一种弧形网片盛放架

技术领域

本发明涉及钢筋网加工设备技术领域，具体为一种弧形网片盛放架。

背景技术

钢筋网是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。钢筋焊接网在我国的应用尚处于起步阶段，我国的基础建设发展很快，国家对基础建设的投资持续增长；实施西部大开发的战略。国家经济建设进入新阶段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成倍增长；其市场应用前景非常广阔；钢筋焊接网适合工厂化,规模化生产，是效益高,符合环境保护要求,适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业，钢筋施工走焊接网道路是世界钢筋工业发展的潮流，钢筋网这种新型配筋形式，特别适用于大面积混凝土工程，我国冷拔带肋钢筋、热轧三级钢筋广泛、快速的推广应用为焊接网发展提供良好的物质基础。焊接网产品标准及使用规程的正式施行，对于提高产品质量、加速推广应用起到了积极作用，钢筋网主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。通过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明，采用焊接网明显提高桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达97％以上。

钢筋网是一种重要的建筑材料，由于其优异的结构性能，被广泛的运用于各种领域，目前高性能的钢筋网都是由自动化焊接加工成型设备生产出来的，采用全自动化加工设备生产出来的钢筋网全程无需过多操作人员辅助，在加工弧形钢筋网时，由于钢筋网结构较为弯曲，现有装置在盛放和固定时十分不便，很容易造成钢筋网大幅度变形，从而导致钢筋网加工质量不合格，为此，我们研发出了新的一种弧形网片盛放架。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种弧形网片盛放架，解决了在加工弧形钢筋网时，由于钢筋网结构较为弯曲，现有装置在盛放和固定时十分不便，很容易造成钢筋网大幅度变形，从而导致钢筋网加工质量不合格的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种弧形网片盛放架，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有伸缩支撑机构，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部分别设置有第一固定架和第二固定架；

所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均固定连接有与第一固定架和第二固定架相对应的升降机构；

所述第一固定架和第二固定架的顶部均固定连接有支撑板，所述第一固定架和第二固定架底部的两侧均分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱；

所述第一固定架和第二固定架一端的中心均滑动连接有延伸机构，所述伸缩支撑机构顶部的中心安装有支撑旋转机构。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架顶部的前后两端均安装有多个固定螺栓。

优选的，所述伸缩支撑机构包括支撑底盘、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑架和第二支撑架分别设置有支撑底盘、第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑底盘前后两端的两侧均滑动连接有第一伸缩杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆前后两端的中心均滑动连接有第二伸缩杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆外壁的两侧均安装有与第二伸缩杆相对应的固定螺钉，所述支撑底盘顶部的中心开设有多个安装孔。

优选的，多个所述第一伸缩杆和多个第二伸缩杆远离支撑底盘、第一支撑杆和第二支撑杆一端均分别与第一支撑架和第二支撑架固定连接。

优选的，所述升降机构包括固定座，所述第一支撑架和第二支撑架顶部的两侧均固定连接有固定座，多个所述固定座的顶部均固定连接有第一升降气缸，多个所述第一升降气缸顶部的中心均设置有活塞杆，所述第一固定架和第二固定架底部的两侧均固定连接有与多个活塞杆相对应的转动支架。

优选的，两个所述支撑板的顶部均呈圆弧状结构设置。

优选的，所述延伸机构包括两个伸缩板，所述第一固定架和第二固定架一端的中心均滑动连接有伸缩板，所述第一固定架和第二固定架一端的中心均开设有与伸缩板相对应的滑槽，两个所述伸缩板远离第一固定架和第二固定架一端的顶部均固定连接有限位档杆，所述第一固定架和第二固定架一端底部的一端均安装有与伸缩板相对应的锁紧螺钉。

优选的，所述支撑旋转机构包括驱动电机，所述伸缩支撑机构顶部的中心安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有旋转底盘，所述旋转底盘顶部的中心固定连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部的周侧固定连接有多个限位柱。

工作原理：在使用该种弧形网片盛放架时，在加工不同宽度的弧形钢筋网片时，可以通过调节多个第一伸缩杆304和第二伸缩杆305的伸出长度，从而实现改变整个盛放架的宽度，便于使其可以适用于不同宽度弧形钢筋网片的盛放，在加工长度较长的钢筋网时，可以通过拉出伸缩板1001，即可使第一固定架5和第二固定架6的支撑长度延长，从而方便盛放不同长度的钢筋网，第一支撑架1和第二支撑架2的顶部均固定连接有与第一固定架5和第二固定架6相对应的升降机构4，升降机构4可以根据弯网机构出料口的高度来进行对应的高度调节，通过第一升降气缸402控制其活塞杆403进行伸缩，即可带动第一固定架5和第二固定架6进行升降，顶部均呈圆弧状结构设置的两个支撑板7既可以起到稳定的支撑作用，同时也可以在钢筋网滑动时减小摩擦，在钢筋网全部落在第一支撑架1和第二支撑架2上之后，可以通过第二升降气缸1103带动固定板1104进行上升，从而使多个限位柱1105插入钢筋网的网隙之间，待固定板1104将钢筋网整体撑起之后，驱动电机1101的输出轴可以通过旋转底盘1102带动固定板1104以及钢筋网进行角度的旋转，从而方便进行运输或吊装。

(三)有益效果

本发明提供了一种弧形网片盛放架。具备以下有益效果：

1、该种弧形网片盛放架，通过设计简单的盛放架，不仅结构简单，便于生产，同时也便于快速检修，而且可以根据不同规格的弧形钢筋网片进行宽度和长度的调节，从而使其可以使用与不同规格弧形钢筋网片的生产加工。

2、该种弧形网片盛放架，通过设计升降机构、延伸机构以及支撑旋转机构，可以对生产加工出来的弧形钢筋网片起到很好的支撑限位作用，同时在出料时可以通过支撑旋转机构带动弧形钢筋网片进行角度旋转调节，从而方便进行运输或吊装，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明一种弧形网片盛放架的主视结构图；

图2为本发明一种弧形网片盛放架的侧视结构图；

图3为本发明一种弧形网片盛放架伸缩支撑机构的俯视结构图；

图4为本发明一种弧形网片盛放架延伸机构的侧结构图；

图5为本发明一种弧形网片盛放架延伸机构的俯视结构图；

图6为本发明一种弧形网片盛放架支撑旋转机构的俯视结构图。

其中，1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、伸缩支撑机构；301、支撑底盘；302、第一支撑杆；303、第二支撑杆；304、第一伸缩杆；305、第二伸缩杆；306、固定螺钉；307、安装孔；4、升降机构；401、固定座；402、第一升降气缸；403、活塞杆；404、转动支架；5、第一固定架；6、第二固定架；7、支撑板；8、第一支撑柱；9、第二支撑柱；10、延伸机构；1001、伸缩板；1002、滑槽；1003、限位档杆；1004、锁紧螺钉；11、支撑旋转机构；1101、驱动电机；1102、旋转底盘；1103、第二升降气缸；1104、固定板；1105、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种弧形网片盛放架，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2之间设置有伸缩支撑机构3，第一支撑架1和第二支撑架2的顶部分别设置有第一固定架5和第二固定架6；

第一支撑架1和第二支撑架2的顶部均固定连接有与第一固定架5和第二固定架6相对应的升降机构4；

第一固定架5和第二固定架6的顶部均固定连接有支撑板7，第一固定架5和第二固定架6底部的两侧均分别固定连接有第一支撑柱8和第二支撑柱9；

第一固定架5和第二固定架6一端的中心均滑动连接有延伸机构10，伸缩支撑机构3顶部的中心安装有支撑旋转机构11。

第一支撑架1和第二支撑架2顶部的前后两端均安装有多个固定螺栓。

伸缩支撑机构3包括支撑底盘301、第一支撑杆302和第二支撑杆303，第一支撑架1和第二支撑架2分别设置有支撑底盘301、第一支撑杆302和第二支撑杆303，支撑底盘301前后两端的两侧均滑动连接有第一伸缩杆304，第一支撑杆302和第二支撑杆303前后两端的中心均滑动连接有第二伸缩杆305，第一支撑杆302和第二支撑杆303外壁的两侧均安装有与第二伸缩杆305相对应的固定螺钉306，支撑底盘301顶部的中心开设有多个安装孔307，在加工不同宽度的弧形钢筋网片时，可以通过调节多个第一伸缩杆304和第二伸缩杆305的伸出长度，从而实现改变整个盛放架的宽度，便于使其可以适用于不同宽度弧形钢筋网片的盛放。

多个第一伸缩杆304和多个第二伸缩杆305远离支撑底盘301、第一支撑杆302和第二支撑杆303一端均分别与第一支撑架1和第二支撑架2固定连接。

升降机构4包括固定座401，第一支撑架1和第二支撑架2顶部的两侧均固定连接有固定座401，多个固定座401的顶部均固定连接有第一升降气缸402，多个第一升降气缸402顶部的中心均设置有活塞杆403，第一固定架5和第二固定架6底部的两侧均固定连接有与多个活塞杆403相对应的转动支架404，升降机构4可以根据弯网机构出料口的高度来进行对应的高度调节，通过第一升降气缸402控制其活塞杆403进行伸缩，即可带动第一固定架5和第二固定架6进行升降。

两个支撑板7的顶部均呈圆弧状结构设置，顶部均呈圆弧状结构设置的两个支撑板7既可以起到稳定的支撑作用，同时也可以在钢筋网滑动时减小摩擦。

延伸机构10包括两个伸缩板1001，第一固定架5和第二固定架6一端的中心均滑动连接有伸缩板1001，第一固定架5和第二固定架6一端的中心均开设有与伸缩板1001相对应的滑槽1002，两个伸缩板1001远离第一固定架5和第二固定架6一端的顶部均固定连接有限位档杆1003，第一固定架5和第二固定架6一端底部的一端均安装有与伸缩板1001相对应的锁紧螺钉1004，在加工长度较长的钢筋网时，可以通过拉出伸缩板1001，即可使第一固定架5和第二固定架6的支撑长度延长，从而方便盛放不同长度的钢筋网。

支撑旋转机构11包括驱动电机1101，伸缩支撑机构3顶部的中心安装有驱动电机1101，驱动电机1101输出轴的顶端固定连接有旋转底盘1102，旋转底盘1102顶部的中心固定连接有第二升降气缸1103，第二升降气缸1103的顶端固定连接有固定板1104，固定板1104顶部的周侧固定连接有多个限位柱1105，在钢筋网全部落在第一支撑架1和第二支撑架2上之后，可以通过第二升降气缸1103带动固定板1104进行上升，从而使多个限位柱1105插入钢筋网的网隙之间，待固定板1104将钢筋网整体撑起之后，驱动电机1101的输出轴可以通过旋转底盘1102带动固定板1104以及钢筋网进行角度的旋转，从而方便进行运输或吊装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。