包含包封物的组合物

技术领域

本申请涉及包含有益剂的包封物、包含此类包封物的组合物以及制备和使用此类包封物和组合物的方法。

背景技术

有益剂诸如香料、硅氧烷、蜡、风味剂、维生素和织物软化剂是昂贵的，和/或当以高含量在消费产品例如个人护理组合物、清洁组合物和织物护理组合物中使用时一般是低效的。因此，期望使此类有益剂的有效性最大化。实现此类目的的一种方法是改善此类有益剂的递送效率。遗憾的是，很难改善有益剂的递送效率，因为此类试剂可能因试剂的物理或化学特性而损失，或者此类试剂可能与其它组合物组分或待处理的部位不相容。为了改善此类递送效率，已将有益剂包封。包封的有益剂为芯-壳包封物。

期望包封的有益剂，诸如具有包含聚丙烯酸酯的壳的香料包封物，在若干、许多或所有消费者接触点上提供有益效果，诸如香料有益效果。例如，期望此类胶囊向织物提供香料有益效果，该织物在织物仍被此类处理润湿时并且在此类织物已干燥之后用此类胶囊处理。遗憾的是，包封的有益剂可能经由最终产品中的扩散，随时间推移而渗漏有益剂。因此，相对降低了织物气味。如果将此类渗漏降到最低，例如通过增加包封物的壳强度，则处理时的织物气味可能再次相对减少，因为没有足够的香料从胶囊中释放出来。该问题在织物处理产品，诸如液体织物增强剂、液体衣物洗涤剂、单位剂量衣物洗涤剂和包含此类包封物的粒状/粉末状衣物洗涤剂中尤其明显。因此，需要的是这样的包封物，该包封物表现出降低的有益剂渗漏，然而向润湿织物和干燥织物提供期望的气味特征—尤其是增强的预摩擦有益效果和后摩擦有益效果。

提供具有期望的壳强度/有益剂释放特性的芯-壳包封物的一种解决方案是选择具有适当分子量和官能度的单体和低聚物。然而，即使在选择适当的单体和低聚物时，在现有技术中也常常使用分配改性剂。提供分配改性剂以适当地溶解此类单体和低聚物，使得可获得期望的壳壁。遗憾的是，分配改性剂在成品包封物中占据空间，该空间本来可以填充有有益剂活性物质。简而言之，分配改性剂降低包封物的有效载荷。令人惊奇的是，申请人认识到，分配改性剂还阻止有益剂活性物质(诸如香料)塑化包封物的壳壁。因此，申请人利用此类认识来选择单体和低聚物，所述单体和低聚物不需要那么多的溶解度调节或不需要溶解度调节，并且当形成壳壁时，所述单体和低聚物耐受由有益剂活性物质造成的塑化。

因此，本文中，申请人公开了一种包封物及其制备方法，所述包封物具有出乎意料的高有效载荷，但是仍表现出降低的有益剂渗漏，并且向湿润织物和干燥织物提供所期望的气味特征-尤其是增强的预摩擦有益效果和后摩擦有益效果。本公开的包封物可包含减少量的分配改性剂，或者可以完全消除分配改性剂。

发明内容

本公开涉及包含包封物的组合物，尤其是消费产品，所述包封物具有芯和包封所述芯的壳，所述壳包含某些丙烯酸类聚合物。本公开还涉及制备和使用此类组合物的方法。

例如，本公开涉及包含消费产品助剂材料和包封物的组合物，所述包封物具有约0.5微米至约100微米的体积加权中值包封物尺寸，所述包封物包括芯和壳；所述壳包封所述芯，所述壳包含聚(甲基)丙烯酸酯聚合物，所述聚(甲基)丙烯酸酯聚合物包含至少一种单体或其低聚物的反应产物，所述单体包括如下所述的根据式I的结构；所述芯包含有益剂和基于芯的总重量计大于0％至约80％的分配改性剂；所述组合物为消费产品。

本公开还涉及包含消费产品助剂材料和包封物的组合物，所述包封物具有约0.5微米至约100微米的体积加权中值包封物尺寸，所述包封物包括芯和壳，所述壳包封所述芯；所述壳包含聚(甲基)丙烯酸酯聚合物，所述聚(甲基)丙烯酸酯聚合物包含至少第一单体、第二单体和第三单体或其低聚物的反应产物，所述第一单体包括如下所述的根据式I的结构，所述第二单体包括碱性(甲基)丙烯酸酯单体，并且所述第三单体包括酸性(甲基)丙烯酸酯单体；并且所述芯包含有益剂；其中所述组合物为消费产品。

本公开还涉及处理表面或制品的方法，所述方法包括任选地在水存在下使所述表面或制品与如本文所述的组合物接触。

具体实施方式

本公开涉及包封物，所述包封物在包封物的壁中包含特定聚合物。包封物可在包封物的芯中包含分配改性剂。不受理论的束缚，据信在包封物设计中作出所述选择，例如关于壳材料的单体选择，或分配改性剂类型和/或含量，获得提供改善的性能特征的包封物。

在现有技术体系中，渗漏趋于随着包封物尺寸的增加而增加。本发明描述的包封物的令人惊奇的方面在于，单体、低聚物和/或预聚物的独特组合产生芯-壳包封物作为有益剂包封物，其中当有益剂包封物的中值包封物尺寸增加时，与无本发明组合的体系相比，一周渗漏降低。

本领域通常已知，当有益剂包封物(诸如芯-壳包封物和微胶囊)尺寸增加时，渗漏通常增加。本公开公开了尺寸相对较大的芯-壳包封物(例如大于20μm)，相对于本领域相当尺寸的包封物，所述芯-壳包封物令人惊奇地实现较低的渗漏。

本公开涉及包封物，所述包封物使得有可能在芯中获得意料不到的高有效载荷，从而实现有益剂的更高效递送。以有益剂包封物的重量计测量的芯与壳的比率可大于2:1、或甚至3:1、优选4:1、或甚至至少10:1、或甚至至少20:1。以重量百分比计，作为有益剂包封物百分比的芯可为至少50％、或甚至60％至98％，或在一些方面为至少75％，或甚至至少80％。期望地，本公开涉及高有效载荷包封物，诸如60％至98％。

与本领域已知的包封物相比，所得的本公开包封物，例如具有分配改性剂的包封物为相对较大的包封物，但是具有较低的渗漏和较高的强度。

本公开的包封物和相关方法在下文更详细地描述。

如本文所用，“消费产品”是指婴儿护理品、美容护理品、织物和居家护理品、家庭护理品、女性护理品、保健品、小吃和/或饮料产品、或者旨在以销售形式被使用或消费且不旨在用于此后的商业制造或修改的装置。此类产品包括但不限于精细芳香剂(例如香料、古龙水、淡香水、须后水、预剃刮剂、水分补湿液、滋补剂、以及用于直接施用于皮肤的其它含芳香剂的组合物)、尿布、围兜、擦拭物；涉及处理毛发(人类、狗和/或猫)的产品和/或方法，该处理包括漂白、着色、染色、调理、用洗发剂洗发、定型；除臭剂和止汗剂；个人清洁；化妆品；皮肤护理，包括用于消费者使用的霜膏、洗剂和其它局部施用产品的施用；和剃刮产品，涉及处理织物、硬质表面以及任何其它在织物和居家护理区域中的表面的产品和/或方法，包括：空气护理、汽车护理、餐具洗涤、织物调理(包括软化)、衣物洗涤去垢、衣物洗涤和冲洗添加剂和/或护理、硬质表面清洁和/或处理、和用于消费者或企业使用的其它清洁；产品和/或方法，涉及卫生纸、面巾纸、纸帕和/或纸巾；棉塞、女性卫生巾；涉及口腔护理的产品和/或方法，包括牙膏、牙胶、牙齿清洗、义齿粘合剂、牙齿美白；非处方保健，包括咳嗽和感冒药、镇痛药、RX药剂、宠物健康和营养，以及净化水；主要旨在用于在日常膳食之间或作为膳食伴侣消耗的加工食物产品(非限制性示例包括炸薯片、未经发酵的玉米片、爆米花、脆饼干、玉米片、谷物条、蔬菜薄片或脆片、小吃混合物、杂粮混合物(party mixes)、杂粮薄片、小吃饼干、干酪小吃、猪皮、玉米小吃、小丸小吃、挤压小吃和百吉饼薄片)；以及咖啡。

除非另外指明，否则如本文所用，术语“清洁组合物”包括颗粒或粉末形式的多用途或“重垢型”洗涤剂，尤其是清洁洗涤剂；液体、凝胶或糊剂形式的多用途洗涤剂，尤其是所谓的重垢型液体类型；液体精细织物洗涤剂；手洗餐具洗涤剂或轻垢型餐具洗涤剂，尤其是高起泡类型的那些；机洗餐具洗涤剂，包括各种供家庭和机构使用的片剂、颗粒、液体和漂洗助剂类型；液体清洁和消毒剂，包括抗菌手洗型、清洁条、漱口水、义齿清洁剂、洁齿剂、汽车或地毯洗涤剂、浴室清洁剂；毛发洗发剂和毛发冲洗剂；沐浴凝胶和泡沫浴以及金属清洁剂；以及清洁辅剂，诸如漂白添加剂和“去污棒”或载有基底的预处理型产品，诸如烘干机添加的纸、干燥和润湿的擦拭物和衬垫、非织造基底和海绵；以及喷剂和喷雾。

除非另外指明，否则如本文所用，术语“织物护理组合物”包括织物软化组合物、织物增强组合物、织物清新组合物以及它们的组合。

如本文所用，短语“包封物”涵盖微胶囊，包括香料微胶囊。如本文所用，术语“包封物”、“包含有益剂的递送颗粒”、“胶囊”和“微胶囊”是同义的，并且可互换使用。

如本文所用，提及术语“(甲基)丙烯酸酯”或“(甲基)丙烯酸”应理解为是指指定单体、低聚物和/或预聚物的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯形式。例如“(甲基)丙烯酸烯丙酯”表示甲基丙烯酸烯丙酯和丙烯酸烯丙酯两者是可行的，类似地，提及(甲基)丙烯酸的烷基酯表示丙烯酸的烷基酯和甲基丙烯酸的烷基酯两者是可行的，类似地，聚(甲基)丙烯酸酯表示聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯两者是可行的。聚(甲基)丙烯酸酯材料旨在涵盖广泛的聚合物材料，包括例如聚酯聚(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯以及聚氨酯聚(甲基)丙烯酸酯(尤其是通过羟烷基(甲基)丙烯酸酯与聚异氰酸酯或氨基甲酸酯聚异氰酸酯反应所制备的那些)、甲基氰基丙烯酸酯、乙基氰基丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸酯官能性硅氧烷、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、和四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(戊二醇)二(甲基)丙烯酸酯、乙烯二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、双酚A二(甲基)丙烯酸酯、双甘油二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二氯丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸新戊酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯和二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯以及各种多官能(甲基)丙烯酸酯。也可有利地使用单官能丙烯酸酯，即含有仅一个丙烯酸酯基团的那些。典型的单丙烯酸酯包括(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸氰基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸对二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸氯苄酯、(甲基)丙烯酸氨基烷酯、各种(甲基)丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯。也可使用(甲基)丙烯酸酯或它们衍生物的混合物，以及一种或多种(甲基)丙烯酸酯单体、低聚物、和/或预聚物或它们的衍生物与其它可共聚单体(包括丙烯腈和甲基丙烯腈)的组合。

出于本公开的目的，当计算香料组成/配方时，十四酸丙-2-基酯不被认为是香料原料。因此，存在的十四酸丙-2-基酯的量不用于进行此类计算。

如本文所用，当用于权利要求中时，包括“一个”和“一种”的冠词应被理解为是指一种或多种受权利要求书保护或所描述的物质。

如本文所用，术语“包括”、“包含”和“含有”旨在为非限制性的。

本申请测试方法部分中所公开的测试方法应用于测定申请人发明的相应参数值。

除非另外指明，否则所有组分或组合物水平均是就该组分或组合物的活性部分而言，且不包括可能存在于此类组分或组合物的可商购获得的来源中的杂质，例如残余溶剂或副产物。

除非另外指明，否则所有百分比和比率均按重量计算。除非另外指明，否则所有百分比和比率均基于总组合物计算。

应当理解，贯穿本说明书给出的每一最大数值限度包括每一较低数值限度，如同此类较低数值限度在本文中明确写出。贯穿本说明书给出的每一最小数值限度将包括每一较高数值限度，如同此类较高数值限度在本文中明确写出。贯穿本说明书给出的每一数值范围将包括落在此类较宽数值范围内的每一较窄数值范围，如同此类较窄的数值范围全部在本文中明确写出。

本公开涉及包含包封物和消费产品助剂材料的组合物。

所述组合物可以为消费产品。所述消费产品可用作婴儿护理品、美容护理品、织物和居家护理品、家庭护理品、女性护理品、或保健产品或装置。所述组合物可为美容护理组合物、织物和居家护理组合物、或它们的组合。

所述组合物可为美容护理组合物，诸如毛发处理产品(包括洗发剂和/或调理剂)、皮肤护理产品(包括霜膏、洗剂或其它供消费者使用的局部施用产品)、剃刮护理产品(包括剃刮洗剂、泡沫、或剃刮前或剃刮后处理)、个人清洁产品(包括液体沐浴剂、液体洗手皂、和/或条皂)、除臭剂和/或止汗剂、或它们的混合物。

所述组合物可为织物处理组合物，诸如衣物洗涤剂组合物(包括重垢型洗涤剂)、织物调理组合物(包括织物软化和/或增强组合物)、衣物洗涤和漂洗添加剂、织物预处理组合物、织物清新剂组合物或它们的混合物。

所述组合物可为居家护理组合物，诸如空气护理、汽车护理、盘碟洗涤、硬质表面清洁和/或处理、以及供消费者或机构使用的其它清洁。

该组合物可为任何合适的形式。例如，所述组合物可为液体组合物、颗粒状组合物、单隔室小袋、多隔室小袋、可溶性片材、锭剂或小珠、纤维制品、片剂、条棒、薄片、烘干纸或它们的混合物的形式。组合物可选自液体、固体、或它们的组合。

所述组合物可为液体形式。液体组合物可包含按组合物的重量计约30％、或约40％、或约50％至约99％、或至约95％、或至约90％、或至约75％、或至约70％、或至约60％的水。液体组合物可为液体衣物洗涤剂、液体织物调理剂、液体餐具洗涤剂、洗发剂、毛发调理剂或它们的混合物。

所述组合物可为固体形式。固体组合物可为粉末状或颗粒状组合物。此类组合物可为附聚的或喷雾干燥的。此类组合物可包括多个颗粒或微粒，其中至少一些包括不同的组合物。所述组合物可为粉末状或颗粒状清洁组合物，其可包含漂白剂。所述组合物可为小珠或锭剂形式，其可由液体熔体制得。所述组合物可为挤出产品。

所述组合物可为组合剂量制品诸如片剂、小袋、片材或纤维制品的形式。此类小袋通常包括水溶性膜，诸如聚乙烯醇水溶性膜，其至少部分地包封组合物。合适的膜购自MonoSol，LLC(Indiana，USA)。组合物可包封于单隔室小袋或多隔室小袋中。多隔室小袋可具有至少两个、至少三个或至少四个隔室。多隔室小袋可包括并排和/或叠置的隔室。包含在小袋或其隔室中的组合物可为液体、固体(诸如粉末)、或它们的组合。袋装组合物可具有相对少量的水，例如按洗涤剂组合物的重量计小于约20％、或小于约15％、或小于约12％、或小于约10％、或小于约8％的水。

组合物可具有在20s

所述组合物的其他组分和/或特征，诸如包封物和消费产品助剂材料在下文中更详细地论述。

本公开的组合物和产品包含包封物。包封物通常包含芯和壳，其中所述壳包封所述芯。如下文更详细地描述，芯可包含有益剂和任选的分配改性剂，并且壳可包含某些聚合物。

包封物可具有约0.5微米至约100微米、或甚至10微米至100微米、优选约1微米至约60微米、或甚至10微米至50微米、或甚至20微米至45微米、或甚至20微米至60微米的体积加权中值包封物尺寸。

本公开的包封物包含壳。壳可包含某些聚合物，这些聚合物可为某些单体的反应产物。

例如，本文所述的包封物的壳可包含聚(甲基)丙烯酸酯聚合物，所述聚(甲基)丙烯酸酯聚合物包含至少一种单体或其低聚物的反应产物。所述单体包括根据式I的结构

其中R

芯包含有益剂。此外，包封物可包含基于芯的总重量计约0％，或大于0％至约80％、或至约50％、或至约30％、或至约20％的分配改性剂，更详细地描述于下文中。包封物可包含按芯的总重量计约0％至约80％、或大于0％至约80％、或大于0％至约50％、或大于0％至约30％、或大于0％至约20％的分配改性剂。包封物可包含按芯的总重量计不超过约20％的分配改性剂。

为便于在本说明书和权利要求书中参考，如本文所用，术语“一种或多种单体”应理解为单体，但也包括低聚物或单体，以及由特定单体形成的预聚物。

本公开涉及一种组合物，所述组合物包含消费产品助剂材料和包封物，所述包封物具有约0.5微米至约100微米、优选约1微米至约60微米的体积加权中值包封物尺寸，所述包封物包含芯和壳，所述壳包封所述芯，条件是当式I的A为结构II时，所述壳不含由单官能烯键式不饱和单体形成的聚合物。壳可包含聚(甲基)丙烯酸酯聚合物，并且聚(甲基)丙烯酸酯聚合物可包含至少三种单体或其低聚物的反应产物。第一单体可包括根据式I的结构

其中R

第二单体和/或其低聚物或预聚物可包含碱性(甲基)丙烯酸酯单体，并且第三单体可包含酸性(甲基)丙烯酸酯单体。

碱性(甲基)丙烯酸酯单体和/或其低聚物或预聚物可包含胺改性的甲基丙烯酸酯、胺改性的丙烯酸酯、单体诸如单丙烯酸酯胺或二丙烯酸酯胺、单甲基丙烯酸酯胺或二甲基丙烯酸酯胺、胺改性的聚醚丙烯酸酯、胺改性的聚醚甲基丙烯酸酯、氨基烷基丙烯酸酯或氨基烷基甲基丙烯酸酯中的一种或多种。胺可为伯胺、仲胺或叔胺。优选地，碱性(甲基)丙烯酸酯单体的烷基部分为C1至C12。

适用于本公开的包封物中的胺(甲基)丙烯酸酯可包括丙烯酸氨基烷基酯或甲基丙烯酸氨基烷基酯，包括例如但不限于丙烯酸乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸乙基氨基乙酯、丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸叔丁基乙基氨基酯、甲基丙烯酸叔丁基乙基氨基酯、丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基酯、甲基丙烯酸二乙基氨基酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯。优选地，胺(甲基)丙烯酸酯为丙烯酸氨基乙酯或甲基丙烯酸氨基乙酯，或甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯。

举例来说，酸性(甲基)丙烯酸酯可包括羧基取代的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中的一种或多种，优选羧基取代的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸酯，诸如丙烯酸羧基烷基酯、甲基丙烯酸羧基烷基酯、丙烯酸羧基芳基酯、甲基丙烯酸羧基芳基酯，并且优选地烷基部分为直链或支链的C1至C10。羧基部分可键合到C1至C10烷基部分的任何碳，优选末端碳。也可使用羧基取代的丙烯酸芳基酯或甲基丙烯酸芳基酯，或甚至(甲基)丙烯酰氧基苯基烷基羧酸。(甲基)丙烯酰氧基苯基烷基羧酸的烷基部分可为C1至C10。

适用于本公开的包封物中的羧基(甲基)丙烯酸酯可包括丙烯酸2-羧乙酯、甲基丙烯酸2-羧乙酯、丙烯酸2-羧丙酯、甲基丙烯酸2-羧丙酯、丙烯酸羧辛酯、甲基丙烯酸羧辛酯。羧基取代的丙烯酸芳基酯或甲基丙烯酸芳基酯可包括2-丙烯酰氧基苯甲酸、3-丙烯酰氧基苯甲酸、4-丙烯酰氧基苯甲酸、2-甲基丙烯酰氧基苯甲酸、3-甲基丙烯酰氧基苯甲酸和4-甲基丙烯酰氧基苯甲酸。举例来说，(甲基)丙烯酰氧基苯基烷基羧酸可包括但不限于4-丙烯酰氧基苯乙酸或4-甲基丙烯酰氧基苯乙酸。

碱性(甲基)丙烯酸酯单体或低聚物可以按包封物的重量计小于1％存在。酸性(甲基)丙烯酸酯单体或低聚物可以按包封物的重量计小于1％存在。

所述组合物包封物的特征可在于在35℃下储存一周后测得，小于25重量％的芯的一周渗漏百分比，所述渗漏百分比。

在一个可用的实施方案中，在式I中，n＝3，R

根据式I的单体可选自

任选地，在本公开的组合物中，第一单体、第二单体和第三单体中的任一者可为低聚物、单体或预聚物。

包封物可包含基于包封物的总重量计约0.5％至约40％、更优选0.8％至5％的乳化剂。优选地，乳化剂选自聚乙烯醇、羧化或部分水解的聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基羟丙基纤维素、硬脂酸的盐或酯、卵磷脂、有机磺酸、2-丙烯酰氨基-2-烷基磺酸、苯乙烯磺酸、聚乙烯吡咯烷酮、N-乙烯基吡咯烷酮的共聚物、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸；丙烯酸和甲基丙烯酸的共聚物，以及降低水的表面张力的水溶性表面活性剂聚合物。乳化剂优选包含聚乙烯醇，并且所述聚乙烯醇优选具有约55％至约99％、优选约75％至约95％、更优选约85％至约90％以及最优选约87％至约89％的水解度。聚乙烯醇在20℃下的4％水溶液中可具有约40cps至约80cps、优选约45cps至约72cps、更优选约45cps至约60cps以及最优选45cps至55cps的粘度。聚乙烯醇可具有约1500至约2500、优选约1600至约2200、更优选约1600至约1900以及最优选约1600至约1800的聚合度。聚乙烯醇的重均分子量可为约130,000道尔顿至约204,000道尔顿、优选约146,000道尔顿至约186,000道尔顿、更优选约146,000道尔顿至约160,000道尔顿以及最优选约146,000道尔顿至约155,000道尔顿，和/或具有约65,000道尔顿至约110,000道尔顿、优选约70,000道尔顿至约101,000道尔顿、更优选约70,000道尔顿至约90,000道尔顿以及最优选约70,000道尔顿至约80,000道尔顿的数均分子量。

本公开的包封物可包含涂料。壳可包含涂料；例如，涂料可位于壳的外表面上。可制造包封物并随后涂覆有涂覆材料。所述涂料可用作沉积助剂。涂覆材料的非限制性示例包括但不限于选自以下的材料：聚(甲基)丙烯酸酯、聚(乙烯-马来酸酐)、聚胺、蜡、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮共聚物、聚乙烯吡咯烷酮-丙烯酸乙酯、聚乙烯吡咯烷酮-丙烯酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮甲基丙烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮/乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚硅氧烷、聚(丙烯马来酸酐)、马来酸酐衍生物、马来酸酐衍生物的共聚物、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯胶乳、明胶、阿拉伯树胶、羧甲基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素、羟乙基纤维素、其他改性的纤维素、藻酸钠、脱乙酰壳多糖、酪蛋白、果胶、改性的淀粉、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯基甲基醚/马来酸酐、聚乙烯吡咯烷酮及其共聚物、聚(乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵)、聚乙烯吡咯烷酮/乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚乙烯胺、聚乙烯基甲酰胺、聚烯丙基胺、以及聚乙烯胺、聚乙烯基甲酰胺和聚烯丙基胺的共聚物以及它们的混合物。涂覆材料可为阳离子聚合物。

所述组合物可包含根据本公开的包封物，其中至少75％的包封物具有约10nm至约350nm、约20nm至约200nm、或25nm至约180nm的包封物壁(即壳)厚度，如通过本文所述的包封物壁厚度测试方法所测定的。

本公开的包封物包含芯，所述芯包含有益剂。位于芯中的适宜有益剂可包括向表面(诸如织物或毛发)提供有益效果的有益剂。

有益剂可选自：香料原料、硅氧烷油、蜡、烃、高级脂肪酸、精油、润滑剂、脂质、皮肤凉爽剂(skin coolants)、维生素、防晒剂、抗氧化剂、甘油、催化剂、漂白剂颗粒、二氧化硅颗粒、恶臭削弱剂、气味控制材料、螯合剂、抗静电剂、软化剂、昆虫和蛾驱逐剂(insect andmothrepelling agents)、着色剂、抗氧化剂、螯合剂、基础剂、消毒盖布及形态控制剂、光滑剂、褶皱控制剂、卫生处理剂、消毒剂、微生物控制剂、霉控制剂、霉菌控制剂、抗病毒剂、干燥剂、防污剂、去垢剂、织物清新剂和清新延续剂、氯漂白气味控制剂、染料固定剂、染料转移抑制剂、颜色保持剂、光学增白剂、颜色恢复/复原剂、防褪色剂、洁白度增强剂、抗磨蚀剂、防磨损剂、织物完整剂、抗磨剂、防起球剂、去沫剂、消泡剂、紫外线防护剂、光褪色抑制剂、抗变应性剂、酶、防水剂、织物舒适剂、防缩剂、防拉伸剂、拉伸恢复剂、护肤剂、甘油、合成或天然活性物质、抗菌活性物质、止汗活性物质、阳离子聚合物、染料以及它们的混合物。

包封的有益剂可包括香料原料。如本文所用，术语“香料原料”(或“PRM”)是指具有至少约100g/mol的分子量的化合物，并且其可单独或与其它香料原料一起使用，用于赋予气味、芳香、香精或香味。典型的PRM尤其包括醇、酮、醛、酯、醚、亚硝酸盐和烯烃，诸如萜烯。常见PRM的列表可见于各种参考文献，例如“Perfume and Flavor Chemicals”，第I和II卷；Steffen Arctander Allured Pub.Co.(1994)和“Perfumes:Art,Science andTechnology”,Miller,P.M.和Lamparsky，D.,Blackie Academicand Professional(1994)。

PRM的特征可在于它们在法向压力(760mmHg)下测得的沸点(B.P.)，以及它们的辛醇/水分配系数(P)，其可根据logP描述，根据下文测试方法测定。基于这些特性，PRM可归类为第一象限、第二象限、第三象限或第四象限香料，如下文所详述。

香料原料可包括选自以下的香料原料：具有小于约250℃的沸点(B.P.)和小于约3的ClogP的香料原料、具有大于约250℃的B.P.和大于约3的ClogP的香料原料、具有大于约250℃的B.P.和小于约3的ClogP的香料原料、具有小于约250℃的B.P.和大于约3的ClogP的香料原料以及它们的混合物。具有小于约250℃的沸点B.P.和小于约3的ClogP的香料原料称为第一象限香料原料。第一象限香料原料优选被限制为小于香料组合物的30％。具有大于约250℃的B.P.和大于约3的ClogP的香料原料称为第四象限香料原料，具有大于约250℃的B.P.和小于约3的ClogP的香料原料称为第二象限香料原料，具有小于约250℃的B.P.和大于约3的ClogP的香料原料称为第三象限香料原料。适宜的第一、第二、第三和第四象限香料原料公开于美国专利6,869,923B1中。

本公开的包封物的芯可包含分配改性剂。除了包封的有益剂之外，所述芯还可包含基于芯的总重量计大于0％至约80％、优选大于0％至约50％、更优选大于0％至约30％、最优选大于0％至约20％的分配改性剂。

分配改性剂可包括选自以下的材料：植物油、改性的植物油、C

本公开的包封物可根据任何已知的方法，使用适宜的原料制得。例如，包封物可由包括在一个或多个加热步骤中加热乳液的方法制得，所述乳液通过乳化以下各项的组合制得：(a)通过组合第一油和第二油而形成的第一组合物，所述第一油包含香料、引发剂和分配改性剂，优选地包含选自以下的材料的分配改性剂：植物油(优选地包括蓖麻油和/或大豆油)、改性的植物油(优选地酯化的和/或溴化的)、十四酸丙-2-基酯(即肉豆蔻酸异丙酯)以及它们的混合物；优选地所述分配改性剂包括十四酸丙-2-基酯；所述第二油包含(i)油溶性氨基烷基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯单体；(ii)羧基丙烯酸酯单体和/或低聚物；(iii)选自多官能丙烯酸酯单体、多官能甲基丙烯酸酯单体、多官能甲基丙烯酸酯低聚物、多官能丙烯酸酯低聚物以及它们的混合物的材料；(iv)香料；和(b)包含水、pH调节剂、乳化剂、优选阴离子乳化剂的第二组合物，优选地所述乳化剂包含聚乙烯醇和任选的引发剂。

在所述方法中，加热步骤包括将乳液加热约1小时至约20小时、优选约2小时至约15小时、更优选约4小时至约10小时、最优选约5小时至约7小时，和/或充分加热以向乳液转移约500焦耳/千克至约5000焦耳/千克、或约1000焦耳/千克至约4500焦耳/千克、或约2900焦耳/千克至约4000焦耳/千克。

乳液的特征可在于，在所述加热步骤之前，体积加权中值包封物尺寸为约0.5微米至约100微米、优选约1微米至约60微米、更优选约10微米至约25微米、或约0.5微米至约10微米。

第一组合物与第二组合物的重量比可为约1:9至约1:1，优选约3:7至约4:6。第一油与第二油的重量比可为约99:1至约1:99、优选9:1至约1:9、更优选6:4至约8:2。

浆液可通过将由上述方法制得的包封物组合来制得。不同于包含在包封物的芯中的一种或多种香料的一种或多种香料可在芯-壳包封物的外部使用。

可为消费产品的本公开的组合物可包含消费产品助剂材料。消费产品助剂材料可在组合物的预期最终用途中提供有益效果，或者其可为加工助剂和/或稳定助剂。

适宜的消费产品助剂材料可包括：表面活性剂、调理活性物质、沉积助剂、流变改性剂或结构剂、漂白剂体系、稳定剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶和酶稳定剂、催化金属配合物、聚合物分散剂、粘土和污垢移除/抗再沉淀剂、增白剂、抑泡剂、硅氧烷、调色剂(hueing agent)、美观染料、附加香料和香料递送体系、结构增弹剂、载体、水溶助长剂、加工助剂、结构剂、抗附聚剂、涂料、甲醛清除剂、和/或颜料。

根据预期的形式、配方和/或最终用途，本公开的组合物可以不包含以下助剂材料中的一种或多种：漂白活化剂、表面活性剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶和酶稳定剂、催化金属配合物、聚合物分散剂、粘土和污垢去除/抗再沉淀剂、增白剂、抑泡剂、染料、附加香料和香料递送体系、结构增弹剂、织物软化剂、载体、水溶助长剂、加工助剂、结构剂、抗附聚剂、涂料、甲醛清除剂和/或颜料。

这些附加组分的明确性质及其掺入含量将取决于组合物的物理形式以及其所使用的操作的性质。然而，当存在一种或多种助剂时，此类一种或多种助剂可如以下详述存在。以下是合适的附加助剂的非限制性列表。

本公开的组合物可包含表面活性剂。例如，表面活性剂可用于提供清洁有益效果。所述组合物可包含表面活性剂体系，所述表面活性剂体系可包含一种或多种表面活性剂。

本公开的组合物可包含按组合物的重量计约1％至约70％、或约2％至约60％、或约5％至约50％的表面活性剂体系。液体组合物可包含按组合物的重量计约5％至约40％的表面活性剂体系。致密制剂，包括适用于单位剂型的致密液体、凝胶和/或组合物，可包含按组合物的重量计约25％至约70％或约30％至约50％的表面活性剂体系。

表面活性剂体系可包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、或它们的组合。表面活性剂体系可包括直链烷基苯磺酸盐、烷基乙氧基化硫酸盐、烷基硫酸盐、非离子表面活性剂诸如乙氧基化醇、氧化胺或它们的混合物。表面活性剂可至少部分地衍生自天然来源，诸如天然原料醇。

合适的阴离子表面活性剂可包括任何常规的阴离子表面活性剂。这可包括硫酸盐去污表面活性剂(例如烷氧基化和/或非烷氧基化的烷基硫酸盐材料)和/或磺酸去污表面活性剂(例如烷基苯磺酸盐)。阴离子表面活性剂可为直链的、支链的、或它们的组合。优选的表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐(LAS)、烷基乙氧基化硫酸盐(AES)、烷基硫酸盐(AS)、或它们的混合物。其他适宜的阴离子表面活性剂包括支链改性的烷基苯磺酸盐(MLAS)、甲酯磺酸盐(MES)、月桂基硫酸钠(SLS)、月桂基醚硫酸钠(SLES)和/或烷基乙氧基化羧酸盐(AEC)。阴离子表面活性剂可以酸形式、盐形式、或它们的混合物存在。阴离子表面活性剂可部分或全部被例如碱金属(例如钠)或胺(例如单乙醇胺)中和。

表面活性剂体系可包括非离子表面活性剂。合适的非离子表面活性剂包括烷氧基化脂肪醇，诸如乙氧基化脂肪醇。其他合适的非离子表面活性剂包括烷氧基化烷基酚、烷基酚缩合物、中链支化的醇、中链支化的烷基烷氧基化物、烷基多糖(例如烷基多苷)、聚羟基脂肪酸酰胺、醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂以及它们的混合物。烷氧基化物单元可为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元、或它们的混合物。非离子表面活性剂可为直链的、支链的(例如，中链支化的)、或它们的组合。具体的非离子表面活性剂可包括具有平均约12至约16个碳原子和平均约3至约9个乙氧基基团的醇，诸如C12-C14 EO7非离子表面活性剂。

合适的两性离子表面活性剂可包括任何常规的两性离子表面活性剂，诸如甜菜碱，包括烷基二甲基甜菜碱和椰油二甲基酰胺丙基甜菜碱、C

根据配方和/或预期的最终用途，组合物可基本上不含某些表面活性剂。例如，液体织物增强剂组合物，诸如织物软化剂可基本上不含阴离子表面活性剂，因为此类表面活性剂可与阳离子成分不利地相互作用。

本公开的组合物可包含调理活性物质。包含调理活性物质的组合物可提供柔软性、抗皱、防静电、调理、抗拉伸、颜色和/或外观有益效果。

调理活性物质可以按组合物的重量计约1％至约99％的含量存在。组合物可包含按组合物的重量计约1％、或约2％、或约3％至约99％、或至约75％、或至约50％、或至约40％、或至约35％、或至约30％、或至约25％、或至约20％、或至约15％、或至约10％的调理活性物质。组合物可包含按组合物的重量计约5％至约30％的调理活性物质。

适用于本公开的组合物的调理活性物质可包括季铵酯化合物、硅氧烷、非酯季铵化合物、胺、脂肪酯、蔗糖酯、硅氧烷、可分散的聚烯烃、多糖、脂肪酸、软化或调理油、聚合物胶乳、或它们的组合。

组合物可包含季铵酯化合物、硅氧烷、或它们的组合，优选组合。季铵酯化合物和硅氧烷的组合总量按组合物的重量计可为约5％至约70％、或约6％至约50％、或约7％至约40％、或约10％至约30％、或约15％至约25％。组合物可包含重量比为约1:10至约10:1、或约1:5至约5:1、或约1:3至约1:3、或约1:2至约2:1、或约1:1.5至约1.5:1或约1:1的季铵酯化合物和硅氧烷。

组合物可包含不同类型的调理活性物质的混合物。本公开的组合物可包含某些调理活性物质，但是基本上不含其它调理活性物质。例如，组合物可不含季铵酯化合物、硅氧烷或两者。组合物可包含季铵酯化合物，但是基本上不含硅氧烷。组合物可包含硅氧烷，但是基本上不含季铵酯化合物。

本公开的组合物可包含沉积助剂。沉积助剂可有利于包封物、调理活性物质、香料、或它们的组合沉积，从而改善组合物的性能有益效果和/或允许更有效地配制此类有益剂。组合物可包含按组合物的重量计0.0001％至3％、优选0.0005％至2％、更优选0.001％至1％、或约0.01％至约0.5％、或约0.05％至约0.3％的沉积助剂。沉积助剂可为阳离子聚合物或两性聚合物，优选阳离子聚合物。

一般来讲，阳离子聚合物和它们的制造方法是文献中已知的。适宜的阳离子聚合物可包括称为“聚季铵盐”聚合物的季铵聚合物，如由International Nomenclature forCosmetic Ingredients所指定的，诸如聚季铵盐-6(聚(二烯丙基二甲基氯化铵))、聚季铵盐-7(丙烯酰胺和二烯丙基二甲基氯化铵的共聚物)、聚季铵盐-10(季铵化羟乙基纤维素)、聚季铵盐-22(丙烯酸和二烯丙基二甲基氯化铵的共聚物)等。

沉积助剂可选自聚乙烯基甲酰胺、部分羟基化的聚乙烯基甲酰胺、聚乙烯胺、聚乙烯亚胺、乙氧基化聚乙烯亚胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、以及它们的组合。阳离子聚合物可包括阳离子丙烯酸酯。

沉积助剂可与包封物同时加入(与例如包封的有益剂同时加入)或直接/独立地加入到织物处理组合物中。如使用折射率(RI)检测，通过相对于聚环氧乙烷标准物的尺寸排阻色谱法所测得，聚合物的重均分子量可为500道尔顿至5000000道尔顿、或1000道尔顿至2000000道尔顿、或2500道尔顿至1500000道尔顿。阳离子聚合物的重均分子量可为5000道尔顿至37500道尔顿。

本公开的组合物可包含流变改性剂和/或结构剂。流变改性剂可用于将液体组合物“增稠”或“稀释”至所需的粘度。结构剂可用于促进相稳定性和/或悬浮或抑制颗粒在液体组合物中的聚集，诸如如本文所述的包封物。

适宜的流变改性剂和/或结构剂可包括非聚合结晶羟基官能化结构剂(包括基于氢化蓖麻油的那些)、聚合结构剂、纤维素纤维(例如，微纤维化纤维素，其可来源于细菌、真菌或植物来源，包括来源于木材)、二酰氨基胶凝剂、或它们的组合。

聚合物结构化试剂可为天然来源的或合成来源的。天然来源的聚合物结构剂可包括：羟乙基纤维素、疏水改性的羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、多糖衍生物以及它们的混合物。多糖衍生物可包括：果胶、藻酸盐、阿拉伯半乳聚糖(阿拉伯树胶)、角叉菜胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶以及它们的混合物。合成聚合物结构剂可包括：聚羧酸酯、聚丙烯酸酯、疏水改性的乙氧基化氨基甲酸酯、疏水改性的非离子多元醇以及它们的混合物。聚羧酸酯聚合物可包括聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或它们的混合物。聚丙烯酸酯可包括不饱和的一碳酸或二碳酸与(甲基)丙烯酸的C

本公开涉及制备本文所述的任一种组合物的方法。制备可为消费产品的组合物的方法可包括将如本文所述的包封物与如本文所述的消费产品助剂材料组合的步骤。

当包封物为一种或多种形式(包括浆液形式、纯包封物形式和/或喷雾干燥的包封物形式)时，包封物可以与此类一种或多种消费产品助剂材料组合。包封物可通过包括混合和/或喷雾的方法与此类消费产品助剂材料组合。

本公开的组合物可配制成任何适宜的形式，并通过配制人员选择的任何方法制备。包封物和助剂材料可在批量方法中、在循环回路方法中、和/或通过在线混合方法组合。用于本文所公开方法中的合适的设备可包括连续搅拌槽反应器、匀化器、涡轮式搅拌器、再循环泵、桨式混合器、犁刀式剪切混合器、带式共混机、垂直轴制粒机和转筒混合器(此二者可处于间歇工艺构型和连续工艺构型(当可用时)中)、喷雾烘干机和挤出机。

本公开还涉及用根据本公开的组合物处理表面或制品的方法。此类方法可提供清洁、调理和/或清新有益效果。

适宜的表面或制品可包括织物(包括衣服、毛巾或亚麻布)、硬质表面(诸如瓷砖、瓷器、油毡或木地板)、盘碟、毛发、皮肤、或它们的混合物。

该方法可包括使表面或制品与本公开的组合物接触的步骤。所述组合物可为纯态或稀释于液体，例如洗涤液体或漂洗液体中。可在接触表面或制品之前、期间或之后在水中稀释组合物。可在接触步骤之前和/或之后任选地洗涤和/或冲洗表面或制品。

处理和/或清洁表面或制品的方法可包括以下步骤：

a)任选地洗涤、冲洗和/或干燥所述表面或制品；

b)任选地在水存在下，使所述表面或制品与如本文所述的组合物接触；

c)任选地洗涤和/或冲洗所述表面或制品；以及

d)任选地通过被动干燥和/或经由主动方法诸如衣物洗涤烘干机来干燥。

对于本发明而言，洗涤包括但不限于擦洗和机械搅拌。织物可包含大多数能够在正常消费者使用条件下洗涤或处理的任何织物。

可包含所公开组合物的液体可具有约3至约11.5的pH。此类组合物在稀释时通常以溶液中约500ppm至约15,000ppm的浓度使用。当洗涤溶剂为水时，水温典型在约5℃至约90℃的范围内，并且当部位包括织物时，水与织物的比率典型为约1:1至约30:1。

本公开还涉及用如本文所述的组合物处理的表面或制品。用根据本公开的组合物处理的表面或制品可包含根据本公开的包封物，例如在处理后的表面中或表面上。

本公开的具体预期的组合在本文中在以下标字母的段落中描述。这些组合本质上是例示性的，而不是限制性的。

A.一种组合物，所述组合物包含消费产品助剂材料和包封物，所述包封物具有约0.5微米至约100微米、优选约1微米至约60微米的体积加权中值包封物尺寸，所述包封物包含芯和壳，所述壳包封所述芯，(a)所述壳包含聚(甲基)丙烯酸酯聚合物，所述聚(甲基)丙烯酸酯聚合物包含至少一种单体或其低聚物的反应产物，(i)所述单体包括根据式I的结构

其中R

(b)所述芯包含有益剂；所述芯还包含基于芯的总重量计大于0％至约80％、优选大于0％至50％、更优选大于0％至约30％、最优选大于0％至约20％的分配改性剂，所述组合物为消费产品。

B.根据权利要求1所述的组合物，其中所述壳的所述聚(甲基)丙烯酸酯聚合物包含至少三种单体或其低聚物的反应产物，所述单体包括第一单体、第二单体和第三单体，(a)所述第一单体包括根据式I的结构，(b)所述第二单体包括碱性(甲基)丙烯酸酯单体，并且(c)所述第三单体包括酸性(甲基)丙烯酸酯单体。

C.一种组合物，所述组合物包含消费产品助剂材料和包封物，所述包封物具有约0.5微米至约100微米、优选约1微米至约60微米的体积加权中值包封物尺寸，所述包封物包含芯和壳，所述壳包封所述芯，(a)所述壳包含聚(甲基)丙烯酸酯聚合物，所述聚(甲基)丙烯酸酯聚合物包含至少第一单体、第二单体和第三单体或其低聚物的反应产物，(i)所述第一单体包括段落A中根据式I的结构，其中R

D.根据权利要求3所述的组合物，其中所述芯还包含分配改性剂，优选地，基于芯的总重量计大于0％至约80％、更优选大于0％至50％、甚至更优选大于0％至约30％、以及甚至更优选大于0％至约20％的分配改性剂。

E.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述体积加权中值包封物尺寸为25微米至60微米。

F.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中在35℃下储存一周后测得，所述包封物具有小于25重量％的所述芯的一周渗漏百分比。

G.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述碱性(甲基)丙烯酸酯单体或其低聚物占所述包封物的小于1重量％，并且所述酸性(甲基)丙烯酸酯单体或其低聚物占所述包封物的小于1重量％。

H.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中在式I中，n＝3，R

I.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中根据式I的所述单体选自

或任何此类单体的低聚物。

J.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述分配改性剂包括选自以下的改性剂：植物油、改性的植物油、C

K.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述包封物包含基于包封物的总重量计约0.5％至约40％、更优选0.8％至5％的乳化剂，优选地，所述乳化剂选自聚乙烯醇、羧化或部分水解的聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基羟丙基纤维素、硬脂酸的盐或酯、卵磷脂、有机磺酸、2-丙烯酰氨基-2-烷基磺酸、苯乙烯磺酸、聚乙烯吡咯烷酮、N-乙烯基吡咯烷酮的共聚物、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸的共聚物，以及降低水的表面张力的水溶性表面活性剂聚合物，更优选地所述乳化剂包括聚乙烯醇，优选地所述聚乙烯醇具有以下特性中的至少一种：

(i)约55％至约99％、优选约75％至约95％、更优选约85％至约90％、最优选约87％至约89％的水解度；和/或

(ii)20℃下在4％水溶液中约40cps至约80cps、优选约45cps至约72cps、更优选约45cps至约60cps、最优选45cps至55cps的粘度；和/或

(iii)约1500至约2500、优选约1600至约2200、更优选约1600至约1900、最优选约1600至约1800的聚合度；和/或

(iv)约130,000道尔顿至约204,000道尔顿、优选约146,000道尔顿至约186,000道尔顿、更优选约146,000道尔顿至约160,000道尔顿、最优选约146,000道尔顿至约155,000道尔顿的重均分子量；和/或

(v)约65,000道尔顿至约110,000道尔顿、优选约70,000道尔顿至约101,000道尔顿、更优选约70,000道尔顿至约90,000道尔顿、最优选约70,000道尔顿至约80,000道尔顿的数均分子量。

L.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述第一单体、所述第二单体和所述第三单体中的任一者为所述单体的低聚物或预聚物。

M.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述碱性(甲基)丙烯酸酯单体或低聚物包括丙烯酸氨基烷基酯或甲基丙烯酸氨基烷基酯，其中烷基部分为1至12个碳。

N.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述碱性(甲基)丙烯酸酯单体选自丙烯酸乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸乙基氨基乙酯、丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸叔丁基乙基氨基酯、甲基丙烯酸叔丁基乙基氨基酯、丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基酯、甲基丙烯酸二乙基氨基酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯。

O.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述酸性(甲基)丙烯酸酯单体或低聚物包括羧基取代的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体。

P.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述酸性(甲基)丙烯酸酯单体包括丙烯酸羧烷基酯、甲基丙烯酸羧烷基酯、丙烯酸羧芳基酯、甲基丙烯酸羧基芳基酯、或(甲基)丙烯酰氧基苯基烷基羧酸，其中烷基部分为1至12个碳。

Q.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述酸性(甲基)丙烯酸酯单体选自丙烯酸2-羧乙酯、甲基丙烯酸2-羧乙酯、丙烯酸2-羧丙酯、甲基丙烯酸2-羧丙酯、丙烯酸羧辛酯、甲基丙烯酸羧辛酯、2-丙烯酰氧基苯甲酸、3-丙烯酰氧基苯甲酸、4-丙烯酰氧基苯甲酸、2-甲基丙烯酰氧基苯甲酸、3-甲基丙烯酰氧基苯甲酸和4-甲基丙烯酰氧基苯甲酸、4-丙烯酰氧基苯乙酸和4-甲基丙烯酰氧基苯乙酸。

R.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述包封物在所述壳上包含涂料，优选地所述涂料包括选自以下的涂覆材料：聚(甲基)丙烯酸酯；聚(乙烯-马来酸酐)；聚胺；蜡；聚乙烯吡咯烷酮；聚乙烯吡咯烷酮共聚物；聚乙烯吡咯烷酮-丙烯酸乙酯；聚乙烯吡咯烷酮-丙烯酸乙烯酯；聚乙烯吡咯烷酮甲基丙烯酸酯；聚乙烯吡咯烷酮/乙酸乙烯酯；聚乙烯醇缩乙醛；聚乙烯醇缩丁醛；聚硅氧烷；聚(丙烯马来酸酐)；马来酸酐衍生物；马来酸酐衍生物的共聚物；聚乙烯醇；苯乙烯-丁二烯胶乳；明胶；阿拉伯树胶；羧甲基纤维素；羧甲基羟乙基纤维素；羟乙基纤维素；其他改性的纤维素；藻酸钠；脱乙酰壳多糖；酪蛋白；果胶；改性的淀粉；聚乙烯醇缩乙醛；聚乙烯醇缩丁醛；聚乙烯基甲基醚/马来酸酐；聚乙烯吡咯烷酮及其共聚物；聚(乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵)；聚乙烯吡咯烷酮/乙酸乙烯酯；聚乙烯吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；聚乙烯胺；聚乙烯基甲酰胺；聚烯丙基胺；聚乙烯胺、聚乙烯基甲酰胺、聚烯丙基胺的共聚物以及它们的混合物。

S.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述消费产品助剂材料包含基于组合物的总重量计约0.1％至约50％、优选约1％至约35％、更优选约2％至约25％、更优选约3％至约20％、更优选约5％至约15％、最优选约8％至约12％、或约3％至约12％、优选约4％至约10％、更优选约5％至约8％的调理活性物质，优选地所述调理活性物质选自季铵化合物、胺、脂肪酯、蔗糖酯、硅氧烷、可分散的聚烯烃、粘土、多糖、脂肪酸、软化油、聚合物胶乳以及它们的混合物。

T.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述消费产品助剂材料包含按所述组合物的重量计约1％至约70％、或约2％至约60％、或约5％至约50％的表面活性剂体系。

U.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述有益剂选自：香料原料、润滑剂、硅氧烷油、蜡、烃、高级脂肪酸、精油、脂质、皮肤凉爽剂、维生素、防晒剂、抗氧化剂、甘油、催化剂、漂白剂颗粒、二氧化硅颗粒、恶臭削弱剂、气味控制材料、螯合剂、抗静电剂、软化剂、昆虫和蛾驱逐剂、着色剂、抗氧化剂、螯合剂、基础剂、消毒盖布及形态控制剂、光滑剂、褶皱控制剂、卫生处理剂、消毒剂、微生物控制剂、霉控制剂、霉菌控制剂、抗病毒剂、干燥剂、防污剂、去垢剂、织物清新剂和清新延续剂、氯漂白气味控制剂、染料固定剂、染料转移抑制剂、颜色保持剂、光学增白剂、颜色恢复/复原剂、防褪色剂、洁白度增强剂、抗磨蚀剂、防磨损剂、织物完整剂、抗磨剂、防起球剂、去沫剂、消泡剂、紫外线防护剂、光褪色抑制剂、抗变应性剂、酶、防水剂、织物舒适剂、防缩剂、防拉伸剂、拉伸恢复剂、护肤剂、合成或天然活性物质、抗菌活性物质、止汗活性物质、阳离子聚合物、染料以及它们的混合物，优选香料原料。

V.根据任一前述权利要求所述的组合物，所述消费产品助剂材料选自：表面活性剂、调理活性物质、沉积助剂、流变改性剂或结构剂、漂白剂体系、稳定剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶、酶稳定剂、催化金属配合物、聚合物分散剂、粘土和污垢移除/抗再沉淀剂、增白剂、抑泡剂、硅氧烷、调色剂、美观染料、附加香料和香料递送体系、结构增弹剂、载体、水溶助长剂、加工助剂、结构剂、抗附聚剂、涂料、甲醛清除剂、颜料以及它们的混合物，优选至少表面活性剂、沉积助剂或它们的混合物。

W.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中至少75％的所述包封物具有大于15微米、优选大于20微米、更优选大于25微米的直径，所述直径根据本文所述的包封物尺寸(直径)测试方法测定。

X.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中至少75％的所述包封物具有约10nm至约350nm、约20nm至约200nm、或25nm至约180nm的包封物壁厚度，如通过本文公开的包封物壁厚度测试方法所测定的。

Y.根据任一前述权利要求所述的组合物，所述组合物具有在20s

Z.根据任一前述权利要求所述的组合物，所述组合物包含基于消费产品的总质量重量计约0.001％至约25％的所述包封物。

AA.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述组合物为液体组合物、颗粒状组合物、单隔室小袋、多隔室小袋、可溶性片材、锭剂或小珠、纤维制品、片剂、条棒、薄片、烘干纸或它们的混合物的形式。

BB.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述消费产品为织物和居家护理产品、美容护理产品、或它们的混合物，其中如果所述消费产品为织物和居家护理产品，则优选地所述织物和居家护理产品选自衣物洗涤剂组合物、织物调理组合物、衣物洗涤和漂洗添加剂、织物预处理组合物、织物清新剂组合物或它们的混合物；并且其中如果所述消费产品为美容护理产品，则优选地所述美容护理产品选自毛发处理产品、护肤产品、剃刮护理产品、个人清洁产品、除臭剂和/或止汗剂或它们的混合物。

CC.一种处理表面或制品的方法，所述方法包括(a)任选地洗涤、冲洗和/或干燥所述表面或制品；(b)在水的存在下使所述表面或制品与根据任一前述权利要求所述的组合物接触；以及(c)任选地洗涤、冲洗和/或干燥所述表面或制品，其中所述干燥步骤包括主动干燥和/或被动干燥。

应当理解，本主题所述并受本文所附权利要求书保护的相应参数值，应当使用本申请的测试方法部分所公开的测试方法测定。

除本文中另外指明，从成品中分离包封物的优选方法是基于大多数此类包封物的密度不同于水的密度这一事实。将成品与水混合，以稀释和/或释放包封物。将稀释的产品悬浮液离心，以加速包封物的分离。此类包封物趋于漂浮或沉淀在成品的稀释溶液/分散体中。使用移液管或刮刀，去除该悬浮液的顶层和底层，并且经历另外的稀释和离心循环，以分离并且富集包封物。使用配备有交叉极化的滤光器或微分干涉差显微镜(DIC)的光学显微镜，在100倍和400倍的总放大率下观察包封物。微观观察提供包封物的存在性、尺寸、品质和聚集性的初始指示。

为从液体织物增强剂中提取包封物，成品进行以下工序：

1.将三份大约20ml液体织物增强剂的等分试样置于三个单独的50ml离心管中，并且用去离子水1:1稀释每个等分试样(例如20ml织物增强剂+20ml去离子水)，将每个等分试样充分混合，并且以大约10000×g将每个等分试样离心30分钟。

2.按步骤1离心后，将每个50ml离心管内的底部水层(约10ml)丢弃，然后将10ml的去离子水加入到每个50ml离心管中。

3.对于每个等分试样，将离心、去除底部水层、并且然后将10ml的去离子水加入到每个50ml离心管中的过程再重复两次。

4.用刮刀或移液管去除顶层，并且

5.将该顶层转移到1.8ml离心管中，并且以大约20000×g离心5分钟。

6.用刮刀去除顶层，并且转移到新的1.8ml离心管中，并且加入去离子水，直至管完全充满，然后以大约20000×g离心5分钟。

7.用细移液管去除底层，并且加入去离子水，直至管完全充满，并且以大约20000×g离心5分钟。

8.将步骤7再重复5次(共6次)。

如果在上述步骤1中出现顶层和富集包封物的底层两者，则立即转至步骤3(即忽略步骤2)，并且继续进行步骤4至8的步骤。一旦那些步骤已完成后，另外使用刮刀或/和移液管，从步骤1的50ml离心管中去除底层。将底层转移到1.8ml离心管中，并且以大约20000×g离心5分钟。将新管中的底层去除，并且加入去离子水，直至管完全充满，然后以大约20000×g离心5分钟。去除顶层(水)，并且再次加入去离子水，直至管充满。将其再重复5次(共6次)。富集的包封物以及分离的顶层和底层重新组合在一起。

如果织物增强剂具有白色的颜色，或难以辨别包封物富集的层，将4滴染料(诸如来自Milliken&Company，Spartanburg,South Carolina,USA)的Liquitint Blue JH 5％预混物)加入到步骤1的离心管中，并且如所述进行分离。

对于从易于分散在水中的固体成品中提取包封物，将1L去离子水与20g成品(例如，洗涤剂泡沫、膜、凝胶和颗粒；或水溶性聚合物；皂片和皂条；以及其它易于溶于水的基质诸如盐、糖、粘土和淀粉)混合。当从不易于分散在水中的成品诸如蜡、烘干纸、烘干机用条棒和油腻材料中提取包封物时，可能需要加入洗涤剂，搅拌和/或温和加热产品，并且稀释，以从基质中释放包封物。在提取步骤期间应避免使用有机溶剂或使包封物变干，因为这些行为可损害该阶段期间的包封物。

为了从不是织物软化剂或织物增强剂(例如液体衣物洗涤剂、液体餐具洗涤剂、液体洗手皂、洗剂、洗发剂、调理剂、和毛发染料)的液体成品中提取包封物，将20ml成品与20ml去离子水混合。如果需要，可将NaCl(例如100g至200gNaCl)加入到稀释的悬浮液中，以增加溶液的密度，并且有利于包封物漂浮至顶层。如果产品具有使得难以辨别离心期间形成的包封物层的白色颜色，则可将水溶性染料加入到稀释剂中以提供视觉对比。

使水和产品混合物经受连续的离心循环，涉及去除顶层和底层，将那些层重新悬浮于新稀释剂中，然后进一步离心、分离和重新悬浮。每个离心循环发生于1.5ml至50ml体积的管中，使用至多20,000×g的离心力，进行5分钟至30分钟的时间段。通常需要至少六个离心循环以提取并且清洁足够的包封物以供测试。例如，初始离心循环可在50ml管中进行，以10,000×g旋转30分钟，然后再进行五个离心循环，其中将来自顶层和底层的材料单独重新悬浮于1.8ml管内的新稀释剂中，并且每个循环以20,000x g旋转5分钟。

如果在顶层和底层两者中微观观察到包封物，则在最后离心步骤后将来自这两层的包封物重新组合，以形成含有从该产品提取的所有递送包封物的单一样品。应尽可能快地分析提取的包封物，但是它们在分析之前可以去离子水中悬浮液的形式储存至多14天。

本领域的技术人员将认识到，为了从成品中提取和分离包封物，可设计各种其它方案，并且将认识到，此类方法需要经由比较将包封物加入到成品中并且从成品中提取该包封物之前和之后测得的所得测量值来确认。

将一滴包封物悬浮液或成品置于显微镜玻璃载片上，并且在环境条件下干燥若干分钟，以去除水，并且在干燥载片上获得单独包封物的稀疏单层。按需要调节悬浮液中包封物的浓度，以在载片上获得合适的包封物密度。将载片置于光学显微镜的样品台上，该光学显微镜配备100倍或400倍总放大率，并且在该放大率下检验。捕集图像，并且校正以准确测量包封物直径。制备并且分析三个平行测定载片。

为测量包封物尺寸，以不因它们尺寸而有所偏倚的方式在每个载片上选择至少50个包封物以进行测量，从而形成呈现包封物尺寸分布的代表性样品。这可通过检查随机选择或根据预定义的网格图案选择的视场，并且通过测量所检查的每个视场呈现的所有包封物的直径来实现。看起来明显非球形、瘪缩、渗漏或受损的包封物不适用于测量，不包括在选择过程中，并且不记录它们的直径。使用显微镜测量所检查的每个合适包封物的直径，并且记录值。记录的包封物直径测量值用于计算具有的包封物尺寸在受权利要求书保护的一个或多个粒度范围内的包封物的百分比，并且还用于计算平均包封物尺寸。

使用冷冻断裂低温扫描电镜(FF cryoSEM)，在介于50,000倍和150,000倍之间的放大率下，测量50个包封物的包封物壁厚度，以纳米为单位。通过急骤冷冻包封物或成品的小体积悬浮液，制备样品。可通过浸入到液体乙烷中，或通过使用装置诸如706802EM Pact型高压冷冻机(Leica Microsystems,Wetzlar,Germany)来实现急骤冷冻。冷冻的样品在-120℃下断裂，然后冷却至-160℃以下，并且用金/钯稍微溅射镀膜。可使用低温制备装置诸如来自Gatan Inc.(Pleasanton,CA,USA)的那些，实现这些步骤。然后在-170℃或更低温度下将冷冻、断裂并且涂覆的样品转移至合适的cryoSEM显微镜诸如Hitachi S-5200SEM/STEM(Hitachi HighTechnologies,Tokyo,Japan)。在Hitachi S-5200中，用3.0KV加速电压和5μA至20μA尖端发射电流进行成像。

以不因它们的尺寸而有所偏倚的随机方式选择的50个有益递送包封物的剖视图形式，采集断裂壁的图像，以形成呈现包封物尺寸分布的代表性样品。使用校准的显微镜软件，通过绘制垂直于包封物壁外表面的测量线，来测量50个包封物中的每个包封物的壁厚度。记录50个独立的壁厚度测量值，并且使用其计算平均厚度，和具有的壁厚度在受权利要求书保护范围内的包封物的百分比。

根据以下方法测定递送包封物的有益剂渗漏量：

a.)获得包封物的原料浆液的两个样品，其量使得1g包封的香料(例如，1g香料油，不包括壳和/或分配改性剂，如果存在的话)存在于每个样品中(或如所指示的其它量)。

b.)将包封物的原料浆液的一个样品加入适量的产品基质(例如，液体洗涤剂产品或LFE产品)中，其中包封物将用于形成总计100g(例如，5g浆液和95g产品基质)并将混合物标记为样品1。在下文步骤d中立即使用第二份其纯形式的不接触产品基质的原料包封物浆液样品，并且将它标记为样品2。

c.)使包含包封物的产品基质(样品1)在35℃(或其它时间和/或温度，如所指示)下在密封的玻璃广口瓶中老化一周。

d.)利用过滤，从两个样品中回收包封物。老化步骤后回收样品1中(产品基质中)的包封物。在样品1老化步骤开始的同时，回收样品2(纯原料浆液)中的包封物。

e.)用溶剂处理回收的包封物，以从包封物中提取有益剂材料。

f.)经由色谱，分析含有从每个样品中提取的有益剂的溶剂。将曲线下所得的有益剂峰面积积分，并且将这些面积加和以确定从每个样品中提取的有益剂的总量。

g.)通过计算从样品2中提取的有益剂的总量所得值减去从样品1中提取的有益剂的总量所得值的差，确定有益剂渗漏百分比，表示为从样品2提取的有益剂总量的百分比，如下文公式所表示的：

使用来自TA Instruments(New Castle,DE,USA)的AR 550流变仪/粘度计，采用具有40mm直径和500μm间隙尺寸的平行钢板，测量液体成品的粘度。20s

为测定包封于递送剂包封物内的香料、香料成分或香料原料(PRM)的同一性并且量化重量，采用具有质谱/火焰离子化检测器的气相色谱(GC-MS/FID)。合适的设备包括：Agilent Technologies G1530AGC/FID；Hewlett Packer质量选择装置5973；和5％苯基-甲基聚硅氧烷柱J&W DB-5(30m长×0.25mm内径×0.25μm膜厚)。将大约3g的递送包封物的成品或悬浮液称重，并且记录重量，然后将样品用30mL去离子水稀释，并且过滤通过5.0μm孔径硝化纤维过滤膜。将捕集在过滤器上的材料溶解于5mL ISTD溶液(25.0mg/L十四烷的无水醇溶液)中，并且在60℃下加热30分钟。将冷却的溶液过滤通过0.45μm孔径的PTFE注射器过滤器，并且经由GC-MS/FID分析。使用三种已知的香料油作为对比基准标准物。数据分析涉及将减去ISTD面积计数的总面积计数加和，并且计算3种标准物香料的平均响应因子(RF)。然后将包封香料的产品的响应因子和总面积计数与样品重量一起使用，以确定包封香料中每种PRM的总重量百分比。由质谱峰值标示PRM。

计算所测试香料混合物中每种PRM的辛醇/水分配系数的对数值(logP)。使用购自Advanced Chemistry Development Inc.(ACD/Labs)(Toronto，Canada)的Consensus logP计算模型(Consensus logPComputational Model)版本14.02(Linux)计算单独PRM的logP，以提供无量纲的logP值。ACD/Labs的Consensus logP Computational Model是ACD/Labs模型套件的一部分。

使用Encapsulate Sizing Systems(Santa Barbara CA)制造的Accusizer780A测量包封物尺寸。使用杜克包封物尺寸标准，将仪器从0μ校准至300μ。通过将约1g乳液(如果要测定乳液的体积加权中值包封物尺寸)或1g胶囊浆料(如果要测定成品胶囊的体积加权中值包封物尺寸)稀释于约5g的去离子水中，并将约1g的该溶液进一步稀释于约25g的水中，制备用于包封物尺寸评估的样品。

约1g的最稀释的样品被加入到Accusizer中，并且开始测试，使用自动稀释部件。Accusizer应被以超过9200计数/秒读数。如果计数小于9200，则应加入附加的样品。Accusizer将稀释测试样品直至9200计数/秒并开始评估。在测试之后2分钟，Accusizer将显示结果，包括体积-加权中值粒度。

宽度指数可通过确定超过95％的累积包封物体积的包封物尺寸(95％尺寸)，超过5％的累积包封物体积的包封物尺寸(5％尺寸)以及中值体积加权包封物尺寸(50％粒度—在该尺寸之上和之下两者的50％的包封物体积)来计算。

宽度指数(5)＝((95％尺寸)-(5％尺寸)/50％尺寸)。

虽然已说明和描述了本主题的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本公开的范围内的所有这些变化和修改。

在室温下混合30分钟，制备由37.50g香料油、0.22g甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、0.22g丙烯酸2-羧乙酯和18.00g多官能丙烯酸酯单体或低聚物组成的第一油相。

将由112.50g香料油、37.50g肉豆蔻酸异丙酯、1.00g 2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈)和0.80g 4,4’-偶氮双[4-氰基戊酸]组成的第二油相加入到带夹套的钢反应器中。将反应器保持在35℃下，并在氮封下以600RPM混合油溶液。将溶液加热至70℃并在70℃下保持45分钟，之后冷却至50℃。在50℃下，将第一油相加入反应器，并且将组合的油在50℃下混合10分钟。

制备并混合含有以5％固体形式的70.03g Selvol 540PVA(SekisuiSpecialtyChemicals,Dallas,TX)、221.06g水、1.10g 4,4’-偶氮双[4-氰基戊酸]和1.20g 21.5％NaOH的水相，直至完全溶解。在50℃下使油相一起预反应10分钟后，停止混合，并且将水相混合物加入油相中。施加高剪切搅拌以制备具有期望尺寸特性的乳液。将温度升高至75℃，在75℃下保持4小时，升高至95℃，并在95℃下保持6小时。使批料冷却至室温。

在包封物制备工序1之后，所用的多官能单体为三-(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯。所得包封物具有不同的中值包封物尺寸，如表1所示。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为商业六官能芳族氨基甲酸酯丙烯酸酯CN975(Sartomer,Exton,PA)。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯Ebecryl 8602(Allnex,Frankfurt,Germany)。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为六官能芳族氨基甲酸酯丙烯酸酯Ebecryl220(Allnex,Frankfurt,Germany)。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯Ebecryl 8701(Allnex,Frankfurt,Germany)。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯Ebecryl 8301R(Allnex,Frankfurt,Germany)。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为90重量％的三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯和10重量％的2-三官能丙烯酸酯SR517HP(Sartomer,Exton,PA)。

在包封物制备工序之后，多官能单体为脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯Ebecryl 8415(Allnex,Frankfurt,Germany)。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为脂族氨基甲酸酯丙烯酸酯Ebecryl 2221(Allnex,Frankfurt,Germany)。

根据包封物制备工序1制备包封物，并且所用的多官能单体为保持在恒定量下的三-(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯，向其中加入20重量％的如表1中所示的两种单体。

在包封物制备工序1之后，多官能单体为商业六官能芳族氨基甲酸酯丙烯酸酯CN975(Sartomer,Exton,PA)。表1包含根据工序1产生的实施例的数据。

为获得表1中的渗漏数据，在液体洗涤剂产品基质中测试包封物。以适宜的量提供包封物，以提供1g包封的香料。所得液体洗涤剂产品具有如表A中所提供的以下配方。

在室温下混合30分钟，制备由44.50g香料油、0.74g甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、0.74g丙烯酸2-羧乙酯和41.30g多官能丙烯酸酯单体或低聚物组成的第一油相。

将由142.67g香料油、1.29g 2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈)和0.98g 4,4’-偶氮双[4-氰基戊酸]组成的第二油相加入到带夹套的钢反应器中。将反应器保持在35℃下，并在氮封下以600RPM混合油溶液。将溶液加热至70℃并在70℃下保持45分钟，之后冷却至50℃。在50℃下，将第一油相加入反应器，并且将组合的油在50℃下另外混合10分钟。

制备并混合含有以5％固体形式的70.03g Selvol 540PVA(SekisuiSpecialtyChemicals,Dallas,TX)、221.06g水、0.42g 4,4’-偶氮双[4-氰基戊酸]和0.46g 21.5％NaOH的水相，直至完全溶解。在50℃下使油相一起预反应10分钟后，停止混合，并且将水相混合物加入混合油相中。施加高剪切搅拌以制备具有期望尺寸特性的乳液。将温度升高至75℃，在75℃下保持4小时，升高至95℃，并在95℃下保持6小时。使批料冷却至室温。

在包封物制备工序2之后，所用的多官能单体为三-(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯。

根据包封物制备工序2，所用的多官能单体为45重量％的三-(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯和55重量％的乙二醇二甲基丙烯酸酯的共混物。

根据包封物制备工序2，所用的多官能单体为45重量％的三-(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯和55重量％的季戊四醇四丙烯酸酯的共混物。

根据包封物制备工序2，所用的多官能单体为60重量％的三-(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯和40重量％的三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯的共混物。

根据包封物制备工序2，所用的多官能单体为70重量％的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和30重量％的三-(2-羟乙基)异氰酸酯三丙烯酸酯的共混物。

根据包封物制备工序2，所用的多官能单体为季戊四醇四丙烯酸酯。

表2包含根据工序2产生的实施例的数据。为获得表2中的渗漏数据，在液体洗涤剂产品基质中测试包封物。以适宜的量提供包封物，以提供1g包封的香料。所得液体洗涤剂产品具有如上表A中所提供的以下配方。

使用具有R1382附件的IKA Eurostar搅拌器，以180rpm的速度，将1200g包含一种或多种本说明书中公开的包封物变体的香料包封物浆液与700g水在一起混合10分钟。然后将混合物转移到进料容器上以在1.2m直径的Niro Production Minor中喷雾干燥。使用Watson-Marlow 504U蠕动泵将浆液进料到塔中，并且使用以18000rpm速率运转的100mm直径旋转喷雾器雾化，同时存在用于干燥的气流。使用200℃的入口温度和95℃的出口温度干燥浆液以形成细粉。喷雾干燥工艺所用的设备可购自以下供应商：IKA Werke GmbH&Co.KG,Janke and Kunkel–Str.10,D79219 Staufen,Germany；Niro A/S Gladsaxevej 305,P.O.Box 45,2860Soeborg,Denmark以及Watson-Marlow Bredel Pumps Limited,Falmouth,Cornwall,TR11 4RU,England。

为了测试本公开的包封物的性能有益效果，制备液体织物增强剂(“LFE”)产品。LFE产品含有大约0.33％的通过包封物添加的香料油。LFE产品具有表B中提供的配方。

在本测试中，测试两种类型的包封物：根据USPA 2008/0305982的实施例2制得的包封物(作为比较例)，和根据本申请的实施例1制得的包封物(作为本发明实例)。

每次洗涤测试包含压载物和示踪剂。负载的压载部分为3kg并且包含：600g聚酯；600g涤棉布；600g平纹(扁平)棉；600g针织棉；和600g厚绒布毛巾。压载物根据以下条件进行预处理：2×70g ArielSensitive，95℃洗涤+2×nil粉末，95℃下的短棉洗涤。在每次洗涤测试之后，根据以下条件重新洗涤压载物：2×70g Ariel Sensitive，95℃洗涤+2×nil粉末，95℃下的短棉洗涤。

就每次洗涤测试而言，将六个厚绒布示踪剂(Maes Textiel)加入到负载中。示踪剂根据以下条件进行预处理：2×70g Ariel Sensitive，95℃洗涤+2×nil粉末，95℃下的短棉洗涤。示踪剂不重复使用。

在每个测试之前，洗衣机被“沸腾洗涤”(95℃下的短棉洗涤循环)。测试条件如下。所用的洗衣机为Miele Novotronic W526自动洗衣机。将负载放入洗衣机中。将50g ArielSensitive粉末的剂量添加到适当的分配器中。将35mL剂量的待测LFE产品添加到适当的分配器中。根据以下条件，用洗涤循环处理负载：在60℃、1200rpm旋转速度下短棉循环洗涤。

处理后，由香料师评定厚绒布示踪剂，并且在Primavera标度上评定等级。Primavera标度为基于0-100标度的气味香料强度标度，其中10点差异是消费者可察觉的。在标度上，0＝无香料气味，25＝轻微的香料气味，50＝中等的香料气味，75＝强烈的香料气味，并且100＝极强烈的香料气味。

在各种“接触点”–润湿时(湿织物气味，或“WFO”)和一天挂干后(织物无摩擦)(干织物气味，或“DFO”)，评定示踪剂。还测试包封物在35℃下储存一周后LFE产品中的香料渗漏。结果示于表3中。

为了测试渗漏，根据上表A向液体洗涤剂产品提供包封物，并且根据本文提供的测试方法测试。

数据表明，在润湿织物上，当与USPA 2008/0305982 A1的实施例2的包封物相比时，根据本申请的包封物的气味性能得到改善，而不损失在干燥织物上的性能。实施例B还示出与实施例A相比相对较少的渗漏。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文；对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义相冲突时，应当服从在本文件中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。