一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，矿山机械在制造时需要使用焊接装置进行焊接。

现有焊接装置在焊接时，焊枪的移动容易造成管道折叠，导致无法正常焊接，且焊接时会出现大量粉尘，影响工作环境，为此我们提出了一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在管道容易折叠、会出现大量粉尘的缺点，而提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括板架，所述板架上设置有管轮，所述板架上设置横杆，所述板架上活动安装有压管轮，所述板架上设置有储尘箱，所述储尘箱内设置有吸尘箱，所述板架上设置有风机，所述风机上设置有进风管，所述进风管和吸尘箱相通，所述风机上设置有出风管，所述储尘箱上设置有清尘口，所述板架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述板架上设置有运行机构，所述运行机构包括第一链轮，第一链轮和转杆固定连接，板架上转动安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个第一链条，第一链条上转动安装有第一滑块，板架上滑动安装有第一回字形板，第一滑块和第一回字形板的内壁滑动连接，第一回字形板上固定安装有吸尘管，吸尘管上设置有叠管，叠管和吸尘箱相通，叠管与横杆相互配合，第一回字形板上设置有焊枪，焊枪上设置有管道，管道与管轮滑动连接，管道与压管轮活动连接，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有旋杆，所述旋杆上固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述板架上设置有捋管机构，所述捋管机构包括轴杆，轴杆和第二链轮固定连接，轴杆上固定安装有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定安装有第三链轮，板架上转动安装有第四链轮，第三链轮和第四链轮上传动安装有同一个第二链条，第二链条上转动安装有第二滑块，板架上滑动安装有第二回字形板，第二滑块与第二回字形板的内壁滑动连接，第二回字形板上固定安装有连接杆，连接杆和压管轮转动连接，所述吸尘箱内设置有清理机构，所述清理机构包括转盘，转盘和第四锥齿轮固定连接，转盘上固定安装有转轴，吸尘箱内滑动安装有槽板，转轴和槽板的内壁滑动连接，槽板上固定安装有清洁刷，吸尘箱内设置有滤网，滤网和清洁刷相互配合，吸尘箱的两侧均转动安装有挡板，两个挡板上均设置有弹簧，两个弹簧与储尘箱的内壁固定连接。

优选的，所述吸尘箱内设置有横轨，横轨和槽板滑动连接。

优选的，所述板架上设置有轴承，轴承的内圈与轴杆的外侧固定连接。

优选的，所述板架上设置有第一竖轨，第一竖轨和第一回字形板滑动连接。

优选的，所述第二回字形板上设置有第二槽轨，第二槽轨和第二滑块滑动连接。

优选的，所述板架上设置有第二滑轨，第二滑轨和第二回字形板滑动连接。

优选的，所述第一回字形板上设置有第一槽轨，第一槽轨和第一滑块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本方案在使用时，运行机构的设置能够带动焊枪运输前行，提高焊接精度，能够带动吸尘管移动，增加吸尘效果，提高工作环境。

2、本方案在使用时，捋管机构的设置能够捋正管道，避免管道折叠，导致无法正常焊接、降低焊接效率。

3、本方案在使用时，清理机构的设置能够清理滤网上的灰尘，避免堵塞，影响吸尘效果，能够提高吸尘效率，

本发明能够避免管道折叠，吸附粉尘，提高焊接质量，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的实施例一的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的图2中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的部分左视结构示意图；

图6为本发明提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的实施例二的剖视结构示意图。

图中：1板架、2管轮、3横杆、4压管轮、5储尘箱、6吸尘箱、7风机、8进风管、9出风管、10清尘口、11电机、12转杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15旋杆、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18第一链轮、19第二链轮、20第一链条、21第一滑块、22第一回字形板、23吸尘管、24叠管、25焊枪、26管道、27轴杆、28第五锥齿轮、29第六锥齿轮、30第三链轮、31第四链轮、32第二链条、33第二滑块、34第二回字形板、35连接杆、36转盘、37转轴、38槽板、39清洁刷、40滤网、41挡板、42弹簧、43气缸、44环管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括板架1，板架1上设置有管轮2，板架1上设置横杆3，板架1上活动安装有压管轮4，板架1上设置有储尘箱5，储尘箱5内设置有吸尘箱6，板架1上设置有风机7，风机7上设置有进风管8，进风管8和吸尘箱6相通，风机7上设置有出风管9，储尘箱5上设置有清尘口10，板架1上设置有电机11，电机11的输出轴上固定安装有转杆12，板架1上设置有运行机构，转杆12上固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13上啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14上固定安装有旋杆15，旋杆15上固定安装有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16上啮合有第四锥齿轮17，板架1上设置有捋管机构，吸尘箱内设置有清理机构。

本发明中，运行机构包括第一链轮18，第一链轮18和转杆12固定连接，板架1上转动安装有第二链轮19，第一链轮18和第二链轮19上传动安装有同一个第一链条20，第一链条20上转动安装有第一滑块21，板架1上滑动安装有第一回字形板22，第一滑块21和第一回字形板22的内壁滑动连接，第一回字形板22上固定安装有吸尘管23，吸尘管23上设置有叠管24，叠管24和吸尘箱6相通，叠管24与横杆3相互配合，第一回字形板22上设置有焊枪25，焊枪25上设置有管道26，管道26与管轮2滑动连接，管道26与压管轮4活动连接。

本发明中，捋管机构包括轴杆27，轴杆27和第二链轮19固定连接，轴杆27上固定安装有第五锥齿轮28，第五锥齿轮28上啮合有第六锥齿轮29，第六锥齿轮29上固定安装有第三链轮30，板架1上转动安装有第四链轮31，第三链轮30和第四链轮31上传动安装有同一个第二链条32，第二链条32上转动安装有第二滑块33，板架1上滑动安装有第二回字形板34，第二滑块33与第二回字形板34的内壁滑动连接，第二回字形板34上固定安装有连接杆35，连接杆35和压管轮4转动连接。

本发明中，清理机构包括转盘36，转盘36和第四锥齿轮17固定连接，转盘36上固定安装有转轴37，吸尘箱6内滑动安装有槽板38，转轴37和槽板38的内壁滑动连接，槽板38上固定安装有清洁刷39，吸尘箱6内设置有滤网40，滤网40和清洁刷39相互配合，吸尘箱6的两侧均转动安装有挡板41，两个挡板41上均设置有弹簧42，两个弹簧42与储尘箱5的内壁固定连接。

本发明中，板架1上设置有第一竖轨，第一竖轨和第一回字形板22滑动连接，第一竖轨能够使得第一回字形板22在固定位置滑动。

本发明中，板架1上设置有第二滑轨，第二滑轨和第二回字形板34滑动连接，第二竖轨能够使得第二回字形板34在固定位置滑动。

本发明中，吸尘箱6内设置有横轨，横轨和槽板38滑动连接，槽轨能够使得槽板38在固定位置滑动。

本发明中，第一回字形板22上设置有第一槽轨，第一槽轨和第一滑块21滑动连接，第一槽轨能够使得第一滑块21在第一回字形板22内滑动。

本发明中，第二回字形板34上设置有第二槽轨，第二槽轨和第二滑块33滑动连接，第二槽轨能够使得第二滑块33在第二回字形板34内滑动。

本发明中，板架1上设置有轴承，轴承的内圈与轴杆27的外侧固定连接，轴承能够使得轴杆27在固定位置转动。

工作原理：使用时，打开焊枪25准备焊接，打开风机7准备吸尘，打开电机11，进而带动轴杆12转动，轴杆12转动，进而带动第一链轮18转动，在第二链轮19转动配合下，第一链轮18转动，进而带动第一链条20传动，第一链条20传动，进而带动第一滑块21环形运动，第一滑块21环形运动，进而带动第一回字形板22上下滑动，第一回字形板22上下滑动，进而带动焊枪25上下滑动进行焊接，第一回字形板22上下滑动，进而带动吸尘管23上下滑动，吸附粉尘，第二链轮19转动，进而带动轴杆27转动，轴杆27转动，进而带动第五锥齿轮28转动，第五锥齿轮28转动，进而带动第六锥齿轮29转动，第六锥齿轮29转动，进而带动第三链轮30转动，在第四链轮31的配合下，第三链轮30转动，进而带动第二链条32传动，第二链条32传动，进而带动第二滑块33环形运动，第二滑块33环形运动，进而带动第二回字形板34上下滑动，第二回字形板34上下滑动，进而带动连接杆35上下移动，连接杆35上下移动，进而带动压管轮4上下移动，带动管道26上下移动，当焊枪25向上滑动时，压管轮4向下滑动，把管道26向下压，避免管道折叠，当焊枪25向下滑动时，压管轮4向上滑动，放开管道26的长度，使得管道26有足够长度跟随焊枪25移动，风机7通过吸尘管23吸附粉尘进入吸尘箱6内的滤网40上，避免粉尘进入风机7内损坏风机7，转杆12转动，进而带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动，进而带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动，进而带动旋杆15转动，旋杆15转动，进而带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动，进而带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17转动，进而带动转盘36转动，转盘36转动，进而带动转轴37转动，转轴37转动，进而带动槽板38左右滑动，槽板38左右滑动，进而带动清洁刷39左右滑动，把滤网40上的灰尘扫到储尘箱5内，清洁刷39左右滑动到两端能够把两个挡板41顶开，使得灰尘能够进入储尘箱5内，清洁刷39远离两个挡板41时，在两个弹簧42的弹力作用下，两个挡板41复位堵住吸尘箱6，避免储尘箱5内的灰尘被吸附到滤网40上堵住滤网40降低吸尘效果，使得能够持续吸尘。

实施例二

参照图6，与实施例一的区别在于：捋管机构包括轴杆27，轴杆27和第二链轮19固定连接，轴杆27上固定安装有第五锥齿轮28，第五锥齿轮28上啮合有第六锥齿轮29，第六锥齿轮29上固定安装有第三链轮30，板架1上转动安装有第四链轮31，第三链轮30和第四链轮31上传动安装有同一个第二链条32，第二链条32上转动安装有第二滑块33，板架1上滑动安装有第二回字形板34，第二滑块33与第二回字形板34的内壁滑动连接，第二回字形板34上固定安装有连接杆35，连接杆35和压管轮4转动连接，板架1上设置有气缸43，气缸43的伸缩杆上设置有环管44，环管44套设在叠管24的外侧。

工作原理：使用时，打开焊枪25准备焊接，打开风机7准备吸尘，打开电机11，进而带动轴杆12转动，轴杆12转动，进而带动第一链轮18转动，在第二链轮19转动配合下，第一链轮18转动，进而带动第一链条20传动，第一链条20传动，进而带动第一滑块21环形运动，第一滑块21环形运动，进而带动第一回字形板22上下滑动，第一回字形板22上下滑动，进而带动焊枪25上下滑动进行焊接，第一回字形板22上下滑动，进而带动吸尘管23上下滑动，吸附粉尘，第二链轮19转动，进而带动轴杆27转动，轴杆27转动，进而带动第五锥齿轮28转动，第五锥齿轮28转动，进而带动第六锥齿轮29转动，第六锥齿轮29转动，进而带动第三链轮30转动，在第四链轮31的配合下，第三链轮30转动，进而带动第二链条32传动，第二链条32传动，进而带动第二滑块33环形运动，第二滑块33环形运动，进而带动第二回字形板34上下滑动，第二回字形板34上下滑动，进而带动连接杆35上下移动，连接杆35上下移动，进而带动压管轮4上下移动，带动管道26上下移动，当焊枪25向上滑动时，压管轮4向下滑动，把管道26向下压，避免管道折叠，当焊枪25向下滑动时，压管轮4向上滑动，放开管道26的长度，使得管道26有足够长度跟随焊枪25移动，打开气缸43，带动环管44左右移动，拉动叠管24移动，当吸尘管23下滑到中部位置，环管44把叠管24拉到最右侧，当吸尘管23下滑到最低端时，环管44把叠管24拉到最左侧，同理吸尘管23上升亦是如此，风机7通过吸尘管23吸附粉尘进入吸尘箱6内的滤网40上，避免粉尘进入风机7内损坏风机7，转杆12转动，进而带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动，进而带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动，进而带动旋杆15转动，旋杆15转动，进而带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动，进而带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17转动，进而带动转盘36转动，转盘36转动，进而带动转轴37转动，转轴37转动，进而带动槽板38左右滑动，槽板38左右滑动，进而带动清洁刷39左右滑动，把滤网40上的灰尘扫到储尘箱5内，清洁刷39左右滑动到两端能够把两个挡板41顶开，使得灰尘能够进入储尘箱5内，清洁刷39远离两个挡板41时，在两个弹簧42的弹力作用下，两个挡板41复位堵住吸尘箱6，避免储尘箱5内的灰尘被吸附到滤网40上堵住滤网40降低吸尘效果，使得能够持续吸尘。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。