一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置

技术领域

本发明属于有机肥制备技术领域，具体的说是一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置。

背景技术

有机肥俗称农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等，另外还包括饼肥，主要是以供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环，按比例相互混合或与少量泥土混合进行好氧发酵腐熟而成的一种肥料；

现有技术中也出现了一些关于有机肥制备的技术方案，如公告号为CN 208087516U的一项中国专利公开了一种生物有机肥料制备装置，包括发酵室，所述发酵室的内部底端固定安装有发酵池，所述发酵池的两侧均固定安装有若干排进料管，所述发酵池的上方固定安装有盒体，所述发酵池在远离所述进料管的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机固定安装在发酵室的底端，所述鼓风机的上端固定安装有风管，所述风管的另一端安装有出风罩，所述出风罩在所述进料管上方之间且穿过所述盒体，所述发酵室的顶端中部固定安装有凹槽，所述凹槽的内部安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆上设置有螺纹。本实用新型通过设置电动伸缩杆、驱动丝杆、第一电机、第二电机、转轴、搅拌棍、鼓风机，几者配合使用，具有结构简单、使用方便等特点，在上述发明中，在粉碎和制粒过程中，容易造成机械的堵塞，作业的流畅度不佳，影响制备的效能；

针对上述发明中的问题，现有的有机肥制备装置通过常规的粉碎、制粒完成，在粉碎和制粒过程中，容易造成机械的堵塞，作业的流畅度不佳，影响制备的效能，在制备过程中，由于材料组成复杂，成型质量差，作业过程不环保；

为此，本发明提供一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的有机肥制备装置通过常规的粉碎、制粒完成，在粉碎和制粒过程中，容易造成机械的堵塞，作业的流畅度不佳，影响制备的效能，在制备过程中，由于材料组成复杂，成型质量差，作业过程不环保的问题，本发明提出的一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置，包括流转箱、进料管和排料管，所述流转箱侧壁的上下两端分别连接有进料管和排料管，所述流转箱的内部固定有防护罩，所述防护罩的内壁与流转箱的一侧内壁之间固接有滤板，所述流转箱的顶部内壁上固定有固定板，所述固定板的内部开设有杆孔，所述杆孔内穿插有伸缩杆，所述固定板的顶侧固定有拖动马达，所述拖动马达的输出轴安装有旋转盘，所述伸缩杆的一端外部套装有限位环，所述限位环的圆周面上固定有连接板，所述连接板的顶部一侧固定有连接座，所述连接座内通过销轴配合安装有联动杆，所述联动杆的另一端通过销轴配合安装在旋转盘的端面偏心位置，所述限位环与固定板的侧面之间固接有第一弹簧。

优选的，所述伸缩杆的端部固定有固定座，所述固定座的底侧固定有推板，所述推板的底侧并列设置有多个安装座，所述安装座的内部通过固定轴配合安装有刮板，所述固定轴的两端设置有发条。

优选的，所述防护罩的顶侧设置有导料槽，所述导料槽的槽口位于刮板的正下方。

优选的，所述流转箱的一侧设置有成型罩，所述流转箱与成型罩之间架设有输送架，所述输送架的两端通过辊轴配合安装有第一旋转辊和第二旋转辊，所述第一旋转辊和第二旋转辊外部套装有输送带，所述输送架的一端侧壁上安装有输送电机，所述输送电机的输出轴通过联轴器与第一旋转辊的辊轴连接。

优选的，所述成型罩的侧壁上安装滚动电机，所述滚动电机的输出轴上安装有滚筒，所述滚筒的圆周面上开设有印制槽。

优选的，所述滚筒设置在输送带的弯曲位置，所述输送带的表面与滚筒的圆周面相切。

优选的，所述滚筒的正下方设置有储纳池，所述储纳池内设置有分隔板，所述分隔板设置在滚筒与输送带的接触点正下方。

优选的，所述流转箱与成型罩之间焊装有防护板，所述防护板的中部开设有摆动孔，所述摆动孔的内部固定有摆动轴，所述摆动轴上套装有套筒，所述摆动轴的两端套装有簧片，所述套筒的顶侧圆周面上固定有第二连杆，所述第二连杆的端部固定有第二电极球，所述套筒的底侧圆周面上固定有第一连杆，所述第一连杆的端部固定有第一电极球。

优选的，所述防护板的顶侧固定有环形罩，所述环形罩的内壁上固定有第一电极板和第二电极板，所述环形罩的外侧固定有指示灯和警报器。

优选的，所述第二电极球、第一电极板、指示灯和市电连接，所述第二电极球、第二电极板、警报器和市电连接。

本发明的有益效果如下：

本发明所述的一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置，拖动马达作业，能够控制伸缩杆在固定板内滑孔的滑动状态，在伸缩杆往复活动过程中，带动推板沿直线运动，固定座的底侧固定有推板，在推板前推时，多个刮板配合实现对物料的平推，实现废料的平铺，在推板后退时，刮板在固定轴两端的发条内，刮板与安装座的平行夹角变大，能够对物料的拖动，多个刮板连续性配合作业，实现对固体废料的整理，能够提高对固体废料输送过程中的流畅度，同时便于后期的成型作业，在固体废料平铺后，通过导料槽输送到输送带上，通过输送电机作业，带动第一旋转辊旋转，在第二旋转辊的配合下，能够实现对输送带的旋转，实现对整理成型的固体废料输送，滚筒的圆周面上开设有印制槽，滚筒设置在输送带的弯曲位置，输送带的表面与滚筒的圆周面相切，在滚筒滚动过程中，实现对成型的废料挤压成型，在气管的配合下，鼓吹热空气，在印制槽内成型的肥料干燥，干燥后易脱落，自动掉落在储纳池内，能够实现一体化加工作业，减少中转，同时提高整体加工的流畅度，提高肥料加工效能；

在输送过程中，第一电极球的圆周面与输送带顶侧的固体废料的表面接触，当固体废料的厚度达标时，第一连杆的摆角大，同时在第二连杆的配合下，第二电极球与指示灯接触，指示灯通电，能够表示固体废料成型的状态稳定，在固体废料的厚度较薄时，第一连杆的摆角小，在第二连杆的配合下，第二电极球与警报器接触，第二电极板通电，能够及时发出警报，或因原料不足或者机械故障，能够保证固体废料成型稳定，从而提高生物有机肥的质量，同时在原料不足时，能够及时发出警报，及时停机，节省能源，更加环保。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的内部立体结构展示图；

图3是本发明的剖视结构图；

图4是本发明中的整理结构图；

图5是本发明中图3中的A区域结构图；

图6是本发明中图3中的B区域结构图；

图7是本发明中图2中的C区域结构图；

图中：1、流转箱；2、进料管；3、排料管；4、滤板；5、防护罩；6、输送架；7、输送带；8、第一旋转辊；9、输送电机；10、第二旋转辊；11、防护板；12、成型罩；13、气管；14、滚筒；15、印制槽；16、储纳池；17、分隔板；201、固定板；202、拖动马达；203、旋转盘；204、联动杆；205、连接座；206、连接板；207、限位环；208、固定座；209、推板；210、安装座；211、固定轴；212、刮板；213、导料槽；214、第一弹簧；215、伸缩杆；301、摆动孔；302、摆动轴；303、套筒；304、环形罩；305、第一连杆；306、第一电极球；307、第二连杆；308、第二电极球；309、第一电极板；310、指示灯；311、第二电极板；312、警报器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1至图7所示，本发明所述的一种基于秸秆的沼渣废液制备生物有机肥的装置，包括流转箱1、进料管2和排料管3，流转箱1侧壁的上下两端分别连接有进料管2和排料管3，流转箱1的内部固定有防护罩5，防护罩5的内壁与流转箱1的一侧内壁之间固接有滤板4，流转箱1的顶部内壁上固定有固定板201，固定板201的内部开设有杆孔，杆孔内穿插有伸缩杆215，固定板201的顶侧固定有拖动马达202，拖动马达202的输出轴安装有旋转盘203，伸缩杆215的一端外部套装有限位环207，限位环207的圆周面上固定有连接板206，连接板206的顶部一侧固定有连接座205，连接座205内通过销轴配合安装有联动杆204，联动杆204的另一端通过销轴配合安装在旋转盘203的端面偏心位置，限位环207与固定板201的侧面之间固接有第一弹簧214，伸缩杆215的端部固定有固定座208，固定座208的底侧固定有推板209，推板209的底侧并列设置有多个安装座210，安装座210的内部通过固定轴211配合安装有刮板212，固定轴211的两端设置有发条，防护罩5的顶侧设置有导料槽213，导料槽213的槽口位于刮板212的正下方，工作时，拖动马达202作业，带动旋转盘203旋转，在联动杆204的配合下，能够实现对连接座205的拉扯，实现对连接板206的拉动，能够控制伸缩杆215在固定板201内滑孔的滑动状态，在伸缩杆215往复活动过程中，带动推板209沿直线运动，固定座208的底侧固定有推板209，推板209的底侧并列设置有多个安装座210，安装座210的内部通过固定轴211配合安装有刮板212，在推板209前推时，多个刮板212配合实现对物料的平推，实现废料的平铺，在推板209后退时，刮板212在固定轴211两端的发条内，刮板212与安装座210的平行夹角变大，能够对物料的拖动，多个刮板212连续性配合作业，实现对固体废料的整理，能够提高对固体废料输送过程中的流畅度。

流转箱1的一侧设置有成型罩12，流转箱1与成型罩12之间架设有输送架6，输送架6的两端通过辊轴配合安装有第一旋转辊8和第二旋转辊10，第一旋转辊8和第二旋转辊10外部套装有输送带7，输送架6的一端侧壁上安装有输送电机9，输送电机9的输出轴通过联轴器与第一旋转辊8的辊轴连接，成型罩12的侧壁上安装滚动电机，滚动电机的输出轴上安装有滚筒14，成型罩12的内壁上铺设有气管13，气管13上开设有排气孔，滚筒14的圆周面上开设有印制槽15，滚筒14设置在输送带7的弯曲位置，输送带7的表面与滚筒14的圆周面相切，滚筒14的正下方设置有储纳池16，储纳池16内设置有分隔板17，分隔板17设置在滚筒14与输送带7的接触点正下方，工作时，滚筒14的圆周面上开设有印制槽15，滚筒14设置在输送带7的弯曲位置，输送带7的表面与滚筒14的圆周面相切，在滚筒14滚动过程中，实现对成型的废料挤压成型，在气管13的配合下，鼓吹热空气，在印制槽15内成型的肥料干燥，干燥后易脱落，自动掉落在储纳池16内，能够实现一体化加工作业，减少中转，同时提高整体加工的流畅度，提高肥料加工效能。

流转箱1与成型罩12之间焊装有防护板11，防护板11的中部开设有摆动孔301，摆动孔301的内部固定有摆动轴302，摆动轴302上套装有套筒303，摆动轴302的两端套装有簧片，套筒303的顶侧圆周面上固定有第二连杆307，第二连杆307的端部固定有第二电极球308，套筒303的底侧圆周面上固定有第一连杆305，第一连杆305的端部固定有第一电极球306，防护板11的顶侧固定有环形罩304，环形罩304的内壁上固定有第一电极板309和第二电极板311，环形罩304的外侧固定有指示灯310和警报器312，第二电极球308、第一电极板309、指示灯310和市电连接，第二电极球308、第二电极板311、警报器312和市电连接，工作时，在输送过程中，第一电极球306的圆周面与输送带7顶侧的固体废料的表面接触，当固体废料的厚度达标时，第一连杆305的摆角大，同时在第二连杆307的配合下，第二电极球308与指示灯310接触，指示灯310通电，能够表示固体废料成型的状态稳定，在固体废料的厚度较薄时，第一连杆305的摆角小，在第二连杆307的配合下，第二电极球308与警报器312接触，第二电极板311通电，能够及时发出警报，或因原料不足或者机械故障，能够保证固体废料成型稳定，从而提高生物有机肥的质量，同时在原料不足时，能够及时发出警报，及时停机，节省能源，更加环保。

工作时，在使用时，通过进料管2将废液输送到流转箱1内，通过滤板4对废液过滤，将固体材料留在滤板4上方，多余废液通过排料管3排出；

在制作时，拖动马达202作业，带动旋转盘203旋转，在联动杆204的配合下，能够实现对连接座205的拉扯，实现对连接板206的拉动，能够控制伸缩杆215在固定板201内滑孔的滑动状态，在伸缩杆215往复活动过程中，带动推板209沿直线运动，固定座208的底侧固定有推板209，推板209的底侧并列设置有多个安装座210，安装座210的内部通过固定轴211配合安装有刮板212，在推板209前推时，多个刮板212配合实现对物料的平推，实现废料的平铺，在推板209后退时，刮板212在固定轴211两端的发条内，刮板212与安装座210的平行夹角变大，能够对物料的拖动，多个刮板212连续性配合作业，实现对固体废料的整理，能够提高对固体废料输送过程中的流畅度，同时便于后期的成型作业，在固体废料平铺后，通过导料槽213输送到输送带7上；

通过输送电机9作业，带动第一旋转辊8旋转，在第二旋转辊10的配合下，能够实现对输送带7的旋转，实现对整理成型的固体废料输送，在输送过程中，第一电极球306的圆周面与输送带7顶侧的固体废料的表面接触，当固体废料的厚度达标时，第一连杆305的摆角大，同时在第二连杆307的配合下，第二电极球308与指示灯310接触，指示灯310通电，能够表示固体废料成型的状态稳定，在固体废料的厚度较薄时，第一连杆305的摆角小，在第二连杆307的配合下，第二电极球308与警报器312接触，第二电极板311通电，能够及时发出警报，或因原料不足或者机械故障，能够保证固体废料成型稳定，从而提高生物有机肥的质量，同时在原料不足时，能够及时发出警报，及时停机，节省能源，更加环保；

在成型时，通过滚动电机作业，滚筒14的圆周面上开设有印制槽15，滚筒14设置在输送带7的弯曲位置，输送带7的表面与滚筒14的圆周面相切，在滚筒14滚动过程中，实现对成型的废料挤压成型，在气管13的配合下，鼓吹热空气，在印制槽15内成型的肥料干燥，干燥后易脱落，自动掉落在储纳池16内，能够实现一体化加工作业，减少中转，同时提高整体加工的流畅度，提高肥料加工效能。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。