液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法

技术领域

本发明涉及橡胶鞋底技术领域，具体为液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的科技水平也在不断地提高，鞋子的种类也越来越多，而鞋子的开发设计需要满足客户的需求，需要最大限度的体现出它的价值让客户身心舒适，因此一种橡胶鞋底半开口的鞋子诞生了--开口笑鞋子，一般在对这种半开口鞋底进行生产加工时，为了能够更方便的对橡胶鞋子进行切割，一般需要用到液压裁断机，以便于对鞋子进行冲裁半切，给人们带来了很大的方便，现有的液压裁断机具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的液压裁断机基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

问题一:现有的液压裁断机，大多数设计比较的固定，大部分液压裁剪机在对半开口鞋底进行裁剪时，不便于对半开口鞋底定位减压，然后再进行裁剪，而且裁剪的高度也不便于进行定位，从而造成材料的浪费，而且也比较的耽误时间，降低了工作人员的工作效率。

问题二:现有的液压裁断机，大多数设计比较的固定，大部分需要对不同的鞋子进行裁剪，可能需要对裁剪刀进行更换，以便于操作，而大多的裁剪刀是通过螺栓进行固定的，不便于进行更换操作，从而需要换置不同的液压裁断机，因此亟需具有定位减压结构的，且具有便于更换结构的液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法，以解决上述背景技术中提出的不便于进行定位减压以及不便于进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法，包括液压裁断操作台，所述液压裁断操作台上端的前侧固定安装有液压裁断移动主体，且液压裁断移动主体的底端固定安装有液压裁断连接主体，所述液压裁断连接主体底端的内部插设有裁断刀片主体，所述液压裁断操作台的上端设置有定位减压结构，所述定位减压结构包括套杆，所述液压裁断操作台上端左端的前后两端皆固定安装有套杆，且套杆为对称设计，所述套杆的内部活动安装有支撑块，且支撑块的底端与套杆内部的底端之间有第一弹簧，所述支撑块的顶端固定安装有支撑板，所述液压裁断连接主体的底端设置有便于更换结构。

优选的，所述便于更换结构包括槽孔，所述液压裁断连接主体的左右两端皆开设有槽孔，且槽孔的内部活动安装有卡杆，所述卡杆靠近裁断刀片主体的一端与裁断刀片主体靠近卡杆一侧的内部相互卡合，所述槽孔内部的底端安装有第二滑轨，且第二滑轨的中端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外部套设有第二套块，且第二套块的顶端固定安装于卡杆的底端，所述第二套块远离裁断刀片主体的一侧与槽孔的内部远离裁断刀片主体的一侧之间焊接有第四弹簧，所述槽孔的内部远离裁断刀片主体的一侧固定安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的前侧固定安装有固定块，所述固定块的中部活动安装有活动杆，且活动杆的中部开设有与固定块相互配合的小孔，所述活动杆的上下两端皆通过轴承活动安装有第二铰接杆，下端所述第二铰接杆的底端通过轴承活动安装于卡杆的顶端，所述槽孔的内部靠近裁断刀片主体的一侧固定安装有第二固定杆，且第二固定杆的外部套设有推杆，上端所述第二铰接杆的顶端通过轴承活动安装于推杆的底端。

优选的，所述支撑块底端的左右两端皆胶粘有橡胶块，所述套杆顶端的左右两端皆开设有与橡胶块相互配合的卡槽。

优选的，所述套杆内部的左右两端皆安装有第一滑轨，且第一滑轨的中端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部活动安装有第一套块，且第一套块靠近支撑块的一侧固定安装于支撑块靠近第一套块的一侧。

优选的，所述液压裁断移动主体的底端远离液压裁断连接主体左侧的前后两端皆开设有槽口，且槽口为对称设计，所述槽口的内部活动安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端为弧形设计，所述槽口内部的左右两端皆固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的外部套设有活动块，所述活动块靠近第一支撑杆的一侧固定安装于第一支撑杆靠近活动块的一侧，所述第一固定杆的外部远离活动块的顶端套设有第三弹簧。

优选的，所所述槽口内部的顶端开设有第一滑槽，且第一滑槽内部的左右两端皆滑动安装有第一滑块，所述第一滑槽内部的左端设置有第二弹簧，且第二弹簧为对称设计，左端所述第二弹簧的右侧焊接于第一滑块的左侧，所述第二弹簧的左侧焊接于第一滑槽内部的左侧，所述第一滑块的底端通过轴承活动安装有第一铰接杆，且第一铰接杆的底端通过轴承活动安装于第一支撑杆的顶端。

优选的，所述第二固定杆的上下两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块靠近推杆内壁的一侧固定安装于推杆靠近第二滑槽内壁的一侧。

优选的，所述推杆远离第二固定杆的一侧为弧形设计，所述推杆远离第二固定杆一侧的外壁胶粘有橡胶垫。

液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法为：

A.首先通过将橡胶鞋底放置在液压裁断操作台内表面的底端，当液压裁断移动主体向下移动时，带动裁断刀片主体对鞋底进行切割，从而带动第一支撑杆向下端进行移动，在第一滑槽与第一滑块的配合下，第一铰接杆的角度发生转变，在第一固定杆与活动块的配合下，第一支撑杆移至合适的位置；

B.其次，在第一连接杆与第一套块的配合下，支撑块向下进行移动，支撑块移至合适的位置，将第一支撑杆的底端移至与支撑板的顶端相互贴合，在第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧的弹性作用下，对裁断刀片主体进行减压；

C.最后，将推杆向靠近液压裁断连接主体的一端进行推动，在第二滑槽与第二滑块的配合下，将推杆移至合适的位置，活动杆的角度发生转变，在第二连接杆与第二套块的配合下，将卡杆靠近裁断刀片主体的一端移出裁断刀片主体靠近槽孔一端的内部，然后将另一个裁断刀片主体插入液压裁断连接主体底端的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法设置有定位减压结构，通过将橡胶鞋底放置在液压裁断操作台内表面的底端，然后启动开关，当液压裁断移动主体向下移动时，从而带动裁断刀片主体对鞋底进行切割，在液压裁断移动主体的移动下从而带动第一支撑杆向下端进行移动，在第一滑槽与第一滑块的配合下，第一铰接杆的角度发生转变，在第一固定杆与活动块的配合下，直至将第一支撑杆移至合适的位置，在第一连接杆与第一套块的配合下，支撑块向下端进行移动，直至支撑块移至合适的位置，直至将第一支撑杆的底端移至与支撑板的顶端相互贴合，从而对裁断刀片主体进行定位切割，解决了液压裁断操作台不便于对裁断刀片主体进行定位减压的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员的操作时间，同时提高了实用性；

2、该液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法设置有便于更换结构，通过将推杆向靠近液压裁断连接主体的一端进行推动，在第二滑槽与第二滑块的配合下，直至将推杆移至合适的位置，在固定块与第二铰接杆的配合下，活动杆的角度发生转变，在第二连接杆与第二套块的配合下，直至将卡杆靠近裁断刀片主体的一端移出裁断刀片主体靠近槽孔一端的内部，然后将裁断刀片主体进行更换，解决了液压裁断连接主体不便于对裁断刀片主体进行更换的问题，提高了实用性，且结构简单，同时提高了易用性。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明的图2中B处放大结构示意图；

图6为本发明的图2中C处放大结构示意图；

图7为本发明的图6中D处放大结构示意图。

图中：110、液压裁断操作台；120、液压裁断移动主体；130、液压裁断连接主体；140、裁断刀片主体；210、套杆；211、卡槽；220、支撑块；230、支撑板；231、橡胶块；240、第一弹簧；250、第一滑轨；251、第一连接杆；252、第一套块；260、槽口；270、第一支撑杆；280、第一滑槽；281、第一滑块；282、第一铰接杆；283、第二弹簧；290、第一固定杆；291、活动块；292、第三弹簧；310、槽孔；320、卡杆；330、第二滑轨；331、第二连接杆；332、第二套块；340、第四弹簧；350、第二支撑杆；351、固定块；360、活动杆；361、第二铰接杆；370、第二固定杆；380、第二滑槽；381、第二滑块；390、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法，包括液压裁断操作台110，液压裁断操作台110上端的前侧固定安装有液压裁断移动主体120，且液压裁断移动主体120的底端固定安装有液压裁断连接主体130，液压裁断连接主体130底端的内部插设有裁断刀片主体140，液压裁断操作台110的上端设置有定位减压结构，定位减压结构包括套杆210，液压裁断操作台110上端左端的前后两端皆固定安装有套杆210，且套杆210为对称设计，套杆210的内部活动安装有支撑块220，且支撑块220的底端与套杆210内部的底端之间有第一弹簧240，支撑块220的顶端固定安装有支撑板230，液压裁断连接主体130的底端设置有便于更换结构，便于液压裁断操作台110对裁断刀片主体140进行定位减压，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员的操作时间，同时提高了实用性。

便于更换结构包括槽孔310，液压裁断连接主体130的左右两端皆开设有槽孔310，且槽孔310的内部活动安装有卡杆320，卡杆320靠近裁断刀片主体140的一端与裁断刀片主体140靠近卡杆320一侧的内部相互卡合，槽孔310内部的底端安装有第二滑轨330，且第二滑轨330的中端固定连接有第二连接杆331，第二连接杆331的外部套设有第二套块332，且第二套块332的顶端固定安装于卡杆320的底端，第二套块332远离裁断刀片主体140的一侧与槽孔310的内部远离裁断刀片主体140的一侧之间焊接有第四弹簧340，槽孔310的内部远离裁断刀片主体140的一侧固定安装有第二支撑杆350，且第二支撑杆350的前侧固定安装有固定块351，固定块351的中部活动安装有活动杆360，且活动杆360的中部开设有与固定块351相互配合的小孔，活动杆360的上下两端皆通过轴承活动安装有第二铰接杆361，下端第二铰接杆361的底端通过轴承活动安装于卡杆320的顶端，槽孔310的内部靠近裁断刀片主体140的一侧固定安装有第二固定杆370，且第二固定杆370的外部套设有推杆390，上端第二铰接杆361的顶端通过轴承活动安装于推杆390的底端，便于液压裁断连接主体130对裁断刀片主体140进行更换，提高了实用性，且结构简单，同时提高了易用性。

支撑块220底端的左右两端皆胶粘有橡胶块231，套杆210顶端的左右两端皆开设有与橡胶块231相互配合的卡槽211，当橡胶块231的底端与卡槽211的内部相互卡合时，起到缓冲的作用。

套杆210内部的左右两端皆安装有第一滑轨250，且第一滑轨250的中端固定连接有第一连接杆251，第一连接杆251的外部活动安装有第一套块252，且第一套块252靠近支撑块220的一侧固定安装于支撑块220靠近第一套块252的一侧，便于支撑块220在套杆210的内部进行上下移动，同时提高了操作的便捷性。

液压裁断移动主体120的底端远离液压裁断连接主体130左侧的前后两端皆开设有槽口260，且槽口260为对称设计，槽口260的内部活动安装有第一支撑杆270，且第一支撑杆270的底端为弧形设计，槽口260内部的左右两端皆固定连接有第一固定杆290，且第一固定杆290的外部套设有活动块291，活动块291靠近第一支撑杆270的一侧固定安装于第一支撑杆270靠近活动块291的一侧，第一固定杆290的外部远离活动块291的顶端套设有第三弹簧292，进一步对裁断刀片主体140起到减压的作用，同时提高了实用性。

槽口260内部的顶端开设有第一滑槽280，且第一滑槽280内部的左右两端皆滑动安装有第一滑块281，第一滑槽280内部的左端设置有第二弹簧283，且第二弹簧283为对称设计，左端第二弹簧283的右侧焊接于第一滑块281的左侧，第二弹簧283的左侧焊接于第一滑槽280内部的左侧，第一滑块281的底端通过轴承活动安装有第一铰接杆282，且第一铰接杆282的底端通过轴承活动安装于第一支撑杆270的顶端，对第一支撑杆270起到限位的作用，同时便于第一支撑杆270在槽口260的内部进行移动。

第二固定杆370的上下两端皆开设有第二滑槽380，且第二滑槽380的内部滑动安装有第二滑块381，第二滑块381靠近推杆390内壁的一侧固定安装于推杆390靠近第二滑槽380内壁的一侧，便于推杆390在第二固定杆370的外部进行左右移动，提高了易用性。

推杆390远离第二固定杆370的一侧为弧形设计，推杆390远离第二固定杆370一侧的外壁胶粘有橡胶垫，便于对推杆390进行推动，同时提高了舒适性。

液压裁断机冲裁半切断橡胶鞋底的方法包括以下步骤：

A.首先通过将橡胶鞋底放置在液压裁断操作台110内表面的底端，当液压裁断移动主体120向下移动时，带动裁断刀片主体140对鞋底进行切割，从而带动第一支撑杆270向下端进行移动，在第一滑槽280与第一滑块281的配合下，第一铰接杆282的角度发生转变，在第一固定杆290与活动块291的配合下，第一支撑杆270移至合适的位置；

B.其次，在第一连接杆251与第一套块252的配合下，支撑块220向下进行移动，支撑块220移至合适的位置，将第一支撑杆270的底端移至与支撑板230的顶端相互贴合，在第一弹簧240、第二弹簧283与第三弹簧292的弹性作用下，对裁断刀片主体140进行减压；

C.最后，将推杆390向靠近液压裁断连接主体130的一端进行推动，在第二滑槽380与第二滑块381的配合下，将推杆390移至合适的位置，活动杆360的角度发生转变，在第二连接杆331与第二套块332的配合下，将卡杆320靠近裁断刀片主体140的一端移出裁断刀片主体140靠近槽孔310一端的内部，然后将另一个裁断刀片主体140插入液压裁断连接主体130底端的内部。

工作原理:当需要液压裁断操作台110对裁断刀片主体140进行定位减压时，首先通过将橡胶鞋底放置在液压裁断操作台110内表面的底端，然后启动开关，当液压裁断移动主体120向下移动时，从而带动裁断刀片主体140对鞋底进行切割，在液压裁断移动主体120的移动下从而带动第一支撑杆270向下端进行移动，在第一滑槽280与第一滑块281的配合下，第一铰接杆282的角度发生转变，在第一固定杆290与活动块291的配合下，直至将第一支撑杆270移至合适的位置，在第一连接杆251与第一套块252的配合下，支撑块220向下端进行移动，直至支撑块220移至合适的位置，直至将第一支撑杆270的底端移至与支撑板230的顶端相互贴合，在第一弹簧240、第二弹簧283与第三弹簧292的弹性作用下，对裁断刀片主体140进行减压，从而对裁断刀片主体140进行定位减压切割。

当需要液压裁断连接主体130对裁断刀片主体140进行更换时，通过将推杆390向靠近液压裁断连接主体130的一端进行推动，在第二滑槽380与第二滑块381的配合下，直至将推杆390移至合适的位置，在固定块351与第二铰接杆361的配合下，活动杆360的角度发生转变，在第二连接杆331与第二套块332的配合下，直至将卡杆320靠近裁断刀片主体140的一端移出裁断刀片主体140靠近槽孔310一端的内部，然后将另一个裁断刀片主体140插入液压裁断连接主体130底端的内部，反向操作即可，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。