4结构示意图四。

图中：破碎组件1；破碎辊子外框1-1；破碎杆1-2；内端驱动杆1-3；内端卡杆一1-4；内端卡杆推簧一1-5；矩形滑槽一1-6；内端凸台1-7；内端推簧一1-8；内端驱动杆1-9；外框组件2；外框一2-1；侧壁滑槽2-2；侧壁辊子2-3；环形槽2-4；侧壁辊子转轴2-5；皮带一2-6；锥齿一2-7；锥齿二2-8；锥齿三2-9；锥齿四2-10；锥齿轴二2-11；锥齿轴一2-12；转动套管一2-13；内端驱动杆2-14；转动套管二2-15；内端固定杆一2-16；转动套管三2-17；转动套管四2-18；动力组件3；动力底板3-1；输入电机3-2；传动辊子一3-3；传动辊子二3-4；内端转柱一3-5；传动皮带一3-6；内端转柱二3-7；内端转柱三3-8；驱动支架二3-9；离合杆一3-10；离合杆二3-11；离合滑杆一3-12；离合滑杆推簧一3-13；锥齿五3-14；锥齿六3-15；支架一3-16；支架滑槽3-17；驱动齿条杆3-18；驱动直齿3-19；筛分组件4；筛分外框4-1；转柱A4-2；传动皮带A4-3；传动皮带B4-4；曲轴一4-5；带轮一4-6；筛分板一4-7；内端滑柱一4-8；内端滑柱推簧一4-9；筛孔一4-10；内端滑柱二4-11；内端滑柱推簧二4-12；筛分板二4-13；筛孔二4-14；曲轴套管4-15；驱动滑杆4-16；曲轴二4-17；矩形连杆4-18；矩形滑框4-19；内端卡槽4-20；内端卡杆4-21；内端卡杆推簧4-22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种耳机充电盒回收设备，包括破碎组件1、外框组件2、动力组件3、筛分组件4，所述破碎组件1与外框组件2相连接，外框组件2与动力组件3相连接，筛分组件4与外框组件2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述破碎组件1包括破碎辊子外框1-1、破碎杆1-2、内端驱动杆1-3、内端卡杆一1-4、内端卡杆推簧一1-5、矩形滑槽一1-6、内端凸台1-7、内端推簧一1-8、内端驱动杆1-9,破碎杆1-2与破碎辊子外框1-1滑动连接，内端驱动杆1-9与破碎杆1-2滑动连接，内端推簧一1-8与破碎杆1-2套接连接，内端推簧一1-8设置在内端驱动杆1-9与破碎杆1-2之间，内端驱动杆1-3设置在破碎辊子外框1-1的内端，内端卡杆一1-4与内端驱动杆1-3卡接，内端卡杆一1-4与破碎辊子外框1-1滑动连接，矩形滑槽一1-6设置在破碎辊子外框1-1上，内端卡杆推簧一1-5与内端卡杆一1-4套接连接，内端卡杆推簧一1-5设置在矩形滑槽一1-6上，内端凸台1-7与内端驱动杆1-3固定连接，内端凸台1-7与内端驱动杆1-9配合连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外框组件2包括外框一2-1、侧壁滑槽2-2、侧壁辊子2-3、环形槽2-4、侧壁辊子转轴2-5、皮带一2-6、锥齿一2-7、锥齿二2-8、锥齿三2-9、锥齿四2-10、锥齿轴二2-11、锥齿轴一2-12、转动套管一2-13、内端驱动杆2-14、转动套管二2-15、内端固定杆一2-16、转动套管三2-17、转动套管四2-18,侧壁滑槽2-2设置在外框一2-1上，侧壁辊子2-3与侧壁辊子转轴2-5固定连接，侧壁辊子转轴2-5与外框一2-1转动连接，环形槽2-4设置在侧壁辊子2-3上，内端驱动杆2-14与侧壁滑槽2-2滑动连接，内端驱动杆2-14与环形槽2-4滑动连接，皮带一2-6连接在侧壁辊子转轴2-5、锥齿轴一2-12之间，锥齿轴一2-12与锥齿二2-8固定连接，锥齿一2-7与转动套管三2-17固定连接，转动套管三2-17与外框一2-1转动连接，转动套管四2-18与外框一2-1转动连接，转动套管四2-18与锥齿一2-7固定连接，锥齿三2-9、锥齿四2-10均与锥齿轴二2-11固定连接，锥齿轴二2-11与外框一2-1转动连接，锥齿三2-9与锥齿二2-8啮合传动，锥齿四2-10与锥齿一2-7啮合传动，转动套管一2-13与内端驱动杆2-14转动连接，内端固定杆一2-16与内端驱动杆2-14转动连接，转动套管二2-15与内端固定杆一2-16固定连接，转动套管二2-15与转动套管四2-18滑动配合连接，转动套管四2-18与转动套管三2-17转动连接，转动套管三2-17与转动套管一2-13滑动配合连接，破碎组件1设置有两个，其中一个破碎组件1中的内端驱动杆1-3与内端固定杆一2-16固定连接，其中另一个破碎组件1中的内端驱动杆1-3与转动套管三2-17固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外框一2-1的下端设置有出料口。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力组件3包括动力底板3-1、输入电机3-2、传动辊子一3-3、传动辊子二3-4、内端转柱一3-5、传动皮带一3-6、内端转柱二3-7、内端转柱三3-8、驱动支架二3-9、离合杆一3-10、离合杆二3-11、离合滑杆一3-12、离合滑杆推簧一3-13、锥齿五3-14、锥齿六3-15、支架一3-16、支架滑槽3-17、驱动齿条杆3-18、驱动直齿3-19,输入电机3-2与动力底板3-1固定连接，传动辊子一3-3与动力底板3-1转动连接，传动辊子一3-3与输入电机3-2的输出轴固定连接，传动辊子二3-4与传动辊子一3-3配合连接，传动辊子二3-4与内端转柱一3-5固定连接，内端转柱一3-5与驱动支架二3-9转动连接，传动皮带一3-6连接在内端转柱一3-5与内端转柱二3-7之间，内端转柱二3-7与驱动支架二3-9转动连接，内端转柱三3-8与动力底板3-1转动连接，内端转柱三3-8与内端转柱二3-7滑动配合连接，内端转柱三3-8与离合杆一3-10固定连接，离合杆一3-10与离合杆二3-11配合连接，离合滑杆一3-12与离合杆二3-11滑动连接，离合滑杆推簧一3-13与离合滑杆一3-12套接连接，滑杆推簧一3-13设置在离合杆二3-11、动力底板3-1之间，锥齿五3-14与离合滑杆一3-12固定连接，锥齿五3-14与锥齿六3-15啮合传动，支架一3-16与动力底板3-1固定连接，支架滑槽3-17设置在支架一3-16上，驱动支架二3-9与支架滑槽3-17滑动连接，驱动支架二3-9与驱动齿条杆3-18滑动连接，驱动齿条杆3-18与驱动直齿3-19啮合传动，驱动直齿3-19与动力底板3-1转动连接，锥齿轴二2-11与锥齿六3-15固定连接；

启动输入电机3-2，进而通过输入电机3-2带动着传动辊子一3-3转动，进而通过传动辊子一3-3带动着传动辊子二3-4运动，进而通过传动辊子二3-4带动着内端转柱一3-5运动，进而通过内端转柱一3-5带动着传动皮带一3-6运动，进而通过传动皮带一3-6带动着内端转柱二3-7运动，进而通过内端转柱二3-7带动着内端转柱三3-8转动，进而通过内端转柱三3-8带动着离合杆一3-10运动，进而通过离合杆一3-10带动着离合杆二3-11运动，进而通过离合杆二3-11带动着离合滑杆一3-12运动，进而通过离合滑杆一3-12带动着锥齿五3-14运动，进而通过锥齿五3-14带动着锥齿六3-15运动，进而方便进行动力输出；同时，手动转动驱动直齿3-19，进而通过驱动直齿3-19带动着驱动齿条杆3-18运动，进而通过驱动齿条杆3-18驱动着驱动支架二3-9沿着支架滑槽3-17滑动，进而通过驱动支架二3-9带动着内端转柱一3-5沿着传动辊子一3-3的外表面运动，进而使得通过锥齿六3-15输出的速度发生变化。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述筛分组件4包括筛分外框4-1、转柱A4-2、传动皮带A4-3、传动皮带B4-4、曲轴一4-5、带轮一4-6、筛分板一4-7、内端滑柱一4-8、内端滑柱推簧一4-9、筛孔一4-10、内端滑柱二4-11、内端滑柱推簧二4-12、筛分板二4-13、筛孔二4-14、曲轴套管4-15、驱动滑杆4-16、曲轴二4-17、矩形连杆4-18、矩形滑框4-19、内端卡槽4-20、内端卡杆4-21、内端卡杆推簧4-22,转柱A4-2与筛分外框4-1转动连接，传动皮带A4-3与转柱A4-2相连接，传动皮带B4-4连接在转柱A4-2和带轮一4-6之间，带轮一4-6与曲轴一4-5固定连接，曲轴一4-5与筛分外框4-1转动连接，内端滑柱一4-8与筛分外框4-1固定连接，内端滑柱推簧一4-9与内端滑柱一4-8套接连接，筛分板一4-7与内端滑柱一4-8滑动连接，筛孔一4-10设置在筛分板一4-7上，内端滑柱二4-11与筛分外框4-1固定连接，内端滑柱推簧二4-12与内端滑柱二4-11套接连接，筛分板二4-13与内端滑柱二4-11滑动连接，筛孔二4-14设置在筛分板二4-13上，曲轴套管4-15与曲轴一4-5固定连接，另一个曲轴一4-5与曲轴二4-17固定连接，驱动滑杆4-16与曲轴套管4-15滑动连接，驱动滑杆4-16与矩形滑框4-19转动连接，矩形滑框4-19与矩形连杆4-18滑动连接，矩形连杆4-18固定连接在筛分板一4-7、筛分板二4-13之间，内端卡槽4-20设置在曲轴套管4-15上，内端卡杆4-21与内端卡槽4-20配合连接，内端卡杆4-21与驱动滑杆4-16滑动连接，内端卡杆推簧4-22设置在两个内端卡杆4-21之间，外框一2-1与筛分外框4-1固定连接并连通，锥齿轴二2-11与传动皮带A4-3相连接。

本发明的一种耳机充电盒回收设备，其工作原理为：

使用时，启动输入电机3-2，进而通过输入电机3-2带动着传动辊子一3-3转动，进而通过传动辊子一3-3带动着传动辊子二3-4运动，进而通过传动辊子二3-4带动着内端转柱一3-5运动，进而通过内端转柱一3-5带动着传动皮带一3-6运动，进而通过传动皮带一3-6带动着内端转柱二3-7运动，进而通过内端转柱二3-7带动着内端转柱三3-8转动，进而通过内端转柱三3-8带动着离合杆一3-10运动，进而通过离合杆一3-10带动着离合杆二3-11运动，进而通过离合杆二3-11带动着离合滑杆一3-12运动，进而通过离合滑杆一3-12带动着锥齿五3-14运动，进而通过锥齿五3-14带动着锥齿六3-15运动，进而方便进行动力输出；同时，手动转动驱动直齿3-19，进而通过驱动直齿3-19带动着驱动齿条杆3-18运动，进而通过驱动齿条杆3-18驱动着驱动支架二3-9沿着支架滑槽3-17滑动，进而通过驱动支架二3-9带动着内端转柱一3-5沿着传动辊子一3-3的外表面运动，进而使得通过锥齿六3-15输出的速度发生变化；锥齿六3-15转动带动着锥齿轴二2-11转动，进而通过锥齿轴二2-11同时带动着锥齿三2-9、锥齿四2-10同时转动，进而分别通过锥齿三2-9、锥齿四2-10带动着锥齿二2-8和锥齿一2-7转动，锥齿二2-8转动带动着转动套管四2-18转动，进而通过转动套管四2-18带动着转动套管二2-15运动，进而通过转动套管二2-15带动着内端固定杆一2-16转动，进而通过内端固定杆一2-16带动着内端驱动杆1-3转动，进而通过内端驱动杆1-3带动着内端卡杆一1-4运动，进而通过内端卡杆一1-4带动着破碎辊子外框1-1运动，进而通过破碎辊子外框1-1带动着破碎杆1-2运动，进而通过破碎杆1-2与耳机充电盒的接触，进而实现对耳机充电盒的破碎，同时，通过锥齿一2-7带动着转动套管三2-17转动，进而通过转动套管三2-17带动着转动套管一2-13运动，进而通过转动套管一2-13带动着内端驱动杆1-3转动，进而通过内端驱动杆1-3带动着内端卡杆一1-4运动，进而通过内端卡杆一1-4带动着破碎辊子外框1-1运动，进而通过破碎辊子外框1-1带动着破碎杆1-2运动，进而通过破碎杆1-2与耳机充电盒的接触，进而实现对耳机充电盒的破碎；同时，相对转动内端驱动杆1-3和破碎辊子外框1-1，进而通过内端驱动杆1-3带动着内端凸台1-7运动，进而通过内端凸台1-7带动着内端驱动杆1-9运动，进而通过内端驱动杆1-9带动着破碎杆1-2运动，进而使得破碎杆1-2伸出破碎辊子外框1-1的长度发生变化，进而使得通过破碎杆1-2对耳机充电盒的破碎发生变化；同时，当锥齿二2-8转动带动着锥齿轴一2-12运动，进而通过锥齿轴一2-12带动着皮带一2-6运动，进而通过皮带一2-6带动着侧壁辊子转轴2-5转动，进而通过侧壁辊子转轴2-5带动着侧壁辊子2-3运动，进而通过侧壁辊子2-3驱动着环形槽2-4，同时通过环形槽2-4驱动着内端驱动杆2-14沿着侧壁滑槽2-2内端往复运动，进而通过上述公开的传动关系，进而带动着破碎辊子外框1-1横向往复运动，进而带动着破碎杆1-2随着破碎辊子外框1-1一起运动，进而方便增加对耳机充电盒的破碎效果；锥齿轴二2-11转动带动着传动皮带A4-3运动，进而通过传动皮带A4-3带动着转柱A4-2运动，进而通过转柱A4-2带动着传动皮带B4-4运动，进而通过传动皮带B4-4带动着带轮一4-6运动，进而通过带轮一4-6带动着曲轴一4-5运动，进而通过曲轴一4-5带动着驱动滑杆4-16运动，进而通过驱动滑杆4-16带动着矩形滑框4-19运动，进而通过矩形滑框4-19带动着矩形连杆4-18运动，进而通过矩形连杆4-18分别带动着筛分板一4-7和筛分板二4-13运动，进而带动着筛孔一4-10和筛孔二4-14运动，进而实现对破碎完成的耳机充电盒的筛分；同时，相对滑动驱动滑杆4-16和曲轴套管4-15，进而使得驱动滑杆4-16的运动半径发生变化，进而通过矩形滑框4-19驱动着矩形连杆4-18运动的幅度发生变化，进而使得筛分板一4-7和筛分板二4-13筛分的幅度发生变化，进而实现对装置对破碎完成的耳机充电盒筛分速度的调节。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。