一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置

技术领域

本发明涉及生物肥发酵技术领域，特别涉及一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置。

背景技术

在现有技术中，在生物肥发酵的过程中，常需要对生物肥提供合适的环境、并进行搅拌处理，从而使得生物肥与氧气接触，进而实现好氧发酵的目的，而在生物肥发酵前需要先对生物肥进行预处理，而对生物肥进行预处理大多为分选、破碎和碳氮比调整等工序。

基于上述阐述，由于在生物肥发酵之前需要进行破碎处理，从而使得生物肥的颗粒合适，然后再进行发酵工序，此时常导致在发酵的过程中发现生物肥的破碎不完全，从而导致发酵效果不好，此时常会取出生物肥进行重新破碎处理，导致生物肥的发酵效率低下，因此提出一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置，包括两组破碎机构，两组所述破碎机构均固定安装在转杆、并布置在箱体中，且两组所述破碎机构沿转杆中心对称，两组所述破碎机构均用于破碎箱体中的生物肥；

每组所述破碎机构均包括辊轴、两块安装板和转板，所述转板固定安装在转杆上、并贴合箱体的底部布置，两块所述安装板间隔固定在转板上，所述辊轴的两端分别转动安装在对应的安装板上。

优选的，每组所述破碎机构还包括若干破碎弧铁，若干所述破碎弧铁间隔固定在辊轴上、并沿辊轴的轴心周向布置。

优选的，两块所述转板上固定安装有转动机构，所述转动机构用于控制两根辊轴的转动，所述转动机构包括保护箱、双头轴电机和两组链轮，所述保护箱固定安装在两块转板之间，所述双头轴电机固定安装在保护箱中，且所述双头轴电机的主输出端与其中一根辊轴同轴转动，其中一组所述链轮固定安装在保护箱中、并与双头轴电机的副输出端同轴转动，另一组所述链轮转动安装在对应的安装板上、并与另一根辊轴同轴转动。

优选的，所述转动机构还包括链条和贯穿口，所述贯穿口开设在对应的转板上，所述链条穿过贯穿口布置，且两组所述链轮通过链条传动连接。

优选的，所述箱体中对称安装有两组聚集机构，两组所述聚集机构均用于聚集箱体中的生物肥，每组所述聚集机构均包括斜块、固定板、若干弹簧和活动板，所述斜块固定安装在箱体中，所述固定板固定安装在斜块上，所述活动板活动布置在斜块上，若干所述弹簧的一端固定连接在固定板上、另一端固定连接在活动板上，且若干所述弹簧间隔布置。

优选的，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆同轴转动。

优选的，所述箱体中固定安装有恒温机构，所述恒温机构用于控制箱体中的温度恒定。

优选的，所述转板和相邻的破碎弧铁间隔布置。

优选的，所述活动板位于固定板的下方、并靠近转杆布置。

本发明提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置，有益效果在于：该可进行预处理的生物肥恒温发酵装置通过转板转动使得生物肥搅拌发酵，通过弹簧推动活动板向下移动，从而使得斜块上的生物肥向转板处聚集，从而达到发酵处理更全面的效果，通过双头电机转动使得链轮链条传动，从而使得辊轴和破碎弧铁转动，从而达到加速生物肥破碎的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置的等轴测视结构示意图。

图2为本发明提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置的剖面结构示意图。

图3为本发明提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置的背视剖面结构示意图。

图4为本发明提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置的A部放大结构示意图。

图5为本发明提出的一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置的B部放大结构示意图。

图中：1箱体、2转杆、3破碎机构、31辊轴、32安装板、33破碎弧铁、34转板、4转动机构、41保护箱、42双头轴电机、43链轮、44链条、45贯穿口、5聚集机构、51斜块、52固定板、53弹簧、54活动板、6电机、7开合门、8恒温机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种可进行预处理的生物肥恒温发酵装置，包括两组破碎机构3，两组破碎机构3均固定安装在转杆2、并布置在箱体1中，且两组破碎机构3沿转杆2中心对称，两组破碎机构3均用于破碎箱体1中的生物肥，箱体1的一侧铰接安装有开合门7，开合门7用于方便取放箱体1中的生物肥；

每组破碎机构3均包括辊轴31、两块安装板32和转板34，转板34固定安装在转杆2上、并贴合箱体1的底部布置，转板34用于推动生物肥进行转动，两块安装板32间隔固定在转板34上，安装板32用于方便安装，辊轴31的两端分别转动安装在对应的安装板32上，辊轴31用于带动破碎弧铁3转动。

每组破碎机构3还包括若干破碎弧铁33，若干破碎弧铁33间隔固定在辊轴31上、并沿辊轴31的轴心周向布置，破碎弧铁33用于配合转板34破碎从间隙穿过的生物肥。

箱体1上固定安装有电机6，电机6的输出轴与转杆2同轴转动，电机6用于提供转动动力。

箱体1中固定安装有恒温机构8，恒温机构8用于控制箱体1中的温度恒定。

转板34和相邻的破碎弧铁33间隔布置。

工作原理：在使用时，打开开合门7，将生物肥放入箱体1中，再启动恒温机构8控制箱体1中的温度至合适，再关闭开合门7、并启动电机6转动，从而使得转杆2带动转板34转动，进而使得生物肥在箱体1中转动移动；

转板34转动过程中，转板34一侧的生物肥逐渐堆积，直至生物肥高度大于转板34高度时，高出的部分生物肥落入转板34的另一侧，从而落入转板34和破碎弧铁33之间的间隙处，通过间隙处的破碎处理后落入箱体1底部、并随着另一块转板34的转动进行移动，重复生物肥的转动过程，使得生物肥在搅拌发酵的过程中进行破碎预处理即可。

实施例2：

在实施例1中，由于在转板34推动生物肥移动时，生物肥逐渐堆高至超过转板34，从而使得生物肥落入破碎弧铁33和转板34之间进行破碎，为了方便控制破碎弧铁33转动从而加速破碎，参照图1-5，本实施例中包括转动机构4；

两块转板34上固定安装有转动机构4，转动机构4用于控制两根辊轴31的转动，转动机构4包括保护箱41、双头轴电机42和两组链轮43，保护箱41固定安装在两块转板34之间，保护箱41用于保护双头轴电机42不与生物肥接触，双头轴电机42固定安装在保护箱41中，且双头轴电机42的主输出端与其中一根辊轴31同轴转动，双头轴电机42用于进行双向转动，其中一组链轮43固定安装在保护箱41中、并与双头轴电机42的副输出端同轴转动，链轮43用于带动链条44转动，另一组链轮43转动安装在对应的安装板32上、并与另一根辊轴31同轴转动。

转动机构4还包括链条44和贯穿口45，贯穿口45开设在对应的转板34上，贯穿口45用于提供链条44的穿过空间，链条44穿过贯穿口45布置，且两组链轮43通过链条44传动连接，链条44用于保持两组链轮43的同步转动。

工作原理：在高出的部分生物肥落入转板34的另一侧，从而落入转板34和破碎弧铁33之间的间隙处时，启动双头电机42转动，从而带动链轮43和链条44传动，从而使得两根辊轴31同步转动，从而使得辊轴31上的破碎弧铁33转动，进而对转板34和破碎弧铁33之间的生物肥进行加速破碎，通过间隙处的破碎处理后落入箱体1底部、并随着另一块转板34的转动进行移动，重复生物肥的转动过程，使得生物肥在搅拌发酵的过程中进行破碎预处理即可。

实施例3：

在实施例2中，由于在转板34转动使得生物肥转动时，为了将向两侧移动的生物肥向中间聚集，参照图1-5，本实施例中包括聚集机构5；

箱体1中对称安装有两组聚集机构5，两组聚集机构5均用于聚集箱体1中的生物肥，每组聚集机构5均包括斜块51、固定板52、若干弹簧53和活动板54，斜块51固定安装在箱体1中，斜块51用于将两侧的生物肥向中部聚集，固定板52固定安装在斜块51上，活动板54活动布置在斜块51上，活动板54用于推动斜块51上的生物肥向中部聚集，若干弹簧53的一端固定连接在固定板52上、另一端固定连接在活动板54上，且若干弹簧53间隔布置，弹簧53用于提供伸缩弹力。

活动板54位于固定板52的下方、并靠近转杆2布置。

工作原理：在转板34转动使得生物肥转动的过程中，部分生物肥在离心力的作用下向两侧移动，从而使得生物肥向斜块51的上方移动，此时弹簧53压缩提供向下的弹力，使得活动板54推动斜块51上的生物肥向下移动，从而使得生物肥向转板34处聚集即可。

总工作原理：在使用时，打开开合门7，将生物肥放入箱体1中，再启动恒温机构8控制箱体1中的温度至合适，再关闭开合门7、并启动电机6转动，从而使得转杆2带动转板34转动，进而使得生物肥在箱体1中转动移动；

在转板34转动使得生物肥转动的过程中，部分生物肥在离心力的作用下向两侧移动，从而使得生物肥向斜块51的上方移动，此时弹簧53压缩提供向下的弹力，使得活动板54推动斜块51上的生物肥向下移动，从而使得生物肥向转板34处聚集，此时在转板34转动过程中，转板34一侧的生物肥逐渐堆积，直至生物肥高度大于转板34高度时，高出的部分生物肥落入转板34的另一侧；

在高出的部分生物肥落入转板34的另一侧，从而落入转板34和破碎弧铁33之间的间隙处时，启动双头电机42转动，从而带动链轮43和链条44传动，从而使得两根辊轴31同步转动，从而使得辊轴31上的破碎弧铁33转动，进而对转板34和破碎弧铁33之间的生物肥进行加速破碎，通过间隙处的破碎处理后落入箱体1底部、并随着另一块转板34的转动进行移动，重复生物肥的转动过程，使得生物肥在搅拌发酵的过程中进行破碎预处理即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。