一种能够调节固定的数控折弯机

技术领域

本发明涉及折弯机设备技术领域，尤其涉及一种能够调节固定的数控折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架，工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳，线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可以对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

存在以下问题：在社会的不断发展中，折弯机在生产中的作用越来越重要，而现代常见的折弯机结构较为复杂，在折弯刀的安装和待加工产品的调节和固定过程中，总是需要浪费大量时间，因此严重影响了企业产生进度，同时还降低了劳动者的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够调节固定的数控折弯机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种能够调节固定的数控折弯机，包括箱体，所述箱体底部竖直对称轴两端均连接有承重块，所述承重块底部两端均连接有滚轮，所述箱体顶部两端中心处内壁均连接有限位卡槽，所述箱体底部中心处内壁连接有控制电机，所述控制电机顶部连接有升降柱，所述升降柱顶部外壁连接有轴杆，所述轴杆内壁中心处连接有螺旋卡槽，所述轴杆外壁中心处连接有第一折弯垫板，所述轴杆外壁两端连接有轴环，所述轴环外壁连接有第二折弯垫板，所述第二折弯垫板一端外壁连接有衔接转轴，所述衔接转轴外壁一端均连接有第一放置垫板，所述衔接转轴外壁另一端连接有第二放置垫板，所述箱体内壁两侧中心处均连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部均连接有支撑块，所述支撑块内壁两侧底端中心处连接有滑轮，所述滑轮外壁均连接有滑槽，所述滑槽内壁两侧顶端均连接有限位槽，所述箱体一侧外壁顶端中心处连接有轴栓，所述轴栓另一端外壁连接有防护盖，所述防护盖内壁顶端中心处连接有电机，所述电机底部连接有折弯伸缩杆，所述电机一侧外壁连接有控制器，所述折弯伸缩杆底部中心处内壁连接有固定槽，所述固定槽内壁两侧中心处均连接有安装槽，所述固定槽内壁连接有衔接块，所述安装槽内壁连接有螺栓，所述衔接块底部连接有折弯刀，所述防护盖内壁两侧底部同一端均连接有固定螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重块和限位卡槽均设有两个，所述滚轮共设有四个，所述箱体底部竖直对称轴两端均与承重块顶部焊接，所述承重块底部两端均与滚轮顶部焊接，所述箱体顶部两端中心处内壁均开设有限位卡槽；通过设置滚轮结构，可以将整个折弯机轻松移动至需要的位置上，从而进一步提高整个设备的灵活性和高效性，通过设置限位卡槽，可以起到快速固定待加工产品的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制电机外壁与箱体底部中心处内壁镶嵌焊接，所述控制电机顶部一端与升降柱底部焊接，所述轴杆内壁中心处开设有螺旋卡槽，所述螺旋卡槽内壁与升降柱顶端外壁套接；通过控制升降柱的高度，可以对第一折弯垫板和第二折弯垫板之间的角度进行调节，进而实现快速调节的作用，有利于提升整个设备的灵活性，同时也提高了劳动者的工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述衔接转轴共设有两个，所述轴杆外壁中心处与第一折弯垫板外壁一端焊接，第一折弯垫板外壁另一端与衔接转轴外壁一端焊接，所述轴杆外壁两端与轴环内壁套接，所述轴环外壁与第二折弯垫板外壁另一端焊接，所述第二折弯垫板外壁一端与衔接转轴外壁另一端焊接；通过设置衔接转轴，可以让第一放置垫板和第二放置垫板不会翘起，从而提高折弯效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述衔接转轴外壁一端与第一放置垫板外壁另一端焊接，所述衔接转轴外壁另一端与第二放置垫板外壁一端焊接，所述箱体内壁两侧中心处均与伸缩柱外壁底端镶嵌焊接，所述伸缩柱顶部均与支撑块一侧外壁中心处焊接，所述支撑块顶部均与第一放置垫板和第二放置垫板底部横向对称轴一端焊接；通过设置伸缩柱，可以起到减震效果，同时使支撑块的灵活性大大提高。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内壁底部横向对称轴两端均开设有滑槽，所述滑槽内壁两侧顶端均开设有限位槽，所述支撑块内壁两侧底端中心处和限位槽内壁均同时与滑轮外壁两端套接，所述滑轮外壁滑动套接于滑槽内壁；通过设置滑轮结构，可以起到限制支撑块移动的作用，防止支撑块偏离轨道的同时，也提高了整个设备的安全性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体一侧外壁顶端中心处与轴栓一端外壁焊接，所述轴栓另一端外壁与防护盖一侧外壁底端中心处焊接，所述防护盖内壁顶端中心处与电机外壁镶嵌焊接，所述电机一侧外壁中心处与控制器底部焊接；通过设置防护盖，当折弯过程中，产品发生碎裂的情况下，可以起到保护的作用，为劳动者的生命安全提供一份保障。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机底部与折弯伸缩杆顶部焊接，所述折弯伸缩杆底部中心处内壁开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧中心处均开设有安装槽；通过设置折弯伸缩杆，可以大大提高折弯效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述衔接块外壁与固定槽内壁套接，所述衔接块底部与折弯刀顶部中心处焊接，所述衔接块内壁中心横向对称轴处和安装槽内壁均与螺栓外壁套接，所述防护盖内壁两侧底部同一端和箱体内壁两侧顶部同一端均与固定螺钉外壁螺纹连接；通过设置折弯刀与折弯伸缩杆之间简易的连接结构，有利于进一步提高整个设备的灵活性，同时也减少了安装过程浪费的时间，同时还提高了劳动者的工作效率。

本发明具有如下有益效果：

1、通过设置滚轮结构，可以将整个折弯机轻松移动至需要的位置上，从而进一步提高整个设备的灵活性和高效性，通过设置限位卡槽，可以起到快速固定待加工产品的作用，通过设置折弯刀与折弯伸缩杆之间简易的连接结构，有利于进一步提高整个设备的灵活性，同时也减少了安装过程浪费的时间，同时还提高了劳动者的工作效率。

2、通过设置防护盖，当折弯过程中，产品发生碎裂的情况下，可以起到保护的作用，为劳动者的生命安全提供一份保障。

3、通过控制升降柱的高度，可以对第一折弯垫板和第二折弯垫板之间的角度进行调节，进而实现快速调节的作用，有利于提升整个设备的灵活性，同时也提高了劳动者的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种能够调节固定的数控折弯机的三维图；

图2为本发明提出的一种能够调节固定的数控折弯机的正视图；

图3为本发明提出的一种能够调节固定的数控折弯机的正面剖视图；

图4为本发明提出的一种能够调节固定的数控折弯机图3中A区域局部放大图；

图5为本发明提出的一种能够调节固定的数控折弯机图3中B区域局部放大图；

图6为本发明提出的一种能够调节固定的数控折弯机图3中C区域局部放大图。

图例说明：

1、箱体；2、承重块；3、滚轮；4、限位卡槽；5、控制电机；6、升降柱；7、轴杆；8、螺旋卡槽；9、第一折弯垫板；10、轴环；11、第二折弯垫板；12、衔接转轴；13、第一放置垫板；14、第二放置垫板；15、伸缩柱；16、支撑块；17、滑轮；18、滑槽；19、限位槽；20、轴栓；21、防护盖；22、电机；23、折弯伸缩杆；24、控制器；25、固定槽；26、安装槽；27、衔接块；28、螺栓；29、折弯刀；30、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，本发明提供的一种实施例：一种能够调节固定的数控折弯机，包括箱体1，箱体1底部竖直对称轴两端均连接有承重块2，承重块2底部两端均连接有滚轮3，箱体1顶部两端中心处内壁均连接有限位卡槽4，箱体1底部中心处内壁连接有控制电机5，控制电机5顶部连接有升降柱6，升降柱6顶部外壁连接有轴杆7，轴杆7内壁中心处连接有螺旋卡槽8，轴杆7外壁中心处连接有第一折弯垫板9，轴杆7外壁两端连接有轴环10，轴环10外壁连接有第二折弯垫板11，第二折弯垫板11一端外壁连接有衔接转轴12，衔接转轴12外壁一端均连接有第一放置垫板13，衔接转轴12外壁另一端连接有第二放置垫板14，箱体1内壁两侧中心处均连接有伸缩柱15，伸缩柱15顶部均连接有支撑块16，支撑块16内壁两侧底端中心处连接有滑轮17，滑轮17外壁均连接有滑槽18，滑槽18内壁两侧顶端均连接有限位槽19，箱体1一侧外壁顶端中心处连接有轴栓20，轴栓20另一端外壁连接有防护盖21，防护盖21内壁顶端中心处连接有电机22，电机22底部连接有折弯伸缩杆23，电机22一侧外壁连接有控制器24，折弯伸缩杆23底部中心处内壁连接有固定槽25，固定槽25内壁两侧中心处均连接有安装槽26，固定槽25内壁连接有衔接块27，安装槽26内壁连接有螺栓28，衔接块27底部连接有折弯刀29，防护盖21内壁两侧底部同一端均连接有固定螺钉30。

承重块2和限位卡槽4均设有两个，滚轮3共设有四个，箱体1底部竖直对称轴两端均与承重块2顶部焊接，承重块2底部两端均与滚轮3顶部焊接，箱体1顶部两端中心处内壁均开设有限位卡槽4，控制电机5外壁与箱体1底部中心处内壁镶嵌焊接，控制电机5顶部一端与升降柱6底部焊接，轴杆7内壁中心处开设有螺旋卡槽8，螺旋卡槽8内壁与升降柱6顶端外壁套接，衔接转轴12共设有两个，轴杆7外壁中心处与第一折弯垫板9外壁一端焊接，第一折弯垫板9外壁另一端与衔接转轴12外壁一端焊接，轴杆7外壁两端与轴环10内壁套接，轴环10外壁与第二折弯垫板11外壁另一端焊接，第二折弯垫板11外壁一端与衔接转轴12外壁另一端焊接，衔接转轴12外壁一端与第一放置垫板13外壁另一端焊接，衔接转轴12外壁另一端与第二放置垫板14外壁一端焊接，箱体1内壁两侧中心处均与伸缩柱15外壁底端镶嵌焊接，伸缩柱15顶部均与支撑块16一侧外壁中心处焊接，支撑块16顶部均与第一放置垫板13和第二放置垫板14底部横向对称轴一端焊接，箱体1内壁底部横向对称轴两端均开设有滑槽18，滑槽18内壁两侧顶端均开设有限位槽19，支撑块16内壁两侧底端中心处和限位槽19内壁均同时与滑轮17外壁两端套接，滑轮17外壁滑动套接于滑槽18内壁，箱体1一侧外壁顶端中心处与轴栓20一端外壁焊接，轴栓20另一端外壁与防护盖21一侧外壁底端中心处焊接，防护盖21内壁顶端中心处与电机22外壁镶嵌焊接，电机22一侧外壁中心处与控制器24底部焊接，电机22底部与折弯伸缩杆23顶部焊接，折弯伸缩杆23底部中心处内壁开设有固定槽25，固定槽25内壁两侧中心处均开设有安装槽26，衔接块27外壁与固定槽25内壁套接，衔接块27底部与折弯刀29顶部中心处焊接，衔接块27内壁中心横向对称轴处和安装槽26内壁均与螺栓28外壁套接，防护盖21内壁两侧底部同一端和箱体1内壁两侧顶部同一端均与固定螺钉30外壁螺纹连接。

工作原理及流程：通过调节控制电机5，此时升降柱6会带动着轴杆7上下移动，以此来调节折弯角度，当升降柱6向下移动时，第一折弯垫板9和第二折弯垫板11之间角度会慢慢缩小，第一放置垫板13和第二放置垫板14之间的距离会慢慢缩小，此时伸缩柱15会推动着支撑块16朝着相对的方向移动，滑轮17便会在滑槽18内滑动，当关闭控制电机5时，这些部件便会立即停止运动，当折弯角度调节好之后，将待加工产品从限位卡槽4处放入箱体1顶部的第一放置垫板13和第二放置垫板14上，此时便可以调节控制器24，让折弯伸缩杆23带动着折弯刀29向下移动，对产品开始进行折弯工作，当产品折弯过度而破损时，通过防护盖21，可以对劳动者起到保护作用，当折弯工作完成后，可以将固定螺钉30扭开，再将防护盖21掀开，便可将产品取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。