带回转轴的玻璃激光切割机

技术领域

本申请涉及激光切割领域，具体而言，涉及一种带回转轴的玻璃激光切割机。

背景技术

随着社会的发展，人们对玻璃制品出现了多样化的需求，随着钢化玻璃、夹胶玻璃等的出现及使用，传统的玻璃加工方式已经无法满足现在对玻璃生产效率和加工质量的要求，并且随着公众对环境保护意识的提高，传统重污染的玻璃加工方式也急需被节能环保的加工方式替代。

玻璃切割主要采用以下两种方式：水刀、玻璃刀。两种方式都存在着缺陷，都不能完美的解决玻璃的切割问题。玻璃水刀切割存在以下缺点：需要使用大量水作为切割介质，对水资源是极大的浪费；在作为切割介质的水中会添加大量的辅助切割材质，此材质为粉末状，无法降解，对环境会造成严重污染；水刀切割只能切割玻璃，无法切割夹胶玻璃，产品通用性比较弱。玻璃刀切割存在以下缺点：玻璃刀切割玻璃时无法把玻璃完全切透，需要增加一个掰片的环节，不利于加工效率的提升；玻璃刀切割由于受到掰片的局限，不能加工复杂图形，局限性比较大；玻璃刀只能切割玻璃，无法切割夹胶玻璃，产品通用性比较弱。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种带回转轴的玻璃激光切割机，以至少解决相关技术中玻璃切割的效率较低的技术问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种带回转轴的玻璃激光切割机，包括：床身和运动组件，所述运动组件可滑动地安装在所述床身上；可旋转激光头组，所述可旋转激光头组安装在所述运动组件上，所述可旋转激光头组中的一部分激光头用于沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，所述可旋转激光头组中的另一部分激光头用于沿着所述指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片；电柜，所述电柜用于为所述可旋转激光头组供电。

可选地，所述床身上安装有导轨，所述运动组件包括：作为玻璃激光切割机的第一级运动部件的横梁，所述横梁通过导轨滑块与所述床身上安装的导轨滑动连接，以沿着所述床身上的导轨做直线运动，所述横梁上安装有导轨；作为玻璃激光切割机的第二级运动部件的溜板，所述溜板通过导轨滑块与所述横梁上安装的导轨滑动连接，以沿着所述横梁上的导轨运动，所述溜板上安装有导轨；作为玻璃激光切割机的第三级运动部件的滑枕，所述滑枕通过导轨滑块与所述溜板上安装的导轨滑动连接，以沿着所述溜板上的导轨运动。

可选地，所述可旋转激光头组包括：固定激光切割头，所述固定激光切割头安装在所述运动组件上；回旋组件和回转激光切割头，所述回旋组件安装在所述运动组件上，所述回转激光切割头安装在所述回旋组件上，所述回旋组件用于带动所述回转激光切割头绕所述固定激光切割头转动；其中，所述固定激光切割头和所述回转激光切割头中的一个激光切割头用于沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，所述固定激光切割头和所述回转激光切割头中的另一个激光切割头用于沿着所述指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片。

可选地，所述回转激光切割头的回转激光器为红外激光器，所述回转激光切割头用于利用聚焦后的激光切割夹胶玻璃中的玻璃；所述固定激光切割头的固定激光器为二氧化碳激光器，所述固定激光切割头用于利用聚焦后的激光切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片。

可选地，所述固定激光切割头通过螺纹装配连接在滑枕上，所述固定激光切割头和所述回转激光切割头可同时跟随所述滑枕沿着所述溜板上的导轨运动。

可选地，所述床身由导轨划分为两个区域，所述玻璃激光切割机还包括：双工作台，所述双工作台中的一个工作台位于所述床身的两个区域中的一个上，所述双工作台中的另一个工作台位于所述床身的两个区域中的另一个上；当所述双工作台中的一个工作台在进行玻璃加工时，所述双工作台中的另一个工作台进行成品玻璃收集和玻璃原片上片。

可选地，所述电柜安装在所述床身的一个端部。

在本申请实施例中，可通过可旋转激光头组中的一部分激光头沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，通过可旋转激光头组中的另一部分激光头沿着所述指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片，不用单独进行夹胶切割和掰片，可以解决了相关技术中玻璃切割的效率较低的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种可选的带回转轴的玻璃激光切割机的示意图；

图2是根据本申请实施例的一种可选的回转激光切割头的示意图；

图中：1-床身、2-横梁、3-溜板、4-滑枕、5-固定激光切割头、6-回转激光切割头、7-工作台、8-辅助工作台、9-电柜。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，是根据本申请实施例的一种可选的带回转轴的玻璃激光切割机的示意图，该带回转轴的玻璃激光切割机可以包括：

床身1和运动组件，所述运动组件可滑动地安装在所述床身上，进而可以在床身上运动。

可旋转激光头组，所述可旋转激光头组安装在所述运动组件上，运动组件自身是可以旋转的，进而可以带动可旋转激光头组进行旋转，所述可旋转激光头组中的一部分激光头用于沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，所述可旋转激光头组中的另一部分激光头用于沿着所述指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片。

可旋转激光头组可包括两个或者更多的激光头(每个激光头可包括激光器和对应的激光切割头)，如包括两个激光头时，其中一个负责沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，另一个负责沿着所述指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片；再如包括两个激光头时，每个激光头负责玻璃切割、夹胶切割及玻璃裂片这三项任务中的之一。

电柜，所述电柜用于为所述可旋转激光头组供电。

对于夹胶玻璃，在使用单激光头进行切割时，如使用红外线激光器进行切割时，只能实现玻璃切割：由于玻璃对光线的发射和衍射的属性，玻璃切割只能采用红外线激光切割，并且切割完成后玻璃能看到裂缝，但是裂缝无法用手感触到，玻璃裂缝还是连接的，即此时玻璃并未裂开，由于玻璃不能从裂缝处裂开，必须增加夹胶切割和裂片的工序。

在本申请的技术方案中，可用可旋转激光头组中的部分激光切割头(即采用红外线激光的切割部)沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，可旋转激光头组的其他激光切割头(即采用二氧化碳激光的切割部)用于沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片，夹胶切割只能使用采用二氧化碳激光的切割部，激光穿过玻璃的裂缝直接切割夹胶，而裂片只能使用采用了二氧化碳激光的切割部，原理是用激光对裂缝处进行局部加热，利用热胀冷缩的原理让玻璃从接缝处炸开，此时玻璃从裂缝处断开，接缝处用手能感触到。

通过上述方案，可通过可旋转激光头组中的一部分激光头沿着指定切割线路切割夹胶玻璃中的玻璃，通过可旋转激光头组中的另一部分激光头沿着所述指定切割线路切割夹胶玻璃中的夹胶并对玻璃进行裂片，不用单独进行夹胶切割和掰片，可以解决了相关技术中玻璃切割的效率较低的技术问题。

另外，采用上述方案，不需要使用大量水作为切割介质，节约了水资源；进一步地，避免了切割介质对环境会造成的严重污染；可旋转激光切割头组可以切割玻璃、夹胶玻璃等，产品通用性比较强。下文结合具体实施方式进一步详述本申请的技术方案：

本申请实施例提供了一种带回转激光切割头的玻璃激光切割机，通过两个激光切割头之间的相对回转来达到彻底切断玻璃的目的。如图1所示，为本申请实施例的带回转激光切割头的玻璃激光切割机的状态示意图，玻璃激光切割机主要由9个分件组成：床身1、横梁2、溜板3、滑枕4、固定激光切割头5、回转激光切割头6、工作台7、辅助工作台8、电柜9。9个分件的结构及作用如下：

床身1作为整个激光切割机的支撑部件，其余所有部件是以床身1为基准和基础进行安装和运行的，使用时，床身平放在加工车间的地面；

横梁2是激光切割机的第一级运动部件，垂直于床身，其一端的端部通过导轨滑块与床身1连接，以床身1为基础进行水平方向的直线运动，如以平行于其中一条边(如床身的宽边)的轨迹运动；

溜板3是激光切割机的第二级运动部件，通过导轨滑块与横梁2连接，安装在横梁的另一个端部上，以横梁2为基础进行水平方向的直线运动；

滑枕4(可以为倒U字形的，开口的一端较长，另一端较短)是激光切割机的第三级运动部件，通过导轨滑块与溜板3连接，以溜板3为基础进行竖直方向的直线运动；

固定激光切割头5通过螺钉和螺母与滑枕4固定(可固定在滑枕的左侧，如U形口的外侧)，回转激光切割头6可围绕固定激光切割头5进行360度回转，固定激光切割头5和回转激光切割头6可跟随滑枕4同时进行竖直方向的直线运动；

工作台7和辅助工作台8作为玻璃的支撑部件，玻璃放置在工作台面上等待加工，工作台7和辅助工作台8轮流进行加工，当工作台7上玻璃进行加工时，辅助工作台8进行收集成品玻璃和上玻璃原片，当辅助工作台8上玻璃进行加工时，工作台7进行收集成品玻璃和上玻璃原片，双工作台合计有助于提高生产效率；

电柜9是整个激光切割机的电力供给单元。

本申请实施例中的带回转激光切割头的玻璃激光切割机的工作原理如下：

固定激光切割头5和回转激光切割头6需沿着同一条切割线路进行依次切割，在切割玻璃时，回转激光切割头6先进行切割玻璃，固定激光切割头5沿着相同的路线对玻璃进行裂片。

当切割夹胶玻璃时，回转激光切割头6先进行切割玻璃，固定激光切割头5沿着相同的路线对玻璃进行裂片和切割玻璃中间的夹胶，随着每次切割路径的变化回转激光切割头6会围绕固定激光切割头5进行旋转，确保在每次切割过程中回转激光切割头6先进行切割，固定激光切割头5紧随回转激光切割头6的切割线路进行切割。

玻璃切割过程中，第一块待加工玻璃放置到工作台7上面，进行精确定位后找准零点，横梁2和溜板3同时运动，到达切割位置后，滑枕4向下运动，当到达激光切割的最佳位置后，调整固定激光切割头5和回转激光切割头6到正确位置，激光切割机开始切割玻璃，在切割第一片玻璃的同时第二片玻璃放置到辅助工作台上面，进行精确定位后找准零点，等待激光切割机切割，第一片玻璃切割完成后，激光切割机移动到辅助工作台8处对第二片玻璃进行切割，收集工作台7上第一片玻璃的成品玻璃和废料，收集完成后把第三片玻璃放置到工作台7上面进行精确定位后找准零点，等待激光切割机切割，第二片玻璃切割完成后，激光切割机移动到工作台7处对第三片玻璃进行切割，收集辅助工作台8上的成品玻璃和废料，收集完成后把第四片玻璃放置到辅助工作台8上面进行精确定位后找准零点，等待激光切割机切割，整个切割过程按照如上步骤有序进行。

如图2所示，为本申请实施例的激光切割机中固定激光切割头5和回转激光切割头6的状态示意图，固定激光切割头5和回转激光切割头6都可以随着滑枕4进行上下的直线运动，在切割过程中回转激光切割头6可围绕固定激光切割头5进行旋转，确保在切割过程中回转激光切割头6先进行切割，固定激光切割头5沿着回转激光切割头6的切割线路进行进一步切割。

在本申请的技术方案中，使用可调整位置的激光切割头，能同时切割普通玻璃和夹胶玻璃，通用性高；玻璃切割过程中无污染，不会浪费淡水等自然资源；采用双工作台设计，极大的提高了生产效率。

实施例中能实现采用激光切割玻璃的方式和结构有很多种，最终目的都是能够通过激光对玻璃进行切割，提高玻璃切割的生产效率，降低对环境的污染。通过回转激光切割头和双工作台的设计，提高玻璃的加工质量，提升生产效率，降低环境污染。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。