一种尾菜叶资源化利用的方法
文献发布时间：2023-06-19 18:53:06
技术领域
本发明涉及蔬菜资源化利用技术领域，尤其涉及一种尾菜叶资源化利用的方法。
背景技术
我国是蔬菜生产大国，据统计，2018年我国蔬菜总产量8.17亿吨，随之而来的尾菜（尾菜是新鲜蔬菜必须去掉的残叶，俗称为烂菜叶子）总量也不小，约占蔬菜总产量的51%。据国家统计局统计，2020年我国蔬菜产量已达到7.4万万吨，呈现逐年增长的趋势。云南是国内重要的蔬菜生产主产区，其蔬菜种类丰富，基本涵盖了全国的主要蔬菜类型，且生产规模大，2020年已达到2507.89万吨，已成为云南省第三大农业主导产业。
对尾菜的处理利用模式主要有肥料化模式、饲料化模式、能源化模式、生态化模式等。常见的处理方法有好氧堆肥、厌氧产沼、好氧、厌氧联合处理、生产蛋白质饲料等。这些处理方法在与常见的水处理和有机生活垃圾处理的机理相类似，但也存在一些不同的地方，在借鉴的基础上根据蔬菜废弃物的特性进行优化。
蔬菜废弃物能源化途径主要为厌氧产沼，废弃物在厌氧条件下发酵转化为CH
能源化和饲料化的处理方案虽然可以处理部分蔬菜废弃物，但工艺相对复杂、需要大型仪器、操作不便，处理产物为避免污染还需进行二次加工，不适合规模化处理蔬菜废弃物，特别是在农村蔬菜种植区推广起来比较困难。
尾菜具有一定的营养价值，含有多种维生素、膳食纤维、矿物质、糖类、有机酸和芳香物质等，是较好的饲料资源之一。尾菜饲料化是通过切碎、脱水、发酵等物理或生物处理之后转变为饲料，可提升饲料养分、降低动物饲养成本，同时也可代替部分饲料，解决养殖业饲料短缺问题。水分过高、不易储运等特点限制了尾菜的广泛饲料化应用，目前主要通过压榨的方式去除尾菜中的水分，而这种方式产生的水分需要进行污水处理，容易造成二次污染。而利用机械烘干或晾晒等方式降低水分含量，成本过高且易受环境和场地因素影响。
因此，有必要提供一种新的尾菜叶资源化利用的方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具有工序简单，实现了废弃尾菜叶的资源化利用的尾菜叶资源化利用的方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的尾菜叶资源化利用的方法包括如下步骤：
步骤一：尾菜切段：
将收集来的尾菜叶切成菜段；
步骤二：高温烘干：
将处理好的尾菜切段输送到高温烘干机中进行烘干；
步骤三：晾晒：
将步骤二烘干后得到的尾菜传送到自动翻转晾晒设备上，白天温度适合的时候可利用自然温度，当室内温度不够时，通过供暖设备对室内进行加热；
步骤四：二次烘干：
将步骤三得到的尾菜输送到高风烘干机中；
步骤五：
将步骤四得到的尾菜干进行粉碎或者造粒形成成品。
优选的，所述步骤一中尾菜叶切成的宽度为2-3cm，长度为8-12cm。
优选的，所述步骤二中根据尾菜品种的不一样，设置烘干温度为150-220℃，烘干时间为10-20分钟。
优选的，所述步骤二中高温烘干机供热源为电辅热，烘干后尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分。
优选的，所述步骤三中晾晒室内温度为40-60℃，晾晒6-8h，每小时对尾菜进行15次以上的翻面。
优选的，所述步骤四中高风烘干机的热风温度为100-120℃，烘干时间为1-2小时，干燥风速为每小时3-6万m³。
与相关技术相比较，本发明提供的尾菜叶资源化利用的方法具有如下有益效果：
本发明提供一种尾菜叶资源化利用的方法：
本发明专利优点在于通过自创室（棚）内控温和蔬菜自动翻转传送设备，在同等体量处理尾菜叶时只需传统烘干的20%-30%能耗，相比压榨处理，不会产生二次污染，可规模化处理，安全、环保、基本解决了目前尾菜市场面临的诸多问题。
附图说明
图1为本发明提供的尾菜叶资源化利用的方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的尾菜叶资源化利用的方法的步骤示意图。
实施例一：
尾菜叶资源化利用的方法包括如下步骤：
步骤一：尾菜切段：
将收集来的尾菜叶切成菜段，通过切成菜段的尾菜叶保证后续烘干过程中受热均匀，受热表面积较大，提高水分烘干效率；
步骤二：高温烘干：
将处理好的尾菜切段输送到高温烘干机中进行烘干，通过高温烘干处理，实现尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分，每小时可处理10-50吨尾菜，设置温度较高的目的有两个：1）在高温下对尾菜进行杀青，以最大限度的保持尾菜中的营养成分；2）可以使尾菜中的水分在2分钟内达到蒸发温度，并经过毛细孔径向外部散开，带走水分；
步骤三：晾晒：
将步骤二烘干后得到的尾菜传送到自动翻转晾晒设备上，白天温度适合的时候可利用自然温度，当室内温度不够时，通过供暖设备对室内进行加热，此环节主要模拟自然晾晒条件，带走尾菜中50%的水分，此时生产出来的原料可直接添加到有机肥当中，供热源为本项目产生的生物质颗粒，每天可处理1000吨尾菜；
晾晒的目的：1、晾晒可利用太阳能发热节约大部分能耗；2、太阳能属于清洁能源，不会产生二次污染的可能性；3、晾晒时可以通过自动翻转传送机实现尾菜受热均匀，得到的中间产物品质更加均匀，有利于后续的二次干燥；
步骤四：二次烘干：
将步骤三得到的尾菜输送到高风烘干机中，二次烘干目的：1、通过实验，自然晾晒时由于云南（或其他相似地区）特殊地理环境，晾晒最佳效果可到含水量20%；2、无论是生物质颗粒或饲料颗粒，在制造时必须含水量低于15%；
步骤五：
将步骤四得到的尾菜干进行粉碎或者造粒形成成品。
在本发明中，所述步骤一中尾菜叶切成的宽度为2cm，长度为10cm。
在本发明中，所述步骤二中根据尾菜品种的不一样，设置烘干温度为220℃，烘干时间为10分钟。
在本发明中，所述步骤二中高温烘干机供热源为电辅热，烘干后尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分。
在本发明中，所述步骤三中晾晒室内温度为40-60℃，晾晒6-8h，每小时对尾菜进行15次以上的翻面。
在本发明中，所述步骤四中高风烘干机的热风温度为100-120℃，烘干时间为1-2小时，干燥风速为每小时3-6万m³。
实施例二：
尾菜叶资源化利用的方法包括如下步骤：
步骤一：尾菜切段：
将收集来的尾菜叶切成菜段，通过切成菜段的尾菜叶保证后续烘干过程中受热均匀，受热表面积较大，提高水分烘干效率；
步骤二：高温烘干：
将处理好的尾菜切段输送到高温烘干机中进行烘干，通过高温烘干处理，实现尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分，每小时可处理10-50吨尾菜，设置温度较高的目的有两个：1）在高温下对尾菜进行杀青，以最大限度的保持尾菜中的营养成分；2）可以使尾菜中的水分在3分钟内达到蒸发温度，并经过毛细孔径向外部散开，带走水分；
步骤三：晾晒：
将步骤二烘干后得到的尾菜传送到自动翻转晾晒设备上，白天温度适合的时候可利用自然温度，当室内温度不够时，通过供暖设备对室内进行加热，此环节主要模拟自然晾晒条件，带走尾菜中40%的水分，此时生产出来的原料可直接添加到有机肥当中，供热源为本项目产生的生物质颗粒，每天可处理1000吨尾菜；
晾晒的目的：1、晾晒可利用太阳能发热节约大部分能耗；2、太阳能属于清洁能源，不会产生二次污染的可能性；3、晾晒时可以通过自动翻转传送机实现尾菜受热均匀，得到的中间产物品质更加均匀，有利于后续的二次干燥；
步骤四：二次烘干：
将步骤三得到的尾菜输送到高风烘干机中，二次烘干目的：1、通过实验，自然晾晒时由于云南（或其他相似地区）特殊地理环境，晾晒最佳效果可到含水量20%；2、无论是生物质颗粒或饲料颗粒，在制造时必须含水量低于15%；
步骤五：
将步骤四得到的尾菜干进行粉碎或者造粒形成成品。
在本发明中，所述步骤一中尾菜叶切成的宽度为3cm，长度为12cm。
在本发明中，所述步骤二中根据尾菜品种的不一样，设置烘干温度为200℃，烘干时间为15分钟。
在本发明中，所述步骤二中高温烘干机供热源为电辅热，烘干后尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分。
在本发明中，所述步骤三中晾晒室内温度为40-60℃，晾晒6-8h，每小时对尾菜进行15次以上的翻面。
在本发明中，所述步骤四中高风烘干机的热风温度为100-120℃，烘干时间为1-2小时，干燥风速为每小时3-6万m³
实施例三：
尾菜叶资源化利用的方法包括如下步骤：
步骤一：尾菜切段：
将收集来的尾菜叶切成菜段，通过切成菜段的尾菜叶保证后续烘干过程中受热均匀，受热表面积较大，提高水分烘干效率；
步骤二：高温烘干：
将处理好的尾菜切段输送到高温烘干机中进行烘干，通过高温烘干处理，实现尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分，每小时可处理10-50吨尾菜，设置温度较高的目的有两个：1）在高温下对尾菜进行杀青，以最大限度的保持尾菜中的营养成分；2）可以使尾菜中的水分在4分钟内达到蒸发温度，并经过毛细孔径向外部散开，带走水分；
步骤三：晾晒：
将步骤二烘干后得到的尾菜传送到自动翻转晾晒设备上，白天温度适合的时候可利用自然温度，当室内温度不够时，通过供暖设备对室内进行加热，此环节主要模拟自然晾晒条件，带走尾菜中30%的水分，此时生产出来的原料可直接添加到有机肥当中，供热源为本项目产生的生物质颗粒，每天可处理1000吨尾菜；
晾晒的目的：1、晾晒可利用太阳能发热节约大部分能耗；2、太阳能属于清洁能源，不会产生二次污染的可能性；3、晾晒时可以通过自动翻转传送机实现尾菜受热均匀，得到的中间产物品质更加均匀，有利于后续的二次干燥；
步骤四：二次烘干：
将步骤三得到的尾菜输送到高风烘干机中，二次烘干目的：1、通过实验，自然晾晒时由于云南（或其他相似地区）特殊地理环境，晾晒最佳效果可到含水量20%；2、无论是生物质颗粒或饲料颗粒，在制造时必须含水量低于15%；
步骤五：
将步骤四得到的尾菜干进行粉碎或者造粒形成成品。
在本发明中，所述步骤一中尾菜叶切成的宽度为3cm，长度为12cm。
在本发明中，所述步骤二中根据尾菜品种的不一样，设置烘干温度为150℃，烘干时间为20分钟。
在本发明中，所述步骤二中高温烘干机供热源为电辅热，烘干后尾菜含水量在70%左右，即蒸发尾菜中30%的水分。
在本发明中，所述步骤三中晾晒室内温度为40-60℃，晾晒6-8h，每小时对尾菜进行15次以上的翻面。
在本发明中，所述步骤四中高风烘干机的热风温度为100-120℃，烘干时间为1-2小时，干燥风速为每小时3-6万m³
与相关技术相比较，本发明提供的尾菜叶资源化利用的方法具有如下有益效果：
本发明提供一种尾菜叶资源化利用的方法，通过高温烘干保证营养成分，并实现水分迅速蒸干；通过晾晒的环节不断翻动尾菜，实现尾菜受热混匀，且晾晒效率高；通过最后的热风烘干，带走尾菜中多余的水分。通过变温的处理方式，充分利用云南本地的太阳能资源，结合尾菜叶得到的生物质颗粒提供热源，降低能耗，整个尾菜叶处理过程不存在二次污染：无烟、无粉尘、无废水；
本发明专利优点在于通过自创室（棚）内控温和蔬菜自动翻转传送设备，在同等体量处理尾菜叶时只需传统烘干的20%-30%能耗，相比压榨处理，不会产生二次污染，可规模化处理，安全、环保、基本解决了目前尾菜市场面临的诸多问题。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。