一种有机肥堆肥处理方法

技术领域

本发明涉及有机肥堆肥方法领域，具体地讲，涉及一种有机肥堆肥处理方法。

背景技术

堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷。堆肥是利用各种植物残体(作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等)为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料，有机肥料在堆肥前需要进行搅拌翻动使材料混合均匀，并且在有机肥堆肥前喷入催化剂会更好的使有机肥进行催化熟成，因此设计了一种有机肥堆肥处理方法，此为现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有机肥堆肥处理方法，方便有机肥堆肥的处理。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种有机肥堆肥处理方法，其步骤包括：步骤1：控制电动推杆的伸缩杆伸缩带动支撑块竖向移动，支撑块固定支撑杆，支撑杆的下侧一端固定T形杆，T形杆的横杆一侧固定一组均匀排布的固定轴，套环环套所述固定轴，每个所述套环的一端分别固定限位轴的一端，每个所述限位轴分别固定一组均匀排布的搅拌齿，支撑块移动会带动支撑杆移动，支撑杆带动T形杆移动，T形杆带动固定轴、搅拌齿移动，支撑块带动横杆、连接杆、直槽杆、规整板、固定板、方板、连杆和移动杆等移动，调节搅拌齿和规整板等的高度；

步骤2：打开电机，电机的输出轴转动带动转轮转动，转轮带动Z形转动杆转动，Z形转动杆带动方块循环运动，方块带动长杆循环运动，长杆带动摆动杆循环运动，摆动杆带动套环循环运动，套环沿固定轴往复转动且来回移动，套环带动限位轴和搅拌齿循环运动，搅拌齿往复转动且来回移动对有机物进行翻动搅拌；

步骤3：打开电机的同时，打开储液箱的出液泵，催化剂溶液从软管流入进液管内，然后进入圆管内，然后从喷头喷出；

步骤4：转轮带动皮带运动，皮带带动另一个转轮转动，转轮带动L形杆转动，L形杆带动限位槽杆往复移动，限位槽杆带动方杆沿穿过L形支架的方孔来回移动，方杆带动移动杆来回移动，移动杆带动连杆往复摆动，连杆带动滑块在直槽杆的滑槽内来回移动，滑块带动方板、与方板螺纹连接的螺杆、与螺杆轴承连接的固定板和规整板来回移动，规整板来回移动对翻动搅拌后的有机物进行规整。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述套环的上侧中部分别固定连接摆动杆的下端，所有所述摆动杆的上端均铰接长杆，中部的一个所述摆动杆的上侧一端铰接T形块的圆轴端，所述T形块的方块端被Z形转动杆的一端穿过，所述Z形转动杆的另一端轴承连接所述支撑杆，所述支撑杆的端固定所述支撑块的一侧，所述支撑块的上侧固定电动推杆的伸缩杆，所述电动推杆的外壳上端固定连接安装板。

作为本技术方案的进一步限定，所述Z形转动杆的另一端上侧固定连接一个转轮的中心，所述转轮的中心固定连接电机的输出轴，所述电机通过电机支架固定连接所述支撑杆的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述转轮通过皮带连接另一个所述转轮，另一个所述转轮的中心轴轴承连接伸出臂，所述伸出臂固定连接L形支架的竖向杆上端，所述L形支架的横向杆固定连接直槽杆的一侧中部，所述直槽杆的一端通过连接杆固定连接所述支撑杆的一侧，所述直槽杆的滑槽内设置有对称的滑块，每个所述滑块的下侧分别固定连接方板的上侧一端，每个所述方板分别螺纹连接螺杆，每个所述螺杆的一端分别固定连接固定板的一侧上部，每个所述固定板的下侧分别固定连接规整板，所述直槽杆的滑槽内梯形滑槽，所述滑块为梯形滑块。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述固定板的一侧上部还固定连接导向杆，每个所述导向杆分别穿过对应的所述方板。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的上侧分别铰接连杆的一端，两个所述连杆的另一端分别铰接移动杆的两端，所述移动杆的一侧中部固定连接限位板的一端，所述限位板的另一端固定连接限位槽杆的一侧中部，所述限位槽杆的限位槽内设置有L形杆的一端，所述L形杆的另一端固定连接另一个所述转轮的中心轴下端。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑杆的另一端固定连接圆管的一端，所述圆管的下侧设置有一组均匀排布的喷头，所述圆管的上侧一端固定连通进液管。

作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌齿为不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步限定，所述规整板为不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步限定，所述安装板上设置有一组均匀排布的安装孔。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种一种有机肥堆肥处理方法。具备以下有益效果：

（1）本装置能够通过电机、转轮、摆动杆、套环和搅拌齿等的联动，实现对有机肥原料的搅拌翻动，喷头喷洒催化剂，方便在翻动过程中让有机肥原料更好的和催化剂混合；

（2）转轮通过皮带和另一个转轮连接，另一个转轮、限位槽杆、移动杆、连杆等的联动实现规整板的来回移动，最终实现规整板来回移动对搅拌齿翻动到两侧的有机物进行规整；

（3）规整板之间的距离可以调节，转动螺杆即可实现规整板的移动，操作简单。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为本发明的立体图一。

图2为本发明的图1中A处的局部放大图。

图3为本发明的立体图二。

图4为本发明的立体图三。

图5为本发明的立体图四。

图6为本发明的立体图五。

图7为本发明的立体图六。

图中： 1、安装板，2、安装孔，3、电动推杆，4、电机支架，5、电机，6、支撑杆，7、固定轴，8、摆动杆，9、套环，10、搅拌齿，11、规整板，12、导向杆，121、螺杆，13、固定板，14、方板，15、滑块，16、连杆，17、直槽杆，18、移动杆，19、皮带，20、转轮，21、限位槽杆，22、L形杆，23、限位板，24、L形支架，25、伸出臂，26、长杆，27、T形杆，28、T形块，29、Z形转动杆，30、连接杆，31、支撑块，32、圆管，33、喷头，34、进液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：步骤1：控制电动推杆3的伸缩杆伸缩带动支撑块31竖向移动，支撑块31固定支撑杆6，支撑杆6的下侧一端固定T形杆27，T形杆27的横杆一侧固定一组均匀排布的固定轴7，套环9环套所述固定轴7，每个所述套环9的一端分别固定限位轴901的一端，每个所述限位轴901分别固定一组均匀排布的搅拌齿10，支撑块31移动会带动支撑杆6移动，支撑杆6带动T形杆27移动，T形杆27带动固定轴7、搅拌齿10移动，支撑块31带动横杆6、连接杆30、直槽杆17、规整板11、固定板13、方板14、连杆16和移动杆18等移动，调节搅拌齿10和规整板11等的高度；

步骤2：打开电机5，电机5的输出轴转动带动转轮20转动，转轮20带动Z形转动杆29转动，Z形转动杆29带动方块28循环运动，方块28带动长杆26循环运动，长杆26带动摆动杆8循环运动，摆动杆8带动套环9循环运动，套环9沿固定轴7往复转动且来回移动，套环9带动限位轴901和搅拌齿10循环运动，搅拌齿10往复转动且来回移动对有机物进行翻动搅拌；

步骤3：打开电机5的同时，打开储液箱的出液泵，催化剂溶液从软管流入进液管34内，然后进入圆管32内，然后从喷头33喷出；

步骤4：转轮20带动皮带19运动，皮带19带动另一个转轮20转动，转轮20带动L形杆22转动，L形杆22带动限位槽杆21往复移动，限位槽杆21带动方杆23沿穿过L形支架24的方孔来回移动，方杆23带动移动杆18来回移动，移动杆18带动连杆16往复摆动，连杆16带动滑块15在直槽杆17的滑槽内来回移动，滑块15带动方板14、与方板14螺纹连接的螺杆121、与螺杆121轴承连接的固定板13和规整板11来回移动，规整板11来回移动对翻动搅拌后的有机物进行规整。

每个所述套环9的上侧中部分别固定连接摆动杆8的下端，所有所述摆动杆8的上端均铰接长杆26，中部的一个所述摆动杆8的上侧一端铰接T形块28的圆轴端，所述T形块28的方块端被Z形转动杆29的一端穿过，所述Z形转动杆29的另一端轴承连接所述支撑杆6，所述支撑杆6的端固定所述支撑块31的一侧，所述支撑块31的上侧固定电动推杆3的伸缩杆，所述电动推杆3的外壳上端固定连接安装板1。

所述Z形转动杆29的另一端上侧固定连接一个转轮20的中心，所述转轮20的中心固定连接电机5的输出轴，所述电机5通过电机支架4固定连接所述支撑杆6的上侧。

所述转轮20通过皮带19连接另一个所述转轮20，另一个所述转轮20的中心轴轴承连接伸出臂25，所述伸出臂25固定连接L形支架24的竖向杆上端，所述L形支架24的横向杆固定连接直槽杆17的一侧中部，所述直槽杆17的一端通过连接杆30固定连接所述支撑杆6的一侧，所述直槽杆17的滑槽内设置有对称的滑块15，每个所述滑块15的下侧分别固定连接方板14的上侧一端，每个所述方板14分别螺纹连接螺杆121，每个所述螺杆121的一端分别固定连接固定板13的一侧上部，每个所述固定板13的下侧分别固定连接规整板11，所述直槽杆17的滑槽内梯形滑槽，所述滑块15为梯形滑块。

每个所述固定板13的一侧上部还固定连接导向杆12，每个所述导向杆12分别穿过对应的所述方板14。

每个所述滑块15的上侧分别铰接连杆16的一端，两个所述连杆16的另一端分别铰接移动杆18的两端，所述移动杆18的一侧中部固定连接限位板23的一端，所述限位板23的另一端固定连接限位槽杆21的一侧中部，所述限位槽杆21的限位槽内设置有L形杆22的一端，所述L形杆22的另一端固定连接另一个所述转轮20的中心轴下端。

所述支撑杆6的另一端固定连接圆管32的一端，所述圆管32的下侧设置有一组均匀排布的喷头33，所述圆管32的上侧一端固定连通进液管34。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述搅拌齿10为不锈钢材质。

所述规整板11为不锈钢材质。

所述安装板1上设置有一组均匀排布的安装孔2。

安装孔2方便安装板1的安装。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。