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一种可校平的钢筋切割设备及方法

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种可校平的钢筋切割设备及方法

技术领域

本发明涉及钢筋切割技术领域,具体为一种可校平的钢筋切割设备及方法。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面一般为圆形,在建筑制造中起承受拉应力作用,可以改善建筑中结构构件节点的延性,增强建筑物的抗地震性能,通常在使用钢筋之前,需要对钢筋进行加工,常见的加工工序为对钢筋进行整平,然后通过裁断结构对钢筋进行切断。

现有技术中一般通过液压缸带动裁断刀对钢筋进行挤压实现裁断,会导致钢筋端面变形,影响钢筋的质量;并且缺乏对钢筋的定位结构,导致钢筋切割的长度不一。

为此,我们提出一种可校平的钢筋切割设备及方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可校平的钢筋切割设备及方法,便于对钢筋进行切断,提高钢筋的质量,且具备定位结构,进一步提高裁切的质量,可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种可校平的钢筋切割设备,包括校平机,所述校平机一端的上方设置有顶板,所述顶板下端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为两组,两组所述支撑杆之间的下部固定安装有加强杆,所述支撑杆与校平机之间固定安装有固定架,所述顶板的上端外表面固定安装有切断组件,所述切断组件的下部设置有撑料组件,所述加强杆前端外表面的中部固定安装有定位结构,且所述切断组件包括第一液压杆、第一导杆、第一环体、第一压力传感器、减速电机、壳体、从动轴、切割刀盘、第一皮带轮、皮带、主动轴与第二皮带轮,所述撑料组件包括第一固定板、第二液压杆、第二导杆、第二环体、撑料块、限位槽与切割槽,所述定位结构包括第二固定板、安装板、支撑板、顶料板与第二压力传感器,且所述校平机的上端外表面设置有机盖,所述校平机上端外表面右端的中部固定安装有导料架,所述机盖右端的下部设置有出料口。

作为一种优选的技术方案,所述第一环体与第一导杆的数量均为两组,两组所述第一环体固定安装于顶板上端外表面的左右两侧,所述第一液压杆固定安装于顶板上端外表面的中部,所述第一导杆贯穿第一环体,所述第一压力传感器固定安装于壳体上端外表面的中部与第一液压杆中输出轴的下端外表面之间,两组所述第一导杆固定安装于壳体上端外表面的左右两侧。

作为一种优选的技术方案,所述第二皮带轮、皮带、第一皮带轮与从动轴均位于壳体的内部,所述减速电机固定安装于壳体前端外表面上端的一侧,所述主动轴连接于减速电机中输出轴的一端外表面,所述第二皮带轮固定安装于主动轴中部的外壁。

作为一种优选的技术方案,所述切割刀盘固定安装于从动轴中部的外壁,所述第一皮带轮固定安装于从动轴一端的外壁,所述皮带连接在第二皮带轮与第一皮带轮之间。

作为一种优选的技术方案,所述第一导杆的外壁与第一环体之间为滑动连接,所述主动轴与壳体之间设置有密封轴承,所述主动轴通过密封轴承与壳体转动连接,所述从动轴与壳体之间设置有密封轴承,所述从动轴通过密封轴承与壳体转动连接。

作为一种优选的技术方案,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述主动轴与减速电机之间设置有联轴器,所述主动轴的一端外表面通过联轴器与减速电机中输出轴的一端外表面固定连接。

作为一种优选的技术方案,所述第一固定板固定安装于两组所述支撑杆之间的下部,所述第二环体与第二导杆的数量均为两组,两组所述第二环体固定安装于第一固定板上端外表面的左右两侧,所述第二液压杆固定安装于第一固定板下端外表面的中部,两组所述第二导杆固定安装于撑料块下端外表面的左右两侧,所述第二液压杆中活塞杆的上端外表面与撑料块下端外表面的中部固定连接,所述限位槽开设于撑料块上端外表面的中部,所述切割槽开设于限位槽的中部,且所述第二导杆的外壁与第二环体之间为滑动连接。

作为一种优选的技术方案,所述第二固定板的一端外表面与加强杆前端外表面的中部固定连接,所述支撑板固定安装于安装板一侧外表面的下部与第二固定板的上端外表面之间,所述第二压力传感器固定安装于安装板一侧外表面的上部与顶料板的一侧外表面之间。

作为一种优选的技术方案,所述第一液压杆、第一压力传感器、减速电机、第二液压杆与第二压力传感器均外接控制器。

一种可校平的钢筋切割设备的方法,包括上述任意一项所述的一种可校平的钢筋切割设备以及以下操作步骤:

S1:首先根据所需钢筋的长度选择顶料板固定在第二固定板上的位置,之后将支撑板与第二固定板之间进行固定;

S2:将机盖打开后,将待校平的钢筋贯穿校平机,校平后的钢筋贯穿导料架;

S3:校平后的钢筋一端抵住顶料板的一侧外表面后,校平机停止送料;

S4:通过撑料组件中第二液压杆的运转带动撑料块将钢筋的一端进行支撑;

S5:最后,通过切断组件中第一液压杆与减速电机的运转带动切割刀盘对钢筋进行切割。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可校平的钢筋切割设备及方法,具备以下有益效果:

1、该一种可校平的钢筋切割设备及方法,通过设置的切断组件,便于对钢筋进行切断,且端面平滑整齐。

2、该一种可校平的钢筋切割设备及方法,通过设置的撑料组件,便于对钢筋进行支撑,提高切割的质量。

3、该一种可校平的钢筋切割设备及方法,通过设置的定位结构,便于对钢筋进行定位,保证钢筋长度的一致性。

附图说明

图1为本发明一种可校平的钢筋切割设备及方法的整体结构示意图。

图2为本发明一种可校平的钢筋切割设备及方法中校平机的结构示意图。

图3为本发明一种可校平的钢筋切割设备及方法中切断组件的结构示意图。

图4为本发明一种可校平的钢筋切割设备及方法图3中壳体的侧视截面图。

图5为本发明一种可校平的钢筋切割设备及方法中撑料组件的结构示意图。

图6为本发明一种可校平的钢筋切割设备及方法中定位结构的结构示意图。

图中:1、校平机;2、顶板;3、支撑杆;4、切断组件;5、撑料组件;6、定位结构;7、固定架;8、机盖;9、出料口;10、导料架;11、第一液压杆;12、第一导杆;13、第一环体;14、第一压力传感器;15、减速电机;16、壳体;17、从动轴;18、切割刀盘;19、第一皮带轮;20、皮带;21、主动轴;22、第二皮带轮;23、第一固定板;24、第二液压杆;25、第二导杆;26、第二环体;27、撑料块;28、限位槽;29、切割槽;30、第二固定板;31、安装板;32、支撑板;33、顶料板;34、第二压力传感器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-6所示,一种可校平的钢筋切割设备及方法,包括校平机1,校平机1一端的上方设置有顶板2,顶板2下端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆3,支撑杆3的数量为两组,两组支撑杆3之间的下部固定安装有加强杆,支撑杆3与校平机1之间固定安装有固定架7,顶板2的上端外表面固定安装有切断组件4,切断组件4的下部设置有撑料组件5,加强杆前端外表面的中部固定安装有定位结构6,且切断组件4包括第一液压杆11、第一导杆12、第一环体13、第一压力传感器14、减速电机15、壳体16、从动轴17、切割刀盘18、第一皮带轮19、皮带20、主动轴21与第二皮带轮22,撑料组件5包括第一固定板23、第二液压杆24、第二导杆25、第二环体26、撑料块27、限位槽28与切割槽29,定位结构6包括第二固定板30、安装板31、支撑板32、顶料板33与第二压力传感器34,且校平机1的上端外表面设置有机盖8,校平机1上端外表面右端的中部固定安装有导料架10,机盖8右端的下部设置有出料口9。

进一步的,第一环体13与第一导杆12的数量均为两组,两组第一环体13固定安装于顶板2上端外表面的左右两侧,第一液压杆11固定安装于顶板2上端外表面的中部,第一导杆12贯穿第一环体13,第一压力传感器14固定安装于壳体16上端外表面的中部与第一液压杆11中输出轴的下端外表面之间,两组第一导杆12固定安装于壳体16上端外表面的左右两侧。

进一步的,第二皮带轮22、皮带20、第一皮带轮19与从动轴17均位于壳体16的内部,减速电机15固定安装于壳体16前端外表面上端的一侧,主动轴21连接于减速电机15中输出轴的一端外表面,第二皮带轮22固定安装于主动轴21中部的外壁。

进一步的,切割刀盘18固定安装于从动轴17中部的外壁,第一皮带轮19固定安装于从动轴17一端的外壁,皮带20连接在第二皮带轮22与第一皮带轮19之间。

进一步的,第一导杆12的外壁与第一环体13之间为滑动连接,主动轴21与壳体16之间设置有密封轴承,主动轴21通过密封轴承与壳体16转动连接,从动轴17与壳体16之间设置有密封轴承,从动轴17通过密封轴承与壳体16转动连接。

进一步的,第二皮带轮22通过皮带20与第一皮带轮19传动连接,主动轴21与减速电机15之间设置有联轴器,主动轴21的一端外表面通过联轴器与减速电机15中输出轴的一端外表面固定连接。

进一步的,第一固定板23固定安装于两组支撑杆3之间的下部,第二环体26与第二导杆25的数量均为两组,两组第二环体26固定安装于第一固定板23上端外表面的左右两侧,第二液压杆24固定安装于第一固定板23下端外表面的中部,两组第二导杆25固定安装于撑料块27下端外表面的左右两侧,第二液压杆24中活塞杆的上端外表面与撑料块27下端外表面的中部固定连接,限位槽28开设于撑料块27上端外表面的中部,切割槽29开设于限位槽28的中部,且第二导杆25的外壁与第二环体26之间为滑动连接。

进一步的,第二固定板30的一端外表面与加强杆前端外表面的中部固定连接,支撑板32固定安装于安装板31一侧外表面的下部与第二固定板30的上端外表面之间,第二压力传感器34固定安装于安装板31一侧外表面的上部与顶料板33的一侧外表面之间。

进一步的,第一液压杆11、第一压力传感器14、减速电机15、第二液压杆24与第二压力传感器34均外接控制器。

一种可校平的钢筋切割设备的方法,包括上述任意一项的一种可校平的钢筋切割设备以及以下操作步骤:

S1:首先根据所需钢筋的长度选择顶料板33固定在第二固定板30上的位置,之后将支撑板32与第二固定板30之间进行固定;

S2:将机盖8打开后,将待校平的钢筋贯穿校平机1,校平后的钢筋贯穿导料架10;

S3:校平后的钢筋一端抵住顶料板33的一侧外表面后,校平机1停止送料;

S4:通过撑料组件5中第二液压杆24的运转带动撑料块27将钢筋的一端进行支撑;

S5:最后,通过切断组件4中第一液压杆11与减速电机15的运转带动切割刀盘18对钢筋进行切割。

工作原理

文中记载的校平机1属于现有技术,可以将弯折的钢筋进行校平,对于所属技术领域的技术人员来说是可以有效获知的,具体的不再赘述;被校平后的钢筋贯穿导料架10,设置的定位结构6,当钢筋的一端抵住顶料板33的一侧外表面后,第二压力传感器34会感受到压力,校平机1停止继续送料,在定位结构6的上部可安装传送带对掉落的钢筋进行输送,通过设置的定位结构6,可以对钢筋进行快速的定位,提高加工的效率与质量;之后通过撑料组件5对钢筋进行支撑限位,通过第二液压杆24的运转带动撑料块27升起,通过撑料块27对钢筋的一端进行支撑,避免在切割时,钢筋发生偏移,提高钢筋加工的质量,左后通过切断组件4对钢筋进行切割,通过第一液压杆11的运转带动壳体16进行下降,壳体16带动第一导杆12沿着第一环体13进行滑动,提高壳体16与切割刀盘18升降的稳定性,通过减速电机15的运转带动主动轴21进行转动,主动轴21带动第二皮带轮22进行转动,第二皮带轮22通过皮带20带动第一皮带轮19进行转动,第一皮带轮19带动从动轴17进行转动,从动轴17带动切割刀盘18进行转动,通过第一液压杆11带动切割刀盘18下降,减速电机15带动切割刀盘18转动,实现对钢筋的切割,保证切断面的整齐,提高产品的质量;通过设置的第一压力传感器14,便于监测切割刀盘18对钢筋切割时施加的压力,保证压力的稳定,进一步提高加工的质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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