轻质绝热贴片瓷
文献发布时间:2024-04-18 19:53:33
技术领域
本发明涉及一种功能建材,具体涉及一种轻质绝热贴片瓷。
背景技术
随着人们生活水平的提高与科技的发展,建筑材料的功能化需要越来越高,特别是绝热贴片瓷的需要越来越大;
由于现有技术的绝热墙面瓷的材料比重都比较大,成本比较高,还有造成对墙体的负载增大,严重的影响了绝热墙面瓷品的应用与普及;
因此人们非常希望有一种质量轻,成本低的轻质绝热贴片瓷,用于现代建筑墙面的隔热需要。
发明内容
本发明提供一种轻质绝热贴片瓷,能够解决背景技术提及的问题与需求,达到即轻质又绝热的目的,并且成本低。
本发明解决技术问题的技术方案是:采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组;采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组;再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料;
进一步的,优选配比为:
A组材料的配比质量份为:水泥320-370份;重钙粉175-225份;80-120目的石英砂170-220份;碱水剂0.8-1.3份;易碱剂3-7份;增水剂0.7-1.2份;早强剂1.2-1.7份;缓凝剂0.2-0.3份;木质纤维1.3-1.8份;30万粘度纤维素1-2份;漂珠7.5-8.5份;编高岭土45-55份;3M空心微珠47.5-57.5份;
B组材料的配比质量份为:弹性丙烯酸乳液13-17份;水118-128份。
将A组材料与B组材料混合搅拌均匀,作为坯料备用。
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具,所述瓷片模具将坯料模压成形;晾干,备用。
所述挤料机为活塞挤压式;
所述瓷片模具由形框、A面平光模板,B面漏孔模板组成;所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔,中间设有注料孔;所述纵横阵列的若干个孔的孔形为:圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为:将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂;将坯料通过挤料机挤入瓷片模具,用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料,静置1-2分钟后脱模,制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养,将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-45度的环境中静置6-8小时侯备用,所述环境湿度大于85%。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥,将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热10-12小时备用;所述干燥加热温度为85-150度,由低温到高温逐渐递增。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制,将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热2-4小时制得本发明轻质绝热贴片瓷,所述烧制加热温度为1000-1400度。
本发明的有益效果是:质量轻,绝热效果佳,生产成本低,对墙体的负载小,能广泛应用于墙体的保温与绝热需要,促进建筑物节能技术的推广和发展,给现代化建筑带来不可估量的有益效果。
实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例
一种轻质绝热贴片瓷,采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组;采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组;再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料;
进一步的,所述A组的混合的时长为5分钟,温度在20-30度之间。
进一步的,所述B组的混合的时长为2分钟,温度在20-30度之间。
进一步的,所述A组、B组的混合的时长为7分钟,温度在20-30度之间。
所述A组绝热粉料的配比质量份为:水泥350.0份;重钙粉200.0份;80-120目的石英砂200.0份;碱水剂1.0份;易碱剂5.0份;增水剂1.0份;早强剂1.5份;缓凝剂0.2份;木质纤维1.5份;30万粘度纤维素2.5份;漂珠8.0份;编高岭土50.0份;3M空心微珠50.0份;
所述B组胶料的配比质量份为:弹性丙烯酸乳液15.0份;水115.0份。
将A组绝热粉料与B组胶料混合搅拌均匀,所述混合时的温度为20-30度,所述混合时的时长为10分钟。
所述一种轻质绝热贴片瓷的制作方法:
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具,所述瓷片模具将坯料模压成形;晾干,备用。
所述挤料机为活塞挤压式;
所述瓷片模具由形框、A面平光模板,B面漏孔模板组成;所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔,中间设有注料孔;所述纵横阵列的若干个孔的孔形为:圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为:将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂;将坯料通过挤料机挤入瓷片模具,用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料,静置1-2分钟后脱模,制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养,将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-32度的环境中静置6小时侯备用,所述环境湿度大于90%。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥,将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热10小时备用;所述干燥加热温度为85-150度,由低温到高温逐渐递增;
进一步的,所述轻质绝热贴片瓷坯的干燥加热温度与时长为:85-95度,2小时;95-115度4小时;115-135度,3小时;135-150度,1小时。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制,将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热2.8-3.2小时制得本发明轻质绝热贴片瓷,所述烧制加热温度为1220-1360度。
实施例
一种轻质绝热贴片瓷,采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组;采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组;再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料;
进一步的,所述A组的混合的时长为6分钟,温度在20-25度之间。
进一步的,所述B组的混合的时长为3分钟,温度在20-25度之间。
进一步的,所述A组、B组的混合的时长为8分钟,温度在20-25度之间。
所述A组绝热粉料的配比质量份为:水泥360.0份;重钙粉185.0份;80-120目的石英砂220.0份;碱水剂1.2份;易碱剂5.0份;增水剂1.0份;早强剂1.3份;缓凝剂0.25份;木质纤维2份;30万粘度纤维素2.0份;漂珠10.0份;编高岭土51.0份;3M空心微珠51.0份;
所述B组胶料的配比质量份为:弹性丙烯酸乳液16.0份;水120.0份。
将A组绝热粉料与B组胶料混合搅拌均匀,所述混合时的温度为20-25度,所述混合时的时长为12分钟。
所述一种轻质绝热贴片瓷的制作方法:
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具,所述瓷片模具将坯料模压成形;晾干,备用。
所述挤料机为活塞挤压式;
所述瓷片模具由形框、A面平光模板,B面漏孔模板组成;所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔,中间设有注料孔;所述纵横阵列的若干个孔的孔形为:圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为:将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂;将坯料通过挤料机挤入瓷片模具,用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料,静置1-2分钟后脱模,制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养,将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-28的环境中静置7小时侯备用,所述环境湿度大于90%。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥,将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热12小时备用;所述干燥加热温度为95-145度,由低温到高温逐渐递增;
进一步的,所述轻质绝热贴片瓷坯的干燥加热温度与时长为:95-105度,2小时;105-115度4小时;115-135度,3小时;135-145度,1小时。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制,将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热2.8-3.2小时制得本发明轻质绝热贴片瓷,所述烧制加热温度为1080-1300度。
实施例
一种轻质绝热贴片瓷,采用水泥、重钙粉、石英砂、碱水剂、易碱剂、增水剂、早强剂、缓凝剂、木质纤维、30万粘度纤维素、漂珠、编高岭土、3M空心微珠混合制成绝热粉料作为A组;采用弹性丙烯酸乳液和水制成胶料作为B组;再将A组、B组混合粉搅拌均匀组成坯料;
进一步的,所述A组的混合的时长为7分钟,温度在20-25度之间。
进一步的,所述B组的混合的时长为4分钟,温度在20-25度之间。
进一步的,所述A组、B组的混合的时长为9分钟,温度在20-25度之间。
所述A组绝热粉料的配比质量份为:水泥340.0份;重钙粉210.0份;80-120目的石英砂190.0份;碱水剂1.0份;易碱剂6.0份;增水剂1.0份;早强剂1.2份;缓凝剂0.2份;木质纤维1.7份;30万粘度纤维素2.8份;漂珠8.5份;编高岭土48.0份;3M空心微珠51.0份;
所述B组胶料的配比质量份为:弹性丙烯酸乳液17.5份;水120.0份。
将A组绝热粉料与B组胶料混合搅拌均匀,所述混合时的温度为20-25度,所述混合时的时长为12分钟。
所述一种轻质绝热贴片瓷的制作方法:
采用挤料机将坯料挤进瓷片模具,所述瓷片模具将坯料模压成形;晾干,备用。
所述挤料机为活塞挤压式;
所述瓷片模具由形框、A面平光模板,B面漏孔模板组成;所述B面漏孔模板设有纵横阵列的若干个孔,中间设有注料孔;所述纵横阵列的若干个孔的孔形为:圆形、正方形。
所述瓷片模具的形框为长方片体、正方片体、多边形片体、异形片体。
所述瓷片模具的挤压方法为:将A面平光模板、B面平板漏孔模板、形框喷涂脱模剂;将坯料通过挤料机挤入瓷片模具,用刮刀刮去从B面平板漏孔模板的若干个孔中漏出的坯料,静置1-2分钟后脱模,制得轻质绝热贴片瓷坯。
轻质绝热贴片瓷坯的静养,将制备好的轻质绝热贴片瓷坯在25-28度的环境中静置8小时侯备用,所述环境湿度大于90%。
轻质绝热贴片瓷坯的干燥,将静养好的轻质绝热贴片瓷坯在干燥窑里加热10小时备用;所述干燥加热温度为90-150度,由低温到高温逐渐递增;
进一步的,所述轻质绝热贴片瓷坯的干燥加热温度与时长为:90-100度,2小时;100-115度4小时;115-135度,3小时;135-150度,1小时。
轻质绝热贴片瓷坯的烧制,将干燥备用的轻质绝热贴片瓷坯在高温窑加热3-3.2小时制得本发明轻质绝热贴片瓷,所述烧制加热温度为1300-1375度。
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