一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋及编织工艺

技术领域

本发明涉及鞋材纺织技术领域，尤其是涉及的是一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋及编织工艺。

背景技术

袜子鞋是通过将袜子和鞋子进行结合，从而制造出的一种新型的鞋子，以舒适为主要目的，且其基本结构包括袜体和鞋底，其中袜体是由纺织材料组成。但是随着时代发展，健康也是大家关注的话题，近年来，磁性纺织品有了新发展，新型磁性纺织品的不断涌现，满足了人们医疗保健的需要，对于处在亚健康状态和工作压力日增的人们来说，一款能够有保健作用且又穿着舒适的鞋面是具有极强吸引力的，现有的磁性医疗用品是是加入固定的磁铁或橡塑磁条，限制了使用者的服饰性，可洗性。而且磁性材料大小随物品大小而定，磁性作用范围局限固定，对穴位要求准确，操作复杂。

发明内容

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋及编织工艺。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋，包括：鞋底、袜体，袜体底面与鞋底相连接，袜体包括袜面，袜面由磁性复合纤维通过编织设备编织一体成形，编织设备为袜子机。磁性复合纤维一体编织制成的袜子鞋鞋面，可产生一种不带电的恒定磁场，可对人体产生持久有益的弱磁场作用。

本发明采用一体编织的工艺制作鞋面，使鞋面具有轻薄透气，鞋面对脚部贴合效果好，舒适度优的特点；同时鞋面袜体采用磁性复合纤维材料，磁性复合纤维内含有永磁微粒材料，磁性微粒能产生许多N、S磁回路及发射出去的磁力线，交织成一层看不见的立体磁力线网。这种磁力线网能对贴近的肌肤进行全方位的立体刺激和按摩，使肌肤表面处于微运动状态，激活细胞代谢能力，促进身体微循环。袜子鞋鞋口部加织有弹力纱，具有弹力，穿着舒适，包裹性好，成品鞋面挺括、塑形质感好。通过编制工艺制成的袜子鞋，成品效果好。

在一些实施方式中，袜面与鞋底连接组成袜子鞋，袜面包括内层鞋面和套设于内层鞋面外侧的外层鞋面，内层鞋面、外层鞋面一体编织而成。内外两层的结构设计，一方面能够提升塑形效果，另一方面，双层结构能够保证充当鞋面袜体的结构强度，提升使用寿命。

在一些实施方式中，内层鞋面、外层鞋面之间设置热熔丝层。可以采用蒸汽熨烫的方式将热熔丝层与内层鞋面、外层鞋面粘结成一体，整体性强，提升使用者穿戴时的舒适性。

在一些实施方式中，外层鞋面包括外鞋头面、外鞋身面和外层鞋口，外鞋头面、外鞋身面、外层鞋口一体编织，内层鞋面具有内鞋头面、内鞋身面和内层鞋口，内鞋头面、内鞋身面、内层鞋口一体编织。

在一些实施方式中，袜体还包括袜口，袜口由外层鞋口、内层鞋口叠加组成，袜口上设置有可供脚穿戴的开口。

在一些实施方式中，开口的边缘设置有环形紧缚带，环形紧缚带包裹脚踝。袜子鞋鞋口部具有弹力，穿着舒适，包裹性好。

在一些实施方式中，鞋底由EVA材料、橡胶材料、PU材料、TPU材料、TPR材料、PC材料中的任意一种材料制成。EVA材料，是一种新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水；橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；PU材料，一般指聚氨酯。聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物；TPU材料，热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯；TPR材料，TPR表示热塑性橡胶；PC材料，聚碳酸酯(英文简称PC)，又称PC塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

在一些实施方式中，磁性复合纤维为添加永磁微粒材料的涤纶复合纤维。

一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋的编织工艺，包括以下步骤：

(1)准备袜子鞋编织所需的纱线材料和编写织造工艺资料单：

将充磁后的磁性复合纤维材料与其他纺织材料通过纱线加工设备进行材料加工，制得规格为：磁性复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，磁性复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，140D/75D/36F/2磁性复合纤维氨纶双包纱；75D/36F/2磁性复合纤维，20D/40D/24F锦纶高弹氨纶单包纱，40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱，热熔丝层采用100D/48F锦纶热熔丝。利用编织设备通过预先输入的织造工艺资料单进行编织；

(2)对编织设备进行检查，并对编织设备对应梭子安装相应纱线，具体如下；

梭子前-1：100D/48F锦纶热熔丝，条数1；

梭子前1：20D/40D/24F锦纶高弹氨纶单包纱，条数2；

梭子前2：40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱，条数1；

梭子前3：磁性复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子后3：1条40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱加1条100D/48F锦纶热熔丝，条数2；

梭子后4：1条40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱加2条100D/48F锦纶热熔丝，条数3；

梭子前5：140D/75D/36F/2磁性复合纤维氨纶双包纱，条数1；

梭子后5：140D/75D/36F/2磁性复合纤维氨纶双包纱，条数1；

梭子前6：磁性复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子前7：磁性复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子前8：磁性复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，条数1；

(3)编织设备编织形成内层鞋面：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层鞋面鞋身，最后编织形成内层鞋头鞋面；

(4)编织设备编织形成鞋头开口：在步骤(3)编织完成内层鞋头鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口；

(5)编织设备编织形成外层鞋面：在步骤(4)编织完成鞋头开口后，先再编织形成外层鞋头鞋面，再编织外层鞋面鞋身，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层鞋面、鞋头开口和外层鞋面通过编织设备一次编织形成；

(6)在步骤(5)编织设备编织完成后，将鞋楦沿鞋口放入，将鞋面撑开成型，在内层鞋面外侧放置热熔丝层，将外层鞋面外翻，使得内层鞋面置于外层鞋面内，其中内层鞋口部、内层鞋面鞋身和内层鞋头鞋面与外层鞋口部、外层鞋面鞋身和外层鞋头鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物；

(7)将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的鞋面，并加热熔丝层，冷却之后重新形成的热熔丝层将内层鞋面和外层鞋面进行固设，进而形成袜子鞋的袜体，再通过包边机、人字车或者花式机对双层结构编织物的开口进行包边缝合形成袜体鞋口；

(8)将步骤(7)的袜体放置在鞋底上，再通过胶水把袜体鞋面粘合在鞋底上形成鞋子。

在生产过程中不产生边角余料，生产工艺简单，生产效率高，鞋面尺寸版型标准统一。

在一些实施方式中，编织工艺中的编织设备为袜子机，胶水采用霸力PU胶水，袜子机为圣东尼针织机GK616D3。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：采用一体编织的工艺制作鞋面，使鞋面具有轻薄透气，鞋面对脚部贴合效果好，舒适度优的特点；同时本袜子鞋袜体采用磁性复合纤维材料，磁性复合纤维通过永磁微粒材料均匀地植入纤维内部并有机的结合成纱线，因此摩擦和揉搓，磁微粒都不会脱落，磁性复合纤维制成的织物表面存在着具有N、S极的磁场。这些磁微粒产生的磁力线由N极到S极构成磁性回路。这些紧靠织物纤维边缘无数磁性微粒产生的许多N、S磁回路及发射出去的磁力线，交织成一层看不见的立体磁力线网。这种网膜能对贴近的肌肤进行全方位的立体刺激和按摩。使肌肤表面处于微运动状态，激活细胞代谢能力，促进身体微循环。鞋口部加织有弹力纱，鞋口部具有弹力，穿着舒适，包裹性好，成品鞋面挺括、塑形质感好，在生产过程中不产生边角余料，生产工艺简单，生产效率高，鞋面尺寸版型标准统一。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本发明一些实施方式的一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋的结构示意图；

图2为本发明一些实施方式的一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋中袜体的结构示意图；

图3为本发明一些实施方式的一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋中内鞋头面的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、袜体；2、外层鞋面；3、内层鞋面；4、袜口；5、环形束缚带；6、鞋底；

21、外鞋头面；22、外鞋身面；23、外层鞋口；

31、内鞋头面；32、内鞋身面；33、内层鞋口；。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1-图3，图1为本发明一些实施方式的一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋的结构示意图；图2为本发明一些实施方式的一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋中袜体的结构示意图；图3为本发明一些实施方式的一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋中内鞋头面的结构示意图。

根据本发明的一些实施方式，本发明提供了一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋，包括：鞋底6、袜体1，袜体1底面与鞋底6相连接，袜体1包括袜面，袜面由磁性复合纤维通过编织设备编织一体成形，编织设备为袜子机。磁性复合纤维一体编织制成的袜子鞋鞋面，可产生一种不带电的恒定磁场，可对人体产生持久有益的弱磁场作用。

根据本发明的一些实施方式，可选的，袜面与鞋底6连接组成袜子鞋，袜面包括内层鞋面3和套设于内层鞋面3外侧的外层鞋面2，内层鞋面3、外层鞋面2一体编织而成。内外两层的结构设计，一方面能够提升塑形效果，另一方面，双层结构能够保证充当鞋面袜体1的结构强度，提升使用寿命。

根据本发明的一些实施方式，可选的，内层鞋面3、外层鞋面2之间设置热熔丝层。可以采用蒸汽熨烫的方式将热熔丝层与内层鞋面3、外层鞋面2粘结成一体，整体性强，提升使用者穿戴时的舒适性。

根据本发明的一些实施方式，可选的，外层鞋面2包括外鞋头面21、外鞋身面22和外层鞋口23，外鞋头面21、外鞋身面22、外层鞋口23一体编织，内层鞋面3具有内鞋头面31、内鞋身面32和内层鞋口33，内鞋头面31、内鞋身面32、内层鞋口33一体编织。

根据本发明的一些实施方式，可选的，袜体1还包括袜口4，袜口4由外层鞋口23、内层鞋口33叠加组成，袜口4上设置有可供脚穿戴的开口。

根据本发明的一些实施方式，可选的，开口的边缘设置有环形束缚带5，环形束缚带5包裹脚踝。袜子鞋鞋口部具有弹力，穿着舒适，包裹性好。

根据本发明的一些实施方式，可选的，鞋底6由EVA材料、橡胶材料、PU材料、TPU材料、TPR材料、PC材料中的任意一种材料制成。EVA材料，是一种新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水；橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；PU材料，一般指聚氨酯。聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物；TPU材料，热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯；TPR材料，TPR表示热塑性橡胶；PC材料，聚碳酸酯(英文简称PC)，又称PC塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

根据本发明的一些实施方式，可选的，磁性复合纤维为添加永磁微粒材料的涤纶复合纤维。

根据本发明的一些实施方式，本发明还提供了一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋的编织工艺，包括以下步骤：

(1)准备袜子鞋编织所需的纱线材料和编写织造工艺资料单：

将充磁后的磁性复合纤维材料与其他纺织材料通过纱线加工设备进行材料加工，制得规格为：磁性复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，磁性复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，140D/75D/36F/2磁性复合纤维氨纶双包纱；75D/36F/2磁性复合纤维，20D/40D/24F锦纶高弹氨纶单包纱，40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱，100D/48F锦纶热熔丝。利用袜子机通过预先输入的织造工艺资料单进行编织；

(2)对袜子机进行检查，并对袜子机对应梭子安装相应纱线，具体如下；

梭子前-1：100D/48F锦纶热熔丝，条数1；

梭子前1：20D/40D/24F锦纶高弹氨纶单包纱，条数2；

梭子前2：40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱，条数1；

梭子前3：磁性复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子后3：1条40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱加1条100D/48F锦纶热熔丝，条数2；

梭子后4：1条40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱加2条100D/48F锦纶热熔丝，条数3；

梭子前5：140D/75D/36F/2磁性复合纤维氨纶双包纱，条数1；

梭子后5：140D/75D/36F/2磁性复合纤维氨纶双包纱，条数1；

梭子前6：磁性复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子前7：磁性复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子前8：磁性复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，条数1；

(3)袜子机编织形成内层鞋面3：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层鞋面鞋身，最后编织形成内层鞋头鞋面；

(4)袜子机编织形成鞋头开口：在步骤(3)编织完成内层鞋头鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口；

(5)袜子机编织形成外层鞋面2：在步骤(4)编织完成鞋头开口后，先再编织形成外层鞋头鞋面，再编织外层鞋面鞋身，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层鞋面3、鞋头开口和外层鞋面2通过袜子机一次编织形成；

(6)在步骤(5)袜子机编织完成后，将鞋楦沿鞋口放入，将鞋面撑开成型，在内层鞋面3外侧放置热熔丝层，将外层鞋面2外翻，使得内层鞋面3置于外层鞋面2内，其中内层鞋口部、内层鞋面鞋身和内层鞋头鞋面与外层鞋口部、外层鞋面鞋身和外层鞋头鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物；

(7)将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的鞋面，并加热熔丝层，冷却之后重新形成的热熔丝层将内层鞋面3和外层鞋面2进行固设，进而形成袜子鞋的袜体1，再通过包边机、人字车或者花式机对双层结构编织物的开口进行包边缝合形成袜体鞋口；

(8)将步骤(7)的袜体1放置在鞋底6上，再通过胶水把袜体鞋面粘合在鞋底6上形成鞋子。

在生产过程中不产生边角余料，生产工艺简单，生产效率高，鞋面尺寸版型标准统一。

根据本发明的一些实施方式，可选的，胶水采用霸力PU胶水，袜子机为圣东尼针织机GK616D3。

实施例1

本实施例提供了一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋，包括：鞋底6、袜体1，袜体1底面与鞋底6相连接，袜体1包括袜面，袜面由磁性复合纤维通过袜子机编织一体成形。袜面与鞋底6连接组成袜子鞋，袜面包括内层鞋面3和套设于内层鞋面3外侧的外层鞋面2，内层鞋面3、外层鞋面2一体编织而成。内层鞋面3、外层鞋面2之间设置热熔丝层。外层鞋面2包括外鞋头面21、外鞋身面22和外层鞋口23，外鞋头面21、外鞋身面22、外层鞋口23一体编织，内层鞋面3具有内鞋头面31、内鞋身面32和内层鞋口33，内鞋头面31、内鞋身面32、内层鞋口33一体编织。袜体1还包括袜口4，袜口4由外层鞋口23、内层鞋口33叠加组成，袜口4上设置有可供脚穿戴的开口。开口的边缘设置有环形束缚带5，环形束缚带5包裹脚踝。鞋底6由EVA材料、橡胶材料、PU材料、TPU材料、TPR材料、PC材料中的任意一种材料制成。磁性复合纤维为添加永磁微粒材料的涤纶复合纤维。

实施例2

本实施例提供了一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋的编织工艺，包括以下步骤：

(1)准备袜子鞋编织所需的纱线材料和编写织造工艺资料单：

将充磁后的磁性涤纶复合纤维材料与其他纺织材料通过纱线加工设备进行材料加工，制得规格为：磁性涤纶复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，磁性涤纶复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，140D/75D/36F/2磁性涤纶复合纤维氨纶双包纱；75D/36F/2磁性涤纶复合纤维，20D/40D/24F锦纶高弹氨纶单包纱，40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱，100D/48F锦纶热熔丝。利用袜子机通过预先输入的织造工艺资料单进行编织，袜子机为圣东尼针织机GK616D3；

(2)对袜子机进行检查，并对袜子机对应梭子安装相应纱线，具体如下；

梭子前-1：100D/48F锦纶热熔丝，条数1；

梭子前1：20D/40D/24F锦纶高弹氨纶单包纱，条数2；

梭子前2：40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱，条数1；

梭子前3：磁性涤纶复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子后3：1条40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱加1条100D/48F锦纶热熔丝，条数2；

梭子后4：1条40D/150D/36F涤纶低弹氨纶空包纱加2条100D/48F锦纶热熔丝，条数3；

梭子前5：140D/75D/36F/2磁性涤纶复合纤维氨纶双包纱，条数1；

梭子后5：140D/75D/36F/2磁性涤纶复合纤维氨纶双包纱，条数1；

梭子前6：磁性涤纶复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子前7：磁性涤纶复合纤维材料75D/36F/2*3空包0.5公分1个网点，条数1；

梭子前8：磁性涤纶复合纤维材料75D/36F/2*5空包0.5公分1个网点，条数1；

(3)袜子机编织形成内层鞋面3：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层鞋面鞋身，最后编织形成内层鞋头鞋面；

(4)袜子机编织形成鞋头开口：在步骤(3)编织完成内层鞋头鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口；

(5)袜子机编织形成外层鞋面2：在步骤(4)编织完成鞋头开口后，先再编织形成外层鞋头鞋面，再编织外层鞋面鞋身，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层鞋面3、鞋头开口和外层鞋面2通过袜子机一次编织形成；

(6)在步骤(5)袜子机编织完成后，将鞋楦沿鞋口放入，将鞋面撑开成型，在内层鞋面3外侧放置热熔丝层，将外层鞋面2外翻，使得内层鞋面3置于外层鞋面2内，其中内层鞋口部、内层鞋面鞋身和内层鞋头鞋面与外层鞋口部、外层鞋面鞋身和外层鞋头鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物；

(7)将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的鞋面，并加热熔丝层，冷却之后重新形成的热熔丝层将内层鞋面3和外层鞋面2进行固设，进而形成袜子鞋的袜体1，再通过包边机、人字车或者花式机对双层结构编织物的开口进行包边缝合形成袜体鞋口；

(8)将步骤(7)的袜体1放置在鞋底6上，再通过胶水把袜体鞋面粘合在鞋底6上形成鞋子，胶水采用霸力PU胶水。

实施例3

本实施例提供了一种一体编织的磁性复合纤维袜子鞋的编织工艺，此实施例与实施例2的区别在于：磁性纤维的材质还可以用腈纶、羊毛混合，而利用通体的袜子机进行编织，翻套、缝头，编织工艺步骤与实例1相同。

应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本发明的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。