一种多功能阻燃面料

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种多功能阻燃面料。

背景技术

随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性，根据纺织品的不同用途，人们还希望其具有保健、安全等特殊功能，如抗菌、远红外、防毒、磁疗、防油防水、阻燃等，且近年来，纺织品燃烧事故频发，提高复合面料的阻燃性能已经迫在眉睫。

火灾是人们生活最好常见的灾害，每次发生火灾后都会造成伤害，给人民生命和财产安全造成极大的损失，而日常生活中，面料是最为易燃的物品之一，尤其在汽车用和外出旅游用品上的面料尤其突出，而市面上的阻燃面料只是通过简单的阻燃纤维编织而成，其防火效果不佳，其功能性也较为单一。

发明内容

本发明的目的在于提供多功能阻燃面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种多功能阻燃面料，包括阻燃层，所述阻燃层的底端穿插编织有第一隔热层，所述第一隔热层的底端穿插编织有第一保温层，所述阻燃层的顶端穿插编织有第二隔热层，所述第二隔热层的顶端穿插编织有第二保温层，所述第二保温层的顶端设有耐脏防水层，所述第一保温层的底端设有亲肤层。

优选地，所述阻燃层包括纵向阻燃条，所述纵向阻燃条的一侧等距整列分布有横向阻燃条，所述横向阻燃条的外壁编织有编织防护层。

优选的，所述横向阻燃条包括有纵向阻燃条外壁粘黏的挤压粘粘部，所述挤压粘粘部的一侧设有充气部，所述充气部的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁设有贯穿至其两侧并延伸至挤压粘粘部内部的导热条，所述挤压粘粘部与充气部的材质相同，所述挤压粘粘部与充气部的材质为氟橡胶，所述空腔内部填充有无毒灭火气体。

优选地，所述纵向阻燃条沿横向阻燃条延伸方向等距整列分布，所述纵向阻燃条内部结构与横向阻燃条的内部结构相同，所述纵向阻燃条与横向阻燃条交叉编织形成网状结构。

优选地，所述耐脏防水层采用聚酰胺纤维编织而成，所述聚酰胺纤维的外表面喷涂有复合阻燃剂涂层。

优选地，所述第二保温层与第一保温层均采用聚丙烯腈纤维编织而成。

优选地，所述第一隔热层与第二隔热层均采用碳纤维编织而成。

优选的，所述亲肤层采用棉纤维编织而成。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本发明通过设置最外层的耐脏防水层，由于耐脏防水层采用聚酰胺纤维编织而成，增加了面料使用时的耐脏性，与防水性，且在聚酰胺纤维的外表面喷涂有复合阻燃剂涂层，所以增加了耐脏防水层的阻燃效果；通过设置第二保温层与第二保温层，由于第二保温层与第一保温层均采用聚丙烯腈纤维编织而成，所以有效增加了面料的保暖效果，通过设置亲肤层，由于亲肤层采用棉纤维编织而成，增加了面料里层的亲肤效果；通过设置第一隔热层与第二隔热层，由于第一隔热层与第二隔热层均采用碳纤维编织而成，通过双层碳纤维隔热，有效对热量进行隔绝，且碳纤维材质轻薄，可增加穿戴的使用舒适度；阻燃层可在耐脏防水层、第二保温层与第二隔热层被燃烧时，通过阻燃层对燃烧部位进行阻燃灭火操作。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中阻燃层的结构示意图；

图3是本发明中阻燃层的主体框架结构示意图；

图4是本发明中纵向阻燃条的结构示意图；

图5是本发明中纵向阻燃条的剖视结构示意图；

图6是本发明中第二隔热层的结构示意图；

图7是本发明中第二保温层的结构示意图；

图中：

100、阻燃层；200、第一隔热层；300、第一保温层；400、第二隔热层；500、第二保温层；600、耐脏防水层；700、亲肤层；

110、纵向阻燃条；120、横向阻燃条；130、编织防护层；

121、挤压粘粘部；122、充气部；123、空腔；124、导热条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1至图7所示，一种多功能阻燃面料，包括阻燃层100，阻燃层100的底端穿插编织有第一隔热层200，第一隔热层200的底端穿插编织有第一保温层300，阻燃层100的顶端穿插编织有第二隔热层400，第二隔热层400的顶端穿插编织有第二保温层500，第二保温层500的顶端设有耐脏防水层600，第一保温层300的底端设有亲肤层700；

上述的结构设计，通过设置最外层的耐脏防水层600，由于耐脏防水层600采用聚酰胺纤维编织而成，增加了面料使用时的耐脏性，与防水性，且在聚酰胺纤维的外表面喷涂有复合阻燃剂涂层，所以增加了耐脏防水层600的阻燃效果；通过设置第二保温层500与第二保温层500，由于第二保温层500与第一保温层300均采用聚丙烯腈纤维编织而成，所以有效增加了面料的保暖效果，通过设置亲肤层700，由于亲肤层700采用棉纤维编织而成，增加了面料里层的亲肤效果；通过设置第一隔热层200与第二隔热层400，由于第一隔热层200与第二隔热层400均采用碳纤维编织而成，通过双层碳纤维隔热，有效对热量进行隔绝，且碳纤维材质轻薄，可增加穿戴的使用舒适度；

通过阻燃层100可在耐脏防水层600、第二保温层500与第二隔热层400被燃烧时，通过阻燃层100对燃烧部位进行阻燃灭火操作；

请着重参阅图3至图5所示，阻燃层100包括纵向阻燃条110，纵向阻燃条110的一侧等距整列分布有横向阻燃条120，横向阻燃条120的外壁编织有编织防护层130；请着重参阅图3至图5所示，横向阻燃条120包括有纵向阻燃条110外壁粘黏的挤压粘粘部121，挤压粘粘部121的一侧设有充气部122，充气部122的内壁开设有空腔123，空腔123的内壁设有贯穿至其两侧并延伸至挤压粘粘部121内部的导热条124，挤压粘粘部121与充气部122的材质相同，挤压粘粘部121与充气部122的材质为氟橡胶，空腔123内部填充有无毒灭火气体；

请着重参阅图3与图4所示，纵向阻燃条110沿横向阻燃条120延伸方向等距整列分布，纵向阻燃条110内部结构与横向阻燃条120的内部结构相同，纵向阻燃条110与横向阻燃条120交叉编织形成网状结构；

工作人员在制作横向阻燃条120时，首先，将导热条124放置在一端密封的空心管状氟橡胶内部，然后氟橡胶管内部注满无毒灭火气体(在此无毒灭火气体可以为二氧化碳)，然后通过热熔机对氟橡胶管进行等距热封，热封位置挤压粘粘部121，挤压粘粘部121处的气体被挤压至充气部122，使得充气部122形变，从而使得其内壁产生空腔123；

当外界温度通过耐脏防水层600、第二保温层500与第二隔热层400传输至阻燃层100时，首先导热条124将温度传输至空腔123内部，热量使得空腔123内部的无毒灭火气体体积膨胀，从而将充气部122的体积扩大，充气部122体积扩大，使得阻燃层100的密度增加，配合第一隔热层200可大幅隔绝热量；

当外界火源将耐脏防水层600、第二保温层500与第二隔热层400烧透后，与阻燃层100接触时，首先由于氟橡胶耐高温的性质可抵挡部分火焰，当火焰将充气部122烧透时，此时空腔123内部经过膨胀后的无毒灭火气体对火焰进行灭火作业。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。