滤波器及通信设备

技术领域

本申请属于射频器件技术领域，尤其涉及一种滤波器及通信设备。

背景技术

现有滤波器通常包括腔体、盖合腔体的盖板，以及螺纹连接于盖板的调谐螺杆，现有滤波器可通过转动调谐螺杆，以调节调谐螺杆深入腔体的长度，而实现调节频率信号。然而，随着滤波器的小型化发展，腔体的内部深度减小，导致调谐螺杆的调节空间不足，致使滤波器的频率调节范围较小，产品性能指标较低。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种滤波器，以解决现有滤波器的频率调节范围较小，产品性能指标较低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：一种滤波器，包括：

腔体；

谐振杆，设置于所述腔体内；

盖板，盖合所述腔体，所述盖板包括防护板以及连接于所述防护板和所述腔体之间的调谐板，所述调谐板包括与所述谐振杆对应设置的调谐部，所述调谐部靠近所述防护板的一侧设有调节结构，所述防护板设有沿第一方向贯通设置且与所述调节结构对应设置的螺纹孔；

调谐螺杆，螺纹连接于所述螺纹孔，用于带动所述调节结构沿所述第一方向移动，以带动所述调谐部变形。

在一些实施例中，所述调谐螺杆与所述调节结构连接，所述调谐螺杆与所述调节结构在所述第一方向上的相对位置相对固定，所述调谐螺杆能够相对于所述调节结构转动。

在一些实施例中，所述调谐螺杆靠近所述调节结构的端面设有限位槽，所述限位槽沿所述调谐螺杆的径向延伸设置并经过所述调谐螺杆的转动轴线，所述限位槽沿其延伸方向的至少一端连通至外部；

所述调节结构安装于所述限位槽中，且对位于所述调谐螺杆的转动轴线，并被限制从所述限位槽的槽口脱出。

在一些实施例中，所述调节结构包括呈球状或圆柱状的限位部，以及连接于所述限位部和所述调谐部之间且呈球状或圆柱状的连接部，所述限位部沿所述第一方向的投影面积大于所述连接部沿所述第一方向的投影面积；

所述限位槽包括沿所述限位槽的槽深方向依次设置的第一分槽和第二分槽，所述连接部安装于所述第一分槽中，所述限位部安装于所述第二分槽中。

在一些实施例中，所述调谐螺杆靠近所述调节结构的端面设有限位孔，所述限位孔沿所述第一方向延伸设置，且对位于所述调谐螺杆的转动轴线；

所述调节结构嵌设于所述限位孔中并被限制从所述限位孔的孔口脱出。

在一些实施例中，所述调节结构包括呈球状或圆柱状的限位部，以及连接于所述限位部和所述调谐部之间且呈球状或圆柱状的连接部，所述限位部沿所述第一方向的投影面积大于所述连接部沿所述第一方向的投影面积；

所述限位孔包括沿所述限位孔的孔深方向依次设置的第一孔段和第二孔段，所述连接部安装于所述第一孔段中，所述限位部安装于所述第二孔段中。

在一些实施例中，所述限位孔的孔壁设有至少一个截断槽，所述截断槽沿其延伸方向连通至外部。

在一些实施例中，所述调谐螺杆靠近所述调谐部的端面与所述调谐部间隔设置。

在一些实施例中，所述调谐螺杆远离所述调节结构的端面设有调节槽，用于供外部工具经由其带动所述调谐螺杆转动。

在一些实施例中，所述调谐螺杆沿所述第一方向不凸出于所述防护板。

本申请实施例的目的在于提供一种通信设备，包括所述滤波器。

本申请提供的滤波器的有益效果在于：

本申请实施例提供的滤波器，通过盖板的调谐板和防护板共同盖合腔体，实现屏蔽功能，防止信号泄露。在此基础上，还通过相对于螺纹孔转动调谐螺杆，使得调谐螺杆于螺纹孔中实现沿第一方向往复移动，基于此，即可通过调谐螺杆至少带动调节结构朝靠近腔体的方向移动，甚至带动调节结构朝远离腔体的方向移动，进而经由调节结构沿第一方向的移动实现带动调谐部发生塑性变形，实现调节频率信号。调节操作方便、快捷，调节效率和调节精度较高，且由于频率调节范围不受限于腔体的内部深度，频率可调节范围较大，产品性能指标较高。

附图说明

为了清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的滤波器的立体示意图；

图2为图1提供的滤波器沿A-A的剖视图；

图3为本申请一个实施例提供的调谐螺杆和调节结构的配合示意图，其中，调谐螺杆设有限位槽；

图4为图3提供的调谐螺杆和调节结构的爆炸示意图；

图5为本申请另一个实施例提供的调谐螺杆和调节结构的配合示意图，其中，调谐螺杆设有限位孔和截断槽；

图6为图5提供的调谐螺杆和调节结构的爆炸示意图；

图7为本申请另一个实施例提供的滤波器的剖视图，其中，调谐螺杆靠近调谐部的端面与调谐部间隔设置。

其中，图中各附图标记：

10-腔体，11-谐振腔；20-谐振杆；30-盖板，31-防护板，311-螺纹孔，32-调谐板，321-调谐部，322-调节结构，3221-限位部，3222-连接部；40-调谐螺杆，41-限位槽，411-第一分槽，412-第二分槽，42-限位孔，421-第一孔段，422-第二孔段，43-截断槽，44-调节槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有滤波器通常包括腔体、盖合腔体的盖板，以及螺纹连接于盖板的调谐螺杆，现有滤波器可通过转动调谐螺杆，以调节调谐螺杆深入腔体的长度，而实现调节频率信号。然而，随着滤波器的小型化发展，腔体的内部深度减小，导致调谐螺杆的调节空间不足，致使滤波器的频率调节范围较小，产品性能指标较低。

由此，本申请的一些实施例提供了一种滤波器，可通过相对于螺纹孔转动调谐螺杆，使得调谐螺杆于螺纹孔中实现沿第一方向往复移动，以通过调谐螺杆至少带动调节结构朝靠近腔体的方向移动，甚至带动调节结构朝远离腔体的方向移动，进而经由调节结构沿第一方向的移动实现带动调谐部发生塑性变形，实现调节频率信号。调节操作方便、快捷，调节效率和调节精度较高，且由于频率调节范围不受限于腔体的内部深度，频率可调节范围较大，产品性能指标较高。

以下结合具体实施例对本申请的具体实现进行详细的描述：

请参阅图1、图2，本申请的一些实施例提供了一种滤波器，包括腔体10、谐振杆20、盖板30和调谐螺杆40。其中，谐振杆20设置于腔体10内；盖板30盖合腔体10，盖板30包括防护板31以及连接于防护板31和腔体10之间的调谐板32，调谐板32包括与谐振杆20对应设置的调谐部321，调谐部321靠近防护板31的一侧设有调节结构322，防护板31设有沿第一方向z贯通设置且与调节结构322对应设置的螺纹孔311；调谐螺杆40螺纹连接于螺纹孔311，调谐螺杆40用于带动调节结构322沿第一方向z移动，以带动调谐部321变形。

需要说明的是，腔体10的内部设有谐振腔11。腔体10的谐振腔11内设有谐振杆20，谐振杆20的设置数量为一个或多个。其中，谐振杆20可为金属谐振杆、陶瓷介质谐振杆或其他材质的介质谐振杆；谐振杆20可为空心谐振杆或实心谐振杆；谐振杆20可带谐振盘或不带谐振盘；谐振盘可带翻边或不带翻边；谐振杆20可为圆形杆、多边形杆、异形杆、片状谐振杆、钣金件谐振杆或其他形态谐振杆；等等。本实施例对此均不做限制。

还需要说明的是，盖板30盖合腔体10，尤其盖合谐振腔11，实现屏蔽功能，防止信号泄露。

具体地，在一种可能的实施方式中，盖板30的调谐板32为金属件。调谐板32与腔体10连接；或，调谐板32与防护板31和腔体10连接。盖板30可通过调谐板32实现盖合腔体10，实现屏蔽功能，防止信号泄露。而盖板30的防护板31则不限于为金属件或非金属件，盖板30可通过防护板31对调谐板32形成可靠的紧固和防护效用，以保障并提高调谐板32和腔体10之间的连接密封性，并有效阻挡外物或外力对调谐板32的损害。其中，当防护板31为非金属件，例如采用塑料、木质等材料制成防护板31时，可以极大程度地降低盖板30及滤波器的物料成本，并且减轻重量。

在另一种可能的实施方式中，盖板30的调谐板32和防护板31均为金属件，调谐板32与防护板31连接，且防护板31与腔体10连接。盖板30可通过防护板31配合调谐板32共同盖合腔体10的谐振腔11，以通过防护板31和调谐板32共同实现屏蔽功能，防止信号泄露。并且，盖板30还可通过防护板31对调谐板32形成可靠的紧固和防护效用，以保障并提高盖板30和腔体10之间的连接密封性，并有效阻挡外物或外力对调谐板32的损害。

在另一种可能的实施方式中，盖板30的调谐板32和防护板31均为金属件，调谐板32和防护板31为一体式结构，调谐板32为防护板31的薄化结构，具体地，调谐板32的调谐部321由防护板31的部分铣薄形成。基于此，盖板30同样可通过一体连接的调谐板32和防护板31共同盖合腔体10的谐振腔11，实现屏蔽功能，防止信号泄露。

还需要说明的是，盖板30的调谐板32由具有塑性变形特性的金属材料制成，例如由铝箔、银箔或金属合金等材料制成。调谐板32可为但不限于为板状结构或片状结构。调谐板32具有与谐振杆20一一对应设置的调谐部321，调谐部321可受力发生变形且不自动回弹。

具体地，如图2所示，在一种可能的实施方式中，谐振杆20连接于腔体10，谐振杆20远离腔体10的端部与调谐部321间隔相对。调谐部321可受力变形以改变调谐部321至谐振杆20的距离，实现调节调谐部321和谐振杆20之间的电容大小，实现调节频率信号。其中，谐振杆20可采用但不限于采用一体连接、焊接、螺钉紧固、螺纹连接、铆接、压接、卡接等方式与腔体10连接。

还需要说明的是，调谐部321靠近防护板31的一侧(即调谐部321远离腔体10的一侧)凸设有调节结构322，本实施例对调节结构322的形态、尺寸暂不做限制。调节结构322可与调谐部321一体连接或分体连接。当调节结构322与调谐部321分体连接时，调节结构322可采用但不限于采用焊接等方式与调谐部321分体连接，例如采用激光焊接或超声波焊接，本实施例对调节结构322和调谐部321之间采用的具体连接方式不做唯一限定。

防护板31设有沿第一方向z贯通的螺纹孔311，第一方向z基本对应防护板31的厚度方向。螺纹孔311与调节结构322一一对应设置，螺纹孔311沿第一方向z的投影覆盖调节结构322沿第一方向z的投影，使得调节结构322能够穿设于螺纹孔311中。

螺纹孔311的孔壁设有内螺纹，调谐螺杆40的外周面设有外螺纹，调谐螺杆40螺纹连接于螺纹孔311中。基于此，可通过转动调谐螺杆40，使得调谐螺杆40于螺纹孔311中实现沿第一方向z往复移动，从而可通过调谐螺杆40至少带动调节结构322朝靠近腔体10的方向移动，甚至带动调节结构322朝远离腔体10的方向移动，进而可经由调节结构322沿第一方向z的移动实现带动调谐部321发生塑性变形，实现调节频率信号。调节操作方便、快捷，调节效率和调节精度较高，且由于频率调节范围不受限于腔体10的内部深度，频率可调节范围较大。

还需要说明的是，调谐螺杆40可以是金属件，也可以是非金属件，本实施例对此不做限制。当调谐螺杆40为金属件时，其与螺纹孔311之间的连接强度更高，不易发生断裂；当调谐螺杆40为非金属件时，例如为塑料等绝缘件时，可以极大地降低成本。

综上，本申请实施例提供的滤波器，通过盖板30的调谐板32和防护板31共同盖合腔体10，实现屏蔽功能，防止信号泄露。在此基础上，还通过相对于螺纹孔311转动调谐螺杆40，使得调谐螺杆40于螺纹孔311中实现沿第一方向z往复移动，基于此，即可通过调谐螺杆40至少带动调节结构322朝靠近腔体10的方向移动，甚至带动调节结构322朝远离腔体10的方向移动，进而经由调节结构322沿第一方向z的移动实现带动调谐部321发生塑性变形，实现调节频率信号。调节操作方便、快捷，调节效率和调节精度较高，且由于频率调节范围不受限于腔体10的内部深度，频率可调节范围较大，产品性能指标较高。

此外，本申请实施例提供的滤波器，仅需使用螺纹连接于螺纹孔311中的预设规格的调谐螺杆40，而无需如现有滤波器般频繁更换不同长度规格的调谐螺杆40，从而可节省物料、成本，可有效保障并提高调节便利性和调节效率。

此外，本申请实施例提供的滤波器还可通过调谐螺杆40的转动圈数和沿第一方向z的移动行程，精准控制、量化调节结构322沿第一方向z的移动行程，从而精准控制、量化调谐部321的形变量，进而实现保障并提高频率信号的调节精度。

此外，本申请实施例提供的滤波器，一方面，由于其频率调节方式为使调谐部321发生变形，不需要将调谐螺杆40伸入腔体10内进行调节，另一方面，由于调谐板32为金属件，其配合防护板31即可起到对信号的屏蔽作用，因此，对调谐螺杆40的材质、材料可以更加灵活地选择运用，并不需要如现有滤波器只能选择金属材料的调谐螺杆40，而是还可以采用塑料等材料的非金属材料的调谐螺杆40，可以极大地降低成本，并减轻滤波器的重量。

此外，本申请实施例提供的滤波器通过调谐部321的变形实现调节，可避免调谐螺杆40过度深入腔体10甚至与腔体10相对摩擦的情况发生，进而可有效降低滤波器出现大功率放电现象、拉弧现象的风险，且在调节期间基本不会产生毛刺、碎屑等落入腔体10内，甚至共同盖合腔体10的调谐板32和防护板31以及螺纹连接于螺纹孔311中的调谐螺杆40还可全方位地有效防止外部杂质进入腔体10内部，从而可有效保障并提高滤波器的互调稳定性和功率指标，可降低产生互调不良的风险。

请参阅图1、图2，在本申请的一些实施例中，调谐螺杆40与调节结构322连接，调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定，调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动。

需要说明的是，调谐螺杆40与调节结构322分体连接，本实施例对调谐螺杆40与调节结构322之间采用的具体连接方式暂不做限定。调谐螺杆40与调节结构322之间的连接，需在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，使得调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定。

因而，通过采用上述方案，可在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，通过使调谐螺杆40与调节结构322连接，使得调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定。基于此，在调节过程中，调谐螺杆40和调节结构322便能够在第一方向z上保持移动同步。具体地，在调节过程中，可通过转动调谐螺杆40以使调谐螺杆40于螺纹孔311中朝靠近腔体10的方向移动，而带动调节结构322朝靠近腔体10的方向同步移动，从而带动调谐部321朝靠近腔体10的一侧发生塑性变形；或，可通过转动调谐螺杆40以使调谐螺杆40于螺纹孔311中朝远离腔体10的方向移动，而带动调节结构322朝远离腔体10的方向同步移动，从而带动调谐部321朝远离腔体10的一侧发生塑性变形。由此，便既可通过带动调谐部321朝靠近腔体10的一侧发生塑性变形实现调节频率信号，也可通过带动调谐部321朝远离腔体10的一侧发生塑性变形实现调节频率信号，从而可有效保障并扩大化频率可调节范围。并且，由于既可通过带动调谐部321朝靠近腔体10的一侧发生塑性变形实现调节频率信号，也可通过带动调谐部321朝远离腔体10的一侧发生塑性变形实现调节频率信号，因此，当在带动调谐部321朝靠近腔体10的一侧发生塑性变形而出现变形量过大的情况时，可以带动调谐部321朝远离腔体10的一侧发生塑性变形，即可以通过带动调谐部321朝向相反方向变形而达到校正调节频率信号指标的效果，从而可使滤波器的频率调试具有较好的可调试性、可校正性。并且，由于调谐螺杆40和调节结构322在第一方向z上移动同步，可更便于通过精准控制、量化调谐螺杆40的转动圈数及沿第一方向z的移动行程，而精准控制、量化调节结构322沿第一方向z的移动行程，精准控制、量化调谐部321的形变量，进而可有效提高频率调节精度。

请参阅图2、图3、图4，在本申请的一些实施例中，调谐螺杆40靠近调节结构322的端面设有限位槽41，限位槽41沿调谐螺杆40的径向延伸设置并经过调谐螺杆40的转动轴线L，限位槽41沿其延伸方向的至少一端连通至外部；调节结构322安装于限位槽41中，且对位于调谐螺杆40的转动轴线L，并被限制从限位槽41的槽口脱出。

需要说明的是，限位槽41开设于调谐螺杆40靠近调节结构322的端面。限位槽41沿调谐螺杆40的径向延伸设置，限位槽41经过调谐螺杆40的转动轴线L，调谐螺杆40的转动轴线L基本对应调谐螺杆40的中轴线。

如图4所示，在一种可能的实施方式中，限位槽41沿其延伸方向的相对两端均连通至外部，以便于调节结构322从限位槽41的连通至外部的任意端部滑入并安装于限位槽41中。

当然，在其他可能的实施方式中，限位槽41沿其延伸方向的一端连通至外部，而限位槽41沿其延伸方向的另一端不连通至外部，如此设置，同样可便于调节结构322从限位槽41的连通至外部的端部滑入并安装于限位槽41中，同时，限位槽41的不连通至外部的端部可以对调节结构322起到限位的作用，防止调节结构322沿着限位槽41的延伸方向脱出。

还需要说明的是，在调节结构322安装于限位槽41中且调谐螺杆40螺纹连接于螺纹孔311中时，调节结构322可适配滑动并基本对位至调谐螺杆40的转动轴线L处，此时，便于调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动，且期间，调谐螺杆40和调节结构322之间基本不发生相对平面移动。在此基础上，可基于一些结构设计，使得调节结构322被限制从限位槽41的槽口脱出，从而可在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，促使调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定。

因而，通过采用上述方案，可通过将调节结构322从限位槽41的连通至外部的端部滑入并安装于限位槽41中，而方便、快捷地完成调节结构322和调谐螺杆40之间的组装。并且，在调节结构322安装于限位槽41中且调谐螺杆40螺纹连接于螺纹孔311中时，调节结构322可适配滑动并基本对位至调谐螺杆40的转动轴线L处，此时，可便于调谐螺杆40相对于调节结构322绕其转动轴线L转动，且保障调谐螺杆40和调节结构322之间基本不发生相对平面移动。在此基础上，再结合调节结构322被限制从限位槽41的槽口脱出的设计，即可实现在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，使得调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定，进而可保障调节结构322和调谐螺杆40之间连接可靠、有效，可保障调谐螺杆40和调节结构322在调节过程中能够沿第一方向z保持移动同步。

请参阅图2、图3、图4，在本申请的一些实施例中，调节结构322包括呈球状或圆柱状的限位部3221，以及连接于限位部3221和调谐部321之间且呈球状或圆柱状的连接部3222，限位部3221沿第一方向z的投影面积大于连接部3222沿第一方向z的投影面积；限位槽41包括沿限位槽41的槽深方向依次设置的第一分槽411和第二分槽412，连接部3222安装于第一分槽411中，限位部3221安装于第二分槽412中。

需要说明的是，调节结构322包括限位部3221和连接部3222，连接部3222连接于限位部3221和调谐部321之间。其中，限位部3221和连接部3222可一体连接或分体连接。当限位部3221和连接部3222分体连接时，限位部3221可采用但不限于采用焊接等方式与连接部3222分体连接，本实施例对限位部3221和连接部3222之间采用的具体连接方式不做唯一限定。

其中，为便于调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动，限位部3221为球状或圆柱状，连接部3222为球状或圆柱状，限位部3221和连接部3222之间可随意组合，在此不对组合形态逐一列举。

还需要说明的是，限位部3221沿第一方向z的投影面积大于连接部3222沿第一方向z的投影面积，即在第一方向z上，限位部3221的截面尺寸大于连接部3222的截面尺寸。

对应地，限位槽41中，位于限位槽41的槽口侧的第一分槽411适配连接部3222设计，使得连接部3222能够适配安装于第一分槽411中；而位于限位槽41的槽底侧的第二分槽412则适配限位部3221设计，使得限位部3221能够适配安装于第二分槽412中。

基于此，在调节结构322安装于限位槽41中后，即可有效、可靠地限制限位部3221经由第一分槽411脱出，从而可实现限制调节结构322从限位槽41的槽口脱出。因而，通过采用上述方案，可基于简单结构设计，方便、快捷地完成调节结构322和调谐螺杆40之间的组装，并可在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，促使调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定。

请参阅图2、图5、图6，在本申请的一些实施例中，调谐螺杆40靠近调节结构322的端面设有限位孔42，限位孔42沿第一方向z延伸设置，且对位于调谐螺杆40的转动轴线L；调节结构322嵌设于限位孔42中并被限制从限位孔42的孔口脱出。

需要说明的是，限位孔42开设于调谐螺杆40靠近调节结构322的端面。限位孔42沿第一方向z延伸设置，限位孔42对位于调谐螺杆40的转动轴线L，调谐螺杆40的转动轴线L基本对应调谐螺杆40的中轴线。

调节结构322可被操作人员从限位孔42的孔口嵌入限位孔42中。在调节结构322嵌设于限位孔42中后，调节结构322基本对位至调谐螺杆40的转动轴线L处，此时，便于调谐螺杆40相对于调节结构322转动，且保障调谐螺杆40和调节结构322之间基本不发生相对平面移动。在此基础上，可基于一些结构设计，使得调节结构322被限制从限位孔42的孔口脱出，从而可在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，促使调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定。

因而，通过采用上述方案，可通过将调节结构322从限位孔42的孔口嵌入限位孔42中，而方便、快捷地完成调节结构322和调谐螺杆40之间的组装。并且，在调节结构322安装于限位孔42中且调谐螺杆40螺纹连接于螺纹孔311中时，调节结构322将基本稳定并对位至调谐螺杆40的转动轴线L处，此时，可便于调谐螺杆40相对于调节结构322绕其转动轴线L转动，且保障调谐螺杆40和调节结构322之间基本不发生相对平面移动。在此基础上，再结合调节结构322被限制从限位孔42的孔口脱出的设计，即可实现在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，使得调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定，进而可保障调节结构322和调谐螺杆40之间连接可靠、有效，可保障调谐螺杆40和调节结构322在调节过程中能够沿第一方向z保持移动同步。

请参阅图2、图5、图6，在本申请的一些实施例中，调节结构322包括呈球状或圆柱状的限位部3221，以及连接于限位部3221和调谐部321之间且呈球状或圆柱状的连接部3222，限位部3221沿第一方向z的投影面积大于连接部3222沿第一方向z的投影面积；限位孔42包括沿限位孔42的孔深方向依次设置的第一孔段421和第二孔段422，连接部3222安装于第一孔段421中，限位部3221安装于第二孔段422中。

需要说明的是，调节结构322包括限位部3221和连接部3222，连接部3222连接于限位部3221和调谐部321之间。其中，限位部3221和连接部3222可一体连接或分体连接。当限位部3221和连接部3222分体连接时，限位部3221可采用但不限于采用焊接等方式与连接部3222分体连接，本实施例对限位部3221和连接部3222之间采用的具体连接方式不做唯一限定。

其中，为便于调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动，限位部3221为球状或圆柱状，连接部3222为球状或圆柱状，限位部3221和连接部3222之间可随意组合，在此不对组合形态逐一列举。

还需要说明的是，限位部3221沿第一方向z的投影面积大于连接部3222沿第一方向z的投影面积，即在第一方向z上，限位部3221的截面尺寸大于连接部3222的截面尺寸。

对应地，限位孔42中，位于限位孔42的孔口侧的第一孔段421对应连接部3222设计，使得连接部3222能够适配安装于第一孔段421中；而位于限位孔42的孔底侧的第二孔段422则对应限位部3221设计，使得限位部3221能够适配安装于第二孔段422中。

基于此，在调节结构322嵌设于限位孔42中后，即可有效、可靠地限制限位部3221经由第一孔段421脱出，从而可实现限制调节结构322从限位孔42的孔口脱出。因而，通过采用上述方案，可基于简单结构设计，方便、快捷地完成调节结构322和调谐螺杆40之间的组装，并可在保障调谐螺杆40能够相对于调节结构322转动的基础上，促使调谐螺杆40与调节结构322在第一方向z上的相对位置相对固定。

请参阅图2、图5、图6，在本申请的一些实施例中，限位孔42的孔壁设有至少一个截断槽43，截断槽43沿其延伸方向连通至外部。

需要说明的是，限位孔42的孔壁可设置一个或多个截断槽43，当截断槽43设有多个时，多个截断槽43沿限位孔42的周向间隔设置。本实施例对截断槽43的具体设置数量、截断槽43于限位孔42的孔壁的具体设置位置、截断槽43的具体形状均不做限制。

可选地，如图5、图6所示，截断槽43设有两个，两个截断槽43沿限位孔42的径向相对设置，两个截断槽43均沿限位孔42的径向延伸并连通至外部。如此设置，可均衡截断槽43的分布情况，并均衡截断槽43对限位孔42及调谐螺杆40的截断效用。

通过采用上述方案，可通过截断槽43截断限位孔42的孔壁及对应的调谐螺杆40部分，实现截断限位孔42的孔壁及对应的调谐螺杆40部分在周向上的完整连续，并利用截断槽43提供调谐螺杆40被截断部分的变形空间。基于此，在调节结构322嵌入限位孔42的期间，即可使得调谐螺杆40被截断部分能够向外发生一定的扩张变形，以稍微降低调节结构322嵌入限位孔42中的难度，由此，即可在保障调节结构322和调谐螺杆40在组装后的连接可靠性的基础上，相应提高调节结构322和调谐螺杆40之间的组装便利性和组装效率。

其中，截断槽43的槽深小于或等于限位孔42的孔深。如此设置，可保障调谐螺杆40未开设限位孔42的部分，甚至靠近限位孔42孔底的部分，在周向上能够保留完整连续，基于此，可在相应提高调节结构322和调谐螺杆40之间的组装便利性和组装效率的基础上，保障并提高调谐螺杆40的结构强度，保障并提高调节结构322和调谐螺杆40在组装后的连接可靠性和连接强度，保障并提高调谐螺杆40的使用寿命。

请参阅图7，在本申请的一些实施例中，调谐螺杆40靠近调谐部321的端面与调谐部321间隔设置。

通过采用上述方案，可通过使调谐螺杆40靠近调谐部321的端面与调谐部321间隔设置，使得调谐螺杆40在相对于螺纹孔311转动并朝靠近腔体10的方向移动时，不直接接触调谐部321并对调谐部321施力，而是经由带动调节结构322朝靠近腔体10的方向移动，以经由与调谐部321连接固定的调节结构322直接带动调谐部321朝靠近腔体10一侧发生塑性变形。基于此，可使得调谐部321受到的力更加均匀、更加稳定，可使得调谐更加稳定、可靠，利于提高调谐精度和调谐效率。

请参阅图1、图2，在本申请的一些实施例中，调谐螺杆40远离调节结构322的端面设有调节槽44，用于供外部工具经由其带动调谐螺杆40转动。其中，调节槽44可为但不限于为一字槽、十字槽、加减槽、内三角槽、内六角槽、梅花槽、梅花一字槽等等，本实施例对此不做限制。

通过采用上述方案，在需转动调谐螺杆40时，可借由螺丝刀、内六角扳手等外部工具插接于调节槽44，以便于施力并带动调谐螺杆40于螺纹孔311中转动，从而可有效保障并提高频率调节便利性。

请参阅图1、图2，在本申请的一些实施例中，调谐螺杆40沿第一方向z不凸出于防护板31。

通过采用上述方案，在调节完成后，可通过使调谐螺杆40沿第一方向z不凸出于防护板31，使得调谐螺杆40沿第一方向z低于或平齐于防护板31远离调谐板32的表面，基于此，可保障滤波器等产品在防护板31一侧简洁、美观，可在滤波器等产品与其他结构装配时基本避免调谐螺杆40碰撞其他结构而影响产品指标，可降低滤波器等产品的整体高度，可利于滤波器等产品的小型化、轻量化，可在预留给滤波器等产品的安装空间不变的前提下扩大化滤波器等产品的可设置体积，提高滤波器等产品的性能指标。

请参阅图1，本申请的一些实施例提供了一种通信设备，包括滤波器。如此设置，通信设备可具有较佳的性能指标、互调稳定性和功率指标。其中，通信设备可为单工器、双工器、多工器、合路器、天线、基站等通信设备。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。