一种高压腐蚀箔生产线

技术领域

本发明涉及腐蚀箔生产设备技术领域，特别是涉及一种高压腐蚀箔生产线。

背景技术

腐蚀箔是生产铝电解电容器的重要原料，是电子材料的总代表。它结合了机械工程、电子、化学产品和金属材料及相关行业等综合技术，是铝电容器制造的重要组成部分。

根据专利号CN209974904U，名为一种腐蚀箔一体式多层清洗装置，包括腐蚀箔、传动辊机构和清洗机构，传动辊机构包括进箔辊、出箔辊、若干个液面上传动辊和若干个净水辊；具有节约清洗液、清洗效率高等优点。

但是该装置在使用中毛毡会附着上大量的清洗液，在后续使用中对腐蚀箔上残留清洗液的擦除效果只会越来越差，进而对腐蚀箔的后续加工产生了一定影响，存在一定的使用局限性。

发明内容

本发明提供了一种高压腐蚀箔生产线，解决了现有技术中毛毡会附着上大量的清洗液进而影响后续加工的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种高压腐蚀箔生产线，包括底座和若干个第一传动辊，所述底座的顶部固定安装有清洗槽和箱体，所述清洗槽的内部固定安装有超声波振荡器和喷淋组件，所述清洗槽的顶部固定安装有壳体，所述壳体的前后内壁固定安装有若干个支架，若干个所述支架呈对称分布，所述壳体的内部设置有转动组件，所述转动组件与若干个支架之间设置有若干个第二传动辊，若干个所述第二传动辊的外表面均套设有毛毡，所述箱体的内部固定安装有引风机和加热组件，所述引风机的进口通过管道延伸至箱体的外部，所述引风机的出口通过管道与加热组件接通，所述加热组件通过连接管与壳体接通。

进一步，所述壳体的前后内壁均开设有卡槽，所述转动组件通过卡槽与壳体的内壁滑动连接。

进一步，所述壳体的顶部通过合页转动连接有盖板，所述壳体的顶部固定安装有把手。

进一步，所述喷淋组件包括电泵和若干个分流管，所述电泵的出口通过管道与若干个分流管对应接通，若干个所述分流管的表面均接通有喷嘴。

进一步，所述转动组件包括长杆，所述长杆的底部通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述长杆的顶部固定安装有转柄，所述长杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的侧壁均固定安装有支杆，两个所述支杆的相对一侧均固定安装有若干个限位块。

进一步，所述加热组件包括罩壳，所述罩壳的内部固定安装有电加热器，所述罩壳的上表面贯穿开设有若干个透气孔。

本发明提供了一种高压腐蚀箔生产线，具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过第二传动辊、毛毡、加热组件和连接管等之间的配合，实现了对壳体内毛毡的快速烘干，可以有效减少毛毡随着长时间加工而残留的清洗液，进而保证了对腐蚀箔的清洁效果，实用性更高。

2、与现有技术相比，通过转动组件、支架、盖板和把手等之间的配合，实现了对第二传动辊的有效限位，同时对第二传动辊的安装和拆卸的更加简单，进而为后期毛毡的清洗和更换提供了很大便利，产品的体验感更好，适用性更强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明提出的一种高压腐蚀箔生产线的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高压腐蚀箔生产线的清洗槽内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种高压腐蚀箔生产线的壳体内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种高压腐蚀箔生产线的转动组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种高压腐蚀箔生产线的箱体内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、第一传动辊；3、清洗槽；4、箱体；5、超声波振荡器；6、喷淋组件；7、壳体；8、支架；9、转动组件；10、第二传动辊；11、毛毡；12、卡槽；13、引风机；14、加热组件；15、连接管；16、盖板；17、把手；601、电泵；602、分流管；603、喷嘴；901、长杆；902、转柄；903、移动块；904、支杆；905、限位块；1401、罩壳；1402、电加热器；1403、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本发明提供了一种高压腐蚀箔生产线：包括底座1和若干个第一传动辊2，底座1的顶部固定安装有清洗槽3和箱体4，清洗槽3的内部设置有清洗液；清洗槽3的内部固定安装有超声波振荡器5和喷淋组件6，清洗槽3的顶部固定安装有壳体7，壳体7的前后内壁固定安装有若干个支架8，若干个支架8呈对称分布，壳体7的内部设置有转动组件9，转动组件9与若干个支架8之间设置有若干个第二传动辊10，若干个第二传动辊10的外表面均套设有毛毡11，箱体4的内部固定安装有引风机13和加热组件14，引风机13的进口通过管道延伸至箱体4的外部，引风机13的出口通过管道与加热组件14接通，加热组件14通过连接管15与壳体7接通。

其中，喷淋组件6包括电泵601和若干个分流管602，电泵601的进口通过管道与清洗槽3内部的清洗液对应连接，电泵601的出口通过管道与若干个分流管602对应接通，若干个分流管602的表面均接通有喷嘴603；使用时腐蚀箔经若干个第一传动辊2从清洗槽3的一侧引入，经过清洗液加工后从清洗槽3的另一侧引出至壳体7的内部；在此过程中启动电泵601和超声波振荡器5，电泵601通过管道和若干个分流管602等结构将清洗液输送给若干个喷嘴603，对腐蚀箔的正反两面进行冲洗；同时在超声波振荡器5的作用下使得清洗槽3内的清洗液持续震荡，进而对绕过底部第一传动辊2的腐蚀箔进行超声波震荡清洗，二者配合大大提升了清洗的效果。

具体的，壳体7的顶部通过合页转动连接有盖板16，壳体7的顶部固定安装有把手17。壳体7的前后内壁均开设有卡槽12，转动组件9通过卡槽12与壳体7的内壁滑动连接。转动组件9包括长杆901，长杆901的底部通过轴承与壳体7的内壁转动连接，长杆901的顶部固定安装有转柄902，长杆901的外表面螺纹连接有两个移动块903，两个移动块903的侧壁均固定安装有支杆904，两个支杆904的相对一侧均固定安装有若干个限位块905；长杆901的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个移动块903分别位于两段相反的螺纹上；当腐蚀箔被引入到壳体7内时，经过若干个第二传动辊10然后从壳体7的另一侧引出至箱体4的内部，在经过若干个第二传动辊10的过程中套设的毛毡11能够有效增大摩擦力并防止打滑，同时腐蚀箔的正反两面分别与毛毡11摩擦接触，可以有效减少腐蚀箔表面的残留清洗液，减少后期的干燥时间；当后期需要对毛毡11进行清洗或者更换时，转动转柄902在长杆901、卡槽12和轴承等结构的配合下带动两个移动块903向中间靠拢，进而可以带动支杆904和若干个限位块905同步移动，然后即可快速取下第二传动辊10对毛毡11进行清洗或者更换；同时配合盖板16和把手17对第二传动辊10和毛毡11的安装和拆卸的更加简单，实用性更高。

具体的，加热组件14包括罩壳1401，罩壳1401的内部固定安装有电加热器1402，罩壳1401的上表面贯穿开设有若干个透气孔1403；当腐蚀箔被引入到箱体4内时，经过加热烘干后从箱体4的另一侧引出至下一步工序；在此过程中启动引风机13和电加热器1402，引风机13通过管道将气体引入罩壳1401的内部，电加热器1402将罩壳1401内部的气体快速加热并经若干个透气孔1403排出，对腐蚀箔进行加热烘干；同时一部分热气经连接管15输送进壳体7的内部，对毛毡11也起到了烘干作用，可以有效减少毛毡11随着长时间加工而残留的清洗液，进而保证了对腐蚀箔的清洁效果，产品的体验感更好。

本发明的具体工作原理及使用方法为：使用时腐蚀箔首先经若干个第一传动辊2从清洗槽3的一侧引入，经过清洗液加工后从清洗槽3的另一侧引出至壳体7的内部；在此过程中启动电泵601和超声波振荡器5，电泵601通过管道和若干个分流管602等结构将清洗液输送给若干个喷嘴603，对腐蚀箔的正反两面进行冲洗；同时在超声波振荡器5的作用下使得清洗槽3内的清洗液持续震荡，进而对绕过底部第一传动辊2的腐蚀箔进行超声波震荡清洗，二者配合大大提升了清洗的效果；当腐蚀箔被引入到壳体7内时，经过若干个第二传动辊10然后从壳体7的另一侧引出至箱体4的内部，在经过若干个第二传动辊10的过程中套设的毛毡11能够有效增大摩擦力并防止打滑，同时腐蚀箔的正反两面分别与毛毡11摩擦接触，可以有效减少腐蚀箔表面的残留清洗液，减少后期的干燥时间；当后期需要对毛毡11进行清洗或者更换时，转动转柄902在长杆901、卡槽12和轴承等结构的配合下带动两个移动块903向中间靠拢，进而可以带动支杆904和若干个限位块905同步移动，然后即可快速取下第二传动辊10对毛毡11进行清洗或者更换；同时对第二传动辊10和毛毡11的安装和拆卸的更加简单；当腐蚀箔被引入到箱体4内时，经过加热烘干后从箱体4的另一侧引出至下一步工序；在此过程中启动引风机13和电加热器1402，引风机13通过管道将气体引入罩壳1401的内部，电加热器1402将罩壳1401内部的气体快速加热并经若干个透气孔1403排出，对腐蚀箔进行加热烘干；同时一部分热气经连接管15输送进壳体7的内部，对毛毡11也起到了烘干作用，可以有效减少毛毡11随着长时间加工而残留的清洗液，进而保证了对腐蚀箔的清洁效果，产品的体验感更好，实用性更高。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。