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三元复合可降解合金材料及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04



技术领域

本发明涉及3D打印材料领域技术,尤其是指一种三元复合可降解合金材料及其制备方法。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

目前,用于3D打印的材料以PETG为主要原料再配合其它辅助材料制得,这种3D打印材料打印性能较差,翘曲性高,打印成型后的制品抗冲击性能低,不能满足使用的需要。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种三元复合可降解合金材料及其制备方法,其能有效解决现有之3D打印材料打印性能差、抗冲击性能低的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 18-22份,PETG 55-65份,TPU 18-22份,抗氧剂 0.4-0.6份,润滑剂 0.4-0.6份。

一种三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料;

(2)将PPC、PETG与TPU分别按68-72℃、78-82℃和88-92℃干燥3.5-4.5小时后放入高速混料机混合4-6分钟;

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合4-6分钟后取出;

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

采用本发明配方及方法制备得到三元复合可降解合金材料,使得PPC 、PETG 和TPU三种主要原料有机结合在一起,其打印性能优异,热变形温度高,降低了打印时的翘曲性,加入TPU材料后打印成型的制品抗冲击性能高,并且本合金材料的可降解性能也得到了提高。

具体实施方式

本发明揭示了一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 18-22份,PETG 55-65份,TPU 18-22份,抗氧剂 0.4-0.6份,润滑剂 0.4-0.6份。PPC为聚碳酸亚丙酯,PETG为非结晶型共聚脂,TPU为聚氨脂。

本发明还公开了一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按68-72℃、78-82℃和88-92℃干燥3.5-4.5小时后放入高速混料机混合4-6分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合4-6分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

下面以多个实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 20份,PETG 60份,TPU 20份,抗氧剂 0.5份,润滑剂 0.5份。

一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按70℃、80℃和90℃干燥4小时后放入高速混料机混合5分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合5分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

实施例2:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 18份,PETG 55份,TPU 21份,抗氧剂 0.6份,润滑剂 0.45份。

一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按68℃、78℃和88℃干燥3小时后放入高速混料机混合4.5分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合5.5分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

实施例3:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 21份,PETG 64份,TPU 22份,抗氧剂 0.4份,润滑剂 0.6份。

一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按71℃、82℃和91℃干燥3.5小时后放入高速混料机混合4分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合6分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

实施例4:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 22份,PETG 58份,TPU 18份,抗氧剂 0.45份,润滑剂 0.52份。

一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按69℃、79℃和92℃干燥4.5小时后放入高速混料机混合4.5分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合4.5分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

实施例5:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 19份,PETG 62份,TPU 20份,抗氧剂 0.55份,润滑剂 0.53份。

一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按72℃、81℃和89℃干燥3小时后放入高速混料机混合6分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合4分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

实施例6:

一种三元复合可降解合金材料,包括有以下重量份原料:PPC 21份,PETG 63份,TPU 19份,抗氧剂 0.48份,润滑剂 0.51份。

一种前述三元复合可降解合金材料的制备方法,包括有以下步骤:

(1)将按比例称取上述各原料。

(2)将PPC、PETG与TPU分别按69℃、80℃和90℃干燥4小时后放入高速混料机混合4分钟。

(3)将抗氧剂与润滑剂放入高速混料机混合5分钟后取出。

(4)将步骤(3)混合后的材料加入单螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度分别设定为:一段190℃,二段215℃,三段235℃,四段230℃,连接220℃,模嘴215℃,再经过水冷、风干、牵引后收卷所得三元复合可降解合金材料。

对比例1:

以PETG为主要原料,不含有TPU,并按照普通做法,先搅拌后在熔融挤出。

下面对上述各个实施例和对比例进行各项性能的测试,测试结果如下表所示:

热变形温度测试时,采用热变形温度测定仪,执行标准为:ISO/GB 75-2/T1634,测试条件为:应力0.45MPa/变形量0.341。

弯曲强度测试时,采用万能拉力试验机,执行标准为:ISO/GB 178/T9341,测试条件为:国标试条。

弯曲模量测试时,采用万能拉力试验机,执行标准为:ISO/GB 178/T9341,测试条件为:国标试条。

拉伸强度测试时,采用万能拉力试验机,执行标准为:ISO/GB 527-2/T1040。

冲击强度测试时,采用悬臂梁冲击试验机,执行标准为:ISO/GB 180/1A/T1843,测试条件为:国标宽8厚4缺口冲击条。

从上表可见,本发明制备得到的三元复合可降解合金材料打印性能优异,热变形温度高,降低了打印时的翘曲性,加入TPU材料后打印成型的制品抗冲击性能高,并且本材料的可降解性能也得到了提高。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

相关技术
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技术分类

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