一种新型多功能烘干式再生资源工程构件制造一体机

技术领域

本发明属于制砖机领域，涉及一种新型多功能烘干式再生资源工程构件制造一体机。

背景技术

制砖机又称砖机，“砖机”顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。时代的进步，工业的发达，建筑垃圾随处可见，生态制砖机是一种可将一些建筑垃圾尾矿渣作为主要原料并将其制作成砖胚，实现建筑垃圾建砖，大致需要对建筑垃圾进行分练，破碎，筛分，制砖，烘干等五个流程，生态制砖机有效重复利用资源，符合环保理念。

现有的生态制砖机生产出来的砖块，需要人工将其放置在空旷地区，使其在太阳底下晾干，然而砖块的晾干速度较慢，特别是南方的天气容易下雨，进一步导致砖块晾干速度降低，影响砖块生产效率。

公开号为(CN108839227A)一种小型可烘干式制砖机，包括制砖机主体，制砖机主体的一侧设置有进料漏斗，进料漏斗的顶端设置有第一传送带，进料漏斗的底部设置有电动控制阀，电动控制阀的底部设置有高压水枪，高压水枪的底部设置有搅拌盒，搅拌盒的内部设置有搅拌轮，挡板的顶部设置有模具，模具的顶部设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一侧设置有烘干设备，烘干设备的内部设置有风扇，风扇的底部设置有电热丝。有效解决了现有的制砖机没有烘干装置的问题，无需将生产出来的砖块晾晒在外面，但是上述发明存在以下问题：

1、上述装置直接采用常规的风扇和电热丝相互配合并对砖块进行烘干，并且是从上至下对砖块的上表面进行哄干，容易导致砖块烘干不均匀，使得砖块另外几个面烘干速度慢与直接被热风吹的面，这样会使得砖块干燥时收缩不均，从而使得砖块产生裂纹，并且，砖块会有一个面是放置在平台上的，也就是说另外几个面是与空气接触比例远远大于砖块的放置面，所以更容易导致砖块烘干干燥不均匀，使其发生裂纹。

2、上述装置的烘干装置的烘干设备过于简单，且带烘干的砖块的转为空气流速不佳，导致烘干效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型多功能烘干式再生资源工程构件制造一体机，以解决上述背景技术提到的砖块烘干不均匀，砖块周围空气流速较慢的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型多功能烘干式再生资源工程构件制造一体机，包括制砖机本体、烘干箱、可供砖块放置的放置板，其特征在于，所述制砖机本体的右侧固定有排料板，所述制砖机本体的右侧设置有传输装置，所述烘干箱固定在制砖机本体右侧，所述烘干箱两侧开有供传输装置贯穿的通孔，所述放置板放置在传输机构上并位于出料板下方，所述传输机构能带动放置板进入烘干箱内，所述传输机构内固定有位于烘干箱内的推起气缸，所述推起气缸的伸缩杆固定有伸展组件，推起气缸能带动伸展组件贯穿输送机构顶部，所述伸展组件顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有固定块，所述放置板底部开有供固定块卡嵌的固定槽，所述放置板开有若干个贯穿放置板的通风孔，所述烘干箱内固定有导流板，所述导流板两侧与烘干箱内壁相贴靠，所述烘干箱一侧固定有正对于导流板并能向导流板吹热风的烘干组件，所述箱体顶部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过箱体顶部连接有挡板，所述挡板的两侧壁能与箱体内壁两侧相贴靠，所述挡板前端能与导流板上端相贴靠，所述伸展组件前端能与导流板下端相贴靠，所述伸展组件的两侧能与箱体内壁相贴靠。

进一步的，所述的伸展组件包括安装板、移动板、伸展电机，所述推起气缸的伸缩杆与安装板底部相固定，所述安装板两侧开有滑槽，所述移动板滑动连接在滑槽内，所述移动板外侧能与所述烘干箱内壁相贴靠，所述移动板前端与安装板前端位于同一水平面，所述移动板底部具有导向块，所述安装板内开有供导向块卡嵌的导向槽，所述导向槽与滑槽相连通，所述安装板一侧固定有固定板，所述伸展电机固定在固定板上，所述伸展电机的输出轴动力连接有双向丝杆，所述双向丝杆前端贯穿导向槽并转动连接在安装板内，所述导向块开有供双向丝杆穿过的螺纹孔。

进一步的，所述的烘干箱内侧壁固定有能与挡板底部相抵靠的挡条一，所述烘干侧内侧壁固定有能与移动板顶部相互抵靠且位于挡条一下端的挡条二。

进一步的，所述的放置板顶部固定有两个相对称的限位块一和两个相对称的限位块二，所述限位块二位于限位块一外侧，若干个所述通风孔呈矩形分布在限位块一和限位块二之间，所述固定槽位于两个所述限位板一之间。

进一步的，所述的放置板顶部开有若干个连通外界的分流槽，所述分流槽一侧与主流孔相连通。

进一步的，所述的烘干组件包括烘干筒、烘干电机、电热丝网，所述烘干筒固定在烘干箱一侧，所述烘干筒前端穿过烘干箱侧壁并连通烘干箱内部，所述烘干电机通过固定杆固定在烘干筒内壁，所述烘干电机的输出轴动力连接有扇叶，所述电热丝网固定在烘干筒内壁且位于扇叶前端，所述烘干筒内壁固定有位于烘干电机后端的防尘网，所述烘干筒前端靠近导流板下端。

进一步的，所述的输送机构包括输送架、传输电机，所述输送架内转动连接有两排相对称的转轮，两排所述转轮上分别套设有输送皮带，所述放置板能放置在两个所述输送皮带上端面，所述输送架内转动连接有传动轴，所述传动轴两端贯穿输送架并与输送架前端两个相对称的转轮的转轴相固定，所述传输电机固定在输送架上，所述输送电机的输送轴上固定连接有主动齿轮，所述传动轴上套设有同步转动的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间套设有齿链。

进一步的，所述的输送架包括两个支撑框、两个安装框、支撑板，两个所述支撑框通过所述支撑板焊接固定，所述支撑板顶部具有呈矩形并贯穿支撑板顶部的缺口，所述缺口底部与输送皮带上端面位于同一水平面，所述放置板底部能与缺口底部相抵靠，所述放置板侧壁能与缺口内侧壁相贴靠，两个所述安装框对称固定在支撑板上端面，所述转轮转动连接在支撑框与安装框之间，所述推起气缸、传输电机均固定在支撑板上，推起气缸位于传输电机前端。

进一步的，所述的导流板的侧面截面图为弧形。

进一步的，所述的制砖机本体包括框架、推料气缸、成型仓，所述框架底部固定有支撑杆，所述框架内固定有支撑柱，所述框架顶部固定有液压气缸，所述液压气缸的伸缩杆连接有压板，所述压板套设在支撑柱上，所述压板底部固定有压块，所述成型仓两侧套设在支撑柱上且位于压块下方，所述成型仓具有供压块卡嵌的成型孔，所述框架内底部固定有四个呈矩形分布的升降气缸，四个所述升降气缸的伸缩杆分别与成型仓底部四个拐角处相固定，所述推料气缸固定在框架后侧，所述推料气缸的伸缩杆连接有推料板，所述排料板固定在框架前侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有传输装置、推起气缸、伸展组件、旋转电机、放置板、导流板、烘干组件、伸缩气缸、挡板，通过传输装置将放置有砖块的放置板输送到旋转电机上方，驱动推起气缸带动伸展组件和旋转电机上升并使得固定块卡嵌到固定槽内，推起气缸带动伸展组件移动至输送架顶部外，同时驱动伸展电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆带动导向块沿着导向槽移动，导向块带动移动板沿着滑槽向外移动，推起气缸能带动移动板与挡条二底部相抵靠，推起气缸带动放置板位于挡条一和挡条二之间，驱动伸缩气缸带动挡板向下移动直至挡板底部与挡条一相抵靠，驱动烘干电机带动扇叶转动，吹出的风通过电热丝网加热并吹出热风，热风通过安装板与放置板之间的通道且热风会通过放置板的通风孔吹向砖块底部，再通过导热板进入挡板与放置板之间的通道，驱动旋转电机带动放置板转动，实现对砖块的全面均匀烘干，有效避免砖块干燥时收缩不均，从而使得砖块产生裂纹，且通过挡板、伸缩气缸、伸展组件和推起气缸的配合，实现改变热风流通的通道大小，实现改变热风的空气流速，进一步增加烘干效率，实现对砖块更均匀更快速的烘干处理。

2、本发明的放置板底部设置有若干个呈矩形分布的通风孔，放置板顶部开有若干个连通外界的分流槽，分流槽一侧与主流孔相连通，大大提高了砖块底部与热风接触的面积，提高砖块底部烘干效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的烘干箱的正面剖视图。

图3是本发明的烘干箱的侧面剖视图。

图4是本发明的伸展组件、推起气缸、旋转电机和固定块的剖视图。

图5是本发明的放置板的俯视图。

图6是本发明的放置板的剖视图。

图7是本发明的侧视图。

图8是本发明的传输装置的俯视图。

图9是本发明的成型仓的结构示意图。

图中，1、烘干箱；2、放置板；3、排料板；4、通孔；5、推起气缸；6、旋转电机；7、固定块；8、固定槽；9、通风孔；10、导流板；11、伸缩气缸；12、挡板；13、安装板；14、移动板；15、伸展电机；16、滑槽；17、导向块；18、导向槽；19、固定板；20、双向丝杆；21、挡条一；22、挡条二；23、限位块一；24、限位块二；25、分流槽；26、烘干筒；27、烘干电机；28、电热丝网；29、扇叶；30、防尘网；31、输送架；32、传输电机；33、转轮；34、输送皮带；35、传动轴；36、主动齿轮；37、从动齿轮；38、齿链；39、支撑框；40、安装框；41、支撑板；42、缺口；43、框架；44、推料气缸；45、成型仓；46、支撑杆；47、支撑柱；48、液压气缸；49、压板；50、压块；51、升降气缸；52、推料板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本新型多功能烘干式再生资源工程构件制造一体机，包括制砖机本体、烘干箱1、可供砖块放置的放置板2，所述制砖机本体的右侧固定有排料板3，所述制砖机本体的右侧设置有传输装置，所述烘干箱1固定在制砖机本体右侧，所述烘干箱1两侧开有供传输装置贯穿的通孔4，所述放置板2放置在传输机构上并位于出料板下方，制砖机本体生产出的砖块可以通过出料板并放置在放置板2上，所述传输机构能带动放置板2进入烘干箱1内，所述传输机构内固定有位于烘干箱1内的推起气缸5，所述推起气缸5的伸缩杆固定有伸展组件，推起气缸5能带动伸展组件贯穿输送机构顶部并位于烘干箱1内，所述伸展组件顶部固定有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴连接有固定块7，所述放置板2底部开有供固定块7卡嵌的固定槽8，通过驱动气缸带动伸展组件上升，伸展组件带动旋转电机6上升，并使得固定块7卡嵌在固定槽8内，驱动旋转电机6能通过固定块7带动放置板2转动，所述放置板2开有若干个贯穿放置板2的通风孔9，所述烘干箱1内固定有导流板10，，所述导流板10的侧面截面图为弧形，所述导流板10两侧与烘干箱1内壁相贴靠，所述烘干箱1一侧固定有正对于导流板10并能向导流板10吹热风的烘干组件，所述箱体顶部固定有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的伸缩杆穿过箱体顶部连接有挡板12，所述挡板12的两侧壁能与箱体内壁两侧相贴靠，所述挡板12前端能与导流板10上端相贴靠，所述烘干箱1内侧壁固定有能与挡板12底部相抵靠的挡条一21，所述伸展组件前端能与导流板10下端相贴靠，所述伸展组件的两侧能与箱体内壁相贴靠。

如图4、7、8所示，所述伸展组件包括安装板13、移动板14、伸展电机15，所述推起气缸5的伸缩杆与安装板13底部相固定，所述安装板13两侧开有滑槽16，所述移动板14滑动连接在滑槽16内，所述移动板14外侧能与所述烘干箱1内壁相贴靠，所述移动板14前端与安装板13前端位于同一水平面，所述移动板14底部具有导向块17，所述安装板13内开有供导向块17卡嵌的导向槽18，所述导向槽18与滑槽16相连通，所述安装板13一侧固定有固定板19，所述伸展电机15固定在固定板19上，所述伸展电机15的输出轴动力连接有双向丝杆20，所述双向丝杆20前端贯穿导向槽18并转动连接在安装板13内，所述导向块17开有供双向丝杆20穿过的螺纹孔，驱动伸展电机15带动双向丝杆20转动，双向丝杆20能带动导向块17沿着导向槽18移动，导向块17能带动移动板14沿着滑槽16移动，所述烘干侧内侧壁固定有能与移动板14顶部相互抵靠且位于挡条一21下端的挡条二22。

如图5-6所示，所述放置板2顶部固定有两个相对称的限位块一23和两个相对称的限位块二24，若干个所述通风孔9呈矩形分布在限位块一23和限位块二24之间，所述固定槽8位于两个所述限位板一之间，所述放置板2顶部开有若干个连通外界的分流槽25，所述分流槽25一侧与主流孔相连通。

如图2所示，所述烘干组件包括烘干筒26、烘干电机27、电热丝网28，所述烘干筒26固定在烘干箱1一侧，所述烘干筒26前端穿过烘干箱1侧壁并连通烘干箱1内部，所述烘干电机27通过固定杆固定在烘干筒26内壁，所述烘干电机27的输出轴动力连接有扇叶29，所述电热丝网28固定在烘干筒26内壁且位于扇叶29前端，所述烘干筒26内壁固定有位于烘干电机27后端的防尘网30，所述烘干筒26前端靠近导流板10下端，驱动烘干电机27带动扇叶29转动并吹出风，吹出的风通过电热丝网28加热变成热风。

如图7-8所示，所述输送架31包括两个支撑框39、两个安装框40、支撑板41，两个所述支撑框39通过所述支撑板41焊接固定，所述支撑板41顶部具有呈矩形并贯穿支撑板41顶部的缺口42，所述缺口42底部与输送皮带34上端面位于同一水平面，所述放置板2底部能与缺口42底部相抵靠，所述放置板2侧壁能与缺口42内侧壁相贴靠，两个所述安装框40对称固定在支撑板41上端面，所述转轮33转动连接在支撑框39与安装框40之间，所述推起气缸5、传输电机32均固定在支撑板41上，推起气缸5位于传输电机32前端。

如图1所示，所述制砖机本体包括框架43、推料气缸44、成型仓45，所述框架43底部固定有支撑杆46，所述框架43内固定有支撑柱47，所述框架43顶部固定有液压气缸48，所述液压气缸48的伸缩杆连接有压板49，所述压板49套设在支撑柱47上，所述压板49底部固定有压块50，驱动液压气缸48能推动压板49沿着支撑柱47移动，支撑柱47能带动压块50上下移动，所述成型仓45两侧套设在支撑柱47上且位于压块50下方，所述成型仓45具有供压块50卡嵌的成型孔，所述框架43内底部固定有四个呈矩形分布的升降气缸51，四个所述升降气缸51的伸缩杆分别与成型仓45底部四个拐角处相固定，所述推料气缸44固定在框架43后侧，所述推料气缸44的伸缩杆连接有推料板52，所述排料板3固定在框架43前侧，所述推料气缸44能带动推料板52进入框架43内并将成型的砖块推到排料板3并将砖块从排料板3推到放置板2上。

本发明的操作原理如下：

将制造砖块的原料倒入成型仓45内，驱动液压气缸48带动压板49沿着支撑柱47下降，压板49带动压块50对原料进行压砖操作，压砖完成后驱动升降气缸51带动成型仓45沿着支撑柱47上升，驱动推料气缸44带动推料板52移动并进入框架43内，推料板52前端与砖块相抵靠，推料板52将砖块推到排料板3，并将砖块从排料板3推送到放置在输送皮带34上的放置板2上，驱动传输电机32带动主动齿轮36转动，主动齿轮36通过齿链38带动从动齿轮37转动，从动齿轮37带动传动轴35同步转动，转动轴带动转轮33转动，转轮33带动输送皮带34转动并运输放置板2，输送皮带34将放置板2输送至烘干箱1内并使得放置按的固定槽8位于固定块7正上方，驱动推起气缸5带动安装板13向上移动，安装板13带动旋转电机6向上移动，并使旋转电机6的输出轴固定的固定块7卡嵌在固定槽8内，推起气缸5推动放置板2向上移动，当推起气缸5将安装板13推出输送架31顶部，同时驱动伸展电机15驱动双向丝杆20转动，双向丝杆20带动导向块17沿着导向槽18移动，导向块17带动移动板14沿着滑槽16向外移动，推起气缸5继续向上推动安装板13，直至移动块顶部与挡条二22底部相抵靠，驱动推起气缸5带动放置板2位于挡条一21和挡条二22之间，驱动伸缩气缸11带动挡板12向下移动直至挡板12底部与挡条一21相抵靠，驱动烘干电机27带动扇叶29转动，吹出的风通过电热丝网28加热并吹出热风，热风通过安装板13与放置板2之间的通道且热风会通过放置板2的通风孔9吹向砖块底部，再通过导热板进入挡板12与放置板2之间的通道，驱动旋转电机6带动放置板2转动，实现对砖块的全面均匀烘干，有效避免砖块干燥时收缩不均，从而使得砖块产生裂纹，且通过挡板12、伸缩气缸11、伸展组件和推起气缸5的配合，实现改变热风流通的通道大小，实现改变热风的空气流速，进一步增加烘干效率，实现对砖块更均匀更快速的烘干处理；

烘干完成后，驱动伸缩气缸11带动挡板12向上移动并使挡板12脱离与挡条一21的抵靠，驱动推起气缸5带动安装板13下降，同时驱动伸展电机15带动双向丝杆20转动，双向丝杆20带动导向块17沿着导向槽18移动，导向块17带动移动板14沿着滑槽16向内移动，使得放置板2下降直至安装板13进入输送架31内，并使得放置板2底部与缺口42底部和输送皮带34相抵靠，推起气缸5带动固定块7脱离固定槽8，驱动传输电机32通过主动齿轮36、齿链38、从动齿轮37、传动轴35、转轮33带动输送皮带34转动，并将放置板2输送出烘干箱1外。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。