大型直饮水设备净水方法、装置、设备及介质

技术领域

本发明涉及直饮水的技术领域，尤其是涉及一种大型直饮水设备净水方法、装置、设备及介质。

背景技术

目前，随着工业发展和城市化进程，水污染成为一个严重问题。水中可能含有各种有害物质，如重金属、化学物质、细菌和病毒等。因此，人们对饮用水质量的关注增加，对饮用水质量的要求也相应提高。直饮水净水设备能够有效去除水中的杂质和有害物质，提供更纯净的饮用水，符合人们对健康的追求。传统的饮用水方式中，瓶装水和桶装水的使用可能导致大量的塑料垃圾产生。大型直饮水净水设备提供了一种方便、经济的饮水解决方案。用户可以直接从设备中获取干净的饮用水，无需购买和携带大量的瓶装水或桶装水，从而有助于降低环境污染。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大型直饮水设备在过滤净化水质的过程中，由于设备操作和净水流程不当导致的，废水率往往较高，废水率高可能造成水资源的浪费，因此存在改善空间。

发明内容

为了减少直饮水设备在净水处理时的废水率，本申请提供一种大型直饮水设备净水方法、装置、设备及介质。

本申请的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型直饮水设备净水方法，所述大型直饮水设备净水方法包括：

获取直饮水设备启动消息，根据所述直饮水设备启动消息，生成水流检测指令；

根据所述水流检测指令，获取水流属性数据，并根据所述水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令；

获取废水槽实时水量数据，当所述废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令；

获取净水槽实时水量数据，当所述净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令。

通过采用上述技术方案，在直饮水设备启动时，在获取到直饮水设备启动消息时，直饮水设备的控制系统会生成对直饮水设备内的水流属性进行检测的指令，作为水流检测指令，从而能实时获取到设备工作时直饮水所处的状态，能快速地根据水流实时状态进行对应的操作处理；在获取到水流检测指令时，会根据获取到的水流检测指令，对直饮水设备内的水流进行检测，得到直饮水设备中的水流属性数据，并根据获取到的直饮水设备中的水流属性数据，直饮水设备控制系统会生成对应的对直饮水设备进行调节的指令，作为直饮水设备调节指令，从而能快速根据实时获取到的直饮水设备中的水流属性数据，对设备进行针对性的处理，减少设备净水时的产生废水的量；获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，并将当前状态下实时获取到的废水槽内含水量数据与预设的水量阈值进行比对，当该实时获取到的废水槽水量数据达到预设的水量阈值时，直饮水设备控制系统就会生成控制直饮水设备将废水再一次进行净水处理的指令，作为循环工作指令，从而能减少直饮水设备在净水时产生的废水量；实时获取净水槽内的含水量的数据，并且获取历史使用记录中净水设备内的净水槽在预设时间段内的各个净水增加量的数据，作为额定的净水增量，将实时获取到的净水槽内的含水量数据与预设时间段内额定的净水增量进行比对，当实时获取到的净水槽内含水量的数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，控制系统会生成控制直饮水设备结束将废水再一次进行净水处理的指令，从而有助于增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述水流检测指令，获取水流属性数据，并根据所述水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令包括：

根据所述水流检测指令，获取所述水流属性数据，其中，水流属性数据包括水流流速数据、设备温度数据、余氯含量数据以及水压数据；

将所述水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，得到属性比对结果，并根据所述属性比对结果，生成对应的所述直饮水设备调节指令。

通过采用上述技术方案，获取到水流检测指令时，为了能快速地针对不同工作阶段的水流进行调节处理，因此，根据获取到的水流检测指令，获取到直饮水设备中的水流属性数据，其中，水流属性数据包括水流流速数据、设备温度数据、余氯含量数据以及水压数据，从而有助于对设备中的水流各个属性进行实时记录，在水流属性出现异常时能快速进行处理；将获取到的水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，得到水流属性比对结果，再根据获取到的水流属性比对结果，直饮水设备会生成对应的控制直饮水设备调节的指令，以控制直饮水设备针对出现异常情况的数据进行调整，从而有助于减少废水的产生和提高直饮水的安全性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述根据所述属性比对结果，生成对应的所述直饮水设备调节指令包括：

根据所述属性比对结果，生成属性异常消息，根据所述属性异常消息，获取异常属性数据；

将所述异常属性数据与所述预设的属性阈值进行差值的计算，获取对应的异常属性差值，根据所述异常属性差值，生成对应的所述直饮水设备调节指令。

通过采用上述技术方案，当获取到属性比对结果时，会根据该属性比对结果，当比对结果出现异常时，会生成属性异常消息，并获取到直饮水设备中水流属性数据中出现异常的属性数据，从而能够直观的在直饮水设备出现异常时，通过具体数据直观的反应出出现异常的状况；将获取到的异常水流属性数据与预设的属性阈值进行差值的计算，将出现异常的数据与对应的预设的阈值进行取差值，得到异常属性差值，根据得到的异常属性差值，生成对应的控制直饮水设备调节的指令，从而有助于提升直饮水设备在净水过程中的净水率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述异常属性差值，生成对应的所述直饮水设备调节指令具体包括：

当所述异常属性差值为水流流速差值和水压差值时，根据所述水流流速差值和水压差值，生成水压调节指令；

当所述异常属性差值为余氯含量差值、设备温度差值以及水流流速差值时，根据所述水流流速差值和设备温度差值，生成温度调节指令。

通过采用上述技术方案，获取到异常属性差值时，对出现异常的属性进行处理，当获取到的异常属性差值为水流流速差值和水压差值时，根据获取到的水流流速差值和水压差值，通过公式计算得出水压需要调节的量，并根据获取到的水压调节量，生成水压调节的指令，从而有助于获取到更精准的调整量，能准确地对水压进行调整，进一步提升净水过程中产生的废水量；当获取到的异常属性差值为余氯含量差值、设备温度差值以及水流流速差值时，根据获取到的水流流速差值和设备温度差值，通过系统中预设的公式进行计算得出温度需要调节的调整量，并根据获取到的温度调整量，生成控制设备温度进行调整指令，从而能使温度达到最适配的杀菌消毒效果，进一步提升直饮水设备生产饮用水的安全性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取废水槽实时水量数据，当所述废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令包括：

获取所述预设的水量阈值，将所述废水槽实时水量数据与所述预设的水量阈值进行比对，得到水量比对结果；

当所述水量比对结果为所述废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成废水过滤指令。

通过采用上述技术方案，获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，获取到目前状态下的实时废水槽水量数据，将该目前状态下的实时废水槽水量数据与预设的水量阈值进行比对，得到水量比对结果；获取到水量比对结果，在水量比对结果为废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，会将生成的废水再一次进行过滤处理，所以会生成控制直饮水设备将废水进行过滤的指令，为了能提升直饮水设备在净水时进行操作控制的准确率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取净水槽实时水量数据，当所述净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令包括：

获取设备工作时间，将所述设备工作时间按照预设的时间段进行分段，得到各个工作时间段，并根据所述各个工作时间段获取所述预设时间段内的净水增量；

将所述净水槽实时水量数据与所述预设的时间段内的净水增量进行比对，当所述净水槽实时水量数据小于预设的时间段内的额定的净水增量时，生成停止循环过滤指令。

通过采用上述技术方案，获取直饮水设备工作的时间长度，将设备工作时间按照预设的时间段进行分段处理，得到各个不同的时间段，并根据各个不同的工作时间段，获取到不同时间段对应的净水增量，从而有助于提升直饮水设备进行净水处理时的进行对应操作的准确率；将获取到的净水槽实时水量数据与预设的时间段内的净水增量进行比对，当净水槽实时水量数据小于预设的时间段内的额定的净水增量时，控制系统会生成控制直饮水设备停止对废水进行再一次过滤的指令，从而有助于增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗。

本申请的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型直饮水设备净水装置，所述大型直饮水设备净水装置包括：

生成水流检测指令模块，用于获取直饮水设备启动消息，根据所述直饮水设备启动消息，生成水流检测指令；

生成直饮水设备调节指令模块，用于根据所述水流检测指令，获取水流属性数据，并根据所述水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令；

生成循环工作指令模块，用于获取废水槽实时水量数据，当所述废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令；

生成设备循环结束指令模块，用于获取净水槽实时水量数据，当所述净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令。

本申请的上述目的三是通过以下技术方案得以实现的：

一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述大型直饮水设备净水方法的步骤。

本申请的上述目的四是通过以下技术方案得以实现的：

一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述大型直饮水设备净水方法的步骤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在直饮水设备启动时，在获取到直饮水设备启动消息时，直饮水设备的控制系统会生成对直饮水设备内的水流属性进行检测的指令，作为水流检测指令，从而能实时获取到设备工作时直饮水所处的状态，能快速地根据水流实时状态进行对应的操作处理；在获取到水流检测指令时，会根据获取到的水流检测指令，对直饮水设备内的水流进行检测，得到直饮水设备中的水流属性数据，并根据获取到的直饮水设备中的水流属性数据，直饮水设备控制系统会生成对应的对直饮水设备进行调节的指令，作为直饮水设备调节指令，从而能快速根据实时获取到的直饮水设备中的水流属性数据，对设备进行针对性的处理，减少设备净水时的产生废水的量；获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，并将当前状态下实时获取到的废水槽内含水量数据与预设的水量阈值进行比对，当该实时获取到的废水槽水量数据达到预设的水量阈值时，直饮水设备控制系统就会生成控制直饮水设备将废水再一次进行净水处理的指令，作为循环工作指令，从而能减少直饮水设备在净水时产生的废水量；实时获取净水槽内的含水量的数据，并且获取历史使用记录中净水设备内的净水槽在预设时间段内的各个净水增加量的数据，作为额定的净水增量，将实时获取到的净水槽内的含水量数据与预设时间段内额定的净水增量进行比对，当实时获取到的净水槽内含水量的数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，控制系统会生成控制直饮水设备结束将废水再一次进行净水处理的指令，从而有助于增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗；

2、获取到水流检测指令时，为了能快速地针对不同工作阶段的水流进行调节处理，因此，根据获取到的水流检测指令，获取到直饮水设备中的水流属性数据，其中，水流属性数据包括水流流速数据、设备温度数据、余氯含量数据以及水压数据，从而有助于对设备中的水流各个属性进行实时记录，在水流属性出现异常时能快速进行处理；将获取到的水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，得到水流属性比对结果，再根据获取到的水流属性比对结果，直饮水设备会生成对应的控制直饮水设备调节的指令，以控制直饮水设备针对出现异常情况的数据进行调整，从而有助于减少废水的产生和提高直饮水的安全性；

3、获取到异常属性差值时，对出现异常的属性进行处理，当获取到的异常属性差值为水流流速差值和水压差值时，根据获取到的水流流速差值和水压差值，通过公式计算得出水压需要调节的量，并根据获取到的水压调节量，生成水压调节的指令，从而有助于获取到更精准的调整量，能准确地对水压进行调整，进一步提升净水过程中产生的废水量；当获取到的异常属性差值为余氯含量差值、设备温度差值以及水流流速差值时，根据获取到的水流流速差值和设备温度差值，通过系统中预设的公式进行计算得出温度需要调节的调整量，并根据获取到的温度调整量，生成控制设备温度进行调整指令，从而能使温度达到最适配的杀菌消毒效果，进一步提升直饮水设备生产饮用水的安全性；

4、获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，获取到目前状态下的实时废水槽水量数据，将该目前状态下的实时废水槽水量数据与预设的水量阈值进行比对，得到水量比对结果；获取到水量比对结果，在水量比对结果为废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，会将生成的废水再一次进行过滤处理，所以会生成控制直饮水设备将废水进行过滤的指令，为了能提升直饮水设备在净水时进行操作控制的准确率；

5、获取直饮水设备工作的时间长度，将设备工作时间按照预设的时间段进行分段处理，得到各个不同的时间段，并根据各个不同的工作时间段，获取到不同时间段对应的净水增量，从而有助于提升直饮水设备进行净水处理时的进行对应操作的准确率；将获取到的净水槽实时水量数据与预设的时间段内的净水增量进行比对，当净水槽实时水量数据小于预设的时间段内的额定的净水增量时，控制系统会生成控制直饮水设备停止对废水进行再一次过滤的指令，从而有助于增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗。

附图说明

图1是本申请一实施例中大型直饮水设备净水方法的一流程图；

图2是本申请一实施例中大型直饮水设备净水方法中步骤S20的实现流程图；

图3是本申请一实施例中大型直饮水设备净水方法中步骤S22的实现流程图；

图4是本申请一实施例中大型直饮水设备净水方法中步骤S222的实现流程图；

图5是本申请一实施例中大型直饮水设备净水方法中步骤S30的实现流程图；

图6是本申请一实施例中大型直饮水设备净水方法中步骤S40的实现流程图；

图7是本申请一实施例中大型直饮水设备净水装置的一原理框图；

图8是本申请一实施例中的设备示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在一实施例中，如图1所示，本申请公开了一种大型直饮水设备净水方法，具体包括如下步骤：

S10：获取直饮水设备启动消息，根据直饮水设备启动消息，生成水流检测指令。

在本实施例中，直饮水设备启动消息是指直饮水设备启动时触发的消息。水流检测指令是指对直饮水设备内的水流进行检测的指令。

具体地，在直饮水设备启动时，为了能实时获取到设备工作时直饮水所处的状态，从而能快速地根据水流实时状态进行对应的操作处理，因此，在获取到直饮水设备启动消息时，直饮水设备的控制系统会生成对直饮水设备内的水流属性进行检测的指令，作为水流检测指令。

S20：根据水流检测指令，获取水流属性数据，并根据水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令。

在本实施例中，水流属性数据是指含有直饮水设备中的水流的属性的数据。直饮水设备调节指令是指对直饮水设备进行调节的指令。

具体地，为了能根据实时获取到的直饮水设备中的水流的属性，对设备进行针对性的处理，因此，在获取到水流检测指令时，会根据获取到的水流检测指令，对直饮水设备内的水流进行检测，得到直饮水设备中的水流的属性的数据，并根据获取到的直饮水设备中的水流的属性的数据，直饮水设备控制系统会生成对应的对直饮水设备进行调节的指令，作为直饮水设备调节指令，以减少设备净水时的产生废水的量。

S30：获取废水槽实时水量数据，当废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令。

在本实施例中，废水槽实时水量数据是指实时获取废水槽内含水量的数据。循环工作指令是指控制直饮水设备将废水再一次进行净水处理的指令。

具体地，在直饮水设备进行工作时，获取到废水槽的实时水量数据，为了能减少直饮水设备在净水时产生的废水量，因此，通过获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，并将当前状态下实时获取到的废水槽内含水量数据与预设的水量阈值进行比对，当该实时获取到的废水槽水量数据达到预设的水量阈值时，如预设的水量阈值的最高值为40升，最低值为5升，当实时获取的废水槽水量数据为50升时，直饮水设备控制系统就会生成控制直饮水设备将废水再一次进行净水处理的指令，作为循环工作指令。

S40：获取净水槽实时水量数据，当净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令。

在本实施例中，净水槽实时水量数据是指实时获取净水槽内含水量的数据。净水增量是指净水槽内水增加的量。设备循环结束指令是指控制设备结束将废水再一次进行净水处理的指令。

具体地，为了能增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗，因此，通过在直饮水设备工作时，实时获取净水槽内的含水量的数据，并且获取历史使用记录中净水设备内的净水槽在预设时间段内的各个净水增加量的数据，作为额定的净水增量，将实时获取到的净水槽内的含水量数据与预设时间段内额定的净水增量进行比对，当实时获取到的净水槽内含水量的数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，如当在直饮水设备在工作一个小时后，在历史设备工作记录中获取到的净水增量为25升，现在实时获取到的净水增量为5升，小于历史设备工作记录中获取到的净水增量25升，所以控制系统会生成控制直饮水设备结束将废水再一次进行净水处理的指令，作为设备循环结束指令。

在本实施例中，在直饮水设备启动时，在获取到直饮水设备启动消息时，直饮水设备的控制系统会生成对直饮水设备内的水流属性进行检测的指令，作为水流检测指令，从而能实时获取到设备工作时直饮水所处的状态，能快速地根据水流实时状态进行对应的操作处理；在获取到水流检测指令时，会根据获取到的水流检测指令，对直饮水设备内的水流进行检测，得到直饮水设备中的水流属性数据，并根据获取到的直饮水设备中的水流属性数据，直饮水设备控制系统会生成对应的对直饮水设备进行调节的指令，作为直饮水设备调节指令，从而能快速根据实时获取到的直饮水设备中的水流属性数据，对设备进行针对性的处理，减少设备净水时的产生废水的量；获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，并将当前状态下实时获取到的废水槽内含水量数据与预设的水量阈值进行比对，当该实时获取到的废水槽水量数据达到预设的水量阈值时，直饮水设备控制系统就会生成控制直饮水设备将废水再一次进行净水处理的指令，作为循环工作指令，从而能减少直饮水设备在净水时产生的废水量；实时获取净水槽内的含水量的数据，并且获取历史使用记录中净水设备内的净水槽在预设时间段内的各个净水增加量的数据，作为额定的净水增量，将实时获取到的净水槽内的含水量数据与预设时间段内额定的净水增量进行比对，当实时获取到的净水槽内含水量的数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，控制系统会生成控制直饮水设备结束将废水再一次进行净水处理的指令，从而有助于增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗。

在一实施例中，如图2所示，在步骤S20中，即根据水流检测指令，获取水流属性数据，并根据水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令，具体包括：

S21：根据水流检测指令，获取水流属性数据，其中，水流属性数据包括水流流速数据、设备温度数据、余氯含量数据以及水压数据。

具体地，获取到水流检测指令时，为了能实时获取到不同的水流属性的数据，进行实时的监控，因此，根据水流检测指令，控制水流流速传感器检测水流流速、控制温度传感器检测设备温度、控制氯气传感器检测余氯含量以及控制压力传感器检测水流压力，并将获取到的水流流速数据、设备温度数据、余氯含量数据以及水压数据进行统计，汇总作为水流属性数据。

S22：将水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，得到属性比对结果，并根据属性比对结果，生成对应的直饮水设备调节指令。

在本实施例中，属性比对结果是指将水流属性数据与预设的属性阈值进行比对后得到的结果。

具体地，为了能提高水流的净化率，减少直饮水设备在工作时产生的废水量，因此，在获取到的水流属性数据时，将该水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，将获取到的水流流速数据与预设的水流流速阈值，获取到的设备温度数据与预设的温度阈值，获取到的余氯含量数据与预设的余氯含量阈值以及水压数据与预设的水压阈值逐一进行比对，得到水流属性比对后的结果，并根据获取到的属性比对结果，生成对应的控制直饮水设备进行调节指令。

在一实施例中，如图3所示，在步骤S22中，即将水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，得到属性比对结果，并根据属性比对结果，生成对应的直饮水设备调节指令，具体包括：

S221：根据属性比对结果，生成属性异常消息，根据属性异常消息，获取异常属性数据。

在本实施例中，属性异常消息是指直饮水设备中水流属性出现异常时触发的消息。异常属性数据是指直饮水设备水流出现异常的属性的数据。

具体地，为了能针对出现异常的属性数据做出快速地处理，因此，在获取到属性比对结果时，当比对结果出现异常时，会生成属性异常消息，根据该属性异常消息，会获取到对应的直饮水设备水流出现异常的属性的数据，如当水流流速比对结果异常时，会获取当前状态下直饮水设备中水流的流速；当余氯含量比对结果异常时，就会获取当前状态下的直饮水设备中的余氯含量，并记录在系统中，以此类推，将获取的异常状态下的数据，作为异常属性数据。

S222：将异常水流属性数据与预设的属性阈值进行差值的计算，获取对应的异常属性差值，根据异常属性差值，生成对应的直饮水设备调节指令。

具体地，为了有助于在出现异常状况时进行快速准确的处理，因此，将异常水流属性数据与预设的属性阈值进行差值的计算，如获取到水流流速异常时，就将获取到的直饮水设备中的水流流速与预设的水流流速阈值取差值，得到水流流速差值；当获取到水压异常时，就将当前状态获取到的水压与预设的水压阈值进行差值的计算，得到水压差值，以此类推，从而得出各种不同的异常水流属性差值，当获取对应的异常属性差值时，会根据出现异常的属性，生成对应的控制直饮水设备进行调节的指令。

在一实施例中，如图4所示，在步骤S222中，即将异常水流属性数据与预设的属性阈值进行差值的计算，获取对应的异常属性差值，根据异常属性差值，生成对应的直饮水设备调节指令，具体包括：

S2221：当异常属性差值为水流流速差值和水压差值时，根据水流流速差值和水压差值，生成水压调节指令。

在本实施例中，水流流速差值是指获取到的异常水流流速与预设的水流流速进行差值计算后得到的数值。水压差值是指获取到的异常水流压力与预设的水压进行差值计算后得到的数值。水压调节指令是指控制直饮水设备对水压进行调节的指令。

具体地，为了将直饮水设备出现异常状态时，进行准确的处理，因此，将获取到的水流流速差值和水压差值通过以下公式计算：C

S2222：当异常属性差值为余氯含量差值、设备温度差值以及水流流速差值时，根据水流流速差值和设备温度差值，生成温度调节指令。

在本实施例中，余氯含量差值是指获取到的异常余氯含量与预设的余氯含量进行差值计算后得到的数值。温度差值是指获取到的异常设备温度与预设的设备温度进行差值计算后得到的数值。温度调节指令是指控制直饮水设备对设备温度进行调节的指令。

具体地，当获取到的当异常属性差值为余氯含量差值、设备温度差值以及水流流速差值时，将获取到的水流流速差值和设备温度差值通过公式计算：Q=k×V×（T-t）/（P×A），其中，Q为温度调整量，k为比例系数，V为水流流速差值，t为室温，T为设备温度差值，P为大气压力值，A为管道横截面积，使用T-t是为了减少因外界环境温度改变引起的误差，通过将水流流流速差值计算得出温度调整量，根据获取到的吸引调整的温度量，生成对应的控制直饮水设备温度进行调节的指令，作为温度调节指令。

在一实施例中，如图5所示，在步骤S30中，即获取废水槽实时水量数据，当废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令，具体包括：

S31：获取预设的水量阈值，将废水槽实时水量数据与预设的水量阈值进行比对，得到水量比对结果。

在本实施例中，水量比对结果是指将废水槽实时水量数据与预设的水量阈值进行比对后得到的结果。

具体地，为了能提升直饮水设备在净水时进行操作控制的准确率，因此，获取历史直饮水设备正常工作时实时的废水槽内的含水量数据，并将该实时获取到的历史正常工作状态时设备含水量数据中的最高值和最低值作为预设的水量阈值，获取到目前状态下的实时废水槽水量数据，将该目前状态下的实时废水槽水量数据与预设的水量阈值进行比对，得到水量比对结果。

S32：当水量比对结果为废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成废水过滤指令。

在本实施例中，废水过滤指令是指控制直饮水设备将废水进行过滤的指令。

具体地，获取到水量比对结果，为了能提升直饮水设备在净水过程中的净水率，因此，在水量比对结果为废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，会将生成的废水再一次进行过滤处理，所以会生成控制直饮水设备将废水进行过滤的指令，作为废水过滤指令。

在一实施例中，如图6所示，在步骤S40中，即获取净水槽实时水量数据，当净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令，具体包括：

S41：获取设备工作时间，将设备工作时间按照预设的时间段进行分段，得到各个工作时间段，并根据各个工作时间段获取预设时间段内的净水增量。

在本实施例中，设备工作时间是指直饮水设备正常工作的时长。

具体地，为了能提升直饮水设备进行净水处理时的进行对应操作的准确率，因此，通过获取直饮水设备工作的时间长度，将设备工作时间按照预设的时间段进行分段处理，得到各个不同的时间段，并根据各个不同的工作时间段，获取到不同时间段对应的净水增量，作为预设时间段内的净水增量。

S42：将净水槽实时水量数据与预设的时间段内的净水增量进行比对，当净水槽实时水量数据小于预设的时间段内的额定的净水增量时，生成停止循环过滤指令。

在本实施例中，停止循环过滤指令是指控制直饮水设备停止对废水进行再一次过滤的指令。

具体地，为了能增加直饮水设备净水的效率，并减少设备净水的损耗，因此，通过将获取到的净水槽实时水量数据与预设的时间段内的净水增量进行比对，当净水槽实时水量数据小于预设的时间段内的额定的净水增量时，控制系统会生成控制直饮水设备停止对废水进行再一次过滤的指令，作为停止循环过滤指令。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

在一实施例中，提供一种大型直饮水设备净水装置，该大型直饮水设备净水装置与上述实施例中大型直饮水设备净水方法一一对应。如图7所示，该大型直饮水设备净水装置包括生成水流检测指令模块、生成直饮水设备调节指令模块、生成循环工作指令模块和生成设备循环结束指令模块。各功能模块详细说明如下：

生成水流检测指令模块，用于获取直饮水设备启动消息，根据直饮水设备启动消息，生成水流检测指令；

生成直饮水设备调节指令模块，用于根据水流检测指令，获取水流属性数据，并根据水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令；

生成循环工作指令模块，用于获取废水槽实时水量数据，当废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令；

生成设备循环结束指令模块，用于获取净水槽实时水量数据，当净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令。

可选的，生成直饮水设备调节指令模块包括：

获取水流属性数据子模块，用于根据所述水流检测指令，获取所述水流属性数据，其中，水流属性数据包括水流流速数据、设备温度数据、余氯含量数据以及水压数据；

生成设备调整指令子模块，用于将所述水流属性数据与预设的属性阈值进行比对，得到属性比对结果，并根据所述属性比对结果，生成对应的所述直饮水设备调节指令。

可选的，生成生成设备调整指令子模块包括：

获取异常属性数据单元，用于根据属性比对结果，生成属性异常消息，根据属性异常消息，获取异常属性数据；

生成调节指令单元，用于将异常水流属性数据与预设的属性阈值进行差值的计算，获取对应的异常属性差值，根据异常属性差值，生成对应的直饮水设备调节指令。

可选的，生成调节指令单元包括：

生成水压调节指令子单元，用于当异常属性差值为水流流速差值和水压差值时，根据水流流速差值和水压差值，生成水压调节指令；

生成温度调节指令子单元，用于当异常属性差值为余氯含量差值、设备温度差值以及水流流速差值时，根据水流流速差值和设备温度差值，生成温度调节指令。

可选的，生成循环工作指令模块包括：

获取水量比对结果子模块，用于获取预设的水量阈值，将废水槽实时水量数据与预设的水量阈值进行比对，得到水量比对结果；

生成废水过滤指令子模块，用于当水量比对结果为废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成废水过滤指令。

可选的，生成设备循环结束指令模块包括：

获取净水增量子模块，用于获取设备工作时间，将设备工作时间按照预设的时间段进行分段，得到各个工作时间段，并根据各个工作时间段获取预设时间段内预设的净水增量；

生成停止循环过滤指令子模块，用于将净水槽实时水量数据与预设的时间段内预设的净水增量进行比对，当净水槽实时水量数据小于预设的时间段内的额定的净水增量时，生成停止循环过滤指令。

关于大型直饮水设备净水装置的具体限定可以参见上文中对于大型直饮水设备净水方法的限定，在此不再赘述。上述大型直饮水设备净水装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图8所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种大型直饮水设备净水方法。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：

获取直饮水设备启动消息，根据直饮水设备启动消息，生成水流检测指令；

根据水流检测指令，获取水流属性数据，并根据水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令；

获取废水槽实时水量数据，当废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令；

获取净水槽实时水量数据，当净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

获取直饮水设备启动消息，根据直饮水设备启动消息，生成水流检测指令；

根据水流检测指令，获取水流属性数据，并根据水流属性数据，生成对应的直饮水设备调节指令；

获取废水槽实时水量数据，当废水槽实时水量数据达到预设的水量阈值时，生成循环工作指令；

获取净水槽实时水量数据，当净水槽实时水量数据在预设的时间段内小于额定的净水增量时，生成设备循环结束指令。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（ROM）、可编程ROM（PROM）、电可编程ROM（EPROM）、电可擦除可编程ROM（EEPROM）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（RAM）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM（SRAM）、动态RAM（DRAM）、同步DRAM（SDRAM）、双数据率SDRAM（DDRSDRAM）、增强型SDRAM（ESDRAM）、同步链路（Synchlink） DRAM（SLDRAM）、存储器总线（Rambus）直接RAM（RDRAM）、直接存储器总线动态RAM（DRDRAM）、以及存储器总线动态RAM（RDRAM）等。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。