一种高光泽度C7451白铜带的生产方法
文献发布时间:2023-06-19 19:30:30
技术领域
本发明属于白铜生产技术领域,具体涉及一种高光泽度C7451白铜带的生产方法。
背景技术
随着现今社会电子产业的飞速发展,铜带也发挥着越来越重要的作用,并且随着社会的不断发展,它的应用范围也在不断的扩大,在市场当中拥有着非常不错的发展。随着科技进步,各项元器件逐步朝着小而精的要求迈进,且对元器件材料的可追溯性需求逐步增加,在元器件上标识二维码等需求的出现,导致高光泽度材料应运而生。
铜带在供料的时候,客户对于铜带的性能和光泽度有特定的要求,而传统的生产工艺无法同时满足稳定的高性能及高光泽度。CN 113737053 A中公开了一种光泽度可控的锡磷青铜板带及其制备方法,包括以下步骤:(1)将锡磷青铜铸锭依次进行一次均匀化退火、预初轧、二次均匀化退火和初轧,得到初轧锡磷青铜;(2)将步骤(1)中的初轧锡磷青铜依次进行一次钟罩式退火、预精轧轧和二次钟罩式退火,得到预精轧锡磷青铜;(3)将步骤(2)中的预精轧锡磷青铜依次进行精轧和去应力退火,得到锡磷青铜板带;该方法针对的是锡磷青铜板带,且该方法生产的锡磷青铜板带的性能及光泽度的稳定性较差。
现有技术中也多采用对铜合金表面进行电镀处理,来达到高光泽度的效果,但是此种方法对环境有一定程度的损伤,不符合环保理念。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高光泽度C7451白铜带的生产方法,该方法可稳定生产得到抗拉强度540~590MPa,延伸率10~15%,硬度160~175HV,光泽度≥350GU的高光泽度C7451白铜带。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种高光泽度C7451白铜带的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:熔铸—铣面—粗轧—厚剪—第一次罩氏退火—脱脂清洗—预精轧—松卷—第二次罩氏退火—脱脂清洗—精轧—气垫炉退火—松卷—第三次罩氏退火—脱脂清洗—拉弯矫直—成品分条;所述精轧步骤中,进行2道次轧制,第二道次压下率控制在5-10%,精轧总压下率控制在30%以上,精轧轧辊粗糙度控制在0.05-0.15μm。
所述气垫炉退火步骤中,退火温度为600~700℃,速度为30~40m/min,优选为退火温度为650℃,速度为33m/min。
所述粗轧步骤中,粗轧压下率为80-95%:使用加大压下率,目的为在轧制不开裂的前提下,充分利用材料软化及加工硬化属性,尽可能的减少轧程,缩短加工时长;同时使内部组织晶粒破碎更彻底,便于后续的软化退火。
所述预精轧步骤中,预精轧压下率为60-75%:使用加大压下率,目的为在轧制不开裂的前提下,充分利用材料软化及加工硬化属性,尽可能的减少轧程,缩短加工时长;同时使内部组织晶粒破碎更彻底,便于后续的软化退火。
所述第一次罩氏退火步骤中,退火条件为:退火温度600-650℃,退火时间8~10h;使用该区间温度,目的为在不产生材料粘接的前提下,使材料充分的软化。
所述第二次罩氏退火步骤中,退火条件为:退火温度550-600℃,退火时间8~10h;使用该区间温度,目的为在不产生材料粘接的前提下,使材料充分的软化。
所述第三次罩氏退火步骤中,退火条件为:退火温度420-450℃,退火时间4~8h;使用该区间温度,目的为在不影响材料光泽度的前提下,去除材料的内应力。
本发明提供的高光泽度C7451白铜带的生产方法中,在精轧步骤中进行2道次轧制,并控制第二道次压下率在5-10%,精轧总压下率在30%以上,精轧轧辊粗糙度控制在0.05-0.15μm;这样在精轧完成之后,可获得光泽较高的表面特性。并在精轧之后进行气垫炉软化退火,使材料性能稳定在标准要求范围内,获得稳定的高性能及高光泽度材料。
与现有技术相比,本发明提供的生产方法工艺简单,所生产的白铜带产品的性能稳定可控,可生产出性能完全满足JIS标准范围内的高光泽度C7451白铜带,其抗拉强度540~640MPa,延伸率≥3%,硬度150~180HV,光泽度≥350GU
具体实施方式
本发明提供了一种高光泽度C7451白铜带的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:熔铸—铣面—粗轧—厚剪—第一次罩氏退火—脱脂清洗—预精轧—松卷—第二次罩氏退火—脱脂清洗—精轧—气垫炉退火—松卷—第三次罩氏退火—脱脂清洗—拉弯矫直—成品分条;
所述粗轧步骤中,粗轧压下率为80-95%;
所述预精轧步骤中,预精轧压下率为60-75%;
所述第一次罩氏退火步骤中,退火条件为600-650℃/10h;
所述第二次罩氏退火步骤中,退火条件为550-600℃/8h;
所述精轧步骤中,进行2道次轧制,第二道次压下率控制在5-10%,精轧总压下率控制在30%以上;
所述气垫炉退火步骤中,退火温度为600~700℃,速度为30~40m/min,优选为退火温度为650℃,速度为33m/min;
所述第三次罩氏退火步骤中,退火条件为420-450℃/5h。
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
以下各实施例及对比例中的C7451白铜带的化学成分及重量百分比如表1所示。
表1
各实施例中的C7451白铜带的生产步骤如下:
熔铸—铣面—粗轧—厚剪—第一次罩氏退火—脱脂清洗—预精轧—松卷—第二次罩氏退火—脱脂清洗—精轧两道次轧制—气垫炉退火—松卷—第三次罩氏退火—脱脂清洗—拉弯矫直—成品分条;生产工艺参数如表2所示。
表2
各对比例中的C7451白铜带的生产步骤如下:熔铸—铣面—粗轧—厚剪—第一次罩氏退火—脱脂清洗—中轧—松卷—第二次罩氏退火—脱脂清洗—预精轧—松卷—第三次罩氏退火—脱脂清洗—精轧一道次轧制—松卷—第四次罩氏退火—脱脂清洗—拉弯矫直—成品分条;生产工艺参数如表3所示。
表3
上述各实施例及对比例生产得到的C7451白铜带的性能如表4所示.
表4
从上述内容可见,本发明提供的生产方法可稳定生产得到抗拉强度540~590MPa,延伸率10~15%,硬度160~175HV,光泽度≥350GU的高光泽度C7451白铜带。
上述参照实施例对一种高光泽度C7451白铜带的生产方法进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。
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