轻质绝热贴片瓷
文献发布时间：2024-04-18 19:53:33
技术领域
本发明涉及一种功能建材，具体涉及一种轻质绝热贴片瓷。
背景技术
随着人们生活水平的提高与科技的发展，建筑材料的功能化需要越来越高，特别是绝热贴片瓷的需要越来越大；
由于现有技术的绝热墙面瓷的材料比重都比较大，成本比较高，还有造成对墙体的负载增大，严重的影响了绝热墙面瓷品的应用与普及；
因此人们非常希望有一种质量轻，成本低的轻质绝热贴片瓷，用于现代建筑墙面的隔热需要。
发明内容
本发明提供一种轻质绝热贴片瓷，能够解决背景技术提及的问题与需求，达到即轻质又绝热的目的，并且成本低。
本发明解决技术问题的技术方案是：采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组；采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组；再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料；
进一步的，优选配比为：
A组材料的配比质量份为：水泥320-370份；重钙粉175-225份；80-120目的石英砂170-220份；碱水剂0.8-1.3份；易碱剂3-7份；增水剂0.7-1.2份；早强剂1.2-1.7份；缓凝剂0.2-0.3份；木质纤维1.3-1.8份；30万粘度纤维素1-2份；漂珠7.5-8.5份；编高岭土45-55份；3M空心微珠47.5-57.5份；
B组材料的配比质量份为：弹性丙烯酸乳液13-17份；水118-128份。
将A组材料与B组材料混合搅拌均匀，作为坯料备用。
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具，所述瓷片模具将坯料模压成形；晾干，备用。
所述挤料机为活塞挤压式；
所述瓷片模具由形框、A面平光模板，B面漏孔模板组成；所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔，中间设有注料孔；所述纵横阵列的若干个孔的孔形为：圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为：将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂；将坯料通过挤料机挤入瓷片模具，用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料，静置1-2分钟后脱模，制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养，将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-45度的环境中静置6-8小时侯备用，所述环境湿度大于85％。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥，将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热10-12小时备用；所述干燥加热温度为85-150度，由低温到高温逐渐递增。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制，将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热2-4小时制得本发明轻质绝热贴片瓷，所述烧制加热温度为1000-1400度。
本发明的有益效果是：质量轻，绝热效果佳，生产成本低，对墙体的负载小，能广泛应用于墙体的保温与绝热需要，促进建筑物节能技术的推广和发展，给现代化建筑带来不可估量的有益效果。
实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例
一种轻质绝热贴片瓷，采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组；采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组；再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料；
进一步的，所述A组的混合的时长为5分钟，温度在20-30度之间。
进一步的，所述B组的混合的时长为2分钟，温度在20-30度之间。
进一步的，所述A组、B组的混合的时长为7分钟，温度在20-30度之间。
所述A组绝热粉料的配比质量份为：水泥350.0份；重钙粉200.0份；80-120目的石英砂200.0份；碱水剂1.0份；易碱剂5.0份；增水剂1.0份；早强剂1.5份；缓凝剂0.2份；木质纤维1.5份；30万粘度纤维素2.5份；漂珠8.0份；编高岭土50.0份；3M空心微珠50.0份；
所述B组胶料的配比质量份为：弹性丙烯酸乳液15.0份；水115.0份。
将A组绝热粉料与B组胶料混合搅拌均匀，所述混合时的温度为20-30度，所述混合时的时长为10分钟。
所述一种轻质绝热贴片瓷的制作方法：
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具，所述瓷片模具将坯料模压成形；晾干，备用。
所述挤料机为活塞挤压式；
所述瓷片模具由形框、A面平光模板，B面漏孔模板组成；所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔，中间设有注料孔；所述纵横阵列的若干个孔的孔形为：圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为：将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂；将坯料通过挤料机挤入瓷片模具，用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料，静置1-2分钟后脱模，制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养，将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-32度的环境中静置6小时侯备用，所述环境湿度大于90％。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥，将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热10小时备用；所述干燥加热温度为85-150度，由低温到高温逐渐递增；
进一步的，所述轻质绝热贴片瓷坯的干燥加热温度与时长为：85-95度，2小时；95-115度4小时；115-135度，3小时；135-150度，1小时。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制，将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热2.8-3.2小时制得本发明轻质绝热贴片瓷，所述烧制加热温度为1220-1360度。
实施例
一种轻质绝热贴片瓷，采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组；采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组；再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料；
进一步的，所述A组的混合的时长为6分钟，温度在20-25度之间。
进一步的，所述B组的混合的时长为3分钟，温度在20-25度之间。
进一步的，所述A组、B组的混合的时长为8分钟，温度在20-25度之间。
所述A组绝热粉料的配比质量份为：水泥360.0份；重钙粉185.0份；80-120目的石英砂220.0份；碱水剂1.2份；易碱剂5.0份；增水剂1.0份；早强剂1.3份；缓凝剂0.25份；木质纤维2份；30万粘度纤维素2.0份；漂珠10.0份；编高岭土51.0份；3M空心微珠51.0份；
所述B组胶料的配比质量份为：弹性丙烯酸乳液16.0份；水120.0份。
将A组绝热粉料与B组胶料混合搅拌均匀，所述混合时的温度为20-25度，所述混合时的时长为12分钟。
所述一种轻质绝热贴片瓷的制作方法：
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具，所述瓷片模具将坯料模压成形；晾干，备用。
所述挤料机为活塞挤压式；
所述瓷片模具由形框、A面平光模板，B面漏孔模板组成；所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔，中间设有注料孔；所述纵横阵列的若干个孔的孔形为：圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为：将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂；将坯料通过挤料机挤入瓷片模具，用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料，静置1-2分钟后脱模，制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养，将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-28的环境中静置7小时侯备用，所述环境湿度大于90％。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥，将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热12小时备用；所述干燥加热温度为95-145度，由低温到高温逐渐递增；
进一步的，所述轻质绝热贴片瓷坯的干燥加热温度与时长为：95-105度，2小时；105-115度4小时；115-135度，3小时；135-145度，1小时。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制，将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热2.8-3.2小时制得本发明轻质绝热贴片瓷，所述烧制加热温度为1080-1300度。
实施例
一种轻质绝热贴片瓷，采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组；采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组；再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料；
进一步的，所述A组的混合的时长为7分钟，温度在20-25度之间。
进一步的，所述B组的混合的时长为4分钟，温度在20-25度之间。
进一步的，所述A组、B组的混合的时长为9分钟，温度在20-25度之间。
所述A组绝热粉料的配比质量份为：水泥340.0份；重钙粉210.0份；80-120目的石英砂190.0份；碱水剂1.0份；易碱剂6.0份；增水剂1.0份；早强剂1.2份；缓凝剂0.2份；木质纤维1.7份；30万粘度纤维素2.8份；漂珠8.5份；编高岭土48.0份；3M空心微珠51.0份；
所述B组胶料的配比质量份为：弹性丙烯酸乳液17.5份；水120.0份。
将A组绝热粉料与B组胶料混合搅拌均匀，所述混合时的温度为20-25度，所述混合时的时长为12分钟。
所述一种轻质绝热贴片瓷的制作方法：
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具，所述瓷片模具将坯料模压成形；晾干，备用。
所述挤料机为活塞挤压式；
所述瓷片模具由形框、A面平光模板，B面漏孔模板组成；所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔，中间设有注料孔；所述纵横阵列的若干个孔的孔形为：圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为：将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂；将坯料通过挤料机挤入瓷片模具，用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料，静置1-2分钟后脱模，制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养，将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-28度的环境中静置8小时侯备用，所述环境湿度大于90％。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥，将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热10小时备用；所述干燥加热温度为90-150度，由低温到高温逐渐递增；
进一步的，所述轻质绝热贴片瓷坯的干燥加热温度与时长为：90-100度，2小时；100-115度4小时；115-135度，3小时；135-150度，1小时。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制，将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热3-3.2小时制得本发明轻质绝热贴片瓷，所述烧制加热温度为1300-1375度。