一种食品生产用低排高效污水处理装置

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种食品生产用低排高效污水处理装置。

背景技术

污水处理装置是一种用于对生产、生活污水进行净化处理的设备，广泛应用于住宅小区、办公楼、商场等生活污水处理和造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理中，其中，食品生产污水具有有机物含量高、污染性强的特性，在使用污水处理装置对食品生产污水进行净化处理时需要对污水中含有的油脂、血液、皮毛等杂质进行分离处理。

目前大部分污水处理装置在对食品生产污水进行处理时，通常需要设置相应的过滤池、沉淀池、曝气池、生物滤池等对食品生产污水进行分级净化处理，在对食品污水进行处理时，通过过滤池对食品污水中含有的体积较大的杂质进行分离处理，分离后的污水在沉淀池的作用下使得含有的体积较小的杂质进行沉淀，随后通过曝气池与生物滤出对污水中含有的杂质与有机物进行分解净化。

现有的污水处理装置占地面积较大，处理周期较长，不能对食品生产污水进行快速净化处理，使得污水处理装置对食品生产污水进行净化处理的效果差，同时，污水处理装置的运行能耗较高，降低了污水处理装置对食品生产污水进行净化处理的节能环保性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种食品生产用低排高效污水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品生产用低排高效污水处理装置，以解决上述污水处理装置对食品生产污水处理效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种食品生产用低排高效污水处理装置，包括：污水处理箱、筛分过滤机构、导通机构、净化处理机构；

所述筛分过滤机构设于所述污水处理箱的一侧，所述筛分过滤机构包括筛分箱，所述筛分箱的一侧连接有进污管，所述筛分箱内设有多组均匀分布的筛分格栅网，所述筛分箱远离筛分格栅网的一侧连接有限位架，所述限位架内填充有过滤填料层，所述筛分箱远离过滤填料层的一侧连接有排液管；

所述导通机构设于所述筛分箱与污水处理箱之间，所述导通机构包括循环泵，所述循环泵与排液管之间连接有导流管，所述循环泵远离导流管的一侧连接有连通管；

多组所述净化处理机构设于所述污水处理箱内，所述净化处理机构包括限位格栅架，所述限位格栅架内设有多个多孔滤尘球，所述多孔滤尘球内均填充有微生物净化填料。

进一步地，所述污水处理箱的一侧连接有固定底座，固定底座对污水处理箱起到支撑限位的作用，提高了污水处理箱的使用稳定性，所述污水处理箱远离循环泵的一侧连接有排水管，便于通过排水管排出污水处理箱内净化后的污水。

进一步地，所述筛分箱内连接有导流板，便于通过导流板对进污管导入的污水起到导流的作用，避免筛分格栅网在使用过程中受污水冲击力过大出现损坏的情况，提高了筛分格栅网的使用稳定性，所述导流板倾斜设置于进污管与筛分格栅网之间，便于通过导流板对进污管导入的污水进行缓冲导流。

进一步地，多组所述筛分格栅网内均连接有一对对称分布的支撑辊，便于通过一对支撑辊的相互配合对筛分格栅网起到张紧与移动驱动的作用，所述支撑辊与筛分箱转动连接，筛分箱可对支撑辊起到支撑限位的作用，所述支撑辊位于筛分箱外的一端均连接有驱动齿轮，便于通过控制驱动齿轮进行旋转的方式对支撑辊进行旋转控制。

进一步地，所述驱动齿轮的外侧啮合有同步齿带，同步齿带起到连接一对驱动齿轮的作用，便于使得一对支撑辊在驱动齿轮的作用下可进行同步旋转，从而提高了对筛分格栅网进行移动控制的稳定性，所述支撑辊远离驱动齿轮的一侧连接有传动带轮，传动带轮起到驱动支撑辊旋转的作用，所述传动带轮的外侧连接有传动带，便于通过传动带对多个传动带轮起到旋转控制的作用。

进一步地，所述传动带的外侧设有防护外壳，所述筛分格栅网与筛分箱固定连接，防护外壳对传动带起到隔离防护的作用，提高了传动带的使用稳定性，所述防护外壳远离筛分箱的一侧连接有驱动电动机，所述驱动电动机与支撑辊相连接，驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运行对多组筛分格栅网的旋转筛分状态起到控制作用。

进一步地，所述筛分箱的一侧开凿有多个均匀分布的排渣孔，通过开凿排渣孔便于对排渣口进行安装固定，所述排渣孔内连接有排渣口，所述排渣口与筛分格栅网相匹配，便于通过排渣口对筛分格栅网筛分出的杂质起到导出的作用，提高了对杂质进行清理的便捷性，所述排渣口远离筛分箱的一侧设有存储箱，存储箱对排渣口导出的杂质起到存储的作用。

进一步地，所述存储箱靠近排液管的一侧连接有封闭板，便于通过封闭板对存储箱的封闭状态进行控制，从而便于对存储箱内存储的杂质进行排出，所述筛分箱远离封闭板的一侧连接有支撑架，支撑架对筛分箱起到支撑限位的作用。

进一步地，所述限位格栅架的两侧均连接有过滤生化膜，便于通过过滤生化膜对限位格栅架起到杂质筛分隔离的作用，所述污水处理箱内连接有多个均匀分布的固定板，固定板对曝气盘起到支撑固定的作用，所述固定板远离污水处理箱的一侧连接有多个均匀分布的曝气盘，便于通过曝气盘喷出压缩气体的方式在污水处理箱内产生大量气泡，通过在污水处理箱内产生气泡的方式提高了微生物净化填料的活性，同时，可通过气泡对污水处理箱内污水中含有的吸附性杂质进行聚集，提高了对污水进行净化处理的效果。

进一步地，所述曝气盘位于固定板内的一端连接有连通气管，连通气管起到连通曝气盘与输送气管的作用，便于向曝气盘内输送压缩气体，所述连通气管远离固定板的一侧连接有输送气管，输送气管起到连接连通气管与压缩气泵的作用，所述输送气管位于污水处理箱外的一端连接有压缩气泵，压缩气泵起到产生压缩气体的作用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过对污水处理装置设置相应的筛分过滤机构和净化处理机构，可以对食品生产污水进行快速净化处理，显著提高了污水处理装置对食品生产污水进行净化处理的效果，同时，降低了污水处理装置的运行能耗，提高了污水处理装置对食品生产污水进行净化处理的节能环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种食品生产用低排高效污水处理装置的正视剖视图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为本发明一实施例中一种食品生产用低排高效污水处理装置的第一侧视剖视图；

图5为图4中C处结构示意图；

图6为本发明一实施例中一种食品生产用低排高效污水处理装置的第二侧视剖视图；

图7为图6中D处结构示意图；

图8为本发明一实施例中一种食品生产用低排高效污水处理装置的立体图。

图中：1.污水处理箱、101.固定底座、102.排水管、2.筛分过滤机构、201.筛分箱、202.进污管、203.筛分格栅网、204.限位架、205.过滤填料层、206.排液管、207.导流板、208.支撑辊、209.驱动齿轮、210.同步齿带、211.传动带轮、212.传动带、213.防护外壳、214.驱动电动机、215.排渣口、216.存储箱、217.封闭板、218.支撑架、3.导通机构、301.循环泵、302.导流管、303.连通管、4.净化处理机构、401.限位格栅架、402.多孔滤尘球、403.微生物净化填料、404.过滤生化膜、405.固定板、406.曝气盘、407.连通气管、408.输送气管、409.压缩气泵。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种食品生产用低排高效污水处理装置，参考图1-图8所示，包括污水处理箱1、筛分过滤机构2、导通机构3、净化处理机构4。

参考图1所示，污水处理箱1的一侧连接有固定底座101，固定底座101对污水处理箱1起到支撑限位的作用，提高了污水处理箱1的使用稳定性。

参考图1所示，污水处理箱1远离循环泵301的一侧连接有排水管102，便于通过排水管102排出污水处理箱1内净化后的污水。

参考图1所示，筛分过滤机构2设于污水处理箱1的一侧，便于通过筛分过滤机构2对需要处理的污水进行筛分处理，提高了后续对污水进行净化处理的效果。

参考图1-图2所示，筛分过滤机构2包括筛分箱201，筛分箱201对筛分格栅网203起到支撑限位的作用，同时，可通过筛分箱201为污水提供筛分空间。

参考图1-图2所示，筛分箱201的一侧连接有进污管202，便于通过进污管202向筛分箱201内加入需要处理的污水。

参考图1-图2所示，筛分箱201内设有多组均匀分布的筛分格栅网203，便于通过多组筛分格栅网203的相互配合对进污管202导入的食品生产污水起到多级筛分的作用，提高了对污水进行处理的效果。

其中，筛分格栅网203的间隙从上至下间隙依次减小，通过多组筛分格栅网203的相互配合对筛分箱201内污水起到多级筛分的作用，提高了对污水中含有的杂质进行筛分过滤的效果。

参考图1-图4所示，筛分箱201远离筛分格栅网203的一侧连接有限位架204，便于通过限位架204对过滤填料层205起到支撑限位的作用，从而便于通过过滤填料层205对筛分格栅网203筛分后的污水起到净化过滤的作用。

参考图1-图4所示，限位架204内填充有过滤填料层205，便于通过过滤填料层205对筛分箱201内污水中含有的油脂等杂质进行吸附处理，同时，可通过过滤填料层205对筛分箱201内的污水起到脱色的作用。

具体地，过滤填料层205可由活性炭、滤沙、煤渣中的两种或两种以上混合物。

参考图1-图4所示，筛分箱201远离过滤填料层205的一侧连接有排液管206，便于通过排液管206对筛分箱201内过滤后的污水进行导出，为后续污水的处理净化提供了便捷性。

参考图4所示，筛分箱201内连接有导流板207，便于通过导流板207对进污管202导入的污水起到导流的作用，避免筛分格栅网203在使用过程中受污水冲击力过大出现损坏的情况，延长了筛分格栅网203的使用寿命。

其中，导流板207倾斜设置于进污管202与筛分格栅网203之间，便于通过导流板207对进污管202导入的污水进行缓冲导流，同时，导流板207可对污水中含有的体积较大的杂质进行导流，避免了筛分格栅网203在使用过程中出现堵塞的情况。

参考图1-图5所示，多组筛分格栅网203内均连接有一对对称分布的支撑辊208，便于通过一对支撑辊208的相互配合对筛分格栅网203起到张紧与移动驱动的作用，支撑辊208与筛分箱201转动连接，筛分箱201可对支撑辊208起到支撑限位的作用。

参考图1-图7所示，支撑辊208位于筛分箱201外的一端均连接有驱动齿轮209，便于通过控制驱动齿轮209进行旋转的方式对支撑辊208进行旋转控制。

参考图1-图7所示，驱动齿轮209的外侧啮合有同步齿带210，同步齿带210起到连接一对驱动齿轮209的作用，便于使得一对支撑辊208在驱动齿轮209的作用下可进行同步旋转，从而提高了对筛分格栅网203进行移动控制的稳定性。

参考图1-图7所示，支撑辊208远离驱动齿轮209的一侧连接有传动带轮211，传动带轮211起到驱动支撑辊208旋转的作用。

参考图1-图7所示，传动带轮211的外侧连接有传动带212，便于通过传动带212对多个传动带轮211起到旋转控制的作用。

参考图1-图5所示，传动带212的外侧设有防护外壳213，筛分格栅网203与筛分箱201固定连接，防护外壳213对传动带212起到隔离防护的作用，提高了传动带212的使用稳定性。

参考图1-图5所示，防护外壳213远离筛分箱201的一侧连接有驱动电动机214，驱动电动机214与支撑辊208相连接，驱动电动机214起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机214的运行对多组筛分格栅网203的旋转筛分状态起到控制作用。

此外，筛分箱201的一侧开凿有多个均匀分布的排渣孔，通过开凿排渣孔便于对排渣口215进行安装固定。

参考图4-图5所示，排渣孔内连接有排渣口215，排渣口215与筛分格栅网203相匹配，便于通过排渣口215对筛分格栅网203筛分出的杂质起到导出的作用，提高了对杂质进行清理的便捷性。

参考图4-图5所示，排渣口215远离筛分箱201的一侧设有存储箱216，存储箱216对排渣口215导出的杂质起到存储的作用。

参考图4-图5所示，存储箱216靠近排液管206的一侧连接有封闭板217，便于通过封闭板217对存储箱216的封闭状态进行控制，从而便于对存储箱216内存储的杂质进行排出。

参考图4-图5所示，筛分箱201远离封闭板217的一侧连接有支撑架218，支撑架218对筛分箱201起到支撑限位的作用。

参考图1所示，导通机构3设于筛分箱201与污水处理箱1之间，导通机构3起到连通筛分箱201与污水处理箱1的作用，便于通过导通机构3将筛分过滤机构2筛分过滤后的污水输送到污水处理箱1内。

参考图1所示，导通机构3包括循环泵301，便于通过控制循环泵301的运行对筛分箱201内筛分过滤后的污水起到控制作用。

参考图1所示，循环泵301与排液管206之间连接有导流管302，导流管302起到连通排液管206与循环泵301的作用。

参考图1所示，循环泵301远离导流管302的一侧连接有连通管303，连通管303起到连接循环泵301与污水处理箱1的作用，便于使得循环泵301抽取出的污水通过连通管303输送到污水处理箱1内。

参考图1所示，多组净化处理机构4设于污水处理箱1内，便于通过多组净化处理机构4的相互配合对筛分过滤后的污水进行净化处理。

参考图1-图3所示，净化处理机构4包括限位格栅架401，限位格栅架401对多孔滤尘球402起到支撑限位的作用，提高了多孔滤尘球402与污水的接触效果。

参考图1-图3所示，限位格栅架401内设有多个多孔滤尘球402，便于通过多孔滤尘球402对污水起到筛分过滤的作用，同时可通过多孔滤尘球402对微生物净化填料403进行存储。

参考图1-图3所示，多孔滤尘球402内均填充有微生物净化填料403，便于通过微生物净化填料403对污水处理箱1内污水中含有的有机物起到分解的作用，提高了对污水进行处理的效果。

参考图1-图3所示，限位格栅架401的两侧均连接有过滤生化膜404，便于通过过滤生化膜404对限位格栅架401起到杂质筛分隔离的作用，提高了对污水处理箱1内污水进行净化处理的效果。

参考图1-图3所示，污水处理箱1内连接有多个均匀分布的固定板405，固定板405对曝气盘406起到支撑固定的作用。

参考图1-图3所示，固定板405远离污水处理箱1的一侧连接有多个均匀分布的曝气盘406，便于通过曝气盘406喷出压缩气体的方式在污水处理箱1内产生大量气泡，通过在污水处理箱1内产生气泡的方式提高了微生物净化填料403的活性，同时，可通过气泡对污水处理箱1内污水中含有的吸附性杂质进行聚集，提高了对污水进行净化处理的效果。

参考图1-图3所示，曝气盘406位于固定板405内的一端连接有连通气管407，连通气管407起到连通曝气盘406与输送气管408的作用，便于向曝气盘406内输送压缩气体。

参考图1-图3所示，连通气管407远离固定板405的一侧连接有输送气管408，输送气管408起到连接连通气管407与压缩气泵409的作用，输送气管408位于污水处理箱1外的一端连接有压缩气泵409，压缩气泵409起到产生压缩气体的作用。

具体使用时，可通过进污管202向筛分箱201内添加需要进行处理的污水，污水在导流板207的导流作用下流动至筛分格栅网203上，通过控制驱动电动机214的运行驱动支撑辊208进行旋转，支撑辊208在旋转过程中可通过传动带轮211与传动带212的相互配合使得多组支撑辊208进行同步转动，同时，可通过支撑辊208的旋转驱动筛分格栅网203进行移动，通过筛分格栅网203的移动可对进污管202添加的污水中含有的体积较大的杂质进行筛分，筛分出的杂质在排渣口215的导流作用下输送至存储箱216内进行存储，操作人员可通过控制封闭板217开闭的方式对存储箱216中存储的杂质进行排出；

经由筛分格栅网203过滤后的污水可在过滤填料层205的作用下进行进一步吸附过滤，通过控制循环泵301的运行对筛分箱201内吸附过滤后的污水进行抽取，循环泵301抽取出的污水可在连通管303的作用下输送到污水处理箱1内；

通过多孔滤尘球402与微生物净化填料403的相互配合对污水中含有的小颗粒杂质与有机物进行净化处理，同时可通过控制压缩气泵409的运行产生压缩气体，压缩气体在输送气管408与连通气管407的作用下输送至固定板405内，通过固定板405喷出压缩气体的方式使得污水处理箱1内产生气泡，通过固定板405喷出压缩气体的方式可提高微生物净化填料403的活性，同时，可通过气泡对污水处理箱1内污水中含有的吸附性杂质进行聚集，提高了对污水处理箱1内污水进行净化处理的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。