一种含DMF废水处理工艺

技术领域

本发明涉及合成革生产废水处理技术领域，具体地说尤其涉及一种含DMF废水处理工艺。

背景技术

合成革生产企业废水有两大污染物，一是有机物(包括溶解性的、非溶解性的、可生化性的、难生化性的、悬浮性的、可沉性的、胶体状的)，二是有机氮，有机氮从形态分为可溶性有机氮和非溶性有机氮；从比重分为颗粒性有机氮和悬浮性有机氮；从生物降解性分为可生物降解性有机氮和非生物降解性有机氮、从生命源又分为活体有机氮和非生命体有机氮。这些有机氮的性质、形态等都将影响有机氮转化为氨氮的过程和转化的速度，从而将影响氨氮和总氮的去除。

按具体废水水质特征分类，合成革生产企业废水主要有以下几类

1、揉纹水：揉纹水的排放量与揉纹的产量有关，每万米揉纹产品(薄型产品)，排放揉纹水CODcr平均浓度约1100mg/L，揉纹水主要含揉纹助剂，细纤维，填充剂等，DMF含量少，以悬浮物为主。

2、拖地水：合成革企业生产车间地面拖擦后拖把放在专用桶里洗涤，脏水流入调节池，平均CODcr浓度为500mg/L。

3、改色废水：生产过程中会产生部分改色废水，一般COD浓度高，色度较明显。

4、生活废水：一部分来源于综合楼(包括食堂、宿舍)生活废水经化粪池沉淀后CODcr在500mg/L以下；另一部分来源于厂区里的生活废水(包括浴室、厕所、洗刷)，自流进入污水处理站的调节池，CODcr平均浓度约500mg/L。

5、塔顶水：塔顶水指的是蒸馏塔顶部蒸气经冷凝后的热水，主要含DMF和二甲胺，塔顶水CODcr浓度高达2000-5000mg/L。

从上可以看到合成革企业的塔顶水含有高浓度的二甲胺和DMF,DMF性质稳定。国内处理含DMF废水的主要方法有高级氧化法、光催化氧化法、酸性水解法、吸附、萃取等，但都存在一定的不足。高级氧化法需要用大量的氧化剂，成本较高；光催化氧化法若想达到较高的处理效率，需要提供特殊光源，很难进行工业化实施应用；其它吸附、萃取等方法处理效率较低，合成革产生的含苯废水COD高，可生化性较差，已成为难处理的工业废水之一。

发明内容

本发明的目的在于提出一种含DMF废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明通过如下技术手段实现：

一种含DMF废水处理工艺，包括有如下步骤：

步骤一、均质，生产废水经过收集后进入调节池跟少量改色废水混合，均化水质水量，得到浓度均化的废水，均质过程中产生的废气经废气处理系统抽取处理；

步骤二、预处理，均化后的废水经泵输送至预处理池，添加片碱或酸调节废水ph呈中性，通过加药系统向预处理池中添加混凝剂，预处理池排水后剩余污泥送入污泥池；

步骤三、厌氧氨解，ph呈中性的废水泵入厌氧池内，厌氧池对有机物在厌氧调解下水解并将产生的废气通过废气处理系统进行收集处理，经厌氧池处理后的废水送至厌氧沉淀池，多数污泥回流至厌氧池，剩余的污泥送入污泥池，

步骤四、一级缺氧反硝化，经厌氧氨解的废水送入一级缺氧池中，在酸化菌作用下将废水中大分子的有机物转化为小分子的易降解有机物，废水经处理后送入下一工序；

步骤五、一级好氧硝化，经一级缺氧池的出水进入一级好氧池中，一级好氧池中采用高效微孔曝气管与压缩空气发生装置配合连接，对废水进行曝气；

步骤六、二级缺氧反硝化，经一级好氧池的出水进入二级缺氧池中，在酸化菌作用下将废水中大分子的有机物转化为小分子的易降解有机物，废水经处理后送入下一工序；

步骤七、二级好氧硝化，经二级缺氧池的出水进入二级好氧池中，二级好氧池中采用高效微孔曝气管与压缩空气发生装置配合连接，对废水进行曝气，出水排至下一工序，二级好氧池中留存污泥回流至一级缺氧池、一级好氧池中；

步骤八、絮凝沉淀，经二级好氧池的出水自流至好氧沉淀池，将老化脱落的生物从废液中分离出来，上清液流入终沉池沉淀后出水达标外排，多余的污泥排入污泥池，污泥经浓缩分离后，上清液回流至调节池，浓缩污泥用泵打入厢式压滤机脱水，产生的泥饼做填埋处理。

进一步地，所述厌氧池内的温度控制在35±0.5℃。

进一步地，所述一级缺氧池、二级缺氧池中溶解氧控制在0.2mg/L。

进一步地，所述一级好氧池、二级好氧池中溶解氧控制在5mg/L。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明工艺处理废水出水达到《合成革工业污染物排放标准》GB21902-2008新建企业水污染排放限值，系统运转稳定，处理量大，具有较高抗有机负荷冲击能力，对污染物的去除率高，提高废水的BC比，提高DO的传质效率，抵抗污泥膨胀能力强，可连续操作，可实现连续进料连续出料，出水稳定达标，宜处理难降解的合成革生产废水。

附图说明：

图1为本发明实施例工艺流程示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例和附图仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。附图中只示意性地表示出了与本申请技术方案相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实施例中，一种含DMF废水处理工艺，包括有如下步骤：

步骤一、均质，生产废水经过收集后进入调节池跟少量改色废水混合，均化水质水量，得到浓度均化的废水，均质过程中产生的废气经废气处理系统抽取处理；

步骤二、预处理，均化后的废水经泵输送至预处理池，添加片碱或酸调节废水ph呈中性，通过加药系统向预处理池中添加混凝剂，预处理池排水后剩余污泥送入污泥池；

步骤三、厌氧氨解，ph呈中性的废水泵入厌氧池内，厌氧池对有机物在厌氧调解下水解并将产生的废气通过废气处理系统进行收集处理，经厌氧池处理后的废水送至厌氧沉淀池，多数污泥回流至厌氧池，剩余的污泥送入污泥池，

步骤四、一级缺氧反硝化，经厌氧氨解的废水送入一级缺氧池中，在酸化菌作用下将废水中大分子的有机物转化为小分子的易降解有机物，废水经处理后送入下一工序；

步骤五、一级好氧硝化，经一级缺氧池的出水进入一级好氧池中，一级好氧池中采用高效微孔曝气管与压缩空气发生装置配合连接，对废水进行曝气；

步骤六、二级缺氧反硝化，经一级好氧池的出水进入二级缺氧池中，在酸化菌作用下将废水中大分子的有机物转化为小分子的易降解有机物，废水经处理后送入下一工序；

步骤七、二级好氧硝化，经二级缺氧池的出水进入二级好氧池中，二级好氧池中采用高效微孔曝气管与压缩空气发生装置配合连接，对废水进行曝气，出水排至下一工序，二级好氧池中留存污泥回流至一级缺氧池、一级好氧池中；

步骤八、絮凝沉淀，经二级好氧池的出水自流至好氧沉淀池，将老化脱落的生物从废液中分离出来，上清液流入终沉池沉淀后出水达标外排，多余的污泥排入污泥池，污泥经浓缩分离后，上清液回流至调节池，浓缩污泥用泵打入厢式压滤机脱水，产生的泥饼做填埋处理。

进一步地，所述厌氧池内的温度控制在35±0.5℃。

进一步地，所述一级缺氧池、二级缺氧池中溶解氧控制在0.2mg/L。

进一步地，所述一级好氧池、二级好氧池中溶解氧控制在5mg/L。

实施例

设计污水处理能力为700m

表1各治理环节操作处理效果表

通过以上分析，废水经处理后，COD、氨氮及总氮的去除率分别达95％、96％、94％，出水完全达到排放标准。

本发明所公开具体实施例落入本发明权利要求保护范围之内，为本发明的特征部分的具体下位实施范围，具体实施例保护内容仅仅是为本发明权利要求保护范围的说明，本发明保护范围不止于具体实施例保护内容，具体实施例保护内容不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

落入本发明保护范围内的产品结构连接关系，都落入本发明保护内容；在不偏离本发明保护实质的前提下，而对产品部件的结构作出常规技术改进，如本发明具体实施例中这种作出对产品部分结构的改进，也都将落入本发明保护实质中。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正，本发明中相应工艺步骤中需采用相应菌或酸或碱，均采用本领域已知现有技术。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。

在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。

除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。

当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。

当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。

采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。