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一种快速剥离光纤的设备

文献发布时间:2023-06-19 10:11:51


一种快速剥离光纤的设备

技术领域

本发明涉及一种快速剥离光纤的设备,主要涉及光电连接器相关领域。

背景技术

光纤连接器,是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求,在一定程度上,光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能,在光纤连接之前需要对光纤进行处理,包括剥离光纤表皮,切断不需要的光纤,擦拭光纤表面,人为操作需要很多步骤,且效率不高,且容易对光纤造成损坏,因此,有必要研发一种高效剥离光纤的设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种快速剥离光纤的设备,克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种快速剥离光纤的设备,包括调整套,所述调整套内设有左右通透的传动孔,所述传动孔内壁设有螺纹,所述传动孔内部螺纹连接设有调整体,所述调整体内设有左右通透的通过槽,所述调整体左侧位于所述传动孔左侧固定设有调整把手,所述通过槽上下壁体对称设有剪切腔,所述剪切腔设有剥皮机构,所述传动孔壁体设有环腔,所述环腔滑动设有弧形滑块,所述弧形滑块内侧位于所述剪切腔内固定设有压缩杆,所述传动孔上侧壁体设有第一电机,所述第一电机的轴固定设有传动轴,所述传动轴右端固定设有传动直齿轮,所述调整体右侧设有固定机构,所述通过槽壁体设有剪切机构,所述剥皮机构包括所述剪切腔前后壁体转动设有的剪切杆,所述剪切腔壁体位于所述剪切杆下侧固定设有固定块,所述固定块与所述剪切杆之间设有剪切弹簧,所述压缩杆端部转动设有滚动轮,所述滚动轮与所述剪切杆相抵,所述剪切杆右侧端部固定设有剪切头,所述剪切杆右侧端部固定设有连杆,所述剪切腔右侧下侧壁体连通设有清洁滑槽,所述清洁滑槽上下滑动设有清洁杆,所述清洁杆下侧固定设有清洁软刷,所述清洁杆位于所述剪切腔内上端固定设有中间块,所述中间块设有中间滑槽,所述中间滑槽左右滑动设有滑动轴,所述滑动轴与所述连杆右端转动连接,所述中间块下侧与所述剪切腔下侧壁体之间设有清洁弹簧。

进一步的,所述固定机构包括固定体,所述固定体外侧固定设有传动齿轮,所述传动齿轮外侧设有齿,所述传动齿轮外侧与所述传动直齿轮啮合,所述固定体内侧设有第二通过槽,所述第二通过槽上下壁体对称连通设有固定腔,所述固定腔前后壁体转动设有第一连杆,所述第一连杆左侧端部固定设有连接块,所述连接块内侧固定设有防滑垫,所述第一连杆设有滑轴,所述滑轴滑动设有滑槽,所述滑槽转动设有第二连杆,所述固定腔右侧设有第二连杆槽,所述第二连杆槽滑动设有所述第二连杆,所述滑槽与所述固定腔上侧壁体之间设有固定弹簧,所述固定体左侧与所述调整体右侧壁体之间固定设有电动伸缩杆,所述固定腔外侧壁体设有开口向左的筒腔,所述筒腔转动设有滑动体,所述滑动体左侧与所述调整体右端固定连接,所述第二连杆右端固定设有连接环,所述连接环中间设有第一通过槽,所述连接环上下对称设有固定设有固定把手。

进一步的,所述剪切机构包括所述调整体内设有的环形槽,所述环形槽上侧连通设有动力腔,所述动力腔转动设有动力齿轮,所述环形槽转动设有环形齿条,所述环形齿条外侧设有齿,所述动力齿轮与所述环形齿条啮合,所述动力腔内设有驱动所述动力齿轮转动的电机,所述调整体内侧设有活动腔,所述活动腔连通所述通过槽,所述环形齿条上下对称设有切断机构,所述环形齿条左右对称固定设有延伸杆,所述延伸杆内侧端部固定设有位置检测传感器,另一个所述延伸杆端部固定设有颜色检测传感器。

进一步的,所述切断机构包括所述环形齿条上下对称固定设有的调整体,所述调整体内设有开口向下的缩回腔,所述缩回腔壁体固定设有电磁铁,所述缩回腔滑动设有滑动块,所述滑动块与所述电磁铁之间设有复位弹簧,所述滑动块下侧设有电动滑轨,所述电动滑轨的滑块固定设有切割头,所述切割头可切割光纤。

本发明的有益效果 :使用本装置,本装置根据设置的深度,对光纤表皮进行剥离,工作过程无需人员参与,自动化程度高,且本装置通过设置剪切机构62,根据需要,面对同一光纤两根光纤线的情况,实现了对不同颜色的光纤进行区分,自动切除不需要的光纤的功能,本装置可自动判断剪切的角度和位置,提高了剪切的精度,避免失误切断,准确程度高,效率高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中剥皮机构的结构示意图。

图3是图1中固定机构的放大结构示意图。

图4是图1中剪切机构的放大结构示意图。

图5是图4中切断机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种快速剥离光纤的设备,包括调整套10,所述调整套10内设有左右通透的传动孔11,所述传动孔11内壁设有螺纹,所述传动孔11内部螺纹连接设有调整体12,所述调整体12内设有左右通透的通过槽13,所述调整体12左侧位于所述传动孔11左侧固定设有调整把手14,所述通过槽13上下壁体对称设有剪切腔17,所述剪切腔17设有剥皮机构60,所述传动孔11壁体设有环腔15,所述环腔15滑动设有弧形滑块16,所述弧形滑块16内侧位于所述剪切腔17内固定设有压缩杆22,所述传动孔11上侧壁体设有第一电机18,所述第一电机18的轴固定设有传动轴19,所述传动轴19右端固定设有传动直齿轮20,所述调整体12右侧设有固定机构61,所述通过槽13壁体设有剪切机构62,所述剥皮机构60包括所述剪切腔17前后壁体转动设有的剪切杆21,所述剪切腔17壁体位于所述剪切杆21下侧固定设有固定块24,所述固定块24与所述剪切杆21之间设有剪切弹簧25,所述压缩杆22端部转动设有滚动轮23,所述滚动轮23与所述剪切杆21相抵,所述剪切杆21右侧端部固定设有剪切头26,所述剪切杆21右侧端部固定设有连杆27,所述剪切腔17右侧下侧壁体连通设有清洁滑槽28,所述清洁滑槽28上下滑动设有清洁杆79,所述清洁杆79下侧固定设有清洁软刷29,所述清洁杆79位于所述剪切腔17内上端固定设有中间块30,所述中间块30设有中间滑槽32,所述中间滑槽32左右滑动设有滑动轴33,所述滑动轴33与所述连杆27右端转动连接,所述中间块30下侧与所述剪切腔17下侧壁体之间设有清洁弹簧31。

有益的,所述固定机构61包括固定体35,所述固定体35外侧固定设有传动齿轮34,所述传动齿轮34外侧设有齿,所述传动齿轮34外侧与所述传动直齿轮20啮合,所述固定体35内侧设有第二通过槽51,所述第二通过槽51上下壁体对称连通设有固定腔39,所述固定腔39前后壁体转动设有第一连杆42,所述第一连杆42左侧端部固定设有连接块41,所述连接块41内侧固定设有防滑垫47,所述第一连杆42设有滑轴46,所述滑轴46滑动设有滑槽45,所述滑槽45转动设有第二连杆43,所述固定腔39右侧设有第二连杆槽44,所述第二连杆槽44滑动设有所述第二连杆43,所述滑槽45与所述固定腔39上侧壁体之间设有固定弹簧40,所述固定体35左侧与所述调整体12右侧壁体之间固定设有电动伸缩杆36,所述固定腔39外侧壁体设有开口向左的筒腔37,所述筒腔37转动设有滑动体38,所述滑动体38左侧与所述调整体12右端固定连接,所述第二连杆43右端固定设有连接环48,所述连接环48中间设有第一通过槽49,所述连接环48上下对称设有固定设有固定把手50。

有益的,所述剪切机构62包括所述调整体12内设有的环形槽56,所述环形槽56上侧连通设有动力腔53,所述动力腔53转动设有动力齿轮54,所述环形槽56转动设有环形齿条55,所述环形齿条55外侧设有齿,所述动力齿轮54与所述环形齿条55啮合,所述动力腔53内设有驱动所述动力齿轮54转动的电机,所述调整体12内侧设有活动腔59,所述活动腔59连通所述通过槽13,所述环形齿条55上下对称设有切断机构63,所述环形齿条55左右对称固定设有延伸杆58,所述延伸杆58内侧端部固定设有位置检测传感器71,另一个所述延伸杆58端部固定设有颜色检测传感器80。

有益的,所述切断机构63包括所述环形齿条55上下对称固定设有的调整体72,所述调整体72内设有开口向下的缩回腔73,所述缩回腔73壁体固定设有电磁铁74,所述缩回腔73滑动设有滑动块76,所述滑动块76与所述电磁铁74之间设有复位弹簧75,所述滑动块76下侧设有电动滑轨77,所述电动滑轨77的滑块固定设有切割头78,所述切割头78可切割光纤。

整个装置的机械动作的顺序 :向左推动固定把手50,固定把手50通过连接环48带动第二连杆43向右移动,第二连杆43通过滑轴46带动第一连杆42和连接块41向外移动,将待处理的光纤穿过第一通过槽49、第二通过槽51、通过槽13,放松固定把手50,在固定弹簧40的推动下,第一连杆42向内转动,第一连杆42推动连接块41和防滑垫47夹紧光纤;

手握调整把手14,转动调整套10一定角度,调整套10带动调整体12向右移动一定距离,调整套10带动弧形滑块16向右移动,弧形滑块16通过压缩杆22和滚动轮23推动剪切杆21向下转动,剪切杆21压缩剪切弹簧25向下转动,剪切杆21带动剪切头26切割光纤第一层表皮一定深度,剪切杆21通过连杆27和滑动轴33带动中间块30和清洁杆79向下移动,清洁软刷29开始接触光纤表面;

第一电机18启动,第一电机18通过传动轴19带动传动直齿轮20转动,传动直齿轮20通过传动齿轮34带动固定体35转动,固定体35通过防滑垫47带动光纤转动,使剪切头26切割光纤表面一周,电动伸缩杆36伸长,滑动体38在筒腔37中向左移动,固定体35带动光纤左右移动,将光纤第一层表皮玻璃,清洁软刷29清扫光纤;

剪切机构62内电机启动,动力齿轮54通过环形齿条55带动位置检测传感器71转动,位置检测传感器71不断测量两跟光纤之间的距离和位置,并记录最大距离对应的角度,颜色检测传感器80判断两光纤颜色,根据位置检测传感器71和颜色检测传感器80的反馈,环形齿条55带动切断机构63移动到对应角度和位置,电动滑轨77带动切割头78移动到所需减掉的光纤上方,电磁铁74关闭,复位弹簧75推动滑动块76向内移动,滑动块76通过切割头78剪断不需要的光纤;

类似的,再次转转动调整套10一定角度,剪切头26对光纤第最后一层表皮进行剥离并清洁,完成光纤剥离工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

相关技术
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技术分类

06120112458387