一种管道封堵装置

技术领域

本发明涉及管道封堵技术领域，尤其是一种管道封堵装置。

背景技术

现有技术中，管道封堵装置一般都是利用上压板、下压板进行挤压，将环形结构的橡胶圈挤压向外拱起，使得橡胶圈的外径增加，从而实现橡胶圈与管道内壁之间产生一定的压力，实现管道封闭，能保持橡胶圈与管道之间的密封。但是在长时间使用后，在外界环境因素的作用下，橡胶会产生疲劳，其弹性等减弱，所以造成橡胶圈与管道之间的密封性能下降，管道的封堵效果下降。

发明内容

本发明为了解决上述技术不足而提供一种管道封堵装置，能对管道进行密封且密封效果持续性好。

本发明公开了一种管道封堵装置，包括上压板、下压板及密封橡胶套，所述密封橡胶套的两端分别与上压板、下压板之间连接，在上压板与下压板之间设置有至少一根导向柱，在导向柱上套接有一个圆形滑块，在上压板中心处设置有一个通孔，在通孔内设置有一根转轴，在通孔处的上压板上设置有一个卡簧，在与卡簧对应处的转轴上设置有一个环形卡槽，所述卡簧卡接在环形卡槽内部，在环形卡槽下方的转轴上设置有外螺纹，在与转轴相对应的圆形滑块上设置有一个螺纹孔，所述转轴上的外螺纹与该螺纹孔的内螺纹之间配合连接，在密封橡胶套内部的上压板或下压板的外围呈环形阵列有若干个支撑架，所述支撑架与相连接的上压板或下压板之间转动连接，所述圆形滑块在转轴的轴向移动时将未与上压板或下压板相连接的支撑架向密封橡胶套侧挤压。

上述技术方案中，在对管道进行封堵的时候，仅需要将该装置插入管道内，转动转轴，实现转轴与上压板之间相对转动，而由于转轴下端设置有螺纹且与圆形滑块配合，所以圆形滑块会在导向柱上进行滑动，产生轴向位移。在圆形滑块在滑动过程中，会将支撑架向外推送，从而使得与密封橡胶套想接触的支撑架将密封橡胶套向外顶，使得密封橡胶套产生环形的向外凸起，从而与管道内壁之间产生一定压力而密封。另外由于后续使用过程中，转轴在没有外力的作用下不会发生自转，所以圆形滑块的位置相对固定，始终将支撑架向外顶，从而支撑架对密封橡胶套的向外压力保持不变，故其使用寿命长，密封性能好，其使用性能不会因为橡胶老化而快速退化。同时本方案中利用支撑架对密封橡胶套产生向外的支撑力，无需利用橡胶变形而产生压力，所以可以将密封橡胶套的厚度降低，不影响密封性能，而且还可以增加其向外扩张的性能，使得该装置对管道直径的适应性更好，使用范围广。

所述支撑架与上压板或下压板连接一端为连接端，支撑架的另一端为支撑端，在支撑端外侧的支撑架上设置有弧形支撑部，所有支撑架上的弧形支撑部形成环形支撑结构，所述支撑架所形成的内部空间呈圆锥台中空结构，所述圆形滑块位于支撑架所形成的内部空间内，且圆形滑块的直径大于支撑架所形成的内部空间的最小直径，小于支撑架所形成的内部空间的最大直径。上述结构，作为优选，可以将支撑架连接在下压板上，所述支撑架的支撑端设置弧形支撑部，其所有弧形支撑部对接后形成一个圆环形结构，所以对密封橡胶套的支撑效果更好，支撑更加全面。

在所述支撑架的弧形支撑部所形成的环形支撑结构上设置有环形橡胶圈。由于在使用过程中，圆形滑块将支撑架向外推送的时候，支撑架的支撑端的弧形支撑部之间所围成的圆环形结构的半径变大，所以相邻的弧形支撑部之间会存在少量间隙，通过环形橡胶圈的包覆，能使得弧形支撑部之间的间隙处由环形橡胶圈对密封橡胶套产生支撑，从而可以实现对整个密封橡胶套的环形部位进行全部支撑，对管道的封堵效果、密封性更好。

在支撑架的支撑部所对应处的密封橡胶套上间隔设置有多条环形密封凸起。该结构的设计，能有效提升密封橡胶套与管道之间的密封性能。

作为优化，在上压板的侧边及下压板的侧边均设置有一条环形内凹槽，所述密封橡胶套的两端沿轴向形成环形台阶，台阶外侧的密封橡胶套与对应的环形内凹槽的底壁贴合，并通过卡箍抱紧。该结构的设计，能更好的实现密封橡胶套的两端分别与上压板、下压板之间的密封紧固，固定牢固稳定。

在密封橡胶套与环形内凹槽之间涂有胶水。可使得密封橡胶套与上压板、下压板之间的密封更加稳定。

所述支撑架与下压板连接，在密封橡胶套内部的下压板设置有环形挡板，在环形挡板上间隔均匀呈环形设置有若干个限位凹槽，限位凹槽两侧的环形挡板上向外延伸有限位块，所述支撑架的连接端设置有一个连接通孔，在每个限位凹槽内设置有一个支撑架，所有支撑架的连接通孔通过卡箍进行串接，且该卡箍卡接在环形挡板外侧的限位块与下压板之间。该结构的设计，能方便的将支撑架连接在下压板上，且每个支撑架之间的定位稳定，装配更加简单方便，可提升装配效率。

本发明所得到的一种管道封堵装置，能对管道进行封堵，且封堵过程中由支撑架对密封橡胶套持续提供压力，以确保密封效果的稳定和持续，另外，下压板整个端面没有通孔，所以密封性更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的下压板的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本发明公开了一种管道封堵装置，包括上压板1、下压板2及密封橡胶套3，所述密封橡胶套3的两端分别与上压板1、下压板2之间连接，在上压板1与下压板2之间设置有四根导向柱 14，在导向柱14上套接有一个圆形滑块10，在上压板1中心处设置有一个通孔6，在通孔6内设置有一根转轴5，在通孔6处的上压板1上设置有一个卡簧7，在与卡簧7对应处的转轴5上设置有一个环形卡槽8，所述卡簧7卡接在环形卡槽8内部，在环形卡槽8下方的转轴5上设置有外螺纹9，在与转轴5相对应的圆形滑块10上设置有一个螺纹孔，所述转轴5上的外螺纹9与该螺纹孔的内螺纹之间配合连接，在密封橡胶套3内部的下压板2的外围呈环形阵列有若干个支撑架11，所述支撑架11与相连接的下压板2之间转动连接，所述圆形滑块10在转轴5的轴向移动时将未与下压板2相连接的支撑架11向密封橡胶套3侧挤压。

所述支撑架11与下压板2连接一端为连接端，支撑架11的另一端为支撑端，在支撑端外侧的支撑架11上设置有弧形支撑部12，所有支撑架 11上的弧形支撑部12形成环形支撑结构，所述支撑架11所形成的内部空间呈圆锥台中空结构，所述圆形滑块10位于支撑架11所形成的内部空间内，且圆形滑块10的直径大于支撑架11所形成的内部空间的最小直径，小于支撑架11所形成的内部空间的最大直径。

在所述支撑架11的支撑部所形成的环形支撑结构上设置有环形橡胶圈13。

在支撑架11的支撑部所对应处的密封橡胶套3上间隔设置有多条环形密封凸起4。

作为优化，在上压板1的侧边及下压板2的侧边均设置有一条环形内凹槽18，所述密封橡胶套3的两端沿轴向形成环形台阶，台阶外侧的密封橡胶套3与对应的环形内凹槽18的底壁贴合，并通过卡箍抱紧。

在密封橡胶套3与环形内凹槽18之间涂有胶水。

所述支撑架11与下压板2连接，在密封橡胶套3内部的下压板2设置有环形挡板15，在环形挡板15上间隔均匀呈环形设置有若干个限位凹槽17，限位凹槽17两侧的环形挡板15上向外延伸有限位块16，所述支撑架11的连接端设置有一个连接通孔6，在每个限位凹槽17内设置有一个支撑架11，所有支撑架11的连接通孔6通过卡箍进行串接，且该卡箍卡接在环形挡板15外侧的限位块16与下压板2之间。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。