一种架空绳架带式输送机

技术领域：

本发明属机械领域，尤其涉及一种架空绳架带式输送机。

背景技术：

带式输送机在距离较长需要穿过道路或山河沟壑时需要采用架空结构，目前传统的架空方法主要有以下几种：一是通廊结构，这种结构顶部与四周均可封闭，内部空间较宽，工人劳动条件较好，但有耗钢量大，运输难，建设成本高的缺点；二是自桁架一体结构，这种结构体积小，重量轻，但受自桁架杆件阻碍影响，检修与清扫不便，且是露天结构，工人劳动条件差；三是下翻式桁架结构，这种结构检修及清扫与通廊结构无区别，但也存在是露天结构，工人劳动条件差，建设运输成本仍然较高的缺点。四是纯钢索架空带式输送机，这种输送机类似索道或悬索桥，这种结构虽然适应翻山越岭。但要么没有检修走道要么检修走道不稳，且也是露天结构。

此外，带式输送机常常带有如图1所示的凹弧段结构，如果凹弧段半径不够，会出现胶带无法接触托辊的现象，行业内称之为“飘带”，会造成物料洒落，带式输送机整体跑偏等严重后果。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种架空绳架带式输送机，本发明使得架空绳架带式输送机在运输、安装、建造成本相对较低的前提下，改善工人的劳动环境，同时降低检修与清扫的难度，并且便于调整飘带现象。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种架空绳架带式输送机，包括皮带机上下托辊框架；皮带机上下托辊框架上部两侧安装有上桁架，下部两侧安装有下桁架；皮带机上下托辊框架两侧连接有水平钢丝绳，上桁架通过竖向钢丝绳与水平钢丝绳相连，使得带式输送机悬空；皮带机上下托辊框架正下方安装有第一钢柱，下桁架与第一钢柱相连；上桁架之间固定有防雨棚，上桁架连接有第二钢柱A；下桁架形成巡检通道，且下桁架连接有倒V形板。

进一步的改进，所述倒V形板为压型钢板件。

进一步的改进，所述钢丝绳之间的间距为m。

进一步的改进，所述第二钢柱A连接有紧绳支架件，紧绳支架件与竖向钢丝绳相连。

进一步的改进，所述带式输送机连接有变频电机；带式输送机送料时，通过变频电机控制带式输送机的带速，使得凹弧段半径为

本发明的优点：

1用四个相对独立的桁架结构代替以往的单一承重结构，每个桁架相对的体积小、重量轻，降低了安装运输的难度。

2借用顶部桁架支撑起了雨棚，既保证了运输物料不被雨淋湿，也改善了人的劳动环境。

3两侧桁架走人的同时支撑起了压型钢板，保证了运输物料不会洒落地面污染环境，同时由于输送机采用吊挂结构，底部无干涉物，清扫及冲水清洗都十分方便。

附图说明：

图1为凹弧段结构；

图2为本发明的正面结构的示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

具体实施方式：

实施例1

如图2和3所示的一种架空绳架带式输送机，包括皮带机上下托辊框架8；皮带机上下托辊框架8上部两侧安装有上桁架1，下部两侧安装有下桁架2；皮带机上下托辊框架8两侧连接有水平钢丝绳7，上桁架1通过竖向钢丝绳6与水平钢丝绳7相连，使得带式输送机悬空；皮带机上下托辊框架8正下方安装有第一钢柱3，下桁架2与第一钢柱3相连；上桁架1之间固定有防雨棚4，上桁架1连接有第二钢柱3A；下桁架2形成巡检通道，且下桁架2连接有倒V形板。倒V形板为压型钢板件5。

钢丝绳6之间的间距为3m。第二钢柱3A连接有紧绳支架件9，紧绳支架件9与竖向钢丝绳6相连。

压型钢板件5的主要用途在于防止输送机洒落的物料掉到地面造成污染，同时由于皮带机上下托辊框架8与压型钢板件5无接触，因此检修清扫十分方便。

同时由于皮带机上下托辊框架8悬空设置，当出现飘带时，则可以侧向推动皮带机上下托辊框架8，使得其上的传输带快速摆正。

实施例2

如图3所示，为了根据需要对带式输送机15的下托辊组进行调节，进行如下改进，带式输送机15的下托辊组包括L形的钢板支架100，钢板支架100通过第一螺栓900固定连接U中间架800上形成一个固定的连接结构，钢板支架100底部通过第二螺栓902连接连接板200，连接板200连接角钢300；角钢300两侧连接板200焊接通过形成横梁；这样就可以通过拆装第二螺栓902来快速拆装整个托辊组支架。横梁两侧安装有弧形的边支柱600，边支柱600之间安装有倒V形的中支柱400；边支柱600通过第三螺栓901连接有弧形的调节板500，调节板500下部成形有与第三螺栓901对应的螺栓长孔；调节板500连接有托辊700的一端，中支柱400上成形有安装孔，托辊700另一端插入中支柱400的安装孔内，安装孔的直径大于托辊700的中部转轴的直径。

调节带式输送机15的V形结构时，上下滑动调节板500的位置，然后通过第三螺栓901固定即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。