耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备

技术领域

本发明属于玻璃纤维生产技术领域，具体涉及耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石等多种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。

现有的玻璃纤维生产工艺中会有酸洗加工，酸洗加工中，多是将卷绕有玻璃纤维的卷筒直接放入酸洗箱中，这种方式虽然可以同时放入多个卷筒，对大量的玻璃纤维进行酸洗，但是卷绕的玻璃纤维遮挡面积大，因此容易造成玻璃纤维卷中心位置处酸洗不完全，出现酸洗不均匀的问题。

为此，设计耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备，本装置在使用时，工人可踩在脚踩踏板上，通过外置的控制柜电启动电动滑台，其电缸端推动脚踩踏板至摆动架处，工人可将纤维卷筒横向插入到安插座的插槽内部完成定位，在此过程中，限位抵块沿着弹性限位爪的内部移动并挤压压缩弹簧，在纤维卷筒插入到插槽内后，压缩弹簧复原，在四组限位抵块的共同作用下完成对纤维卷筒的稳固，从而方便纤维丝的酸洗。

在酸洗过程中，自启动外侧的步进电机，其电机轴带动传动轴转动，传动轴带动定位锁块转动，由于定位锁块的底面贯穿连接杆且与连接杆的表面化滑接，使得连接杆可沿着传动轴的中轴处带动卡接环旋转，由于卡接环的内壁与活动臂的底部相滑接，在活动臂的限位作用下，卡接环可带动活动臂的顶部带动活动轴沿着支撑架的内壁面旋转，进而完成外侧摆动架在酸洗池池内做半圆周运动，从而提升纤维丝的酸洗速率。

在纤维卷筒摆动过程中，可同步启动摆动架内侧的驱动电机，驱动电机通过连接部件带动安插座转动，由于纤维卷筒卡接在安插座的内部，并在弹性限位爪的共同作用下完成对纤维卷筒的稳固，确保纤维卷筒能够跟随安插座同步转动，从而提升内部玻璃纤维丝的酸洗效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备，包括酸洗机构，酸洗机构包括酸洗池、电动滑台、脚踩踏板、纤维卷筒、弹性限位爪和安插座，酸洗池的顶部与电动滑台的底部固定连接，脚踩踏板滑动套接在电动滑台的外侧，纤维卷筒的内侧与安插座的内表面相插接，弹性限位爪的外侧与纤维卷筒的外壁相抵接，酸洗池的内部还设置洗涤组件。

作为本发明耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备优选的，洗涤组件包括步进电机、传动轴、支撑架、定位锁块和摆动部，步进电机螺纹连接在酸洗池的外壁，传动轴的内侧通过联轴器与步进电机的电机轴固定连接，支撑架固定连接在酸洗池的顶部内壁，定位锁块的一侧与传动轴的外侧固定连接，摆动部活动连接在定位锁块的一侧。

作为本发明耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备优选的，摆动部包括连接杆、卡接环、活动臂、活动轴和摆动架，卡接环的一侧与连接杆的外侧固定连接，活动臂滑动套接在卡接环的内部，活动轴的外壁与活动臂的顶部滑动连接，摆动架的一侧内壁与活动轴的外表面紧密贴合，且摆动架的外侧与安插座的表面滑动连接。

作为本发明耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备优选的，摆动架的内部还设置有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器与安插座的内侧固定连接。

作为本发明耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备优选的，安插座的内部还设置有与纤维卷筒一侧尺寸相适配的插槽。

作为本发明耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备优选的，弹性限位爪的外侧还设置有限位抵块和压缩弹簧，限位抵块滑动套接在弹性限位爪的外侧内部，压缩弹簧的两侧分别与所弹性限位爪和限位抵块的相对侧表面固定连接。

作为本发明耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备优选的，电动滑台的外侧还设置有控制柜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，工人可踩在脚踩踏板上，通过外置的控制柜电启动电动滑台，将纤维卷筒横向插入到安插座的插槽内部完成定位，在纤维卷筒插入到插槽内后，压缩弹簧复原，在四组限位抵块的共同作用下完成对纤维卷筒的稳固，从而方便纤维丝的酸洗。

2、在本发明中，在活动臂的限位作用下，卡接环可带动活动臂的顶部带动活动轴沿着支撑架的内壁面旋转，进而完成外侧摆动架在酸洗池池内做半圆周运动，从而提升纤维丝的酸洗速率。

3、在本发明中，由于纤维卷筒卡接在安插座的内部，并在弹性限位爪的共同作用下完成对纤维卷筒的稳固，确保纤维卷筒能够跟随安插座同步转动，从而提升内部玻璃纤维丝的酸洗效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中控制柜的分布图；

图3为本发明中洗涤组件的仰视图；

图4为本发明中摆动架的剖面图；

图5为本发明中压缩弹簧的展开效果图；

图中：

1、酸洗机构；11、酸洗池；12、电动滑台；13、脚踩踏板；14、纤维卷筒；15、弹性限位爪；16、安插座；2、洗涤组件；21、步进电机；22、传动轴；23、支撑架；24、定位锁块；25、摆动部；251、连接杆；252、卡接环；253、活动臂；254、活动轴；255、摆动架；3、驱动电机；4、插槽；5、限位抵块；6、压缩弹簧；7、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示：

耐酸性玻璃纤维生产用酸洗设备，现有的玻璃纤维生产工艺中会有酸洗加工，酸洗加工中，多是将卷绕有玻璃纤维的卷筒直接放入酸洗箱中，这种方式虽然可以同时放入多个卷筒，对大量的玻璃纤维进行酸洗，但是卷绕的玻璃纤维遮挡面积大，因此容易造成玻璃纤维卷中心位置处酸洗不完全，出现酸洗不均匀的问题，在此基础上，加入了酸洗机构1。

如图1、图2和图5所示：

在一个可选的实施例中：酸洗机构1包括酸洗池11、电动滑台12、脚踩踏板13、纤维卷筒14、弹性限位爪15和安插座16，酸洗池11的顶部与电动滑台12的底部固定连接，脚踩踏板13滑动套接在电动滑台12的外侧，纤维卷筒14的内侧与安插座16的内表面相插接，弹性限位爪15的外侧与纤维卷筒14的外壁相抵接，酸洗池11的内部还设置洗涤组件2，弹性限位爪15的外侧还设置有限位抵块5和压缩弹簧6，限位抵块5滑动套接在弹性限位爪15的外侧内部，压缩弹簧6的两侧分别与所弹性限位爪15和限位抵块5的相对侧表面固定连接，电动滑台12的外侧还设置有控制柜7。

本实施方案中：本装置在使用时，工人可踩在脚踩踏板13上，通过外置的控制柜7电启动电动滑台12，其电缸端推动脚踩踏板13至摆动架255处，工人可将纤维卷筒14横向插入到安插座16的插槽4内部完成定位，在此过程中，限位抵块5沿着弹性限位爪15的内部移动并挤压压缩弹簧6，在纤维卷筒14插入到插槽4内后，压缩弹簧6复原，在四组限位抵块5的共同作用下完成对纤维卷筒14的稳固，从而方便纤维丝的酸洗，在纤维卷筒14摆动过程中，可同步启动摆动架255内侧的驱动电机3，驱动电机3通过连接部件带动安插座16转动，由于纤维卷筒14卡接在安插座16的内部，并在弹性限位爪15的共同作用下完成对纤维卷筒14的稳固，确保纤维卷筒14能够跟随安插座16同步转动，从而提升内部玻璃纤维丝的酸洗效果。

进一步而言：

如图1、图3和图4所示：

在一个可选的实施例中：洗涤组件2包括步进电机21、传动轴22、支撑架23、定位锁块24和摆动部25，步进电机21螺纹连接在酸洗池11的外壁，传动轴22的内侧通过联轴器与步进电机21的电机轴固定连接，支撑架23固定连接在酸洗池11的顶部内壁，定位锁块24的一侧与传动轴22的外侧固定连接，摆动部25活动连接在定位锁块24的一侧，摆动架255的内部还设置有驱动电机3，驱动电机3的电机轴通过联轴器与安插座16的内侧固定连接，安插座16的内部还设置有与纤维卷筒14一侧尺寸相适配的插槽4，摆动部25包括连接杆251、卡接环252、活动臂253、活动轴254和摆动架255，卡接环252的一侧与连接杆251的外侧固定连接，活动臂253滑动套接在卡接环252的内部，活动轴254的外壁与活动臂253的顶部滑动连接，摆动架255的一侧内壁与活动轴254的外表面紧密贴合，且摆动架255的外侧与安插座16的表面滑动连接。

本实施例中：在酸洗过程中，自启动外侧的步进电机21，其电机轴带动传动轴22转动，传动轴22带动定位锁块24转动，由于定位锁块24的底面贯穿连接杆251且与连接杆251的表面化滑接，使得连接杆251可沿着传动轴22的中轴处带动卡接环252旋转，由于卡接环252的内壁与活动臂253的底部相滑接，在活动臂253的限位作用下，卡接环252可带动活动臂253的顶部带动活动轴254沿着支撑架23的内壁面旋转，进而完成外侧摆动架255在酸洗池11池内做半圆周运动，从而提升纤维丝的酸洗速率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。