机械零件加工用挤压装置

技术领域

本发明属于机械零件加工技术领域，具体涉及机械零件加工用挤压装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

在专利号为“CN216461310U”中公开了一种机械零件加工用挤压装置，包括固定底板，固定底板的一侧固定安装有限位侧板，固定底板的顶端可拆卸安装有安装侧板，其特征在于，固定底板的顶端表面开设有容纳槽口，安装侧板的底面可拆卸安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端可拆卸安装有夹紧底板，夹紧底板的顶面固定安装有固定顶板。上述方案中，通过设置缓冲底板、缓冲弹簧以及容纳槽，利用其几者的相互配合工作，缓冲底板优先接触到工件的表面，并在其顶端缓冲弹簧的作用下逐渐向这夹紧底板的一侧收缩至夹紧底板的容纳槽中，从而利用其自身的弹性与缓冲弹簧的缓冲效果，使得缓冲底板能够减小其与工件之间的冲击力度。

上述专利中，在对机械零件进行挤压时，不能很好的对机械零件进行夹持固定，容易出现错位滑动，影响挤压效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了机械零件加工用挤压装置，解决了不能很好的对机械零件进行夹持固定，容易出现错位滑动，影响挤压效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机械零件加工用挤压装置，包括放置箱，所述放置箱表面的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的输出端连接有挤压板，所述放置箱的表面分别设置有放置台，所述放置箱表面的四周分别设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有连接匣，所述连接匣的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部连接有固定条。

优选的，所述固定条的两侧分别设置有第一滑块，所述连接匣的内部分别开设有第二滑槽，且第一滑块位于第二滑槽的内部。

优选的，所述连接匣的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有第二滑块，所述放置箱表面的四周分别开设有第一滑槽，且第二滑块位于第一滑槽的内部。

优选的，所述放置箱表面的三侧分别设置有固定块，且电动推杆位于固定块和支撑架的一侧，所述固定块的外形呈L形，所述固定块的一侧分别开设有固定孔，且固定孔延伸至放置箱的内部，所述固定孔的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述放置台的数量为四个，且放置台之间设置有缝隙，所述第一滑槽、连接匣和固定条与缝隙相对应。

优选的，所述放置台的表面分别开设有第一防滑槽，所述挤压板的底部分别开设有第二防滑槽，且放置台和挤压板相对应。

优选的，所述放置箱的内部设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的一端连接有底板，所述底板表面的四周分别连接有第二内杆，所述第二内杆的顶部活动连接有第二电动液压推杆，且第二套筒位于放置箱的底部。

优选的，所述支撑架顶部的四周分别连接有第一套筒，所述第一套筒的内部活动连接有第一内杆，且第一内杆的一端与挤压板相连接。

优选的，所述底板底部的四周分别连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在使用时，将需要挤压的零件放置与放置台的表面，然后使四组电动推杆同时工作，使电动推杆带动连接匣和固定条进行移动，从而使连接匣和固定条之间相互靠近，使连接匣和固定条来对零件进行固定夹持，增加其稳定性，并且在第一电动液压推杆工作，使第一电动液压推杆带动挤压板向下移动对零件挤压时，挤压板在挤压零件的同时，固定条同样在连接匣的内部进行滑动，使固定条一直处于对零件进行夹持固定状态，增加挤压时的稳定性，避免出现挤压移动错位的现象，从而提高挤压的精确性，并且设置第一滑块和第二滑槽，使第一滑块在第二滑槽的内部进行滑动，从而来增加连接匣和固定条之间的稳定性，提高使用效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体结构图；

图2为本发明的第二种立体结构图；

图3为本发明的第三种立体结构图；

图4为本发明放置箱的剖视图；

图5为本发明弹簧的立体结构图；

图6为本发明第二滑槽的示意图；

图7为本发明固定条的立体结构图。

图中：1、放置箱；2、螺栓；3、固定块；4、放置台；5、支撑架；6、挤压板；7、第一电动液压推杆；8、第一套筒；9、第一内杆；10、第一防滑槽；11、电动推杆；12、底板；13、支撑腿；14、防滑底座；15、第二防滑槽；16、第一滑槽；17、连接匣；18、固定条；19、第一滑块；20、第二滑块；21、连接柱；22、第二滑槽；23、弹簧；24、第二电动液压推杆；25、第二套筒；26、第二内杆；27、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：机械零件加工用挤压装置，包括放置箱1，放置箱1表面的一侧设置有支撑架5，支撑架5的顶部设置有第一电动液压推杆7，第一电动液压推杆7的输出端连接有挤压板6，放置箱1的表面分别设置有放置台4，放置箱1表面的四周分别设置有电动推杆11，电动推杆11的输出端连接有连接匣17，连接匣17的内部设置有弹簧23，弹簧23的顶部连接有固定条18。

在本发明的具体实施例中，在使用时，将需要挤压的零件放置与放置台4的表面，然后使四组电动推杆11同时工作，使电动推杆11带动连接匣17和固定条18进行移动，从而使连接匣17和固定条18之间相互靠近，使连接匣17和固定条18来对零件进行固定夹持，增加其稳定性，并且在第一电动液压推杆7工作，使第一电动液压推杆7带动挤压板6向下移动对零件挤压时，挤压板6在挤压零件的同时，固定条18同样在连接匣17的内部进行滑动，使固定条18一直处于对零件进行夹持固定状态，增加挤压时的稳定性，避免出现挤压移动错位的现象，从而提高挤压的精确性，并且设置第一滑块19和第二滑槽22，使第一滑块19在第二滑槽22的内部进行滑动，从而来增加连接匣17和固定条18之间的稳定性，提高使用效果。

本实施例中：在使用时，通过设置弹簧23，是为了通过弹簧23的弹力，使其挤压工作结束后，带动固定条18复位，增加使用效果。

本实施例中：连接匣17在移动时，会通过连接柱21带动第二滑块20在第一滑槽16的内部进行滑动，从而来增加连接匣17移动的稳定性，提高固定效果。

本实施例中：在使用时，使螺栓2穿过固定孔27与其螺纹进行连接，从而方便将固定块3固定与放置箱1的表面，增加固定的稳定性，同时方便进行拆装维修，增加使便利性。

本实施例中：通过设置第一防滑槽10和第二防滑槽15，是为了增加其防滑性，提高稳定性，避免在挤压时，零件滑动，导致影响挤压的效果。

本实施例中：使第二电动液压推杆24工作，从而使第二电动液压推杆24带动底板12进行移动，来调节底板12和放置箱1之间的距离，从而来调节放置箱1的高度，增加使用时的便利性。

本实施例中：通过设置第二内杆26、第二套筒25、第一套筒8和第一内杆9，从而来增加底板12和挤压板6移动时的稳定性，提高使用效果。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，将需要挤压的零件放置与放置台4的表面，然后使四组电动推杆11同时工作，使电动推杆11带动连接匣17和固定条18进行移动，从而使连接匣17和固定条18之间相互靠近，使连接匣17和固定条18来对零件进行固定夹持，增加其稳定性，并且在第一电动液压推杆7工作，使第一电动液压推杆7带动挤压板6向下移动对零件挤压时，挤压板6在挤压零件的同时，固定条18同样在连接匣17的内部进行滑动，使固定条18一直处于对零件进行夹持固定状态，增加挤压时的稳定性，避免出现挤压移动错位的现象，从而提高挤压的精确性，并且设置第一滑块19和第二滑槽22，使第一滑块19在第二滑槽22的内部进行滑动，从而来增加连接匣17和固定条18之间的稳定性，提高使用效果，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。