一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构

技术领域

本发明涉及山茱萸肉核剥离机，具体涉及一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构。

背景技术

山茱萸作为一种中药材，是由山茱萸果实去核后成为山茱萸肉（又名枣皮）方作为药材使用, 具有补益肝肾、涩精固脱、止带止崩、收敛止汗、生津止渴的功效。通常是用山茱萸肉核剥离机来对山茱萸果实去核后得到山茱萸肉，公告号为CN 105962386 B、公告日为2019.02.22的发明专利（201610440454.X一种山茱萸全自动肉核剥离机）为申请人已获得的中国发明专利，其是在机架上从上到下依次设有送料机构、肉核剥离机构和驱动电机，其中的送料机构和传统的山茱萸肉核剥离机的送料机构一样，采用的事曲轴结构，曲轴旋转一周送料一次，工作中时效率太低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提高传统山茱萸肉核剥离机送料机构的送料效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构，包括山茱萸肉核剥离机机架，在所述机架上设摆动轴，与山茱萸肉核剥离机上多个传动齿轮同侧的摆动轴端部设拐臂架，在拐臂架下方的机架上设齿轮轴，齿轮轴的端部设齿轮，齿轮与机架间的齿轮轴上设凸轮，凸轮在转动时其曲线面与拐臂架上的轴承接触；在摆动轴的中部通过两吊环铰设推料板，在摆动轴的另一端设推料板复位装置。

在所述摆动轴的中部设两吊环孔，两个吊环分别固定设置在对应的吊环孔内，在每个吊环下端的吊环孔内分别穿设销栓，每个销栓的两端分别连设连接座，连接座与推料板固定连接。

所述推料板复位装置是在摆动轴的端部连设摆臂杆，摆臂杆一端与摆动轴连接，摆臂杆的另一端连设弹簧，弹簧的另一端固定在机架上。

所述凸轮曲线面上设置有四个最高点和四个最低点。

本发明采用上述技术方案所设计的一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构，通过对现有山茱萸肉核剥离机送料机构加以改进，在机架上设摆动轴，摆动轴一端设拐臂架，在拐臂架下方设有凸轮，凸轮曲线面上设置有四个最高点和四个最低点，摆动轴的中部连设有推料板，在摆动轴的另一端设推料板复位装置，当凸轮转动时设置在拐臂架上的轴承在凸轮的曲面上滚动，即轴承经过凸轮的四个最高点和四个最低点，通过摆动轴使推料板推料和复位四次，也就是说凸轮转动一周推料板往返四次推料，是传统曲轴式送料机构时效率的四倍。本发明结构简单，制作成本低廉，应用到现有山茱萸肉核剥离机上将大大提高其作业效率，降低了使用成本，为山茱萸肉核加工提供了一款较理想的推料机构。

附图说明

图1表示本发明一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构的结构示意图；

图2表示本发明应用到现有山茱萸肉核剥离机上的结构示意图；

图3表示图2的后视结构示意图；

图4表示本发明安装在现有山茱萸肉核剥离机上的剖面结构示意图；

图5表示本发明凸轮的结构示意图；

图6表示本发明拐臂架的剖视结构示意图；

图7表示本发明吊环的剖视结构示意图。

图中：1-机架，2-剥刀，3-推料板，4-摆动轴，5-销栓，6-吊环，7-连接座，8-凸轮，9-齿轮，10-齿轮轴，11-轴承，12-拐臂架，13-支架，14-电机，15-流子，16-传动带，17-传动机构，18-拨片轴，19-齿轮，20-下料调节轴，21-齿轮，22-摆动机构，23-中间传动齿轮，24-料斗，25-拨料组件，26-导杆，27-导轮，28-导轮轴，29-齿轮，30-剥齿辊轴，31-流子，32-篦子，33-弹簧，34-摆臂，35-柔性拨片，36-拨料轴，37-下料控制器，38-弧形拨齿，39-鼓形凸轮，40-挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构作具体说明。

本发明一种山茱萸肉核剥离机送料推送机构，参见图1至图7，包括山茱萸肉核剥离机机架1，在机架1上设摆动轴4，摆动轴4穿设在机架1上。山茱萸肉核剥离机的机架一侧上设有多个带轴的传动齿轮，摆动轴4在机架1该侧的端部上固定设有拐臂架12，拐臂架12的下端设轴承11。在拐臂架12下方的机架1上设能转动的齿轮轴10，齿轮轴10的端部固定设齿轮9，在齿轮轴10上位于齿轮9与机架1间设凸轮8，凸轮8曲线面上设置有四个最高点和四个最低点，即有四个凸起，在凸轮8随齿轮9一起转动时，凸轮8的曲线面与拐臂架12上的轴承11接触，即拐臂架12上的轴承11紧贴在凸轮8的曲面上滚动。在摆动轴4的中部设两吊环孔，两个吊环6一端分别固定设置在对应的吊环孔内，在每个吊环6另一端的吊环孔内分别穿设销栓5，每个销栓5的两端分别连设有连接座7，连接座7与推料板3固定连接在一起。在摆动轴4的另一端设推料板复位装置，本发明的推料板复位装置是在摆动轴4的另一端连设摆臂杆34，摆臂杆34的一端与摆动轴4连接，摆臂杆34的另一端连设弹簧33，弹簧33的另一端固定在机架1上。

本发明的作用过程是，当山茱萸肉核剥离机相关齿轮带动齿轮9转动时凸轮8随着转动，转动的凸轮8使压紧在其曲线面上的轴承11从凸轮8的最高点移动到最低点，然后再移动到最高点，这样凸轮8转动一周轴承11经过凸轮8的四个最高点和四个最低点。当轴承11由凸轮8的最低点移动到最高点时，在拐臂架12的作用下，摆动轴4转动一定的角度，转动的摆动轴4通过吊环6带动推料板3沿着剥刀2的表面向机架1里面推送，也就是把从料斗24下来的山茱萸推送到剥料处，此时弹簧33拉紧。当轴承11由凸轮8的最高点移动到最低点时，在拐臂架12的作用下摆动轴4反向转动，转动的摆动轴4通过吊环6带动推料板3沿着剥刀2的表面向机架1外侧移动，并在弹簧33的作用下使推料板3复位。本发明凸轮8转动一周，推料板3推料四次，是传统曲轴式送料机构时效率的四倍。

使用时可将本发明安装在山茱萸肉核剥离机上，参见图2和图3，该山茱萸肉核剥离机同公告号CN 105962386 B、公告日2019.02.22的发明专利所公开的一种山茱萸全自动肉核剥离机一样。其结构简述如下：

包括支架13，在支架13上从上到下依次设机架1和电机14，机架1上从上到下依次设有送料机构、肉核剥离机构。送料机构包括料斗24和下料调节轴20，料斗24下部具有轴向间隔设置的下料口，下料调节轴20位于下料口下部。料斗24内还设置有下料控制器37和固定在下料控制器37上的下料挡板，下料控制器37下端设置下料齿，下料挡板在下料控制器37上能上下移动。料斗24内还设置有拨料组件25，拨料组件25包括拨料轴36和摆动机构22，拨料轴36的轴上间隔布设有多个下料拨齿，拨料轴36的一端设有与摆动机构22配合连接的导杆26。下料调节轴20上排列设置有与下料口对应的鼓形凸轮39，鼓形凸轮39上方设置有弧形拨齿38，弧形拨齿38与下料口相配合。肉核剥离机构位于下料调节轴20的下部，包括拨片轴18、剥刀2、挡料板40和剥齿辊轴30，拨片轴18的轴向对称设置两个柔性拨片35，柔性拨片35与公告号CN 210329249 U、公告日2020.04.17所公开的山茱萸肉核剥离机柔性片一样。拨片轴18的下部设置剥齿辊轴30，剥刀2安装在机架1上，剥刀2的刀刃朝向拨片轴18和剥齿辊轴30之间，剥刀2的刀刃与拨片轴之间的距离与山茱萸的大小相适配，剥刀2上设置挡料板40。剥刀2上设置有多个圆孔，挡料板40设置有与剥刀2上的圆孔相配合的圆柱。剥刀2的下方设置有篦子32，篦子32的篦子齿与剥齿辊上的环形槽相对应。剥齿辊轴30的外周面设置的呈齿轮状的剥齿辊，剥齿辊沿轴向间隔设置多个环形槽。摆动机构22包括与肉核剥离机构的传动部分连接的中间传动齿轮23，中间传动齿轮23的一侧设置有导向轮，导向轮的圆周部位设有与导杆26相配合的环状曲线导槽，环状曲线导槽的中心线与导向轮的轴线的夹角小于90度。

电机14通过传动机构17带动剥齿辊轴30、拨片轴18和下料调节轴20旋转。下料调节轴20、拨片轴18、剥齿辊轴30通过轴承固定连接在机架1上，在机架1上还设置有导轮27，传动机构17设置在剥齿辊轴30一端，电机14设置在机架1的下部，电机14通过传动带16连接传动机构17，导轮27与剥齿辊轴30端部的齿轮29啮合，齿轮29与齿轮9啮合，同时导轮27与拨片轴18端部的齿轮19和下料调节轴20端部的齿轮21啮合，中间传动齿轮23与下料调节轴20端部的齿轮21啮合，这些构成本发明的传动系统。

机器工作时，拨料轴36上的导杆26随环状曲线导槽旋转滑动，驱动拨料轴36左右摆动，使料斗24内的原料连续不断地向下料控制器37流动，在下料挡板的配合下形成下料空间，能够控制下料量，在下料控制器37和下料挡板的控制下，再通过控制下料时间的下料调节轴20将山茱萸送入剥刀2的上方，剥刀2上方设置有多个圆孔，挡料板40设置有与剥刀2的圆孔相配合的圆柱并组装在剥刀2的上方，在挡料板40的作用下，使山茱萸进入剥刀2刀刃工作区间，山茱萸在剥齿辊与拨片轴18顺向旋转产生对拉的驱动，山茱萸被剥刀2开口后实现剥离。在剥刀2下方设置有篦子32布设有与剥齿辊之间的环形槽相等的齿配合，使山茱萸肉顺利调入流子31内，山茱萸核在剥刀2上方被拨片轴18上的柔性拨片35带入流子15内，彻底实现果核分离。