钾盐矿井下用干法除尘系统

技术领域

本发明属于矿山开采配套环保领域，具体涉及钾盐矿井下用干法除尘系统。

背景技术

目前，常规除尘系统设备有湿法喷淋、干法布袋除尘系统设备、静电除尘等设备，金属矿、非金属矿及煤矿矿井下除尘均采用湿法除尘设施。由于采矿过程随着掘采机持续前行，湿法除尘设施后续供水管路需要连续安装连接，连续安装增加采矿维修和操作难度，当供水管路长度超过3千米后供水压力难以保证，为了保证喷水压力增设加压泵及配套装置，湿法除尘必须在高压情况下才能起到除尘作用。该项目为钾盐矿开采工况，钾盐矿属性溶于水，井下开采环境温度较高一般在40℃左右，此环境温度容易加速钾矿溶解，湿法除尘长时间使用可能会导致矿井下有局部塌方现象，不适合该工况条件。

因钾盐矿是蒸发沉积矿物具有可溶性、吸湿性，掘采机开采过程产生的扬尘较细，因井下无环境气流干扰一般1-200um范围均需要除尘系统治理，若采用常规较成熟的布袋尘系统设备，使用一段时间会出现滤袋板结现象，当滤袋板结后起不到除尘作用，井下经常更换滤袋维护维修带来使用难题，持续运行费用增高。因此，研制开发一种优质高效钾盐矿井下用干法除尘系统是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种干法除尘系统，能够满足钾盐矿井下的使用条件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

钾盐矿井下用干法除尘系统，包括吸尘管头，其特征在于：所述吸尘管头与管路前端相连，管路后端与干式除尘设备前端相连；干式除尘设备后端与引风机前端相连；引风机的后端设置有空压站的前端，空压站的后端设置有与整个系统配套连接的电气控制设备。

进一步地，所述吸尘管头设置在掘采机工作刀头两侧，所述管路设置在掘采机出料后端链接桥式转载机上设置的支架上；所述干式除尘设备、引风机、空压站和电气控制设备设置在掘采机的连载机部分上。

进一步地，所述干式除尘设备包括废气处理室，所述废气处理室包括废气处理过滤原件，所述废气处理过滤原件上设置有与废气处理过滤原件连通的净气室；所述净气室通过净气管与引风机相连。

更进一步地，所述净气室包括钢制分室结构，所述钢制分室结构上方还设置有喷吹装置。

更进一步地，所述废气处理室下端还设置有灰斗装置。

进一步地，在所述干式除尘设备与引风机的连接处以及所述空压站内部管道连接处均设置有膨胀节。

进一步地，所述吸尘管头设置为环边法兰。

进一步地，所述管路中设置有检查口。

再进一步地，所述所述灰斗装置下还设置有排灰阀。

本发明的有益效果。

钾盐矿井下用干法除尘系统与现有技术相比，具有收尘效率高、非常适应钾盐矿井下环境湿度大，解决了湿法除尘在钾盐矿中与水溶解问题、解决了布袋除尘器滤袋板结问题，干法除尘系统采用设备分体式结构适合了井下空间狭小问题、强度高，干法除尘系统过滤元件采用塑料滤芯使用寿命长，干法除尘系统分布在多个输送物料运行装置上随掘采机工作而前进或后退，工作效率高、节能效果好，收尘效率高等优点，将广泛地应用于矿井下干法除尘系统环境治理工程中。

附图说明

图1是本发明总览图第一部分

图2是本发明总览图第二部分

图3是本发明总览图第三部分

图4是本发明总览图第四部分

图5是本发明干式除尘设备主视图

图6是本发明干式除尘设备侧视图

图7是本发明吸尘管头处细节图

图8是本发明排灰阀处细节图

图9是本发明膨胀节处细节图

图中序号说明：1-吸尘管头、2-管路、3-干式除尘设备、4-引风机、5-空压站、6-电气控制设备、21-废气处理室、22-钢制分室结构、23-喷吹装置、24-净气室、25-废气处理过滤原件、32-检查口、41-排灰阀、51-膨胀节。

具体实施方式

如图1-9，本发明，包括吸尘管头1，其特征在于：所述吸尘管头1与管路2前端相连，管路2后端与干式除尘设备3前端相连；干式除尘设备3后端与引风机4前端相连；引风机4的后端设置有空压站5的前端，空压站的后端设置有与整个系统配套连接的电气控制设备6。

进一步地，所述吸尘管头1设置在掘采机工作刀头两侧，所述管路2设置在掘采机出料后端链接桥式转载机上设置的支架上；所述干式除尘设备3、引风机4、空压站5和电气控制设备6设置在掘采机的连载机部分上。

进一步地，所述干式除尘设备3包括废气处理室21，所述废气处理室21包括废气处理过滤原件25，所述废气处理过滤原件25上设置有与废气处理过滤原件25连通的净气室24；所述净气室24通过净气管与引风机4相连。

更进一步地，所述净气室24包括钢制分室结构22，所述钢制分室结构22上方还设置有喷吹装置23。

更进一步地，所述废气处理室21下端还设置有灰斗装置。

进一步地，在所述干式除尘设备3与引风机4的连接处以及所述空压站5内部管道连接处均设置有膨胀节51。

进一步地，所述吸尘管头1设置为环边法兰。

进一步地，所述管路2中设置有检查口32。

再进一步地，所述所述灰斗装置下还设置有排灰阀41。

钾盐矿井下用干法除尘系统是根据采矿工艺设备布局成顺序布置，掘采机出料后端链接桥式转载机上设置支架吸尘管头1和 管路2布置在支架上，干式除尘设备3、引风机4、空压站5及配套电气控制设备6等布置在连载机上端，根据连载机工作状态设计配套移动平台，移动平台根据钾盐矿井下用干法除尘系统运行功能设计，能够满足各类工况条件。

掘采机工作时产生的钾盐矿含粉尘废气通过引风机4负压作用下经吸尘管头1进入管路2中，钾盐矿含粉尘废气经管路2进入干式除尘设备3中，废气通过进气风道均匀分布在各个废气处理室21中，废气处理过滤原件25通过微孔过滤将粉尘隔离在废气处理过滤原件25表面，经压缩空气负压喷吹将隔离在废气处理过滤原件25表面粉尘清理掉落在废气处理室21中，洁净空气通过净气室24排入净气管中，洁净空气经净气管进入引风机4，此时由废气净化到达到国家排放标准的洁净空气通过引风机4排空完成净化过程。

净气室由钢制分室结构22和喷吹装置23组成，喷吹装置23可根据废气工况工作情况调整运行时间来状态保证设备稳定运行。废气处理室21底部设置灰斗装置，灰斗装置由钢制结构组成上面设计检修门、高低料位仪表、空气炮、排灰阀41，当灰斗装置内积灰到高料位时排灰阀41自动卸灰，当灰斗装置内积灰到低料位时停止卸灰以保证气密性，排灰阀41出口接柔性连接避免排灰时出现大量扬尘。

干式除尘设备3与引风机4连接设置膨胀节51，引风机4运行状态持续振动，膨胀节51能有效减少干式除尘设备3与引风机4形成共振避免出现设备损伤，膨胀节51还能有效减少掘采机工作前进时引风机4和干式除尘设备3之间的应力避免设备损伤。

空压站5设置在引风机4后端为干式除尘设备3提供压缩空气解决清灰和清堵问题，空压站5整体模块式设计包括空压机、过滤器、调压阀组、储气罐及管道，在每处管道连接设置膨胀节51可随着设备前进多方向扭动前行，稳定运行为干式除尘设备3提供压缩空气。

电气控制设备6由高压配电、自动控制和仪表组成，为干式除尘设备3配套压力变送器和压差变送器，可根据为干式除尘设备3阻力定阻清灰，还可根据运行状况调整时间定时清灰，确保除尘设备稳定运行，引风机4设置振动仪表确保在运行过程中发生故障引风机紧急停止避免发生事故，自动控制为钾盐矿井下用干法除尘系统的运行提供稳定的信号接收和指令输出，根据该套系统的不同运行状态提供相应的各类工况运行条件，能有效保证该系统稳定运行。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。