一种纤维梳理机

技术领域

本发明属于梳理机技术领域，尤其涉及一种纤维梳理机。

背景技术

在纺织工业中，梳理是预处理工序，在长期生产过程中，由于纤维材料的特殊性质，短纤维和断裂纤维在作业过程中易缠绕在工件上，时间长便会成堵塞现象，所以人们设计了梳理机。梳理机是将经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态、然后组成网状纤维薄层、再集合成纤维条的纺纱机器；由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机和梳麻机等。

梳理机在工作过程中会产生灰尘和杂质。现有技术中，通过抽风机的辅助，将箱体内梳理纤维的灰尘杂质进行吸收，但纤维以及表面灰尘和杂质材质较轻，抽取时容易在箱体内发生紊乱，不仅容易粘附在箱体的内壁，并可能让紊乱的粉尘杂质飘散在纤维表面，增加梳理机粉尘杂质处理的局限性和难度，降低装置工作的环保性。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种纤维梳理机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种纤维梳理机，包括机箱，所述机箱的两侧对称设置有一个导料口，所述导料口处还设置有用于进行纤维输送的输送组件，所述机箱中还对称设置有两组用于输送的纤维进行挤压的张紧机构，还包括：

降尘组件，所述降尘组件包括设置于机箱上方的风机，以及安装于机箱顶部的出风口，且所述风机通过风道与出风口连通；

集尘组件，所述集尘组件包括安装于机箱底壁内部的集液箱，所述集液箱的两侧均设置滑板，且所述滑板与机箱的侧壁内部连接，所述集液箱的顶部设置有第一过滤板，且所述机箱中设置有通过沿着第一过滤板的顶部往复运动的方式对第一过滤板的上表面进行清洁的清洁组件，所述滑板与集液箱的侧壁连接处设置有用于收集灰尘的集尘盒，且所述滑板与集液箱侧壁连接的区域设置有第二过滤板；以及

用于对机箱内部进行喷淋降尘的喷淋器，且所述喷淋器设置于两组张紧机构之间。

进一步的技术方案，所述张紧机构包括两个对称设置的转盘，其中一个所述转盘与驱动电机的输出端连接，两个所述转盘之间通过两个张紧辊相互连接，且两个所述张紧辊关于转盘的圆心对称。

进一步的技术方案，所述清洁组件包括L形连接杆和驱动杆，所述驱动杆安装于转盘上，且所述L形连接杆上沿竖直方向开设有与驱动杆匹配的导向槽，所述L形连接杆还连接有毛刷，所述毛刷与第一过滤板的上表面抵接，且所述毛刷沿水平方向滑动安装于机箱中。

进一步的技术方案，所述集尘盒与滑板抵接，且所述集尘盒可拆卸的安装于集液箱的侧壁上，从而可实现对集尘盒的便捷拆装，便于对收集于集尘盒中的灰尘进行清理。

进一步的技术方案，所述机箱的顶部安装有两个出风口，且两个所述出风口分别安装于一个张紧机构的上方，从而可同时将两组张紧机构处产生的灰尘吹落到滑板上。

本发明实施例提供的一种纤维梳理机，使用时，可通过导料口的输送组件对纤维进行输送，促使纤维进入相应的张紧机构中，通过张紧机构对输送的纤维挤压，进行张进度的调节，保证纤维输送的稳定性。当纤维进入机箱中后，风机产生的风力会通过风道输送至出风口处，然后通过出风口直接作用于张紧机构处，将张紧机构处产生的灰尘吹到滑板上，然后灰尘沿着滑板滑落到集尘盒中进行收集。同时，喷淋器+还会在两组张紧机构之间进行喷淋降尘，从而将灰尘下落到第一过滤板的上表面，液体经过第一过滤板的过滤后落入集液箱中，灰尘会被清洁组件刮入集尘盒中进行收集，集尘盒中的液体会通过第二过滤板流入集液箱中，防止集尘盒中积存大量液体。该装置可有效地对梳理过程中产生的灰尘和杂质等进行清理，防止其内部积存大量灰尘，也降低了灰尘对工作环境的影响。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种纤维梳理机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种纤维梳理机中的A区域的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种纤维梳理机中的清洁组件的三维结构示意图。

附图中：机箱1；导料口11；张紧机构2；转盘21；张紧辊22；降尘组件3；风机31；风道32；出风口33；集尘组件4；集液箱41；第一过滤板42；滑板43；集尘盒44；第二过滤板45；喷淋器5；清洁组件6；L形连接杆61；驱动杆62；导向槽63；毛刷64。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和2所示，为本发明一个实施例提供的一种纤维梳理机，包括机箱1，所述机箱1的两侧对称设置有一个导料口11，所述导料口11处还设置有用于进行纤维输送的输送组件，所述机箱1中还对称设置有两组用于输送的纤维进行挤压的张紧机构2，还包括：

降尘组件3，所述降尘组件3包括设置于机箱1上方的风机31，以及安装于机箱1顶部的出风口33，且所述风机31通过风道32与出风口33连通；

集尘组件4，所述集尘组件4包括安装于机箱1底壁内部的集液箱41，所述集液箱41的两侧均设置滑板43，且所述滑板43与机箱1的侧壁内部连接，所述集液箱41的顶部设置有第一过滤板42，且所述机箱1中设置有通过沿着第一过滤板42的顶部往复运动的方式对第一过滤板42的上表面进行清洁的清洁组件6，所述滑板43与集液箱41的侧壁连接处设置有用于收集灰尘的集尘盒44，且所述滑板43与集液箱41侧壁连接的区域设置有第二过滤板45；以及

用于对机箱1内部进行喷淋降尘的喷淋器5，且所述喷淋器5设置于两组张紧机构2之间。

在本发明实施例中，使用时，可通过导料口11的输送组件对纤维进行输送，促使纤维进入相应的张紧机构2中，通过张紧机构2对输送的纤维挤压，进行张进度的调节，保证纤维输送的稳定性。当纤维进入机箱1中后，风机31产生的风力会通过风道32输送至出风口33处，然后通过出风口33直接作用于张紧机构2处，将张紧机构2处产生的灰尘吹到滑板43上，然后灰尘沿着滑板43滑落到集尘盒44中进行收集。同时，喷淋器5还会在两组张紧机构2之间进行喷淋降尘，从而将灰尘下落到第一过滤板42的上表面，液体经过第一过滤板42的过滤后落入集液箱41中，灰尘会被清洁组件6刮入集尘盒44中进行收集，集尘盒44中的液体会通过第二过滤板45流入集液箱41中，防止集尘盒44中积存大量液体。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述张紧机构2包括两个对称设置的转盘21，其中一个所述转盘21与驱动电机的输出端连接，两个所述转盘21之间通过两个张紧辊22相互连接，且两个所述张紧辊22关于转盘21的圆心对称。

在本发明实施例中，使用时，只需通过驱动电机带动转盘21进行旋转，转盘21便可带动两个张紧辊22同步进行旋转，从而实现对对输送的纤维挤压，进行张进度的调节，保证纤维输送的稳定性。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述清洁组件6包括L形连接杆61和驱动杆62，所述驱动杆62安装于转盘21上，且所述L形连接杆61上沿竖直方向开设有与驱动杆62匹配的导向槽63，所述L形连接杆61还连接有毛刷64，所述毛刷64与第一过滤板42的上表面抵接，且所述毛刷64沿水平方向滑动安装于机箱1中。

在本发明实施例中，使用时，转盘21可带动驱动杆62进行旋转，在驱动杆62与导向槽63的配合作用下，转盘21的旋转运动可转化成L形连接杆61的水平运动往复运动，从而带动毛刷64在第一过滤板42的上表面进行往复刮擦，从而将第一过滤板42上的灰尘和杂质刮落到集尘盒44中进行收集。

作为本发明的一种优选实施例，所述集尘盒44与滑板43抵接，且所述集尘盒44可拆卸的安装于集液箱41的侧壁上，从而可实现对集尘盒44的便捷拆装，便于对收集于集尘盒44中的灰尘进行清理。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述机箱1的顶部安装有两个出风口33，且两个所述出风口33分别安装于一个张紧机构2的上方，从而可同时将两组张紧机构2处产生的灰尘吹落到滑板43上，从而提升降尘的效率。

作为本发明的一种优选实施例，所述输送组件为常规纤维输送机构。

工作原理：使用时，可通过导料口11的输送组件对纤维进行输送，促使纤维进入相应的张紧机构2中，只需通过驱动电机带动转盘21进行旋转，转盘21便可带动两个张紧辊22同步进行旋转，从而实现对对输送的纤维挤压，进行张进度的调节，保证纤维输送的稳定性。当纤维进入机箱1中后，风机31产生的风力会通过风道32输送至出风口33处，然后通过出风口33直接作用于张紧机构2处，将张紧机构2处产生的灰尘吹到滑板43上，然后灰尘沿着滑板43滑落到集尘盒44中进行收集。同时，喷淋器5还会在两组张紧机构2之间进行喷淋降尘，从而将灰尘下落到第一过滤板42的上表面，液体经过第一过滤板42的过滤后落入集液箱41中，灰尘会被清洁组件6刮入集尘盒44中进行收集，具体的，转盘21可带动驱动杆62进行旋转，在驱动杆62与导向槽63的配合作用下，转盘21的旋转运动可转化成L形连接杆61的水平运动往复运动，从而带动毛刷64在第一过滤板42的上表面进行往复刮擦，从而将第一过滤板42上的灰尘和杂质刮落到集尘盒44中进行收集，集尘盒44中的液体会通过第二过滤板45流入集液箱41中，防止集尘盒44中积存大量液体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。