一种装配式建筑防水墙体

技术领域

本发明涉及建筑防水领域，更具体地说，涉及一种装配式建筑防水墙体。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，墙体根据其构造方式的不同可分为砖墙、现浇墙、预制板墙等等；

随着人们绿色环保意识的不断提高，装配式墙体由于其能源消耗低、环境污染小、建造工期短及节能环保等优点应用越来越广泛，但是装配式预制墙体在建筑安装时通常需要多组墙体进行拼装，而墙体拼装的位置则会存在连接缝，连接缝的位置处理不当会导致墙体渗水。

授权公告号为CN218323313U一种装配式建筑防水墙体，包括建筑墙体、钢丝网、双头膨胀钉、防水墙体，通过第一保温层、第二保温层、第一防水层、第二防水层、高分子吸水树脂层、层层协作达到了在防水的同时具备保温效果，且材料环保；

授权公告号为CN212078335U的中国专利公开了一种装配式建筑防水墙体，该墙体可以避免因外界温度变化而导致缝隙处开裂影响墙体的防水性能，有效提高了墙体的防水性能，同时有效提高了墙体的隔音及隔温性能；

现有技术一通过设置多层防水材料以提高墙体的防水性能，但是该结构不能够对墙体的连接处进行防水密封，而现有技术二通过设置密封条等组件提高了墙体接缝处的防水效果，并且通过设置多组膨胀螺栓及螺钉进行防水板的安装固定，但是这种固定方式在进行墙体拼装时需要耗费大量的人力去进行膨胀螺栓的安装，会降低建筑施工的进度，同时该防水结构仅适用于左右水平分布的墙体间的密封，而对于上下墙体之间的连接缝难以起到良好的防水效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种装配式建筑防水墙体，可以实现通过设置卡合组件，通过卡块与卡槽的卡合固定能够快速的完成墙体的拼装，同时弧形的接触面也能够延缓雨水的渗透，同时导水槽也能够加快连接缝处雨水的流出，从而能够降低连接缝处渗水的几率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种装配式建筑防水墙体，包括墙体一，所述墙体一左侧平行分布有墙体三，所述墙体一下侧平行分布有墙体二，所述墙体一与墙体二之间设置有卡合组件，所述墙体一下端外表面与墙体二上端外表面均呈弧形结构，所述墙体一内侧设置有密封组件；

卡合组件，包括与墙体二上端外表面固定连接的卡块，所述墙体一下端外表面与卡块对应位置开设有卡槽，所述墙体二后端外表面上侧开设有挡槽，所述墙体一下端外表面固定连接有挡板，所述挡板位于挡槽正上方并与挡槽卡合对应；

密封组件，包括与卡块上端外表面固定连接的顶杆，所述墙体一内侧开设有槽口，所述槽口内表面下端开设有导向槽，所述导向槽与顶杆位置相对应，所述导向槽、顶杆的数量均为两组且呈平行分布，所述槽口内侧设置有推板，所述推板下端外表面与槽口内表面下端贴合接触。

进一步的，所述墙体一、墙体二与墙体三前端外表面均开设有挡水沟，所述挡水沟为水平结构，所述挡水沟内表面均为圆弧状，所述墙体二上端外表面位于卡块前侧开设有导水槽，所述导水槽的数量为若干组且呈平行分布，所述导水槽内表面呈圆弧状，所述导水槽位于两组挡水沟之间。

进一步的，密封组件还包括与推板上端外表面固定连接的囊体一，所述囊体一位于槽口内侧，所述囊体一前端外表面上部开设有溢水孔，所述卡槽内表面前侧开设有活动槽一，所述活动槽一内表面滑动连接有密封垫，所述密封垫采用耐磨橡胶材料制成。

进一步的，所述密封垫前端外表面固定连接有囊体二，所述囊体二下端外表面与活动槽一内表面下端滑动贴合接触，所述槽口内表面下端固定连接有连接管，所述连接管下端与囊体二内部相连通，所述囊体一、囊体二均采用弹性橡胶材料制成。

进一步的，密封组件下侧设置有限位组件，限位组件包括开设在墙体一内侧的活动槽二，所述活动槽二位于活动槽一正下方且后端与卡槽相连通，所述囊体二下端外表面固定连接有导管，所述导管内表面固定连接有压力阀，所述导管下端贯穿至活动槽二内侧。

进一步的，所述活动槽二内侧设置有膨胀树脂，所述膨胀树脂位于导管正下方，所述活动槽二内表面下端滑动贴合有限位杆，所述限位杆位于膨胀树脂后侧，所述卡槽内表面开设有限位孔一，所述卡块前端外表面开设有限位孔二，所述限位孔一、限位孔二的位置与限位杆相对应，所述限位孔一、限位孔二及限位杆的数量均为若干组且呈平行分布。

进一步的，所述墙体一与墙体三之间设置有导水组件，导水组件包括开设在墙体一与墙体三前端外表面的放置槽，所述放置槽的数量为两组且呈平行分布，所述放置槽内侧卡合有卡扣，所述卡扣中部呈圆弧状，所述卡扣采用弹性钢带制成，所述卡扣内表面固定连接有填充绵，所述墙体一、墙体二、墙体三、卡扣及填充绵前端外表面均涂覆有防水涂层。

进一步的，所述填充绵内部嵌入式固定连接有吸水树脂，所述卡扣内表面固定连接有导水管，所述墙体一与墙体三之间卡合有支架，所述支架呈U型结构，所述支架后端外表面固定连接有支撑板，所述支架与卡扣之间设置有衔接组件。

进一步的，衔接组件包括与墙体三固定连接的活动座一，所述活动座三左端外表面开设有弧形槽，所述墙体一左端外表面固定连接有活动座二，所述活动座二外表面呈圆弧状，所述活动座二左端位于弧形槽内侧，所述活动座二中部转动连接有转轴，所述活动座一、活动座二外表面开设有限位槽，所述限位槽的数量为两组且呈对称分布。

进一步的，所述转轴内侧开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑板，所述滑板的数量为两组且呈对称分布，两组所述滑板之间固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为若干组且呈平行分布，所述滑板通过限位槽卡合限位。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置卡合组件，通过卡块与卡槽的卡合固定能够快速的完成墙体的拼装，同时弧形的接触面也能够延缓雨水的渗透，同时导水槽也能够加快连接缝处雨水的流出，从而能够降低连接缝处渗水的几率；

（2）本方案通过设置密封组件，在进行墙体拼装卡合时，通过囊体二的体积增大能够推动密封垫贴合在卡块表面进行密封，能够有效的提高墙体间连接处的防水性能，从而能够进一步的提高连接缝处的密封性；

（3）本方案通过设置卡合组件，通过将限位杆卡合在限位孔一与限位孔二内，能够实现卡块与卡槽的锁止固定，从而能够实现墙体一与墙体二之间的快速拼装，在一定程度上能够简化墙体间连接的步骤，进而在提高了墙体拼装效率的同时也能够极大的提高墙体间连接的牢固度，也提高了建筑整体结构的安全性与稳定性；

（4）本方案通过设置导水组件，填充绵能够配合卡扣对墙体间的缝隙进行密封，使接缝处不受热胀冷缩的影响始终保持平整，同时出现雨水渗透时，吸水树脂膨胀能够增大卡扣与墙体之间的压力，从而能够增加卡扣与墙体之间的摩擦力，提高卡扣的密封性；

（5）本方案通过设置衔接组件，通过将滑板卡合在限位槽54内对活动座一与活动座52进行卡合限位，从而对墙体进行卡合使墙体拼装更加牢固，从而能够进一步的提高墙体的强度与稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构正视图；

图3为本发明的整体结构右视图；

图4为本发明的图3中A-A向剖视图；

图5为本发明的图2中B-B向剖视图；

图6为本发明的图3中C-C向剖视图；

图7为本发明的图4中D处放大示意图；

图8为本发明的图5中E处放大示意图；

图9为本发明的图6中F处放大示意图。

图中标号说明：

卡合组件；11、墙体一；12、墙体二；13、墙体三；14、挡水沟；15、卡槽；16、挡板；17、挡槽；18、卡块；19、导水槽；密封组件；21、顶杆；22、槽口；23、囊体一；24、推板；25、连接管；26、囊体二；27、密封垫；28、导向槽；29、溢水孔；限位组件；31、限位孔一；32、限位杆；33、膨胀树脂；34、导管；35、压力阀；36、限位孔二；37、活动槽一；38、活动槽二；导水组件；41、放置槽；42、卡扣；43、填充绵；44、吸水树脂；45、导水管；46、支撑板；47、支架；衔接组件；51、活动座一；52、活动座二；53、转轴；54、限位槽；55、弧形槽；56、滑槽；57、滑板；58、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，一种装配式建筑防水墙体，包括墙体一11，所述墙体一11左侧平行分布有墙体三13，所述墙体一11下侧平行分布有墙体二12，所述墙体一11与墙体二12之间设置有卡合组件，所述墙体一11下端外表面与墙体二12上端外表面均呈弧形结构，所述墙体一11内侧设置有密封组件；

卡合组件，包括与墙体二12上端外表面固定连接的卡块18，所述墙体一11下端外表面与卡块18对应位置开设有卡槽15，所述墙体二12后端外表面上侧开设有挡槽17，所述墙体一11下端外表面固定连接有挡板16，所述挡板16位于挡槽17正上方并与挡槽17卡合对应；

密封组件，包括与卡块18上端外表面固定连接的顶杆21，所述墙体一11内侧开设有槽口22，所述槽口22内表面下端开设有导向槽28，所述导向槽28与顶杆21位置相对应，所述导向槽28、顶杆21的数量均为两组且呈平行分布，所述槽口22内侧设置有推板24，所述推板24下端外表面与槽口22内表面下端贴合接触。

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工能够提高工程质量和施工效率。

通过采用上述技术方案，为了便于对墙体间的连接方式进行展示，将进行预制拼装的结构分为墙体一11、墙体二12及墙体三13，其中墙体一11与箱体三之间为纵向连接，而墙体一11、墙体三13与墙体二12之间为横向连接，墙体一、墙体二12与墙体三13及所属配件均在工厂预制完成后进行现场吊装，通过将生产与安装分两地同步进行，能够缩短墙体建造的时间提高施工效率，墙体一11与墙体三13之间的卡合组件能够对墙体一11及墙体三13的位置进行卡合限定，便于墙体间的快速拼装，墙体拼装过程中密封组件能够同步实现墙体间的密封，从而提高墙体连接缝处的防水性能。

如图1与图3所示，所述墙体一11、墙体二12与墙体三13前端外表面均开设有挡水沟14，所述挡水沟14为水平结构，所述挡水沟14内表面均为圆弧状，所述墙体二12上端外表面位于卡块18前侧开设有导水槽19，所述导水槽19的数量为若干组且呈平行分布，所述导水槽19内表面呈圆弧状，所述导水槽19位于两组挡水沟14之间。

通过采用上述技术方案，墙体一11与墙体二12进行拼装时，将墙体一11下侧的卡槽15对准墙体二12上侧的卡块18，并使卡块18卡合在卡槽15的内部对墙体一11与墙体二12进行卡合限位，卡块18凸起于墙体二12的上端外表面能够作为挡水板起到一定的挡水效果，同时挡板16卡合在挡槽17内能够对墙体一11与墙体二12进行二次限位，同时挡板16能够有助于保持墙体连接处的平整，当雨水顺着墙体表面向下流动时，挡水沟14能够对雨水进行汇集导向，挡水沟14的内部为圆弧状能够加快雨水的排出从而减少雨水的残留，同时当雨水进入墙体一11与墙体二12之间的连接缝处时，弧形的接触面也能够延缓雨水的渗透，同时导水槽19也能够加快连接缝处雨水的流出，从而能够降低连接缝处渗水的几率。

如图5与图8所示，密封组件还包括与推板24上端外表面固定连接的囊体一23，所述囊体一23位于槽口22内侧，所述囊体一23前端外表面上部开设有溢水孔29，所述卡槽15内表面前侧开设有活动槽一37，所述活动槽一37内表面滑动连接有密封垫27，所述密封垫27采用耐磨橡胶材料制成。

所述密封垫27前端外表面固定连接有囊体二26，所述囊体二26下端外表面与活动槽一37内表面下端滑动贴合接触，所述槽口22内表面下端固定连接有连接管25，所述连接管25下端与囊体二26内部相连通，所述囊体一23、囊体二26均采用弹性橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，卡合组件通过卡块18与卡槽15进行卡合时，将顶杆21对准导向槽28，随着墙体一11的逐渐向下移动，卡块18上侧的顶杆21会顺着导向槽28进入槽口22内，顶杆21将所受到的墙体一11的重力转化为推力推动推板24进行移动，推板24向上运动的过程中会对囊体一23进行挤压，囊体一23内的水在压力作用下从溢水孔29流出至槽口22内，随后通过连接管25进去囊体二26内，此时囊体二26内的水的体积不断增多，囊体二26的体积也会随之增大，此时囊体二26会推动其表面的密封垫27沿活动槽一37内表面滑动，直至密封垫27贴合在卡块18的前端外表面，进而通过密封垫27对卡槽15与卡块18之间进行密封，进而能够进一步的提高墙体一11与墙体二12连接缝处的密封性。

如图4与图8所示，密封组件下侧设置有限位组件，限位组件包括开设在墙体一11内侧的活动槽二38，所述活动槽二38位于活动槽一37正下方且后端与卡槽15相连通，所述囊体二26下端外表面固定连接有导管34，所述导管34内表面固定连接有压力阀35，所述导管34下端贯穿至活动槽二38内侧。

所述活动槽二38内侧设置有膨胀树脂33，所述膨胀树脂33位于导管34正下方，所述活动槽二38内表面下端滑动贴合有限位杆32，所述限位杆32位于膨胀树脂33后侧，所述卡槽15内表面开设有限位孔一31，所述卡块18前端外表面开设有限位孔二36，所述限位孔一31、限位孔二36的位置与限位杆32相对应，所述限位孔一31、限位孔二36及限位杆32的数量均为若干组且呈平行分布。

通过采用上述技术方案，随着囊体二26水的不断增多，而密封垫27在与卡块18紧密贴合后，囊体二26的体积便无法继续增大，此时囊体二26内的压力会不断增大，当压力超过压力阀35的预设值时，囊体二26内的水会通过压力阀35从导管34流至活动槽二38内，随着水流至膨胀树脂33表面，膨胀树脂33会迅速吸水膨胀体积增大，此时膨胀树脂33会推动限位杆32沿活动槽二38内部滑动，并使限位杆32依次进入限位孔二36与限位孔一31中，通过将限位杆32卡合在限位孔一31与限位孔二36内，能够实现卡块18与卡槽15的锁止固定，从而能够实现墙体一11与墙体二12之间的快速拼装，在一定程度上能够简化墙体间连接的步骤，进而在提高了墙体拼装效率的同时也能够极大的提高墙体间连接的牢固度，也提高了建筑整体结构的安全性与稳定性。

如图1、图6与图9所示，所述墙体一11与墙体三13之间设置有导水组件，导水组件包括开设在墙体一11与墙体三13前端外表面的放置槽41，所述放置槽41的数量为两组且呈平行分布，所述放置槽41内侧卡合有卡扣42，所述卡扣42中部呈圆弧状，所述卡扣42采用弹性钢带制成，所述卡扣42内表面固定连接有填充绵43，所述墙体一11、墙体二12、墙体三13、卡扣42及填充绵43前端外表面均涂覆有防水涂层。

所述填充绵43内部嵌入式固定连接有吸水树脂44，所述卡扣42内表面固定连接有导水管45，所述墙体一11与墙体三13之间卡合有支架47，所述支架47呈U型结构，所述支架47后端外表面固定连接有支撑板46，所述支架47与卡扣42之间设置有衔接组件。

通过采用上述技术方案，墙体一11与墙体三13表面开设有放置槽41能够便于卡扣42的安装，弹性钢带制成的卡扣42能够向墙体一11与墙体三13施加一定的弹力，从而使卡扣42能够与墙体一11、墙体三13保持紧密贴合，墙体表面涂覆防水涂层能够起到初步防水效果，填充绵43能够配合卡扣42使墙体的连接缝处保持平整，墙体间的连接缝受到热胀冷缩的影响其间隙也会出现变化，而填充绵43的弹性能够使墙体连接处始终保持平整，同时也能够向卡扣42施加一定的压力使卡扣42与墙体一11、墙体三13保持紧密贴合，从而保证墙体防水性能的稳定，当雨水透过防水涂层进入填充绵43内以后，雨水会被填充内部的吸水树脂44所吸收，吸水树脂44吸水后体积会逐渐膨胀，并从内部向卡扣42施加一定的压力使卡扣42向外侧扩张，能够有效地增大卡扣42与墙体一11、墙体二12之间的压力，从而能够增加卡扣42与墙体一11。墙体三13之间的摩擦力，提高卡扣42与墙体一11、墙体二12之间的密封性，支架47能够对墙体一11与墙体三13之间进行二次密封，并且能够通过支撑板46保持内墙表面的平整性。

如图7与图9所示，衔接组件包括与墙体三13固定连接的活动座一51，所述活动座三左端外表面开设有弧形槽55，所述墙体一11左端外表面固定连接有活动座二52，所述活动座二52外表面呈圆弧状，所述活动座二52左端位于弧形槽55内侧，所述活动座二52中部转动连接有转轴53，所述活动座一51、活动座二52外表面开设有限位槽54，所述限位槽54的数量为两组且呈对称分布。

所述转轴53内侧开设有滑槽56，所述滑槽56内表面滑动连接有滑板57，所述滑板57的数量为两组且呈对称分布，两组所述滑板57之间固定连接有弹簧58，所述弹簧58的数量为若干组且呈平行分布，所述滑板57通过限位槽54卡合限位。

通过采用上述技术方案，墙体一11与墙体三13在拼装时通过衔接组件进行衔接固定，首先将活动座二52卡合至活动座一51的弧形槽55内，待拼装就位后，操作者通过转动转轴53，转轴53通过滑槽56带动两组滑板57同步运行，当滑槽56旋转至与限位槽54相对应时，滑板57在弹簧58的弹力作用下沿滑槽56向外滑出至限位槽54中，通过将滑板57卡合在限位槽54内对活动座一51与活动座二52进行卡合限位，从而对墙体一11与墙体三13进行卡合，使墙体一11与墙体三13拼装更加牢固，墙体一11与墙体三13拼装固定完成后，可以向墙体一11与墙体三13之间的空隙中浇注混凝土，从而能够进一步的提高墙体的强度与稳定性。

工作原理：墙体一11与墙体二12进行拼装时，卡合组件通过卡块18与卡槽15配合对墙体一11与墙体二12进行卡合限位，卡块18凸起于墙体二12的上端外表面能够作为挡水板起到一定的挡水效果，卡合组件带动密封组件同步运行，卡块18上侧的顶杆21会顺着导向槽28进入槽口22内，顶杆21推动推板24对囊体一23进行挤压，囊体一23内的水通过连接管25进去囊体二26内，囊体二26的体积增大推动其表面的密封垫27贴合在卡块18表面进行密封，随后限位组件通过膨胀树脂33推动限位杆32依次进入限位孔二36与限位孔一31中，通过将限位杆32卡合在限位孔一31与限位孔二36内，能够实现卡块18与卡槽15的锁止固定，从而实现墙体一11与墙体二12之间的快速拼装，墙体一11墙体三13进行拼装时，导水组件通过卡扣42能够与墙体一11、墙体三13保持紧密贴合，并配合填充绵43及吸水树脂44对墙体一11与墙体三13之间的连接缝进行密封，衔接组件通过将滑板57卡合在限位槽54内对活动座一51与活动座二52进行卡合限位，对墙体一11与墙体三13进行卡合，有效的提高了墙体拼装时的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。