一种汽车玻璃生产用切割平台

技术领域

本发明涉及汽车玻璃生产技术领域，具体为一种汽车玻璃生产用切割平台。

背景技术

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用，汽车玻璃按所在的位置分为：前挡风玻璃，侧窗玻璃，后挡风玻璃和天窗玻璃四种，不同位置的汽车玻璃大小和型号均不相同。

在进行汽车玻璃的切割加工过程中，需要对汽车玻璃进行夹持定位，然后采用切割设备来对汽车玻璃进行切割，现有的切割平台不便于实现对不同大小的玻璃进行快速支撑限位，在每次更换切割玻璃的型号时，都需要对夹具进行更换，而平台上夹持器械更换过程中操作不便，对玻璃进行夹持过程中，操作复杂，对玻璃固定不牢固，容易使玻璃在切割时位移，影响切割质量，浪费大量时间，提高人力成本，针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车玻璃生产用切割平台，以解决上述问题。

发明内容

（一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车玻璃生产用切割平台，方便调节汽车玻璃承载吸盘的数量和位置，利用汽车玻璃承载吸盘来实现对汽车玻璃进行吸附和承载，通过顶部的移动式切割机主体来进行汽车玻璃的切割作业，多组汽车玻璃承载吸盘方便实现对不同大小型号的汽车玻璃进行支撑限位，利用多组汽车玻璃承载吸盘保证对汽车玻璃的支撑限位效果好，进而使得对汽车玻璃的切割作业效果好。

(二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车玻璃生产用切割平台，包括切割平台主体，所述切割平台主体上设有调节平台，所述调节平台的顶部设有调节式的承载台；

所述承载台的顶部设有多组定位座，所述定位座的顶部活动卡接有汽车玻璃承载吸盘；

所述定位座上设有锁定机构，所述锁定机构用于对汽车玻璃承载吸盘锁定；

所述切割平台主体的顶部设有立柱，所述立柱的顶部设有导轨台，所述导轨台上设有电动移动臂，所述电动移动臂上设有切割机主体。

优选的，所述承载台的底部设有滑块，所述调节平台上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述滑块的底部固定连接有调节台，所述调节台上开设有螺纹孔，所述调节平台上转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述调节平台的内部固定连接有导轨杆，所述调节台上开设有限位孔，所述导轨杆活动插接在限位孔的内部。

优选的，所述双螺纹丝杆上设有转动把手。

优选的，所述锁定机构包括锁定套筒，所述锁定套筒设置在定位座上，所述锁定套筒的内部设有锁定杆；

所述汽车玻璃承载吸盘包括定位支撑柱，所述定位支撑柱设置在汽车玻璃承载吸盘的下方，所述定位支撑柱活动插接在定位座的内部，所述定位支撑柱上开设有锁定孔，所述锁定杆活动插接在锁定孔的内部。

优选的，所述锁定套筒的内部滑动连接有滑动柱，所述锁定杆固定连接在滑动柱上。

优选的，所述滑动柱和锁定套筒的内腔中固定连接有弹簧。

优选的，所述滑动柱上固定连接有解锁把手。

本发明公开了一种汽车玻璃生产用切割平台，其具备的有益效果如下：

1、该汽车玻璃生产用切割平台，方便调节汽车玻璃承载吸盘的数量和位置，利用汽车玻璃承载吸盘来实现对汽车玻璃进行吸附和承载，通过顶部的移动式切割机主体来进行汽车玻璃的切割作业，多组汽车玻璃承载吸盘方便实现对不同大小型号的汽车玻璃进行支撑限位，利用多组汽车玻璃承载吸盘保证对汽车玻璃的支撑限位效果好，进而使得对汽车玻璃的切割作业效果好。

2、该汽车玻璃生产用切割平台，设置的双螺纹丝杆方便实现对两组调节台进行同步位置调节，从而使得对不同大小的汽车玻璃进行支撑限位时，方便直接调节两组调节台、滑块和承载台以及多组定位座和汽车玻璃承载吸盘进行快速间距调节，调节过程操作简单便捷，省时省力，因此使得对不同大小的玻璃进行快速承载和限位。

3、该汽车玻璃生产用切割平台，设置的锁定机构的整体结构简单，操作方便，利用锁定机构的设置方便实现将汽车玻璃承载吸盘在定位座上进行快速安装固定或拆解，因此使得对不同大小和型号的玻璃进行汽车玻璃承载吸盘的支撑限位时，方便调整汽车玻璃承载吸盘的位置和数量，进而使得汽车玻璃承载吸盘对不同型号的玻璃提供不同位置的支撑限位，使得玻璃的支撑限位效果好，因此来保证对汽车玻璃切割过程中的承载稳定，使得汽车玻璃的切割质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明调节平台的结构图；

图4为本发明调节台的连接示意图；

图5为本发明调节平台的底部示意图；

图6为本发明承载台的连接示意图；

图7为本发明汽车玻璃承载吸盘的拆解示意图；

图8为本发明锁定套筒的剖视图。

图中：1、切割平台主体；2、调节平台；201、滑槽；202、双螺纹丝杆；2021、转动把手；203、导轨杆；3、承载台；301、滑块；302、调节台；303、限位孔；304、螺纹孔；4、定位座；5、汽车玻璃承载吸盘；501、定位支撑柱；502、锁定孔；6、锁定套筒；601、滑动柱；602、锁定杆；603、弹簧；604、解锁把手；7、立柱；8、导轨台；9、电动移动臂；10、切割机主体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种汽车玻璃生产用切割平台，解决了现有的切割平台不便于实现对不同大小的玻璃进行快速支撑限位，在每次更换切割玻璃的型号时，都需要对夹具进行更换，而平台上夹持器械更换过程中操作不便，对玻璃进行夹持过程中，操作复杂，对玻璃固定不牢固，容易使玻璃在切割时位移，影响切割质量，浪费大量时间，提高人力成本的问题。

该汽车玻璃生产用切割平台，方便调节汽车玻璃承载吸盘5的数量和位置，利用汽车玻璃承载吸盘5来实现对汽车玻璃进行吸附和承载，通过顶部的移动式切割机主体10来进行汽车玻璃的切割作业，多组汽车玻璃承载吸盘5方便实现对不同大小型号的汽车玻璃进行支撑限位，利用多组汽车玻璃承载吸盘5保证对汽车玻璃的支撑限位效果好，进而使得对汽车玻璃的切割作业效果好。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明实施例公开一种汽车玻璃生产用切割平台，根据附图1-8所示，包括切割平台主体1，切割平台主体1上设有调节平台2，调节平台2的顶部设有调节式的承载台3；

承载台3的顶部设有多组定位座4，定位座4的顶部活动卡接有汽车玻璃承载吸盘5；

定位座4上设有锁定机构，锁定机构用于对汽车玻璃承载吸盘5锁定；

切割平台主体1的顶部设有立柱7，立柱7的顶部设有导轨台8，导轨台8上设有电动移动臂9，电动移动臂9上设有切割机主体10。

进一步的，承载台3的底部设有滑块301，调节平台2上开设有滑槽201，滑块301滑动连接在滑槽201内，设置的滑块301和滑槽201的设计提供调节平台2支撑限位，保证调节平台2的受力稳定，因此保证在对承载台3位置调节时，承载台3能够稳定的沿着调节平台2上进行滑动。

更进一步的，滑块301的底部固定连接有调节台302，调节台302上开设有螺纹孔304，调节平台2上转动连接有双螺纹丝杆202，双螺纹丝杆202与螺纹孔304螺纹连接，设置的双螺纹丝杆202方便实现对两组调节台302进行同步位置调节，从而使得对不同大小的汽车玻璃进行支撑限位时，方便直接调节两组调节台302、滑块301和承载台3以及多组定位座4和汽车玻璃承载吸盘5进行快速间距调节，调节过程操作简单便捷，省时省力，因此使得对不同大小的玻璃进行快速承载和限位。

特别公开的，调节平台2的内部固定连接有导轨杆203，调节台302上开设有限位孔303，导轨杆203活动插接在限位孔303的内部，设置的导轨杆203实现对调节台302提供加强支撑，保证调节台302、滑块301和承载台3以及多组定位座4和汽车玻璃承载吸盘5受力稳定。

具体的，双螺纹丝杆202上设有转动把手2021，设置的转动把手2021使得双螺纹丝杆202在进行转动时省力方便，从而使得调节台302、滑块301和承载台3的位置调节方便。

具体的，锁定机构包括锁定套筒6，锁定套筒6设置在定位座4上，锁定套筒6的内部设有锁定杆602；

汽车玻璃承载吸盘5包括定位支撑柱501，定位支撑柱501设置在汽车玻璃承载吸盘5的下方，定位支撑柱501活动插接在定位座4的内部，定位支撑柱501上开设有锁定孔502，锁定杆602活动插接在锁定孔502的内部，设置的锁定机构的整体结构简单，操作方便，利用锁定机构的设置方便实现将汽车玻璃承载吸盘5在定位座4上进行快速安装固定或拆解，因此使得对不同大小和型号的玻璃进行汽车玻璃承载吸盘5的支撑限位时，方便调整汽车玻璃承载吸盘5的位置和数量，进而使得汽车玻璃承载吸盘5对不同型号的玻璃提供不同位置的支撑限位，使得玻璃的支撑限位效果好，因此来保证对汽车玻璃切割过程中的承载稳定，使得汽车玻璃的切割质量好。

进一步的，锁定套筒6的内部滑动连接有滑动柱601，锁定杆602固定连接在滑动柱601上，设置的滑动柱601实现对锁定杆602提供支撑限位，保证锁定杆602的受力稳定。

更进一步的，滑动柱601和锁定套筒6的内腔中固定连接有弹簧603，当锁定杆602插入锁定孔502的内部时，在弹簧603弹力作用下，能够保证插接稳定，不易松脱，从而使得汽车玻璃承载吸盘5在定位座4上卡接并利用锁定机构锁定后，锁定效果好，弹簧603的弹力会施加在滑动柱601和锁定杆602整体上，进而使得锁定杆602插入锁定孔502的内部保持稳定。

特别公开的，滑动柱601上固定连接有解锁把手604，设置的解锁把手604方便实现对滑动柱601和锁定杆602整体进行移动，因此来使得汽车玻璃承载吸盘5和定位支撑柱501整体在定位座4的内部锁定或解锁的过程操作方便，在锁定套筒6的侧壁上设有与解锁把手604相对应的槽口。

工作原理：该汽车玻璃生产用切割平台，方便实现对不同大小的汽车玻璃进行切割，在固定汽车玻璃时，根据玻璃的大小来调整汽车玻璃承载吸盘5的数量和坐标位置，从而实现对玻璃提供稳定支撑；

在对汽车玻璃承载吸盘5的长度间距进行调节时，直接旋转转动把手2021即可，转动把手2021带动双螺纹丝杆202转动，双螺纹丝杆202带动两组调节台302运动，两组调节台302运动方向相反，调节台302带动滑块301运动，滑块301带动承载台3运动，承载台3带动多组定位座4运动，定位座4带动汽车玻璃承载吸盘5运动，进而实现对多组汽车玻璃承载吸盘5之间的长度间距调节；

通过在不同的定位座4内安装固定汽车玻璃承载吸盘5来设置汽车玻璃承载吸盘5的宽度间距以及汽车玻璃承载吸盘5的数量；

在进行汽车玻璃承载吸盘5的安装时，首先将解锁把手604进行拉动，使得解锁把手604带动滑动柱601和锁定杆602运动并挤压弹簧603，此时将定位支撑柱501对准定位座4的内部插接，完全插入后松手解锁把手604，利用弹簧603复位弹力推动滑动柱601和锁定杆602整体运动，并使得锁定杆602插入锁定孔502的内部，进而实现对汽车玻璃承载吸盘5和定位支撑柱501整体进行安装和锁定，需要拆解汽车玻璃承载吸盘5或对汽车玻璃承载吸盘5的位置进行更换时，拆下汽车玻璃承载吸盘5的过程与上述安装固定过程反之即可。

在将玻璃固定在多组汽车玻璃承载吸盘5上后，利用导轨台8和电动移动臂9带动切割机主体10运动，当切割机主体10工作时，对汽车玻璃进行切割作业。

综上，该汽车玻璃生产用切割平台，方便调节汽车玻璃承载吸盘5的数量和位置，利用汽车玻璃承载吸盘5来实现对汽车玻璃进行吸附和承载，通过顶部的移动式切割机主体10来进行汽车玻璃的切割作业，多组汽车玻璃承载吸盘5方便实现对不同大小型号的汽车玻璃进行支撑限位，利用多组汽车玻璃承载吸盘5保证对汽车玻璃的支撑限位效果好，进而使得对汽车玻璃的切割作业效果好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。