一种用于秸秆的粉碎装置

技术领域

本发明特别涉及一种用于秸秆的粉碎装置。

背景技术

秸秆粉碎机是在农业生产、种植、养殖及农产品深加工过程中广泛使用的一种农业机械，可用于粉碎玉米杆、秸秆、豆秆等农作物废料杆，粉碎后的农作物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，创造了一定的经济价值的同时也保护了环境。

但是现在市面上的粉碎机依然存在很多不足，在进行对秸秆的粉碎筛分时，容易造成对筛分网的堵塞，从而影响秸秆的筛分效率，且在粉碎的过程中会导致秸秆的抑扬，影响周边的空气环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于秸秆的粉碎装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于秸秆的粉碎装置，包括固定箱、加湿机构和粉碎机构，所述固定箱竖向设置，所述加湿机构设置在固定箱底端的一侧，所述粉碎机构设置在固定箱内；

所述粉碎机构包括粉碎组件和筛分组件，所述粉碎组件设置在固定箱内部的顶端，所述粉碎组件包括电机、转杆和刀片，所述转杆竖向设置在固定箱内，所述电机竖向朝下设置在固定箱上，所述转杆的顶端通过固定箱安装在电机上，所述刀片有若干，各刀片沿着转杆的轴线均匀设置；

所述筛分组件包括筛分网、回复单元和驱动单元，所述筛分网水平设置在固定箱内，所述筛分网位于刀片的下方，所述转杆穿过筛分网，所述转杆与筛分网滑动连接；

所述固定箱两侧的内壁上分别设有一条竖向限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述回复单元有两个，两个回复单元分别设置在两条限位槽内，所述回复单元包括滑块、弹簧和抵靠杆，所述滑块设置在限位槽内，所述筛分网通过滑块与限位槽滑动连接，所述抵靠杆竖向设置在限位槽内，所述抵靠杆的顶端与限位槽顶端一侧的内壁连接，所述弹簧竖向设置在限位槽内，所述弹簧的底端与滑块连接，所述弹簧的顶端与限位槽顶端一侧的内壁连接，所述弹簧套设在抵靠杆上；

所述驱动单元设置在筛分网的下方，所述驱动单元包括拉绳、定滑轮、线盘和波珠螺丝，所述线盘套设在转杆上，所述线盘与转杆滑动连接，所述转杆上设有柱形凹槽，所述波珠螺丝设置在线盘的内圈的内壁上，所述波珠螺丝位于凹槽内，所述定滑轮设置在固定箱一侧的内壁上，所述拉绳设置在筛分网和线盘之间，所述拉绳的一端通过定滑轮与筛分网连接，所述拉绳的另一端绕设在线盘上；

所述加湿机构包括水箱、气泵、出气管、进气管和连通管，所述水箱竖向设置在固定箱底端的一侧，所述气泵设置在水箱上，所述出气管设置在气泵的上方，所述出气管与气泵连通，所述进气管设置在水箱内，所述进气管的一端位于水箱内部的底端，所述进气管的另一端与气泵连通，所述连通管设置在气泵和固定箱之间，所述连通管的一端与气泵连通，所述连通管的另一端与固定箱的内部连通。

为了实现对线盘的限位，所述线盘的两端分别设有一块限位块，所述限位块套设在转杆上，所述限位块与转杆连接，所述线盘的两端分别与两块限位块的一侧抵靠，所述线盘与限位块滑动连接。

为了防止筛分网的堵塞，所述转杆远离电机的一端设有风扇，所述风扇正对筛分网设置。

为了便于主体的投放，所述固定箱顶端靠近水箱的一侧设有连接口，所述连接口处设有进料管，所述进料管通过连接口与固定箱顶端的内部连通，所述进料管位于固定箱内的一端上设有挡板，所述挡板与进料管铰接，所述挡板与进料管的铰接处设有扭簧。

为了实现对拉绳的限位，所述线盘的两侧分别设有一块环形定位板。

为了实现对主体的收集，所述固定箱内部的底端设有收集箱，所述收集箱与固定箱滑动连接。

本发明的有益效果是，该用于秸秆的粉碎装置通过加湿机构实现对粉碎后主体的加湿，从而防止主体的抑扬，实现对周边环境的保护，这里通过转杆的转动不仅实现对主体的切割，同时驱动线盘转动，通过拉绳实现对筛分网的移动，通过弹簧的回复力实现对筛分的回复，从而实现对筛分网的震动，防止筛分网的堵塞，同时通过滑块与抵靠杆的碰撞，使得固定箱的内壁产生微震动，防止主体粘附在固定箱的内壁上，使得主体更好的掉落在收集箱内，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于秸秆的粉碎装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的用于秸秆的粉碎装置线盘、波珠螺丝和定位板的连接结构示意图；

图4是本发明的用于秸秆的粉碎装置挡板和进料管的连接结构示意图；

图中：1.固定箱，2.电机，3.转杆，4.刀片，5.筛分网，6.滑块，7.弹簧，8.抵靠杆，9.拉绳，10.定滑轮，11.线盘，12.波珠螺丝，13.水箱，14.气泵，15.出气管，16.进气管，17.连通管，18.限位块，19.风扇，20.进料管，21.挡板，22.定位板，23.收集箱。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种用于秸秆的粉碎装置，包括固定箱1、加湿机构和粉碎机构，所述固定箱1竖向设置，所述加湿机构设置在固定箱1底端的一侧，所述粉碎机构设置在固定箱1内；

所述粉碎机构包括粉碎组件和筛分组件，所述粉碎组件设置在固定箱1内部的顶端，所述粉碎组件包括电机2、转杆3和刀片4，所述转杆3竖向设置在固定箱1内，所述电机2竖向朝下设置在固定箱1上，所述转杆3的顶端通过固定箱1安装在电机2上，所述刀片4有若干，各刀片4沿着转杆3的轴线均匀设置；

所述筛分组件包括筛分网5、回复单元和驱动单元，所述筛分网5水平设置在固定箱1内，所述筛分网5位于刀片4的下方，所述转杆3穿过筛分网5，所述转杆3与筛分网5滑动连接；

所述固定箱1两侧的内壁上分别设有一条竖向限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述回复单元有两个，两个回复单元分别设置在两条限位槽内，所述回复单元包括滑块6、弹簧7和抵靠杆8，所述滑块6设置在限位槽内，所述筛分网5通过滑块6与限位槽滑动连接，所述抵靠杆8竖向设置在限位槽内，所述抵靠杆8的顶端与限位槽顶端一侧的内壁连接，所述弹簧7竖向设置在限位槽内，所述弹簧7的底端与滑块6连接，所述弹簧7的顶端与限位槽顶端一侧的内壁连接，所述弹簧7套设在抵靠杆8上；

所述驱动单元设置在筛分网5的下方，所述驱动单元包括拉绳9、定滑轮10、线盘11和波珠螺丝12，所述线盘11套设在转杆3上，所述线盘11与转杆3滑动连接，所述转杆3上设有柱形凹槽，所述波珠螺丝12设置在线盘11的内圈的内壁上，所述波珠螺丝12位于凹槽内，所述定滑轮10设置在固定箱1一侧的内壁上，所述拉绳9设置在筛分网5和线盘11之间，所述拉绳9的一端通过定滑轮10与筛分网5连接，所述拉绳9的另一端绕设在线盘11上；

所述加湿机构包括水箱13、气泵14、出气管15、进气管16和连通管17，所述水箱13竖向设置在固定箱1底端的一侧，所述气泵14设置在水箱13上，所述出气管15设置在气泵14的上方，所述出气管15与气泵14连通，所述进气管16设置在水箱13内，所述进气管16的一端位于水箱13内部的底端，所述进气管16的另一端与气泵14连通，所述连通管17设置在气泵14和固定箱1之间，所述连通管17的一端与气泵14连通，所述连通管17的另一端与固定箱1的内部连通。

这里当需要对主体进行粉碎时，首先将主体防止在固定箱1内，然后运行电机2，电机2驱动转杆3转动，转杆3驱动刀片4转动，从而实现对主体的粉碎，这里转杆3转动同时驱动线盘11转动，这里的线盘11是通过波珠螺丝12实现对转杆3的限位的，所以转杆3转动，通过波珠螺丝12实现对线盘11的转动，使得拉绳9绕设在线盘11上，这时拉绳9就会驱动筛分网5向着远离电机2的方向移动，筛分网5移动驱动滑块6在限位槽内移动，这时的弹簧7处于拉绳9状态，当滑块6与限位槽底端的一侧抵靠时，这时的滑块6就会通过限位槽限位，而拉绳9继续绕设在线盘11上，当波珠螺丝12的限位力小于拉绳9的拉力时，就会使得波珠螺丝12与凹槽分离，这里通过弹簧7的回复力实现对滑块6的回复，使得滑块6与抵靠杆8碰撞，从而产生振动，从而实现对筛分网5的震动，防止筛分网5的堵塞，使得主体更好的通过筛分网5实现筛分，同时产生的震动还是实现对固定箱1内壁的微振动，防止主体粘附在固定箱1的内壁上，使得主体可以更好的收集，这里当波珠螺丝12与凹槽分离时，通过弹簧7的回复力和转杆3的转动时，波珠螺丝12并不能马上实现对转杆3的限位，所以这时的线盘11是可以转动很多圈的，并不会影响滑块6与抵靠杆8的碰撞，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

这里运行气泵14，通过进气管16实现对外部空气的吸气，然后通过进气管16流入至水箱13内，使得被吸入的空气与水箱13内的水混合，同时使得水箱13内部的压力变大，这时水箱13内部的空气就会通过连通管17流入至固定箱1内，从而实现对粉碎后主体的加湿，防止主体的抑扬，同时便于后续的发酵。

为了实现对线盘11的限位，所述线盘11的两端分别设有一块限位块18，所述限位块18套设在转杆3上，所述限位块18与转杆3连接，所述线盘11的两端分别与两块限位块18的一侧抵靠，所述线盘11与限位块18滑动连接。

这里的限位块18是用来实现对线盘11的限位的，防止线盘11在转动的过程中与转杆3分离，使得线盘11可以更好的实现对拉绳9的放线和收线，提高了线盘11的稳定性。

为了防止筛分网5的堵塞，所述转杆3远离电机2的一端设有风扇19，所述风扇19正对筛分网5设置。

风扇19的作用不仅可以实现对筛分网5的吹风，防止筛分网5的堵塞，同时使得掉落在筛分网5上的主体通过风扇19的转动，使得刀片4二次实现对主体的切割，提高切割效率。

如图4所示，为了便于主体的投放，所述固定箱1顶端靠近水箱13的一侧设有连接口，所述连接口处设有进料管20，所述进料管20通过连接口与固定箱1顶端的内部连通，所述进料管20位于固定箱1内的一端上设有挡板21，所述挡板21与进料管20铰接，所述挡板21与进料管20的铰接处设有扭簧。

通过进料管20实现对主体的进料，提高便捷形，同时通过挡板21实现对进料管20的密封，使得固定箱1与进料管20处于一个密封的环境，防止主体在切割时的抑扬，实现对周边环境的保护。

为了实现对拉绳9的限位，所述线盘11的两侧分别设有一块环形定位板22。

定位板22的作用是实现对拉绳9的限位，防止拉绳9绕设在线盘11上的过程中与线盘11分离。

为了实现对主体的收集，所述固定箱1内部的底端设有收集箱23，所述收集箱23与固定箱1滑动连接。

收集箱23的作用是实现对主体的收集。

这里当需要对主体进行粉碎时，首先将主体防止在固定箱1内，然后运行电机2，电机2驱动转杆3转动，转杆3驱动刀片4转动，从而实现对主体的粉碎，这里转杆3转动同时驱动线盘11转动，这里的线盘11是通过波珠螺丝12实现对转杆3的限位的，所以转杆3转动，通过波珠螺丝12实现对线盘11的转动，使得拉绳9绕设在线盘11上，这时拉绳9就会驱动筛分网5向着远离电机2的方向移动，筛分网5移动驱动滑块6在限位槽内移动，这时的弹簧7处于拉绳9状态，当滑块6与限位槽底端的一侧抵靠时，这时的滑块6就会通过限位槽限位，而拉绳9继续绕设在线盘11上，当波珠螺丝12的限位力小于拉绳9的拉力时，就会使得波珠螺丝12与凹槽分离，这里通过弹簧7的回复力实现对滑块6的回复，使得滑块6与抵靠杆8碰撞，从而产生振动，从而实现对筛分网5的震动，防止筛分网5的堵塞，使得主体更好的通过筛分网5实现筛分，同时产生的震动还是实现对固定箱1内壁的微振动，防止主体粘附在固定箱1的内壁上，使得主体可以更好的收集，这里当波珠螺丝12与凹槽分离时，通过弹簧7的回复力和转杆3的转动时，波珠螺丝12并不能马上实现对转杆3的限位，所以这时的线盘11是可以转动很多圈的，并不会影响滑块6与抵靠杆8的碰撞，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

这里运行气泵14，通过进气管16实现对外部空气的吸气，然后通过进气管16流入至水箱13内，使得被吸入的空气与水箱13内的水混合，同时使得水箱13内部的压力变大，这时水箱13内部的空气就会通过连通管17流入至固定箱1内，从而实现对粉碎后主体的加湿，防止主体的抑扬，同时便于后续的发酵。

这里的限位块18是用来实现对线盘11的限位的，防止线盘11在转动的过程中与转杆3分离，使得线盘11可以更好的实现对拉绳9的放线和收线，提高了线盘11的稳定性。

这里转杆3转动同时驱动风扇19转动，这里的风扇19不仅可以实现对筛分网5的吹风，防止筛分网5的堵塞，同时使得掉落在筛分网5上的主体通过风扇19的转动，使得刀片4二次实现对主体的切割，提高切割效率。

这里通过进料管20实现对主体的进料，提高便捷形，同时通过挡板21实现对进料管20的密封，使得固定箱1与进料管20处于一个密封的环境，防止主体在切割时的抑扬，实现对周边环境的保护。

与现有技术相比，该用于秸秆的粉碎装置通过加湿机构实现对粉碎后主体的加湿，从而防止主体的抑扬，实现对周边环境的保护，这里通过转杆3的转动不仅实现对主体的切割，同时驱动线盘11转动，通过拉绳9实现对筛分网5的移动，通过弹簧7的回复力实现对筛分的回复，从而实现对筛分网5的震动，防止筛分网5的堵塞，同时通过滑块6与抵靠杆8的碰撞，使得固定箱1的内壁产生微震动，防止主体粘附在固定箱1的内壁上，使得主体更好的掉落在收集箱23内，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。