一种多向旋转卸料装置

技术领域

本发明属于机械领域，更具体地说，特别涉及一种多向旋转卸料装置。

背景技术

皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、港口等领域。

皮带运输机的末端通常需要设置卸料装置，但是现有的卸料装置通常是固定位置的，导致物料堆积在一起，形成锥形，导致单位面积内的物料堆积较差。此外，在一些烧结窑内，如石灰窑等，物料堆积在一起会导致物料分布不均匀。为此有人采用多选旋转卸料装置，通过电机等带动下料管旋转，以在卸料时旋转，从而实现均匀的布料。但是采用动力装置时需要动力源，且很多物料为粉状物料，容易进入动力装置引起动力装置的损坏，所以需要一种不需要额外动力装置的旋转卸料装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种多向旋转卸料装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种多向旋转卸料装置，包括安装座，所述安装座上轴接有下料管；所述下料管包括与安装座轴接连接的进料管，进料管外壁为圆形，进料管底部连通有截面为多边形的多边形管，所述多边形管底部连通有倾斜设置的多边形倾斜管；多边形倾斜管底部连通有出料管；所述多边形倾斜管的底面侧倾斜设置，即所述多边形倾斜管的径向切面中，底边一端的水平高度高于底边另一端的水平高度。

进一步的改进，所述多边形倾斜管的截面为四边形、五边形或六边形。

进一步的改进，所述多边形倾斜管的截面为直角梯形。

进一步的改进，所述安装座通过轴承与下料管轴接连接。

进一步的改进，所述多向旋转卸料装置用于石灰、煤或面粉的布料。

进一步的改进，所述多向旋转卸料装置安装在堆料机上。

本发明的优点如下：

1.不设置主动的动力旋转结构，从而避免了粉体侵入设备内导致的机械故障。

2.通过物料的压力实现自动旋转，简化了结构，节省了成本。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为多边形倾斜管的立体结构示意图；

图3为多边形倾斜管的正面结构示意图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本发明进行进一步的详细说明。

实施例1

如图1-图3所示的一种多向旋转卸料装置，包括安装座1，安装座1上轴接有下料管2；下料管2包括与安装座1通过轴承3轴接连接的进料管21，进料管21外壁为圆形，进料管21底部连通有截面为多边形的多边形管22，多边形管22底部连通有倾斜设置的多边形倾斜管23；多边形倾斜管23底部连通有出料管24；多边形倾斜管23的底面25侧倾斜设置，即多边形倾斜管23的径向切面中，底边一端的水平高度高于底边另一端的水平高度。

这样当物料运送进入下料管2时，先经过进料管21和多边形管22，然后落在多边形倾斜管23的底面25上，多边形倾斜管23在物料向下的冲击以及重力作用下会产生侧向的力，从而以进料管21为转轴进行旋转，从而实现非动力控制的自旋转，从而实现旋转落料。尤其适用于作为石灰、煤或面粉等粉状物料的卸料装置，从而避免动力装置被粉体侵入导致故障。多向旋转卸料装置优选安装在堆料机上，以在堆料机移动时，在其两侧旋转布料。

多边形倾斜管23的截面如图3所示，为直角梯形，也可以其它的多边形，如菱形、五边形、六边形等。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。