一种自流平水泥组合物

技术领域

本发明涉及自流平水泥生产技术领域，尤其是一种自流平水泥组合物。

背景技术

水泥与混凝土外加剂适应性问题一直困扰着水泥企业，通过改善水泥矿物成分，改善水泥中石膏的形态，从而改善水泥与混凝土外加剂适应性。目前己经知道，所有的普通减水剂，如木钙、木镁、木钠、糖蜜、糖钙、糖镁等对水泥所使用的石膏调凝剂中的无水石膏、硬石膏、萤石膏、镁石膏、工业膏渣、半水石膏、脱水石膏均存在化学上的不适应。另外，铝酸三钙越高外加剂剂量适应性越差，由于其强大的吸附能力，几乎对所有的(高效)减水剂都存在剂量不适应问题。

磷石膏在我国综合利用率较低，磷石膏仅仅作为一种危险固体废物来对待，由于我国天然石膏和脱硫石膏资源丰富而忽略了磷石膏的综合利用，使得磷石膏价格相对低30份多，做好磷石膏利用工作，促进我国固废可持续发展同时降低企业生产成本。

某些矿山存有大量石灰石，CaO含量在38～43份之间，达不到使用条件，造成大量采矿废石堆存在废渣场，造成大量土地被毁，还需要进行治理，造成资源较大浪费。

利用矿山采矿废石代替水泥中非活性混合材料，改善水泥矿物成分同时有利于矿山资源综合利用，减少排废量，增加矿山使用年限。

基于此，亟需一种利用矿山采矿废石代替水泥中非活性混合材料，改善水泥矿物成分同时有利于矿山资源综合利用，减少排废量，增加矿山使用年限。

发明内容

本发明的目的是提供一种自流平水泥组合物，解决现有技术中的问题。

本发明公开了一种自流平水泥组合物，以质量分数计，包括水泥熟料65.5～70份、脱硫石膏3～4份、磷石膏1.5～2份、粉煤灰5～7份、采矿废石12～18份；

所述熟料、磷石膏与脱硫石膏搭配使用和所述粉煤灰、采矿废石按照比例要求进行粉磨，控制该水泥中所述SO

所述采矿废石化学成分为：

LOI 27.76～30.81份、SiO

所述磷石膏化学成分为：

LOI 16.09～19.80份、SiO

进一步地，所述磷石膏容重0.733～0.88g/cm

进一步地，所述磷石膏主要成分为二水硫酸钙，所述磷石膏中所述二水硫酸钙质量百分数70～90份。

其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。

进一步地，所述二水硫酸钙分解后形成含Ca或Mg的化合物。

进一步地，所述磷石膏还含有机磷和硫氟类化合物。

本发明的有益效果在于：

1、水泥具有和易性好、外加剂适应性强特点；

2、通过磷石膏脱硫石膏、采矿废石、水泥熟料进行合理配料调整，生产自流平水泥的同时，消耗大量的磷石膏、采矿废石，实现废渣的综合利用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1-3

一种自流平水泥组合物，熟料、磷石膏、脱硫石膏和采矿废石、粉煤灰按照比例要求进行粉磨，比例要求见表1-3。控制该硅酸盐水泥中SO

表1流平水泥组分及控制技术要求表

表2自流平水泥主要指标

表3磷石膏以及采矿废石的主要成分

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为了验证本发明的有益效果，特对实施例1-3进行如下检测：

1、化学分析检验结果

自流平水泥标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度按照《GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《GB/T17671-2021水泥胶砂强度检验方法(I SO法)》检验；净浆流动度按照《GB/T8017-2012混凝土外加剂匀质性试验方法》检验。

自流平水泥化学成分按照《GB/T176-2018水泥化学分析方法》进行检验。测试结果如下：

表4自流平水泥凝结性能测试表

以上水泥安定性全部合格。

表5自流平水泥强度测试表

通过数据对比可以看到，调整磷石膏掺量在1.0％～1.5％之间，采矿废石掺量4％～6％之间，水泥各项指标能够满足混凝土企业质量要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。