一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑

技术领域

本发明涉及低锰锌铁氧体磁芯加工技术领域，具体为一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑。

背景技术

烧结窑炉有间歇式窑炉和连续式窑炉。间歇式窑炉适合小批量或特殊烧成方法，连续式窑炉用于大规模生产与相对低的烧成条件。目前使用最广泛的是电加热炉，在对低锰锌铁氧体磁芯加工的加工过程中需使用到烧结窑。

市场上的低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑在使用过程中不具有一定程度的防护措施，导致在使用在对烧结窑的使用过程中外部容易产生碰撞损伤或者烫伤的可能，存在安全隐患，并且在使用过程中不便使用者对烧结窑中的余热进行回收和再使用，存在资源浪费的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑，以解决上述背景技术中提出的低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑在使用过程中不具有一定程度的防护措施，导致在使用在对烧结窑的使用过程中外部容易产生碰撞损伤或者烫伤的可能，存在安全隐患，并且在使用过程中不便使用者对烧结窑中的余热进行回收和再使用，存在资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑，包括主体和基座，所述主体外部表面的前后两端均设置有保护垫，所述主体顶部的内部安装有内腔，且内腔的内部设置有辅助装置，所述辅助装置内部的中部安装有清理装置，所述辅助装置内部的两端均设置有导热装置，且导热装置的顶部安装有顶板，所述顶板的上端设置有辅助框，且辅助框外部的一端安装有管道，所述管道的上端设置有温度计，所述管道外部的一端安装有水泵，且水泵的底部设置有缓水箱，所述缓水箱底部外部的一端安装有漏口，所述辅助框外部的两端均设置有衔接槽，且衔接槽的呢不安装有连接杆，所述连接杆外部的一端安装有支撑架，且支撑架的内部设置有内置卡道，所述内置卡道的内部安装有防护装置，所述主体外部的左端设置有送料装置，且送料装置的底部安装有外置导向板，所述基座位于主体底部的外部。

优选的，所述送料装置包括液压气杆、限位顶板、推板、固定内置板和引导底板，且送料装置的内部设置有液压气杆，所述液压气杆外部的一端安装有推板，且推板的内部设置有固定内置板，所述固定内置板底部的外部安装有引导底板，所述推板顶部的外部设置有限位顶板。

优选的，所述送料装置的内部与液压气杆为固定连接，且液压气杆外部的一端与推板为紧密贴合，并且推板的内部与固定内置板为螺丝连接。

优选的，所述导热装置包括隔热层、衔接阔口和螺纹杆，且导热装置的外部表面设置有隔热层，所述导热装置内部的上下两端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部设置有衔接阔口。

优选的，所述衔接阔口形状为圆台型结构，且衔接阔口关于导热装置的横向中心线呈对称分布，并且衔接阔口与螺纹杆为固定连接。

优选的，所述防护装置包括内置卡板、固定弹簧和内置垫板，且防护装置的外部设置有内置卡板，所述内置卡板的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧外部的一端设置有内置垫板。

优选的，所述内置垫板与固定弹簧为粘接连接，且固定弹簧之间均为等距离分布，并且固定弹簧外部的另一端与内置卡板为固定连接。

优选的，所述辅助装置包括安装槽、衔接管、衔接口和回收板，且辅助装置内部的两端均设置有安装槽，所述辅助装置远离清理装置外部的一端安装有衔接管，且衔接管的外部设置有回收板，所述回收板内部的中部安装有衔接口，所述安装槽与辅助装置为连通，且辅助装置的内部为中空状结构。

优选的，所述清理装置包括稳固架、衔接轴、第一清扫盘、中轴和第二清扫盘，且清理装置的内部设置有稳固架，所述稳固架内部一端的中部安装有中轴，且中轴的外部设置有第一清扫盘，所述稳固架外部的两端均安装有衔接轴，且衔接轴的外部设置有第二清扫盘，所述第二清扫盘设置有两个，且第二清扫盘通过履带、衔接轴、稳固架、中轴第二清扫盘和电机构成传动结构。

本发明提供了一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑，具备以下有益效果：

1、本发明通过送料装置的设置，能够在对所需进行烧制的物品通过放置于引导底板，然后利用液压气杆的作用对推板进行向左向右的移动，以此来对放置与引导底板外部表面的物品推送至逐主体的内部，进行烧制作业，无需使用者手动对所需烧制品进行送料处理，且在推板的内部设置有固定内置板，固定内置板的内部与气杆通过螺丝相连接，便于使用者对所需进行推送上料的物品从两侧进行定位处理，有效避免物品在上料过程中发生晃动。

2、本发明通过辅助装置的设置，能够根据使用需要烧窑过程中会产生较多的热量会直接利用辅助装置对热量进行吸收处理，且辅助装置的内部为中空，且存放有冷却水，通过水的设置可对热量进行回收处理，可根据使用需要利用衔接管、衔接口和回收板对水进行缓冲和后续的排放处理，便于使用者对加热之后的水进行其它处理，并且辅助装置的顶部盖板通过螺栓与辅助装置相连接，便于后期使用者的拆卸。

3、本发明通过导热装置的设置，能够在使用过程中对于利用辅助装置进行热量回收时不能够被吸收的热量进行再次的收集处理，多于的热量会利用导热装置的设置继续向上进行传送，利用水加热蒸汽在上的原理，使得蒸汽积蓄在导热装置的内部，且导热装置的外部表面设置有双层的隔热棉，避免在热量传送过程中有过多的损耗，减少能量的流失，且导热装置两端衔接阔口的设置能够有效对螺纹杆和安装槽进行封闭。

4、本发明通过防护装置的设置，能够在使用过程中从主体的外部进行防护，避免外部碰撞对主体带来碰撞损伤，可在受力时固定弹簧的收缩与伸展来对主体所受到的力的作用进行缓冲，有效降低局部力的作用对主体的损伤，且内置垫板为保护层和隔热棉，能够对主体热量进行一定程度的阻隔，避免主体外部的热量烫伤使用者，减少安全隐患，便于使用者的使用。

5、本发明通过清理装置的设置，能够在辅助装置长时间的热量回收过程中，辅助装置的内部会因加热出现较多的水垢，从而能够在不需使用烧结窑时定期对辅助装置内部的物品进行清理，即利用电机、轴、履带、第一清扫盘和第二清扫盘的相互作用可带动与第一清扫盘和第二清扫盘清扫毛刷进行旋转，通过旋转可对辅助装置内部的物品进行清理，可通过衔接口对清理之后的物品进行排放。

附图说明

图1为本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的外部结构示意图；

图2为本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的内部局部结构示意图；

图3为本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的主体俯视结构示意图；

图4为本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的导热装置结构示意图；

图5为本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的清理装置仰视局部结构示意图；

图6为本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的送料装置内部结构示意图；

图7本发明一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的防护装置侧视结构示意图。

图中：1、主体；2、送料装置；201、液压气杆；202、限位顶板；203、推板；204、固定内置板；205、引导底板；3、外置导向板；4、支撑架；5、内置卡道；6、辅助框；7、衔接槽；8、连接杆；9、温度计；10、管道；11、导热装置；1101、隔热层；1102、衔接阔口；1103、螺纹杆；12、水泵；13、缓水箱；14、漏口；15、防护装置；1501、内置卡板；1502、固定弹簧；1503、内置垫板；16、基座；17、保护垫；18、顶板；19、内腔；20、辅助装置；2001、安装槽；2002、衔接管；2003、衔接口；2004、回收板；21、清理装置；2101、稳固架；2102、衔接轴；2103、第一清扫盘；2104、中轴；2105、第二清扫盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑，包括主体1、送料装置2、液压气杆201、限位顶板202、推板203、固定内置板204、引导底板205、外置导向板3、支撑架4、内置卡道5、辅助框6、衔接槽7、连接杆8、温度计9、管道10、导热装置11、隔热层1101、衔接阔口1102、螺纹杆1103、水泵12、缓水箱13、漏口14、防护装置15、内置卡板1501、固定弹簧1502、内置垫板1503、基座16、保护垫17、顶板18、内腔19、辅助装置20、安装槽2001、衔接管2002、衔接口2003、回收板2004、清理装置21、稳固架2101、衔接轴2102、第一清扫盘2103、中轴2104和第二清扫盘2105，主体1外部表面的前后两端均设置有保护垫17，主体1顶部的内部安装有内腔19，且内腔19的内部设置有辅助装置20，辅助装置20包括安装槽2001、衔接管2002、衔接口2003和回收板2004，且辅助装置20内部的两端均设置有安装槽2001，辅助装置20远离清理装置21外部的一端安装有衔接管2002，且衔接管2002的外部设置有回收板2004，回收板2004内部的中部安装有衔接口2003，安装槽2001与辅助装置20为连通，且辅助装置20的内部为中空状结构，能够根据使用需要烧窑过程中会产生较多的热量会直接利用辅助装置20对热量进行吸收处理，且辅助装置20的内部为中空，且存放有冷却水，通过水的设置可对热量进行回收处理，可根据使用需要利用衔接管2002、衔接口2003和回收板2004对水进行缓冲和后续的排放处理，便于使用者对加热之后的水进行其它处理，并且辅助装置20的顶部盖板通过螺栓与辅助装置20相连接，便于后期使用者的拆卸；

辅助装置20内部的中部安装有清理装置21，辅助装置20内部的两端均设置有导热装置11，且导热装置11的顶部安装有顶板18，导热装置11包括隔热层1101、衔接阔口1102和螺纹杆1103，且导热装置11的外部表面设置有隔热层1101，导热装置11内部的上下两端均安装有螺纹杆1103，且螺纹杆1103的外部设置有衔接阔口1102，衔接阔口1102形状为圆台型结构，且衔接阔口1102关于导热装置11的横向中心线呈对称分布，并且衔接阔口1102与螺纹杆1103为固定连接，能够在使用过程中对于利用辅助装置20进行热量回收时不能够被吸收的热量进行再次的收集处理，多于的热量会利用导热装置11的设置继续向上进行传送，利用水加热蒸汽在上的原理，使得蒸汽积蓄在导热装置11的内部，且导热装置11的外部表面设置有双层的隔热棉，避免在热量传送过程中有过多的损耗，减少能量的流失，且导热装置11两端衔接阔口1102的设置能够有效对螺纹杆1103和安装槽2001进行封闭；

顶板18的上端设置有辅助框6，且辅助框6外部的一端安装有管道10，管道10的上端设置有温度计9，管道10外部的一端安装有水泵12，且水泵12的底部设置有缓水箱13，缓水箱13底部外部的一端安装有漏口14，辅助框6外部的两端均设置有衔接槽7，且衔接槽7的呢不安装有连接杆8，连接杆8外部的一端安装有支撑架4，且支撑架4的内部设置有内置卡道5，内置卡道5的内部安装有防护装置15，防护装置15包括内置卡板1501、固定弹簧1502和内置垫板1503，且防护装置15的外部设置有内置卡板1501，内置卡板1501的内部安装有固定弹簧1502，且固定弹簧1502外部的一端设置有内置垫板1503，内置垫板1503与固定弹簧1502为粘接连接，且固定弹簧1502之间均为等距离分布，并且固定弹簧1502外部的另一端与内置卡板1501为固定连接，能够在使用过程中从主体1的外部进行防护，避免外部碰撞对主体1带来碰撞损伤，可在受力时固定弹簧1502的收缩与伸展来对主体1所受到的力的作用进行缓冲，有效降低局部力的作用对主体1的损伤，且内置垫板1503为保护层和隔热棉，能够对主体1热量进行一定程度的阻隔，避免主体1外部的热量烫伤使用者，减少安全隐患，便于使用者的使用；

主体1外部的左端设置有送料装置2，且送料装置2的底部安装有外置导向板3，送料装置2包括液压气杆201、限位顶板202、推板203、固定内置板204和引导底板205，且送料装置2的内部设置有液压气杆201，液压气杆201外部的一端安装有推板203，且推板203的内部设置有固定内置板204，固定内置板204底部的外部安装有引导底板205，推板203顶部的外部设置有限位顶板202，送料装置2的内部与液压气杆201为固定连接，且液压气杆201外部的一端与推板203为紧密贴合，并且推板203的内部与固定内置板204为螺丝连接，能够在对所需进行烧制的物品通过放置于引导底板205，然后利用液压气杆201的作用对推板203进行向左向右的移动，以此来对放置与引导底板205外部表面的物品推送至逐主体1的内部，进行烧制作业，无需使用者手动对所需烧制品进行送料处理，且在推板203的内部设置有固定内置板204，固定内置板204的内部与气杆通过螺丝相连接，便于使用者对所需进行推送上料的物品从两侧进行定位处理，有效避免物品在上料过程中发生晃动，基座16位于主体1底部的外部。

综上，该一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑，使用时，首先使用者能够把所需进行烧制的物品放置于引导底板205的外部表面，然后利用液压气杆201的作用对推板203进行向左向右的移动，以此来对放置与引导底板205外部表面的物品推送至逐主体1的内部，进行烧制作业，无需使用者手动对所需烧制品进行送料处理，且在推板203的内部设置有固定内置板204，固定内置板204的内部与气杆通过螺丝相连接，便于使用者对所需进行推送上料的物品从两侧进行定位处理，有效避免物品在上料过程中发生晃动，接着能够在对物品的烧制过程中，会产生大量的热量，从而能够根据使用需要烧窑过程中会产生较多的热量会直接利用辅助装置20对热量进行吸收处理，且辅助装置20的内部为中空，且存放有冷却水，通过水的设置可对热量进行回收处理，可根据使用需要利用衔接管2002、衔接口2003和回收板2004对水进行缓冲和后续的排放处理，便于使用者对加热之后的水进行其它处理，并且辅助装置20的顶部盖板通过螺栓与辅助装置20相连接，便于后期使用者的拆卸，并且对于利用辅助装置20进行热量回收时不能够被吸收的热量进行再次的收集处理，多于的热量会利用导热装置11的设置继续向上进行传送，利用水加热蒸汽在上的原理，使得蒸汽积蓄在导热装置11的内部，且导热装置11的外部表面设置有双层的隔热棉，避免在热量传送过程中有过多的损耗，且导热装置11两端衔接阔口1102的设置能够有效对螺纹杆1103和安装槽2001进行封闭，并且能够在辅助装置20长时间的热量回收过程中，辅助装置20的内部会因加热出现较多的水垢，从而能够在不需使用烧结窑时定期对辅助装置20内部的物品进行清理，即利用电机、轴、履带、第一清扫盘2103和第二清扫盘2105的相互作用可带动与第一清扫盘2103和第二清扫盘2105清扫毛刷进行旋转，通过旋转可对辅助装置20内部的物品进行清理，可通过衔接口2003对清理之后的物品进行排放，就这样完成整个一种低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。