一种蔬菜加工用铁棍山药处理设备

技术领域

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种蔬菜加工用铁棍山药处理设备。

背景技术

铁棍山药属于四大怀药中怀山药的极品，它不仅拥有其他山药共同的营养价值，还有特殊的药用价值。一般的山药只是单纯的做菜用，而铁棍山药则可以下药，铁棍山药非常珍贵，它可以制成多种丸药，人们常见的六味地黄丸中就是由它制成。此外，铁棍山药还被誉为长寿因子，药食兼用，对于人体的保健功效十分强大。

不管是将铁棍山药做菜还是入药，都需要先对铁棍山药进行加工处理，以目前的技术来讲，通常都是由人工对铁棍山药进行切割，但是人们的手不能直接的接触铁棍山药，不然会出现手痒的现象，严重的会出现皮肤过敏现象，而且人工切割铁棍山药的工作效率不高，再加上容易伤到人们的手，安全性不高，针对上述问题，设计了一种能够自动对铁棍山药进行切割并且工作效率高的蔬菜加工用铁棍山药处理设备。

发明内容

为了克服人工切割铁棍山药时会出现手痒或者皮肤过敏的现象和工作效率不高的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动对铁棍山药进行切割并且工作效率高的蔬菜加工用铁棍山药处理设备。

技术方案是：一种蔬菜加工用铁棍山药处理设备，包括有：

底板和分料机构，底板顶部一侧设有分料机构；

夹料机构，底板上侧中部设有夹料机构；

切料机构，夹料机构上设有切料机构。

进一步地，分料机构包括有：

支撑架，底板顶部一侧设有支撑架；

伺服电机，支撑架顶部设有伺服电机；

第一传动轴，伺服电机输出轴上设有第一传动轴，第一传动轴与底板转动式连接；

分料滚筒，第一传动轴上设有分料滚筒。

进一步地，夹料机构包括有：

双向导向轴，底板上侧中部转动式设有双向导向轴；

皮带轮组件，双向导向轴侧部与第一传动轴侧部之间设有皮带轮组件；

牵引套，双向导向轴上对称滑动式设有牵引套；

卡位块，牵引套上两侧均设有卡位块，卡位块与双向导向轴滑动配合；

夹料杆，牵引套上部均滑动式设有夹料杆。

进一步地，切料机构包括有：

滑槽，底板上侧中部对称设有滑槽；

滑动块，滑槽上均滑动式设有滑动块；

第一转轴，滑动块侧部均转动式设有第一转轴；

刀具，第一转轴上均设有刀具，刀具与滑动块滑动式连接，刀具侧部的两侧均与同侧的滑动块之间设有回力弹簧；

拉块，刀具顶部一侧均设有拉块；

第一绕线柱，刀具顶部一侧和牵引套顶部均设有第一绕线柱；

第二绕线柱，底板上侧中部对称设有第二绕线柱；

拉绳，牵引套顶部的第一绕线柱上均设有拉绳，拉绳另一端均绕过同侧的第二绕线柱和另一根第一绕线柱，拉绳另一端均与同侧的拉块连接。

进一步地，还包括有调节机构，调节机构包括有：

支撑套，底板上侧中部设有支撑套，支撑套位于两个滑槽之间；

双向螺杆，支撑套上转动式设有双向螺杆，双向螺杆与滑槽转动式连接，双向螺杆与滑动块螺纹式连接；

旋钮，双向螺杆一侧设有旋钮。

进一步地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：

支撑块，底板上部一侧对称设有支撑块；

第二转轴，支撑块之间转动式设有第二转轴；

挡料块，第二转轴上对称设有挡料块。

进一步地，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第二传动轴，底板下部一侧转动式设有第二传动轴；

第三传动轴，底板上部一侧转动式设有第三传动轴；

传输组件，第二传动轴与第三传动轴之间设有传输组件；

托料块，传输组件上均匀设有托料块；

支撑框，底板顶部一侧中间设有支撑框；

连接杆，支撑框内滑动式设有连接杆；

第一弹簧，连接杆底部两侧均与支撑框内壁底部之间设有第一弹簧；

撬动块，连接杆两端均设有撬动块，撬动块与第二传动轴转动式连接；

第三转轴，撬动块侧部均设有第三转轴；

拨动块，第三转轴上均设有拨动块；

棘轮，第二传动轴上两侧均设有棘轮，棘轮与拨动块配合；

第一限位架，底板顶部一侧对称设有第一限位架；

滚轮，第一限位架上部一侧均转动式设有滚轮；

第二限位架，底板顶部一侧中部设有第二限位架，第二限位架位于第一限位架一侧；

放料块，第二限位架与第一限位架相对一侧之间滑动式设有放料块；

第二弹簧，放料块底部与底板之间两侧均对称设有第二弹簧。

进一步地，还包括有废料收集机构，废料收集机构包括有：

下料滑道，底板上侧中部对称设有下料滑道；

收纳盒，底板顶部一侧滑动式设有收纳盒；

把手，收纳盒一侧中部设有把手。

本发明的有益效果：1、本发明通过分料机构、夹料机构和切料机构的配合，能够自动对铁棍山药进行切割，提高人们的工作效率，不需要人们手动切割铁棍山药，避免人们出现手痒和过敏现象。

2、通过调节机构，能够根据不同的需求，手动调节两个刀具之间的距离，适应范围大。

3、通过挡料机构和下料机构的配合，能够自动完成对切割好的铁棍山药的下料和收集功能，方便人们的工作。

4、通过废料收集机构，能够自动将切割后的铁棍山药的头部和尾部收集起来，不需要人工清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明分料机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹料机构的立体结构示意图。

图4为本发明切料机构和调节机构的立体结构示意图。

图5为本发明挡料机构和下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明废料收集机构的立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_分料机构，20_支撑架，21_伺服电机，22_第一传动轴，23_分料滚筒，3_夹料机构，30_双向导向轴，31_皮带轮组件，32_牵引套，33_卡位块，34_夹料杆，4_切料机构，40_滑槽，41_滑动块，42_第一转轴，43_刀具，44_拉块，45_第一绕线柱，46_第二绕线柱，47_拉绳，5_调节机构，50_支撑套，51_双向螺杆，52_旋钮，6_挡料机构，60_支撑块，61_第二转轴，62_挡料块，7_下料机构，70_第二传动轴，71_第三传动轴，72_传输组件，73_托料块，74_撬动块，75_第三转轴，76_拨动块，77_棘轮，78_支撑框，79_第一弹簧，710_连接杆，711_第一限位架，712_滚轮，713_第二限位架，714_第二弹簧，715_放料块，8_废料收集机构，80_下料滑道，81_收纳盒，82_把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种蔬菜加工用铁棍山药处理设备，如图1所示，包括有底板1、分料机构2、夹料机构3和切料机构4，底板1顶部右侧设有分料机构2，底板1上侧中部设有夹料机构3，夹料机构3上设有切料机构4。

当人们需要对铁棍山药进行处理时，先将铁棍山药放到底板1上部右侧中，然后启动分料机构2的某个部件，分料机构2带动夹料机构3运转，夹料机构3带动切料机构4运转，分料机构2将铁棍山药传输至夹料机构3，夹料机构3将铁棍山药夹紧，然后切料机构4对铁棍山药的头部和尾部进行切割，切割后的铁棍山药往左滚落至底板1上，然后手动将切割后的铁棍山药收集起来，切割后的铁棍山药头部和尾部往下掉落在底板1上，然后手动将铁棍山药头部和尾部清理掉，装置重复运转，当所有的铁棍山药全部切割之后，关闭分料机构2某个部件，分料机构2、夹料机构3、切料机构4停止运转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，分料机构2包括有支撑架20、伺服电机21、第一传动轴22和分料滚筒23，底板1顶部右侧前部设有支撑架20，支撑架20顶部设有伺服电机21，伺服电机21输出轴上设有第一传动轴22，第一传动轴22与底板1转动式连接，第一传动轴22上设有分料滚筒23。

夹料机构3包括有双向导向轴30、皮带轮组件31、牵引套32、卡位块33和夹料杆34，底板1上侧中部转动式设有双向导向轴30，双向导向轴30前部与第一传动轴22前部之间设有皮带轮组件31，双向导向轴30上前后对称滑动式设有牵引套32，牵引套32上左右两侧均设有卡位块33，卡位块33在双向导向轴30滑动配合，牵引套32上部均滑动式设有夹料杆34。

当人们需要对铁棍山药进行处理时，先将铁棍山药放到底板1上部右侧中，铁棍山药与分料滚筒23接触，然后启动伺服电机21，伺服电机21输出轴带动第一传动轴22和分料滚筒23转动，分料滚筒23带动铁棍山药转动，在重力的作用下，使得铁棍山药顺着底板1往左滚落，同时第一传动轴22通过皮带轮组件31带动双向导向轴30转动，双向导向轴30带动牵引套32、卡位块33和夹料杆34往复运动，此时牵引套32、卡位块33和夹料杆34往内侧运动，当夹料杆34与铁棍山药接触时，夹料杆34将铁棍山药夹紧，此时夹料杆34停止运动，卡位块33和牵引套32继续往内侧运动，从而带动切料机构4对铁棍山药的头部和尾部进行切割，然后牵引套32和卡位块33往外侧运动复位，牵引套32带动夹料杆34往外侧运动复位，此时夹料杆34松开铁棍山药，切割后的铁棍山药往左滚落至底板1上，切割后的铁棍山药头部和尾部往下掉落在底板1上，装置重复运转，当所有的铁棍山药全部切割之后，关闭伺服电机21即可。

切料机构4包括有滑槽40、滑动块41、第一转轴42、刀具43、拉块44、第一绕线柱45、第二绕线柱46和拉绳47，底板1上侧中部前后对称设有滑槽40，滑槽40上均滑动式设有滑动块41，滑动块41左部均转动式设有第一转轴42，第一转轴42上均设有刀具43，刀具43与滑动块41滑动式连接，刀具43右部前后两侧均与同侧的滑动块41之间设有回力弹簧，刀具43顶部右侧均设有拉块44，刀具43顶部左侧和牵引套32顶部均设有第一绕线柱45，底板1上侧中部前后对称设有第二绕线柱46，牵引套32顶部的第一绕线柱45上均设有拉绳47，拉绳47另一端均绕过同侧的第二绕线柱46和另一根第一绕线柱45，拉绳47另一端均与同侧的拉块44连接。

当牵引套32往内侧运动时，带动牵引套32上的第一绕线柱45往内侧运动，通过拉绳47带动拉块44往左运动，拉块44带动刀具43往左运动，回力弹簧拉伸，同时刀具43沿着滑动块41往下运动对铁棍山药的头部和尾部进行切割，当牵引套32往外侧运动复位时，带动牵引套32上的第一绕线柱45往外侧运动复位，从而将拉绳47放松，回力弹簧恢复原状，在回力弹簧的作用下，带动刀具43和拉块44运动复位。

还包括有调节机构5，调节机构5包括有支撑套50、双向螺杆51和旋钮52，底板1上侧中部设有支撑套50，支撑套50位于两个滑槽40之间，支撑套50上转动式设有双向螺杆51，双向螺杆51与滑槽40转动式连接，双向螺杆51与滑动块41螺纹式连接，双向螺杆51后侧设有旋钮52。

人们可以通过正反转动旋钮52，带动双向螺杆51正反转动，从而调节两个刀具43之间的距离。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有挡料机构6，挡料机构6包括有支撑块60、第二转轴61和挡料块62，底板1上部左侧前后对称设有支撑块60，支撑块60之间转动式设有第二转轴61，第二转轴61上前后对称设有挡料块62。

当切割后的铁棍山药往左滚落时，当切割后的铁棍山药与挡料块62接触时，带动第二转轴61和挡料块62发生转动，切割后的铁棍山药停止运动，挡料块62起缓冲作用，然后在重力的作用下，使得切割后的铁棍山药往下掉落。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二传动轴70、第三传动轴71、传输组件72、托料块73、撬动块74、第三转轴75、拨动块76、棘轮77、支撑框78、第一弹簧79、连接杆710、第一限位架711、滚轮712、第二限位架713、第二弹簧714和放料块715，底板1下部左侧转动式设有第二传动轴70，底板1上部左侧转动式设有第三传动轴71，第二传动轴70与第三传动轴71之间设有传输组件72，传输组件72上均匀设有托料块73，底板1顶部左侧中间设有支撑框78，支撑框78内滑动式设有连接杆710，连接杆710底部前后两侧均与支撑框78内壁底部之间设有第一弹簧79，连接杆710前后两端均设有撬动块74，撬动块74与第二传动轴70转动式连接，撬动块74左部均设有第三转轴75，第三转轴75上均设有拨动块76，第二传动轴70上前后两侧均设有棘轮77，棘轮77与拨动块76配合，底板1顶部左侧前后对称设有第一限位架711，第一限位架711上部右侧均转动式设有滚轮712，底板1顶部左侧中部设有第二限位架713，第二限位架713位于第一限位架711左侧，第二限位架713与第一限位架711相对一侧之间滑动式设有放料块715，放料块715底部与底板1之间前后两侧均左右对称设有第二弹簧714。

在重力的作用下，切割后的铁棍山药往下掉落至撬动块74上，带动撬动块74在第二传动轴70上发生转动，带动连接杆710往下运动，第一弹簧79压缩，同时带动第三转轴75和拨动块76往上运动，拨动块76拨动棘轮77转动一格，棘轮77带动第二传动轴70、传输组件72、第三传动轴71和托料块73转动，使得托料块73带动撬动块74上的铁棍山药往上运动，此时第一弹簧79复位，带动连接杆710往上运动复位，连接杆710带动撬动块74转动复位，撬动块74带动第三转轴75和拨动块76往下运动复位，使得拨动块76重新卡住棘轮77，避免棘轮77反转复位，装置重复运转，使得托料块73将切割后的铁棍山药往上传输，当切割后的铁棍山药被运输到第一限位架711上时，带动滚轮712转动，然后切割后的铁棍山药滚落至放料块715上，带动放料块715往下运动，第二弹簧714压缩，当所有的铁棍山药全部切割之后，手动将切割后的铁棍山药收集起来，当切割后的铁棍山药远离放料块715时，第二弹簧714复位，带动放料块715往上运动复位。

还包括有废料收集机构8，废料收集机构8包括有下料滑道80、收纳盒81和把手82，底板1上侧中部前后对称设有下料滑道80，底板1顶部右侧滑动式设有收纳盒81，收纳盒81右侧中部设有把手82。

切割后的铁棍山药头部和尾部往下掉落至下料滑道80上，然后从下料滑道80滚落至收纳盒81中，当所有的铁棍山药全部切割之后，往右拉动把手82，带动收纳盒81往右运动，从而将收纳盒81中的铁棍山药头部和尾部处理掉，然后往左推动把手82，带动收纳盒81往左运动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。