一种能够进行自动清洁排屑的钻床

技术领域

本发明涉及一种钻床，涉及钻床自动清洁排屑技术领域，具体涉及一种能够进行自动清洁排屑的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，钻床存在在钻孔或攻丝等加工时会出现很多的碎屑，需要人工来手动进行清理排屑，大量的消耗人力，容易导致耽误工作的进度和浪费时间的问题；

2、现有技术中，对一些自动清洁排屑的钻床来说会因为需要自动排屑等多项任务同时进行，所以机器的温度升高过快，散热效果差，容易造成机器因高温烧毁，进而达不到安全生产的使用初衷，该自动清洁排屑的钻床的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种能够进行自动清洁排屑的钻床，其中一种目的是为了具备承托板和吸尘扇,解决钻床钻孔、攻丝时产生的废屑积累较多造成清理麻烦，需要消耗大量人力资源的问题；其中另一种目的是为了解决废屑过多不及时清理会导致机器内部缝隙零部件进入废屑造成机器损坏的问题，以达到在钻床钻孔攻丝工作的同时对废屑进行有效的清理达到方便生产工作的效果，其中再一种目的是为了具备散热仓，方便了机器运行时提供有效的降温，有利于机器长时间的工作和高效率的生产，解决了因为需要自动排屑等多项任务同时进行，所以机器的温度升高过快，散热效果差，容易造成机器因高温烧毁的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种能够进行自动清洁排屑的钻床，包括散热仓，所述散热仓的内侧底部固定安装有冷凝机，所述冷凝机的正面固定安装有压缩机，所述冷凝机的两侧均匀固定连接有冷凝管，所述散热仓的底部固定安装有集屑箱，所述集屑箱的内侧顶部固定安装有吊座，所述吊座的底部固定安装有涡轮机，所述涡轮机的底部活动安装有转轴，所述转轴的外壁均匀设置有吸尘扇。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述散热仓的顶部固定安装有承托板，所述承托板的内侧顶部固定安装有秤杆，所述秤杆的底部固定安装有秤座，所述秤座的外壁固定连接有传输线，所述传输线向左延伸固定连接有控制器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述散热仓的表面贯穿有控制线一，所述控制线一的顶部固定连接有控制器，所述控制线一的底部贯穿于集屑箱内壁，所述控制线一向下延伸固定连接有吊座。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述集屑箱的顶部固定安装有滤网，所述滤网固定套装在吸尘扇的外侧，所述集屑箱的右侧固定连接有风道，所述风道的顶部左方设置有承托板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述集屑箱的内侧底部设置有滑道一，所述滑道一的顶部设置有滑轮，所述滑轮的顶部固定安装有抽屉，所述抽屉的左侧固定安装有拉手，所述抽屉的左侧顶部设置有密封条。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述散热仓的顶部固定安装有控制器，所述控制器的正面固定安装有控制按钮，所述控制器的右侧固定连接有传输线。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制器的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有升降机，所述升降机的左侧固定连接有控制线二。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制器的外壁活动安装有升降器，所述升降器的左侧固定连接有控制线二，所述升降器的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的外壁贯穿有顶板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降器的右侧固定安装有滑轨，所述滑轨的表面设置有滑槽，所述滑轨的右侧固定安装有限位块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的外壁设置有钻机，所述钻机的顶部设置有丝杆，所述丝杆的右侧设置有钻头机。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述钻机的正面设置有调节盘，所述钻机的底部设置有钻夹，所述钻夹的底部设置有钻头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述承托板的顶部固定安装有滑道二，所述滑道二的顶部两侧活动安装有夹具，所述滑道二的正面活动安装有微调器。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种能够进行自动清洁排屑的钻床，通过设计精妙，采用承托板和吸尘扇的结合，方便利用承托板内部的秤杆和秤座进行称重感应，每当承托板顶部达到一定的重量时，秤座内部的感应装置则通过传输信息，命令控制器控制吸尘扇自动进行吸尘吸屑，避免了加工时会出现很多的碎屑，需要人工来手动进行清理排屑，大量的消耗人力，另外还避免了吸尘扇长时间吸尘造成的机器磨损和使用成本的提高，容易机器损坏导致耽误工作的进度和浪费时间的问题。

2、本发明提供一种能够进行自动清洁排屑的钻床，通过采用散热仓和冷凝机的组合设置，可以实现在钻床运行时通过散热仓内部的冷凝机提供低温由冷凝管带动冷凝剂进行循环为钻床提供有效的散热降温，有利于机器长时间的工作和高效率的生产，解决了因为需要自动排屑等多项任务同时进行，所以机器的温度升高过快，散热效果差，容易造成机器因高温烧毁的问题。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的承托板剖视结构示意图；

图4为本发明的集屑箱剖视结构示意图；

图5为本发明的散热仓剖视结构示意图；

图6为本发明的钻机结构示意图。

图中：1、升降机；2、顶板；3、升降杆；4、螺杆；5、滑轨；6、丝杆；7、钻头机；8、钻机；9、调节盘；10、钻夹；11、升降器；12、控制器；13、控制按钮；14、承托板；15、散热仓；16、风道；17、集屑箱；18、拉手；19、抽屉；20、秤杆；21、秤座；22、传输线；23、密封条；24、控制线一；25、吊座；26、涡轮机；27、转轴；28、吸尘扇；29、滤网；30、滑轮；31、滑道一；32、冷凝管；33、冷凝机；34、压缩机；35、钻头；36、控制线二；37、限位块；38、夹具；39、微调器；40、滑道二。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图6所示，本发明提供了一种能够进行自动清洁排屑的钻床，散热仓15，散热仓15的内侧底部固定安装有冷凝机33，冷凝机33的正面固定安装有压缩机34，冷凝机33的两侧均匀固定连接有冷凝管32，散热仓15的底部固定安装有集屑箱17，集屑箱17的内侧顶部固定安装有吊座25，吊座25的底部固定安装有涡轮机26，涡轮机26的底部活动安装有转轴27，转轴27的外壁均匀设置有吸尘扇28。

在本实施例中，利用在散热仓15内部设置有冷凝机33、压缩机34和多条冷凝管32对钻床的顶部以及底部全面的进行散热，防止机器高温过热造成损坏，保护了机器，另外利用集屑箱17和吸尘扇28可有效的吸除钻床上的废屑，达到了有效的排屑效果。

如图1、图2、图3、图4所示，在本实施例中，优选的，承托板14和吸尘扇28的结合，方便利用承托板14内部的秤杆20和秤座21进行称重感应，每当承托板14顶部达到一定的重量时，秤座21内部的感应装置则通过传输信息，命令控制器12控制吸尘扇28自动进行吸尘吸屑，避免了加工时会出现很多的碎屑。

如图1、图2、图5所示，优选的，散热仓15和冷凝机33的组合设置，可以实现在钻床运行时通过散热仓15内部的冷凝机33提供低温由冷凝管32带动冷凝剂进行循环为钻床提供有效的散热降温，有利于机器长时间的工作和高效率的生产。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：散热仓15的顶部固定安装有承托板14，其主要作用于承托夹具38，承托板14的内侧顶部固定安装有秤杆20，其主要作用于支撑和称重，秤杆20的底部固定安装有秤座21，其主要作用于称重和感应传输，秤座21的外壁固定连接有传输线22，其主要作用于传输，传输线22向左延伸固定连接有控制器12，其主要作用于控制吸尘扇28吸尘，散热仓15的表面贯穿有控制线一24，控制线一24的顶部固定连接有控制器12，控制线一24的底部贯穿于集屑箱17内壁，控制线一24向下延伸固定连接有吊座25，其主要作用于固定涡轮机，集屑箱17的顶部固定安装有滤网29，其主要作用于过滤废屑防止进入吸尘扇28内，滤网29固定套装在吸尘扇28的外侧，集屑箱17的右侧固定连接有风道16，其主要作用于传输废屑，风道16的顶部左方设置有承托板14。

实施例3

如图1、图2、图4、图5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：集屑箱17的内侧底部设置有滑道一31，其主要作用于方便滑动，滑道一31的顶部设置有滑轮30，其主要作用于方便滑动，滑轮30的顶部固定安装有抽屉19，其主要作用于装载废屑且可快速更换，抽屉19的左侧固定安装有拉手18，其主要作用于拉动抽屉19，抽屉19的左侧顶部设置有密封条23，其主要作用于密封，散热仓15的顶部固定安装有控制器12，控制器12的正面固定安装有控制按钮13，其主要作用于控制操作机器运行，控制器12的右侧固定连接有传输线22，控制器12的顶部固定安装有升降杆3，其主要作用于方便滑轨5升降，升降杆3的顶部固定安装有顶板2，其主要作用于安装升降机1和方便升降，顶板2的顶部固定安装有升降机1，其主要作用于提供动力，升降机1的左侧固定连接有控制线二36，控制器12的外壁活动安装有升降器11，其主要作用于带动滑轨5升降，升降器11的左侧固定连接有控制线二36，升降器11的顶部活动安装有螺杆4，其主要作用于方便升降，螺杆4的外壁贯穿有顶板2，其主要作用于限制升降器11和上升位置。

实施例4

如图1、图2、图3、图6所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：升降器11的右侧固定安装有滑轨5，其主要作用于方便钻机8移动，滑轨5的表面设置有滑槽，其主要作用于方便滑动，滑轨5的右侧固定安装有限位块37，其主要作用于限制钻机8移动位置，滑轨5的外壁设置有钻机8，其主要作用于钻孔攻丝，钻机8的顶部设置有丝杆6，丝杆6的右侧设置有钻头机7，其主要作用于提供动力，钻机8的正面设置有调节盘9，其主要作用于手动调节钻机，钻机8的底部设置有钻夹10，钻夹10的底部设置有钻头35，其主要作用于钻孔，承托板14的顶部固定安装有滑道二40，滑道二40的顶部两侧活动安装有夹具38，其主要作用于固定需要加工的物件，滑道二40的正面活动安装有微调器39，其主要作用于，调节夹具38的间隙大小进行固定。

下面具体说一下该能够进行自动清洁排屑的钻床的工作原理。

如图1-6所示，当钻床工作时，升降机1运行带动升降器11进行升降，钻头机7则运行带动钻头进行钻孔攻丝的工作，加工件则固定在夹具38内侧，加工件放置好后，可通过控制器12上的控制按钮13设置标注好加工件的重量，再设置好需要清洁时的重量，随后当工作时，一旦承托板14内部的秤座21感应达到一定量时便会通过传输线22传输信息，命令控制器控制涡轮机26工作，涡轮机26则带动吸尘扇28进行吸屑，从而达到了有效的排屑，机器温度较高时可通过控制器12开启冷凝机33降温，随后低温冷凝剂则通过冷凝管32内部流动，产生有效的降温。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。