一种MWT太阳能电池主栅结构

技术领域

本发明涉及太阳能电池光伏技术领域，尤其涉及一种MWT太阳能电池主栅结构。

背景技术

浆料是光伏电池生产环节的核心辅材，其中光伏电池正面银浆占电池制造非硅成本的20%以上，降低正面银浆单片耗量成为降低成本的重要方式。

目前MWT正面图形为回字形枝状，主栅由负极点向四个方向发散开来，主栅分段渐变设计，在实际的生产过程中，正面浆料的湿重过高，增加了单片电池片的浆料的耗量，进而增加了电池片的制造成本。

发明内容

解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种新型正面电极设计，可以降低单片电池片正面浆料的耗量，降低电池片的制造成本，从而达到降本。

本发明为一种MWT太阳能电池主栅结构，所述主栅结构包括主栅，所述主栅为双平行线，所述主栅每分支之间镂空，所述细栅线不贯穿主栅线；

所述双平行线的宽度为现有主栅线宽的一半。

进一步的，每条主栅包含水平四条分支，两两分支之间是平行线，每条分支包含一组渐变线；所述双平行线在负极点位置处的结构为，以负极点为圆心，相交的两条主栅在负极点附近形成四个交角，负极点与各交角相连，向四周发撒。

进一步的，构成每条分支的渐变线之间的距离从负极点向远离其方向逐渐减小。

进一步的，构成每条分支的渐变线，位于细栅线一侧的一条渐变线与细栅线相连，另一条渐变线在负极点附近与垂直主栅线的一条分支的同侧渐变线相交，且与负极点出发撒出的栅线相交。

作为本申请的一种优选实施方案，所述主栅线为12对。

进一步的，所述双平行线的宽度以下述距离渐变：93 um -68 um -43 um -35 um-33 um -33um。

进一步的，所述双平行线在以下述长度距离渐变：2.056 mm-2.034 mm -2.034 mm-2.034 mm -2.034 mm -2.034mm。

本发明的有益效果包括：

本发明MWT太阳能电池正面电极设计可以降低电池片正面银浆的耗量，从而降低电池片制造成本，将现有技术中的1根主栅分为2根，省去了2根主栅间的细栅浆料，节约6.5%正面银浆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对本发明中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明MWT太阳能电池的整体结构示意图；

图2至图3为主栅位置局部放大图；

图4、图5为现有技术的主栅位置局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合说明书附图对本发明的实施方式做进一步地详细叙述。

如图1所示，本发明为提供的一种MWT太阳能电池主栅结构，所述主栅结构包括主栅，所述主栅为双平行线，所述主栅每分支之间镂空，两小支之间间距1.46，两支之间镂空，所述细栅线不贯穿主栅线。

所述双平行线的宽度为现有主栅线宽的一半，主栅原宽度各段渐变185-135-85-70-65-50um ，现设计主栅宽度渐变 93-68-43-35-33-33um。

进一步的，每条主栅包含水平四条分支，两两分支之间是平行线，每条分支包含一组渐变线；所述双平行线在负极点位置处的结构为，以负极点为圆心，相交的两条主栅在负极点附近形成四个交角，负极点与各交角相连，向四周发撒。

进一步的，构成每条分支的渐变线之间的距离从负极点向远离其方向逐渐减小。

更进一步的，构成每条分支的渐变线，位于细栅线一侧的一条渐变线与细栅线相连，另一条渐变线在负极点附近与垂直主栅线的一条分支的同侧渐变线相交，且与负极点出发撒出的栅线相交。

作为本申请的一种优选实施方案，所述主栅线为12对。

作为本申请的一种优选实施方案，所述双平行线的的宽度以下述距离渐变：93 um-68 um -43 um -35 um -33 um -33um。

作为本申请的一种优选实施方案，所述双平行线在以下述长度距离渐变：2.056mm-2.034 mm -2.034 mm -2.034 mm -2.034 mm -2.034mm。

（1）如完整电池片示意图，MWT电池片主栅改为双平行线设计，其余设计保持不变；

（2）主栅数量为12根，每根主栅均为双平行线设计，每小支之间镂空，细栅线不贯穿

具体参考主栅位置局部放大图：图2至图3所示；

（3）主栅分段渐变,渐变宽度：93-68-43-35-33-33(um)

渐变长度：2.056-2.034-2.034-2.034-2.034-2.034（mm）；

（4）丝网使用该种设计印刷网版印刷电池正面电极图形。

如图2所示，为主栅位置局部放大图，两条平行主栅线采用渐变设计，越靠近负极点越粗，便于传输电流，

如图3所示，主栅位置局部放大图，如图4所述，原设计示意图，采用本发明MWT太阳能电池主栅结构设计，可以降低电池片主栅的耗量，降低电池片制造成本。将现有技术中的1根主栅分为2根，省去了2根主栅间的细栅浆料，节约6.5%正面银浆。

上述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。