一种纺织车间用过滤板自清理装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织车间用过滤板自清理装置。

背景技术

纺织车间是指用机械制造生产资料或生活资料的车间，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在布料的编制过程中由于纱线与纺织设备相互摩擦会产生大量的毛絮和飞花，毛絮和飞花质量较轻会漂浮在空气当中，因此需要通过过滤室对空气进行过滤，将车间内的空气通过抽风机抽入过滤室中进行处理，而过滤板是过滤室中最主要的部件，但目前的过滤板在使用过程中存在过滤板上的杂质堆积不能及时进行处理，影响过滤板的过滤效果，进而影响空气的处理效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种纺织车间用过滤板自清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织车间用过滤板自清理装置，包括安装在管道内的过滤板，所述管道的端部设置有锥形口，所述管道的外侧设置有移动杆，所述移动杆的端部固定连接有刮板，所述刮板的端部贯穿管道的上侧壁并延伸至管道的内壁，且刮板的外壁与过滤板的外壁相接触，所述管道内远离锥形口的一端外壁开设有转口，所述转口内转动连接有摆杆，所述摆杆与管道的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述管道的上侧壁固定连接有支板，所述支板的外壁上固定安装有开关，所述管道远离锥形口的一端插设有撞击板，所述撞击板靠近过滤板的一端固定连接有撞击球，所述撞击板的外壁上套设有两端分别与管道内壁以及撞击板外壁固定连接的复位弹簧，所述管道的端部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有与撞击板下侧壁相接触的不完全齿轮，所述撞击板的下侧壁设置有与不完全齿轮相啮合的锯齿，所述管道的下侧壁一体成型有处理槽，所述处理槽的端部设有导流面，所述导流面呈左低右高设置，所述管道的下侧壁开设有与处理槽内部连通的出料口，所述出料口位于过滤板的右侧，所述处理槽内设有挤压机构，所述撞击板的下侧壁固定连接有连杆，所述连杆的端部贯穿管道内壁并延伸至其外部，所述连杆位于管道外部的一端固定连接有楔形板，所述移动杆的下端固定连接有横杆，所述横杆的外壁与楔形板的斜面相接触。

优选地，所述开关位于支板靠近摆杆的一侧，且开关采用触摸式延时开关。

优选地，所述管道与连杆的连接处开设有滑槽，所述连杆的外壁与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩橡胶垫。

优选地，所述刮板的中部固定嵌设有水管，所述水管的上端连接有外部水泵，所述水管的下端固定连接有喷头，所述喷头位于刮板的下端且与外部连通。

优选地，所述挤压机构包括位于处理槽内的挤压板，且挤压板的上侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿管道的下侧壁延伸至其内部，所述撞击板的外壁上转动连接有转杆，所述转杆的下端与挤压板的上侧壁转动连接，所述处理槽内设有位于挤压板下侧的筛板。

优选地，所述挤压板的上表面设置斜面，所述斜面由左向右高度逐渐降低。

优选地，所述处理槽的外壁上开设有安装槽，所述筛板插设在安装槽内，所述安装槽的内壁上固定连接有与筛板相接触的密封圈，所述筛板的端部外壁上对称固定连接有两个固定板，每个所述固定板上均开设有螺纹口一，所述处理槽的外壁上开设有与螺纹口一相匹配的螺纹口二。

与现有的技术相比，本纺织车间用过滤板自清理装置的优点在于：

1、设置摆杆、伸缩弹簧以及开关，当过滤板上杂质堆积过多影响气流的流动时，在伸缩弹簧的反向弹力下摆杆进行转动，摆杆的上端进行开关的按压，使电机和外部水泵通电开始工作，实现后续过滤板清理的自动化；

2、设置电机、不完全齿轮、撞击板、撞击球、楔形板、移动杆、横杆和刮板，电机带动不完全齿轮转动，通过不完全齿轮与锯齿的间歇啮合实现撞击球间歇与过滤板接触撞击，实现过滤板的震动，加速杂质的下滑，在撞击板左右移动时横杆与楔形板的斜面进行接触，实现移动杆和刮板的上下移动，将过滤板上的杂质刮除落下，实现杂质的清理；

3、设置挤压机构，撞击板左右移动时带动转杆进行转动，进而带动挤压板上下移动，挤压板与处理槽内的混合有水的杂质接触，将杂质中的水压出通过筛板落至处理槽的底部进行收集，杂质留在筛板上进行收集；

4、设置水管和喷头，摆杆进行开关的按压时，外部水泵将水泵至喷头内喷出，通过喷出的水流对过滤板进行冲击，将刮板刮后残余的杂质冲下落至处理槽内进行收集，保证过滤板清洁的彻底；

综上所述，本发明在过滤板表面杂质过多时实现摆杆的回转进行开关的按压，实现电机和外部水泵的工作，刮板将过滤板的杂质刮除进行清理，并借助水流的冲击保证清理的彻底，设置的挤压机构实现了杂质与水流的分离处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织车间用过滤板自清理装置的侧视图；

图2为本发明提出的一种纺织车间用过滤板自清理装置中刮板的剖视图；

图3为本发明提出的一种纺织车间用过滤板自清理装置中处理槽的侧视图；

图4为本发明提出的一种纺织车间用过滤板自清理装置中移动杆的侧视图。

图中：1管道、2锥形口、3过滤板、4移动杆、5刮板、6横杆、7摆杆、8伸缩弹簧、9支板、10开关、11撞击板、12复位弹簧、13撞击球、14螺纹口一、15电机、16不完全齿轮、17处理槽、18筛板、19转杆、20挤压板、21导向杆、22导流面、23楔形板、24水管、25喷头、26安装槽、27固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织车间用过滤板自清理装置，包括安装在管道1内的过滤板3，管道1的端部设置有锥形口2，锥形口2的设置便于气流的集中，管道1的外侧设置有移动杆4，移动杆4的端部固定连接有刮板5，刮板5的端部贯穿管道1的上侧壁并延伸至管道1的内壁，且刮板5的外壁与过滤板3的外壁相接触，管道1内远离锥形口2的一端外壁开设有转口，转口内转动连接有摆杆7，摆杆7与管道1的内壁之间固定连接有伸缩弹簧8，管道1的上侧壁固定连接有支板9，支板9的外壁上固定安装有开关10，开关10位于支板9靠近摆杆7的一侧，且开关10采用触摸式延时开关，触摸式延时开关为一种在触摸按压时进行接通，在一定时间后进行关闭的调控部件，能实现工作时间的控制，在管道1内气流正常流动时，在气流的作用下，摆杆7的下端往左侧摆动，此时伸缩弹簧8处于压缩状态，当过滤板3上的杂质堆积过多时，气流往摆杆7一侧流动的量减少，在伸缩弹簧8的反向弹力下摆杆7进行回转，摆杆7的上端往开关10一侧转动进行开关10的按压，开关10与电机15、外部水泵以及外部电源连接，通过开关10的按压即可进行电机15和外部水泵的启动。

管道1远离锥形口2的一端插设有撞击板11，撞击板11靠近过滤板3的一端固定连接有撞击球13，撞击板11的外壁上套设有两端分别与管道1内壁以及撞击板11外壁固定连接的复位弹簧12，管道1的端部固定安装有电机15，电机15的驱动端固定连接有与撞击板11下侧壁相接触的不完全齿轮16，撞击板11的下侧壁设置有与不完全齿轮16相啮合的锯齿，电机15带动不完全齿轮16进行转动，当不完全齿轮16与锯齿啮合时带动撞击板11往右侧移动，当不完全齿轮16转至不与锯齿啮合时在复位弹簧12的反向弹力下撞击板11进行回移，通过不完全齿轮16的转动实现撞击板11的往复移动，实现撞击球13与过滤板3的不断接触撞击，通过撞击使过滤板3上堆积的杂质松动，进而便于杂质的下落。

管道1的下侧壁一体成型有处理槽17，处理槽17的端部设有导流面22，导流面22呈左低右高设置，管道1的下侧壁开设有与处理槽17内部连通的出料口，出料口位于过滤板3的右侧，设置的导流面22便于将落下的杂质导向至处理槽17内。

处理槽17内设有挤压机构，挤压机构包括位于处理槽17内的挤压板20，且挤压板20的上侧壁固定连接有导向杆21，导向杆21贯穿管道1的下侧壁延伸至其内部，挤压板20的上表面设置斜面，斜面由左向右高度逐渐降低，挤压板20上的斜面保证了落在挤压板20上的杂质能自由下滑，避免杂质在挤压板20上堆积，撞击板11的外壁上转动连接有转杆19，转杆19的下端与挤压板20的上侧壁转动连接，处理槽17内设有位于挤压板20下侧的筛板18，过滤板3刮下的杂质以及喷头25喷出的水落至处理槽17内，在撞击板11往外侧移动时，带动转杆19与撞击板11的连接处往右侧移动，转杆19的下端往下移动带动挤压板20往下侧，挤压板20与处理槽17内的混合有水的杂质接触，将杂质中的水压出通过筛板18落至处理槽17的底部进行收集，杂质留在筛板18上进行收集，当撞击板11往左侧移动时，转杆19与撞击板11的连接处往左移动，转杆19的下端拉动挤压板20往上移动，进而通过撞击板11的往复移动实现挤压板20的上下移动，实现不断对落下的杂质进行挤压，去除杂质混合的水。

处理槽17的外壁上开设有安装槽26，筛板18插设在安装槽26内，安装槽26的内壁上固定连接有与筛板18相接触的密封圈，设置密封圈避免水渗出，筛板18的端部外壁上对称固定连接有两个固定板27，每个固定板27上均开设有螺纹口一14，处理槽17的外壁上开设有与螺纹口一14相匹配的螺纹口二，在相对应的螺纹口一14和螺纹口内旋入螺栓完成筛板18的安装，筛板18上积累的杂质过多时旋出螺栓，滑出筛板18进行清理即可。

撞击板11的下侧壁固定连接有连杆，连杆的端部贯穿管道1内壁并延伸至其外部，管道1与连杆的连接处开设有滑槽，连杆的外壁与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩橡胶垫，连杆左右移动时在滑槽内进行移动，为避免气压泄出，在连杆左右移动时通过伸缩橡胶垫展开收缩，连杆位于管道1外部的一端固定连接有楔形板23，移动杆4的下端固定连接有横杆6，横杆6的外壁与楔形板23的斜面相接触，进一步地，移动杆4的内顶壁与管道1的上侧壁之间固定连接有连接弹簧，当撞击板11往右侧移动，横杆6沿着楔形板23的斜面往下移动，使移动杆4和刮板5往下移动，当撞击板11往右侧移动时，在连接弹簧的反向弹力下移动杆4和刮板5回移复位，通过刮板5的上下移动将过滤板3上的杂质刮除落下。

刮板5的中部固定嵌设有水管24，水管24的上端连接有外部水泵，水管24的下端固定连接有喷头25，喷头25位于刮板5的下端且与外部连通，摆杆7进行开关10的按压时，外部水泵将水泵至喷头25内喷出，通过喷出的水流对过滤板3进行冲击，将刮板5刮后残余的杂质冲下落至处理槽17内进行收集。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。