一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置

技术领域

本发明涉及镜片胶合技术领域，具体涉及一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。

背景技术

光学镜片的主要原料是光学玻璃，光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。在生产玻璃镜片时，会使用磨边机将固定大小的母片加工成所需要的大小，然后再进行粗磨、精磨与抛光；

镜片需要通过胶合来制造规格不同的玻璃镜片，现有的胶合设备在使用时会出现漏胶的情况，漏出来的胶会凝固在点胶设备的表面，导致点胶的效率降低，所以我们提出了一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括：

底盘，所述底盘为圆形，所述底盘的顶部设置有操作台，所述底盘的顶部固定连接有支架；

储存罐，所述储存罐为圆锥形，所述储存罐的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述储存罐的顶部固定连接有水泵；

所述储存罐与底盘通过支架固定连接，所述储存罐的底部连通有垂管，所述垂管的底部连通有圆管，所述圆管的底部通过软管连通有点胶器，所述圆管的表面设置有升降机构，所述点胶器的表面设置有调节机构；

所述点胶器包括弹性伸缩杆、十字架、刮板、圆环块、弹片、活动杆、点胶机构和点胶孔，所述十字架与点胶器的内壁顶部固定连接，所述弹性伸缩杆的顶部与十字架的底部固定连接，所述圆环块设置在点胶器的内部，所述刮板通过转轴与圆环块的表面活动连接，底盘的顶部设置有四个支架增加储存罐的稳定性，储存罐的顶部设置有气泵，启动气泵对储存罐的内部进行挤压，使得储存罐内部的胶会通过压力进入垂管的内部，增加流动性，在转杆的表面设置有搅杆，利用搅杆对储存罐内部的胶进行搅拌，避免胶水沉淀导致胶合的质量降低，所述刮板靠近圆环块的一端与弹片固定连接，所述活动杆设置在点胶器的内部下方，所述点胶器的底部开设有点胶孔，所述点胶孔的内部设置有点胶机构。

进一步地，所述点胶器的内部设置有四个圆环块，四个所述圆环块通过圆杆固定连接，所述活动杆的顶部通过转轴与圆环块的底部活动连接，所述圆环块的上下两端分别设置有刮板，所述刮板与点胶器的内壁接触。

进一步地，所述点胶机构包括定位块、斜杆、密封块、圆球和橡胶块，所述圆球与点胶孔的内壁接触，所述橡胶块与圆球的底部固定连接，所述密封块与圆球的顶部固定连接，定位块的顶部与弹性伸缩杆的底部固定连接，便于通过弹性伸缩杆的弹性对斜杆进行挤压，在圆球的顶部设置有密封块增加密封性，所述定位块通过斜杆与密封块的顶部活动连接；

所述斜杆的数量设置有四个，所述密封块的表面与点胶器的内壁接触。

进一步地，所述定位块的顶部与弹性伸缩杆的底部固定连接，所述定位块的表面通过转轴与活动杆的底部活动连接，所述橡胶块设置在点胶器的底部外端。

进一步地，所述升降机构包括升降杆、限位架、卡孔、卡块、弹性挤压杆和定位孔，所述升降杆与定位块的表面固定连接，所述升降杆远离定位块的一端开设有定位孔，所述卡块的数量设置有两个，两个所述卡块相互靠近的一端通过弹性挤压杆固定连接，在底盘的顶部设置有四个支架，四个支架的表面均分别设置有限位架对升降杆进行限位，两个卡块相互靠近的一端设置在定位孔的内部，避免卡块受到挤压时出现倾斜导致固定不稳定，所述限位架与支架的内壁固定连接，所述限位架的表面开设有多个卡孔；

所述升降杆的表面与限位架的内壁滑动连接，所述弹性挤压杆的中心端与定位孔的内壁接触。

进一步地，所述卡块设置在定位孔的内部，所述卡块的表面与卡孔的内壁接触，所述卡块靠近卡孔的一端设置有斜面。

进一步地，所述调节机构包括滑槽、滑块和橡胶杆，所述升降杆的表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁接触，在四个升降杆的底部均分别通过滑块连接有橡胶杆，利用橡胶杆具有的伸缩性便于对点胶器进行位置调节，点胶器通过软管与圆管连通，利用软管增加点胶器在移动时的便捷性，所述橡胶杆的顶部与滑块的底部固定连接；

所述橡胶杆的底部与点胶器的表面固定连接，所述滑块的内壁底部与升降杆的底部接触。

进一步地，所述储存罐包括圆架、清理板和搅杆，所述圆架与转杆的表面固定连接，所述清理板与圆架的表面固定连接，所述搅杆与转杆的表面固定连接，圆架与转杆的表面固定连接，通过圆架对清理板进行固定，增加稳定性，在转杆的表面设置有搅杆对储存罐内部的胶水进行搅拌，避免胶水沉淀；

所述搅杆的数量设置有四个。

进一步地，所述清理板与储存罐的内壁相适配，所述清理板与储存罐的内壁接触。

本发明具有的有益效果：

本发明将需要胶合的镜片放置在操作台的内部进行限位，储存罐内部的胶通过垂管进入点胶器的内部对镜片进行点胶，操作人员拉动点胶器对镜片点胶时，橡胶块向上移动与点胶孔的内壁分离使得胶水流动到镜片的表面，圆球向上移动时挤压弹性伸缩杆进行收缩，弹性伸缩杆在收缩时利用活动杆推动圆环块移动，刮板通过圆环块的移动对点胶器的内壁进行刮除清理，避免圆球与点胶孔的内壁分离时，空气的进入导致胶水的凝结，通过刮板的移动避免胶水附着在点胶器的内壁处导致堵住。

本发明弹性伸缩杆挤压圆球向下移动时，圆球会卡在点胶孔的内壁对点胶器进行密封，弹性伸缩杆在向下移动时会挤压斜杆进行扩张，斜杆在扩张时会挤压密封块产生形变，密封块在形变时会挤压点胶器的内壁增加密封性，避免在不使用点胶器时胶水外漏导致凝固。

本发明需要对点胶器的高度进行调节时，推动升降杆进行移动，升降杆在移动时卡孔的内壁会挤压卡块的斜面，使得卡块便于收缩进定位孔的内部便于对点胶器进行调节，升降杆移动到合适的位置后，卡块利用弹性挤压杆的弹性延伸至卡孔的内部对点胶器进行固定，增加便捷性。

本发明点胶器的表面与橡胶杆的底部固定连接，便于利用橡胶杆的弹性进行移动调节，在不使用点胶器时，点胶器通过橡胶杆的收缩向上移动与操作台的表面分离，避免误触导致胶水流出，橡胶杆通过滑块与滑槽的内壁滑动连接，增加点胶器可以调节的距离，提高适用性。

本发明将电机通电后，带动转杆转动，转杆在转动时通过搅杆对储存罐内部的胶水进行搅拌，使得胶水通过搅拌增加粘稠性，避免胶水在储存罐的内部沉淀导致胶水的质量降低，圆架利用转杆的转动带动清理板，清理板在转动时对储存罐的内壁进行清理刮除，避免胶水附着在储存罐的内部造成浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明点胶器正视剖视结构示意图；

图3为本发明图2中的A部放大示意图；

图4为本发明限位架整体结构示意图；

图5为本发明橡胶杆整体结构示意图；

图6为本发明圆架整体结构示意图。

1、底盘；2、垂管；3、转杆；4、电机；5、水泵；6、储存罐；60、圆架；61、清理板；62、搅杆；7、支架；8、圆管；9、升降机构；40、升降杆；41、限位架；42、卡孔；43、卡块；44、弹性挤压杆；45、定位孔；10、点胶器；20、弹性伸缩杆；21、十字架；22、刮板；23、圆环块；24、弹片；25、活动杆；26、点胶机构；30、定位块；31、斜杆；32、密封块；33、圆球；34、橡胶块；27、点胶孔；11、操作台；12、调节机构；50、滑槽；51、滑块；52、橡胶杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明为一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括：

底盘1，底盘1为圆形，底盘1的顶部设置有操作台11，底盘1的顶部固定连接有支架7；

储存罐6，储存罐6为圆锥形，储存罐6的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆3，储存罐6的顶部固定连接有水泵5；

储存罐6与底盘1通过支架7固定连接，储存罐6的底部连通有垂管2，垂管2的底部连通有圆管8，圆管8的底部通过软管连通有点胶器10，圆管8的表面设置有升降机构9，点胶器10的表面设置有调节机构12；

点胶器10包括弹性伸缩杆20、十字架21、刮板22、圆环块23、弹片24、活动杆25、点胶机构26和点胶孔27，十字架21与点胶器10的内壁顶部固定连接，弹性伸缩杆20的顶部与十字架21的底部固定连接，圆环块23设置在点胶器10的内部，刮板22通过转轴与圆环块23的表面活动连接，刮板22靠近圆环块23的一端与弹片24固定连接，活动杆25设置在点胶器10的内部下方，点胶器10的底部开设有点胶孔27，点胶孔27的内部设置有点胶机构26，本发明将需要胶合的镜片放置在操作台11的内部进行限位，储存罐6内部的胶通过垂管2进入点胶器10的内部对镜片进行点胶，操作人员拉动点胶器10对镜片点胶时，橡胶块34向上移动与点胶孔27的内壁分离使得胶水流动到镜片的表面，圆球33向上移动时挤压弹性伸缩杆20进行收缩，弹性伸缩杆20在收缩时利用活动杆25推动圆环块23移动，刮板22通过圆环块23的移动对点胶器10的内壁进行刮除清理，避免圆球33与点胶孔27的内壁分离时，空气的进入导致胶水的凝结，通过刮板22的移动避免胶水附着在点胶器10的内壁处导致堵住。

点胶器10的内部设置有四个圆环块23，四个圆环块23通过圆杆固定连接，活动杆25的顶部通过转轴与圆环块23的底部活动连接，圆环块23的上下两端分别设置有刮板22，刮板22与点胶器10的内壁接触。

点胶机构26包括定位块30、斜杆31、密封块32、圆球33和橡胶块34，圆球33与点胶孔27的内壁接触，橡胶块34与圆球33的底部固定连接，密封块32与圆球33的顶部固定连接，定位块30通过斜杆31与密封块32的顶部活动连接，本发明弹性伸缩杆20挤压圆球33向下移动时，圆球33会卡在点胶孔27的内壁对点胶器10进行密封，弹性伸缩杆20在向下移动时会挤压斜杆31进行扩张，斜杆31在扩张时会挤压密封块32产生形变，密封块32在形变时会挤压点胶器10的内壁增加密封性，避免在不使用点胶器10时胶水外漏导致凝固；

斜杆31的数量设置有四个，密封块32的表面与点胶器10的内壁接触。

定位块30的顶部与弹性伸缩杆20的底部固定连接，定位块30的表面通过转轴与活动杆25的底部活动连接，橡胶块34设置在点胶器10的底部外端。

升降机构9包括升降杆40、限位架41、卡孔42、卡块43、弹性挤压杆44和定位孔45，升降杆40与定位块30的表面固定连接，升降杆40远离定位块30的一端开设有定位孔45，卡块43的数量设置有两个，两个卡块43相互靠近的一端通过弹性挤压杆44固定连接，限位架41与支架7的内壁固定连接，限位架41的表面开设有多个卡孔42，本发明需要对点胶器10的高度进行调节时，推动升降杆40进行移动，升降杆40在移动时卡孔42的内壁会挤压卡块43的斜面，使得卡块43便于收缩进定位孔45的内部便于对点胶器10进行调节，升降杆40移动到合适的位置后，卡块43利用弹性挤压杆44的弹性延伸至卡孔42的内部对点胶器10进行固定，增加便捷性。

升降杆40的表面与限位架41的内壁滑动连接，弹性挤压杆44的中心端与定位孔45的内壁接触。

卡块43设置在定位孔45的内部，卡块43的表面与卡孔42的内壁接触，卡块43靠近卡孔42的一端设置有斜面。

调节机构12包括滑槽50、滑块51和橡胶杆52，升降杆40的表面开设有滑槽50，滑块51与滑槽50的内壁接触，橡胶杆52的顶部与滑块51的底部固定连接，本发明点胶器10的表面与橡胶杆52的底部固定连接，便于利用橡胶杆52的弹性进行移动调节，在不使用点胶器10时，点胶器10通过橡胶杆52的收缩向上移动与操作台11的表面分离，避免误触导致胶水流出，橡胶杆52通过滑块51与滑槽50的内壁滑动连接，增加点胶器10可以调节的距离，提高适用性；

橡胶杆52的底部与点胶器10的表面固定连接，滑块51的内壁底部与升降杆40的底部接触。

实施例2

请参阅图1-图6，本发明为一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括：

底盘1，底盘1为圆形，底盘1的顶部设置有操作台11，底盘1的顶部固定连接有支架7；

储存罐6，储存罐6为圆锥形，储存罐6的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆3，储存罐6的顶部固定连接有水泵5；

储存罐6与底盘1通过支架7固定连接，储存罐6的底部连通有垂管2，垂管2的底部连通有圆管8，圆管8的底部通过软管连通有点胶器10，圆管8的表面设置有升降机构9，点胶器10的表面设置有调节机构12；

点胶器10包括弹性伸缩杆20、十字架21、刮板22、圆环块23、弹片24、活动杆25、点胶机构26和点胶孔27，十字架21与点胶器10的内壁顶部固定连接，弹性伸缩杆20的顶部与十字架21的底部固定连接，圆环块23设置在点胶器10的内部，刮板22通过转轴与圆环块23的表面活动连接，刮板22靠近圆环块23的一端与弹片24固定连接，活动杆25设置在点胶器10的内部下方，点胶器10的底部开设有点胶孔27，点胶孔27的内部设置有点胶机构26。

点胶器10的内部设置有四个圆环块23，四个圆环块23通过圆杆固定连接，活动杆25的顶部通过转轴与圆环块23的底部活动连接，圆环块23的上下两端分别设置有刮板22，刮板22与点胶器10的内壁接触。

点胶机构26包括定位块30、斜杆31、密封块32、圆球33和橡胶块34，圆球33与点胶孔27的内壁接触，橡胶块34与圆球33的底部固定连接，密封块32与圆球33的顶部固定连接，定位块30通过斜杆31与密封块32的顶部活动连接；

斜杆31的数量设置有四个，密封块32的表面与点胶器10的内壁接触。

定位块30的顶部与弹性伸缩杆20的底部固定连接，定位块30的表面通过转轴与活动杆25的底部活动连接，橡胶块34设置在点胶器10的底部外端。

升降机构9包括升降杆40、限位架41、卡孔42、卡块43、弹性挤压杆44和定位孔45，升降杆40与定位块30的表面固定连接，升降杆40远离定位块30的一端开设有定位孔45，卡块43的数量设置有两个，两个卡块43相互靠近的一端通过弹性挤压杆44固定连接，限位架41与支架7的内壁固定连接，限位架41的表面开设有多个卡孔42；

升降杆40的表面与限位架41的内壁滑动连接，弹性挤压杆44的中心端与定位孔45的内壁接触。

卡块43设置在定位孔45的内部，卡块43的表面与卡孔42的内壁接触，卡块43靠近卡孔42的一端设置有斜面。

调节机构12包括滑槽50、滑块51和橡胶杆52，升降杆40的表面开设有滑槽50，滑块51与滑槽50的内壁接触，橡胶杆52的顶部与滑块51的底部固定连接；

橡胶杆52的底部与点胶器10的表面固定连接，滑块51的内壁底部与升降杆40的底部接触。

储存罐6包括圆架60、清理板61和搅杆62，圆架60与转杆3的表面固定连接，清理板61与圆架60的表面固定连接，搅杆62与转杆3的表面固定连接，本发明将电机4通电后，带动转杆3转动，转杆3在转动时通过搅杆62对储存罐6内部的胶水进行搅拌，使得胶水通过搅拌增加粘稠性，避免胶水在储存罐6的内部沉淀导致胶水的质量降低，圆架60利用转杆3的转动带动清理板61，清理板61在转动时对储存罐6的内壁进行清理刮除，避免胶水附着在储存罐6的内部造成浪费；

搅杆62的数量设置有四个。

清理板61与储存罐6的内壁相适配，清理板61与储存罐6的内壁接触。

本实施例的一个具体应用为：将需要胶合的镜片放置在操作台11的内部进行限位，储存罐6内部的胶通过垂管2进入点胶器10的内部对镜片进行点胶，操作人员拉动点胶器10对镜片点胶时，橡胶块34向上移动与点胶孔27的内壁分离使得胶水流动到镜片的表面，圆球33向上移动时挤压弹性伸缩杆20进行收缩，弹性伸缩杆20在收缩时利用活动杆25推动圆环块23移动，刮板22通过圆环块23的移动对点胶器10的内壁进行刮除清理，避免圆球33与点胶孔27的内壁分离时，空气的进入导致胶水的凝结，弹性伸缩杆20挤压圆球33向下移动时，圆球33会卡在点胶孔27的内壁对点胶器10进行密封，弹性伸缩杆20在向下移动时会挤压斜杆31进行扩张，斜杆31在扩张时会挤压密封块32产生形变，密封块32在形变时会挤压点胶器10的内壁增加密封性，需要对点胶器10的高度进行调节时，推动升降杆40进行移动，升降杆40在移动时卡孔42的内壁会挤压卡块43的斜面，使得卡块43便于收缩进定位孔45的内部便于对点胶器10进行调节，升降杆40移动到合适的位置后，卡块43利用弹性挤压杆44的弹性延伸至卡孔42的内部对点胶器10进行固定，点胶器10的表面与橡胶杆52的底部固定连接，便于利用橡胶杆52的弹性进行移动调节，在不使用点胶器10时，点胶器10通过橡胶杆52的收缩向上移动与操作台11的表面分离，避免误触导致胶水流出，橡胶杆52通过滑块51与滑槽50的内壁滑动连接，将电机4通电后，带动转杆3转动，转杆3在转动时通过搅杆62对储存罐6内部的胶水进行搅拌，使得胶水通过搅拌增加粘稠性，避免胶水在储存罐6的内部沉淀导致胶水的质量降低，圆架60利用转杆3的转动带动清理板61，清理板61在转动时对储存罐6的内壁进行清理刮除。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。