一种电子设备的缓冲减震基台结构

技术领域

本发明涉及电气设备的领域，特别是涉及一种电子设备的缓冲减震基台结构。

背景技术

在现有的电气自动化设备作业过程中，会产生高频的振动，在振动过程中，会产生大量的噪音，对作业环境造成影响，同时容易对设备自身造成损坏，不利于设备的维护。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电子设备的缓冲减震基台结构，结构简单，在设备作业过程中能够很好的实现减震功能，便于实现对设备更好的维护。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电子设备的缓冲减震基台结构，包括：承载板，所述承载板上设置有减震机构，所述承载板的下方设置有缓冲机构，所述承载板的圆周面上焊装有连杆，所述连杆的内部通过固定螺杆配合安装有螺母套，所述螺母套的内部配合穿插有螺杆，所述螺杆的底端固定有橡胶垫，所述减震机构包括支撑架、设置于支撑架内的若干限位筒以及支撑杆，所述支撑架的顶面开设有若干通孔，所述支撑杆穿插于通孔且延伸至限位筒内，所述支撑杆的顶端设置有限位板，所述限位板的顶部设置有吸盘，所述支撑杆的底端设置有弹力球，所述支撑杆的顶部套设有第一弹簧，所述弹力球的底部与限位筒的底面之间设置有第二弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，所述缓冲机构包括承载板底侧中心位置的摆动杆以及水箱，所述摆动杆的底端设置有浮球，所述浮球的圆周面固定有浮板，所述水箱的顶部箱壁上开设有杆孔，所述摆动杆穿插在杆孔内。

在本发明一个较佳实施例中，所述摆动杆外套设有密封套。

在本发明一个较佳实施例中，所述密封套的底端粘贴固定在杆孔的端口处。

在本发明一个较佳实施例中于，所述橡胶垫为空心像胶垫。

在本发明一个较佳实施例中，所述摆动杆的顶端与承载板底面焊接连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述支撑架顶面的通孔呈矩阵列开设。

在本发明一个较佳实施例中，所述弹力球为橡胶材质或硅胶材质。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一弹簧被限制于支撑架顶面与限位板之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二弹簧与弹力球之间粘接连接。

本发明的有益效果是：结构简单，在设备作业过程中能够很好的实现减震功能，便于实现对设备更好的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种电子设备的缓冲减震基台结构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例为一种电子设备的缓冲减震基台结构，包括：承载板1，承载板上设置有减震机构2，所述承载板的下方设置有缓冲机构3，所述承载板的圆周面上焊装有连杆4，所述连杆的内部通过固定螺杆5配合安装有螺母套6，所述螺母套的内部配合穿插有螺杆7，所述螺杆的底端固定有橡胶垫8，其中，橡胶垫为空心像胶垫，所述减震机构包括支撑架21、设置于支撑架内的若干限位筒22以及支撑杆23，所述支撑架的顶面呈矩阵列开设有若干通孔，所述支撑杆穿插于通孔且延伸至限位筒内，支撑杆的顶端设置有限位板24，在限位板的顶部设置有吸盘25，用于牢牢吸附设备的底座，所述支撑杆的底端设置有弹力球26，弹力球为橡胶材质或硅胶材质，所述支撑杆的顶部套设有第一弹簧27，第一弹簧被限制于支撑架顶面与限位板之间，所述弹力球的底部与限位筒的底面之间设置有第二弹簧28。

具体的，所述缓冲机构3包括承载板底侧中心位置的摆动杆31以及水箱32，所述摆动杆的底端设置有浮球33，浮球的圆周面固定有浮板34，水箱的顶部箱壁上开设有杆孔，所述摆动杆穿插在杆孔内，摆动杆外套设有密封套35，所述密封套的底端粘贴固定在杆孔的端口处，在承载板1的圆周面上呈环形阵列等夹角焊装有四个连杆，浮板设置在浮球的中心点水平位置，在浮球和浮板的配合下，能够实现对承载板的水平支撑，在承载板为水平位置后，通过旋转固定螺杆，确定螺母套的摆动方向，通过旋转螺杆，实现橡胶块的触地，在触地后，能够实现承载板的水平固定，避免由于地面不平整导致支撑不稳定，保证支撑的稳定性，在支撑过程中，吸盘与设备底座接触吸附，通过第一弹簧和第二弹簧的支撑配合，实现对设备的减震作业。

综上所述，本发明指出的一种电子设备的缓冲减震基台结构，结构简单，在设备作业过程中能够很好的实现减震功能，便于实现对设备更好的维护。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。